ГОСТ 1071-81 Проволока стальная пружинная термически обработанная. Технические условия.

ГОСТ 1071-81

Группа В72

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ПРУЖИННАЯ

ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННАЯ

Технические условия

Heat-treated steel spring wire.

Specifications

МКС 77.140.65

ОКП 12 2100

Дата введения 1983-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 02.07.81 N 2779

Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24.05.2001)

За принятие изменения проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1071-67

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 02.04.92 N 355

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в апреле 1987 г., марте 1990 г., апреле 1992 г., июне 2001 г. (ИУС 7-87, 6-90, 7-92, 10-2001)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2011 год

Настоящий стандарт распространяется на пружинную стальную проволоку круглого сечения закаленную и отпущенную из углеродистой и легированной стали, предназначенную для изготовления пружин.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 Проволоку подразделяют

по механическим свойствам:

марок А, Б

классов 1, 2:

проволока 1-го класса должна изготовляться из сталей марок 51ХФА и 70ХГФА;

проволока 2-го класса должна изготовляться из сталей марок 65ГА, 68ГА, 68А, 51ХФА, 70ХГФА;

по точности изготовления:

нормальной,

повышенной - П.

Требования к проволоке для клапанных пружин и к проволоке для пружин другого назначения, 1-го класса, повышенной точности относятся к высшей категории качества.

Проволока с предварительной обработкой поверхности - Д.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.2. Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

Примечание. По требованию потребителя проволоку изготовляют промежуточных диаметров с предельными отклонениями, установленными для ближайшего большего диаметра.

1.3. Проволока для клапанных пружин должна изготовляться повышенной точности.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

Примеры условных обозначений

Проволока из стали марки 51ХФА для клапанных пружин, с предварительной обработкой поверхности, 1-го класса, марки А, повышенной точности, диаметром 3,00 мм:

Проволока 51ХФА-К-1А-П-Д-3 ГОСТ 1071-81

Проволока из стали марки 68ГА для пружин другого назначения, 2-го класса, марки Б, нормальной точности, диаметром 2,75:

Проволока 68ГА-2Б-2,75 ГОСТ 1071-81

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинная стальная термически обработанная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Пружинная стальная термически обработанная проволока должна изготовляться из стали марок 65ГА, 68ГА, 68А, 70ХГФА с химическим составом, указанным в табл.2, и из стали марки 51ХФА с химическим составом по ГОСТ 14959. По требованию проволока должна изготовляться из стали марки, указанной потребителем.

Таблица 2

Примечание. В проволоке допускаются отклонения от химического состава, не превышающие по углероду +0,01%, по марганцу ±0,02%, по кремнию +0,02%, по хрому для стали марки 70ХГФА±0,02%.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять проволоку из стали электрошлакового переплава.

2.3. На поверхности проволоки не должно быть трещин, рванин, раскатанных пузырей, закатов, плен, рябизны и ржавчины.

На поверхности проволоки для клапанных пружин допускаются окисная пленка и отдельные волочильные риски, глубина которых не должна быть более 0,01 мм.