Технические условия ТУ 102-592-91 Контейнер текстильный для балластировки грунтом трубопроводов диаметром 630-820 мм.

ТУ 102-592-91

Группа М98

 Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

 Контейнер текстильный для балластировки грунтом трубопроводов диаметром 630-820 мм

 Технические условия

ОКП 48 3488 9202

Срок действия с 31 июля 1991 г.

до 1 июля 1996 г.*

ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное 01.01.1996 Начальником Управления научно-технического прогресса и экологии РАО "Газпром" А.Д.Седых; Изменение N 2, утвержденное 16.10.2003 Вице-президентом ОАО "ВНИИСТ" У.П.Сабировым

Настоящие технические условия на контейнер текстильный, предназначенный для балластировки грунтом трубопроводов

630-820 мм.

Контейнерам присваивают марки КТ-700 и КТ-800.

Пример обозначения контейнера при заказе: "Контейнер текстильный КТ-700", где цифры обозначают диаметр трубопровода, буква К - контейнер, Т - текстильный.

 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Контейнер текстильный (далее по тексту - контейнер) должен соответствовать требованиям настоящих условий и изготавливаться по рабочим чертежам.

1.2. Контейнер изготавливают из ткани ТП-110 ТУ 6-13-0204024-34-89 или ТБГ-360 по ТУ 6-06-6-67-87, изменения NN 1, 2, 3.

1.3. Контейнер имеет две цилиндрические емкости с вшитыми днищами и крышками с рукавами, четыре грузовых элемента и две пары дополнительных грузовых элементов, один из каждой пары имеет длину, превышающую габарит днища соответствующей емкости.

Основные параметры и размеры не загруженного грунтом контейнера должны соответствовать указанным на рис.1 и в таблице N 1.

Размер

для КТ-700=400

±50

КТ-800=500±50

Рис.1 Общий вид контейнера КТ

Таблица N 1

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Контейнер изготавливают на промышленном швейном оборудовании 48 класса или аналогичном, позволяющем надежно скрепить используемые материалы.

Конструкция швов при изготовлении контейнера указана в рабочих чертежах.

1.5. Изготовление заготовок производят по карте раскроя с применением термореза.

1.6. Пошив элементов контейнера производят полиамидными или полиэфирными швейными нитками с разрывной нагрузкой не менее 10 кг на нить.

1.7. Концы строчек закрепляют обратной строчкой длиной не менее 5 см, концы нитей связать тройным узлом и опалить с применением термореза. Длинные грузовые элементы продевают в короткие грузовые элементы каждой емкости и зафиксируют.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.8. На контейнере не допускается: расхождение швов, пропуски в строчке, сквозные механические повреждения ткани.

Допускаются следы масляных пятен от промывки их бензином или другим растворителем заводского происхождения, бахрома с двух сторон контейнера.

 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1. Контейнеры должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя.

2.2. Контейнеры предъявляют к сдаче партиями.

Партией считается количество изделий не более 100 штук, изготовленных из одного вида материала и оформленных одним документом о качестве.

2.3. Документ должен содержать:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) номер партии и дату выпуска (месяц, год);

в) условное обозначение;

г) количество контейнеров;

д) ссылку на настоящие ТУ.

2.4. При приемке все контейнеры подвергают визуальному осмотру, а обмеру - 5,0%, но не менее 5 штук от партии.

2.5. Обмер контейнеров производят с погрешностью не более 10 мм.

2.6. В случае неудовлетворительных результатов обмера контейнеров, производят повторный обмер удвоенного количества, отобранных от той же партии.

Результаты повторных обмеров являются окончательными.

 3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Маркировку контейнера осуществляют путем вшивания в рукав полимерного ярлыка с нанесением на нем:

а) предприятия-изготовителя;

б) марки контейнера;

в) номер контролера ОТК.

По согласованию с ВНИИСТом допускается другой вид долговечной маркировки.

