ГОСТ 2912-79
Группа Л14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ХРОМА ОКИСЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ
Технические условия
Technical chromium oxide.
Specifications
ОКП 21 2324
Срок действия с 01.01.80
до 01.01.95*
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Н.И.Баянова, Е.М.Башкирова, Б.П.Середа, В.М.Масалович
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.01.79 N 291
3. Периодичность проверки - 5 лет.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 2912-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, приложения |
| 2.3 |
| 2.1 |
| 2.1 |
| 2.4 |
| 2.3 |
| 2.3 |
| 2.3 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1, 4.13.1, приложение 1 |
| 4.13.1, приложение 1 |
| 4.11.1 |
| 4.14.1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1, 4.11.1 |
| 4.13.1 |
| 5.1 |
| 4.15.2 |
| 4.10.1 |
| 4.3.2.1, 4.10.1, 4.11.1 |
| 4.11.1 |
| 4.13.1, приложение 1 |
| Приложение 1 |
| 4.13.1, приложение 1 |
| 4.10.1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1, 4.11