3.2. Упаковку контейнера производят следующим образом: контейнер перегибают по центральному шву, после чего сворачивают в рулон. Сложенный в рулон контейнер перевязывают шнуром или другим материалом, обеспечивающим прочность упаковки.

3.3. Пять контейнеров образуют пачку, которую упаковывают в мешок, изготовленный из плотной ткани (ТП-110, ТБГ-360) или других материалов и завязывают горловину шнуром. Упаковочный мешок является возвратной тарой.

3.4. Мешки с контейнерами транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими на каждом виде транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке.

3.5. Мешки с контейнерами должны храниться под навесом на складских площадках на поддонах в штабелях высотой не более 2,0 м и защищены от прямых солнечных лучей. При сроке хранения более полугода упакованные контейнеры надлежит хранить в закрытых складах без окон на стеллажах или поддонах при температуре не выше +40 °С на расстоянии не менее 1,0 м от отопительных приборов.

 4. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

4.1. Контейнеры КТ-700 и КТ-800 могут быть использованы для балластировки магистральных трубопроводов

630-800 мм.

4.2. Контейнеры перед заполнением грунтом извлекают из тары и осматривают с целью проверки их состояния.

4.3. Контейнер подвешивают к бункеру с грунтом на 4 грузовых элемента, расправленные рукава одевают на "насадки" бункера и закрепляют. После чего ведут загрузку контейнера грунтом. При загрузке, в начальной стадии, дно контейнера должно быть выше пола на 20-30 см во избежание образования складок и неравномерной засыпке емкостей.

4.4. После заполнения контейнер отсоединяют от бункера, край рукава заворачивают и запасовывают внутрь контейнера между грунтом и оболочкой. Затем завязывают две тесемки на каждой емкости, которые служат для стягивания торца емкости.

4.5. Загруженные контейнеры складируют на ровной закрытой площадке на поддоне или настиле в вертикальном положении в 1 ярус.

4.6. Загруженные контейнеры доставляют на трассу к месту балластировки, где при помощи траверсы и 2-х универсальных строп (рис.1 и 2) их монтируют на трубопровод в горизонтальное положение таким образом, что оси цилиндрических емкостей контейнера располагаются параллельно оси трубопровода, центральный шов касается верхней образующей трубы (рис.4), а короткие дополнительные грузовые элементы с продетыми в них длинными трудовыми элементами располагаются на верхних образующих емкостей контейнера КТ.

Характеристика загруженного грунтом контейнерного утяжелителя приведена в таблице 2.

Табл.2

Высота контейнера, мм	Д емкости, мм	Объем, м   ком-та	Вес контейнера на воздухе, т	Размеры в плане, мм
1650±50	1100+100	12,4±0,1	4,0±0,2	1600х
	Размер для	КТ-700 - 2200±50
		КТ-800 - 2300+50

Рис.2 Схема строповки контейнерного утяжелителя при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировки на стреле крана-трубоукладчика

Рис.3 Схема строповки контейнерного утяжелителя при монтажных работах

Рис.4 Контейнер КТ-700 на трубопроводе

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к ТУ "Контейнер текстильный для балластировки грунтом трубопроводов

630-820 мм"

Настоящие технические условия разработаны отделом конструкций трубопроводов (ОКТ) ВНИИСТа.

Заполненные минеральным грунтом контейнеры предназначены для замены ж/б утяжелителей. При расчете балластировки трубопроводов контейнерными утяжелителями в связи с их развитой в плане поверхностью следует учитывать вес грунта засыпки трубопроводов над поверхностью утяжелителя в соответствии с п.4.9 ВСН 007-88*. Расчетную удерживающую способность на единицу длины утяжелителя следует определять при проектировании по формулам 23 и 24 ВСН 007-88* (п.4.13).

ЗАВЕДУЮЩИЙ ОКТ Х.К.Мухаметдинов

Приложение 1

 ПЕРЕЧЕНЬ документов, на которые даны ссылки в ТУ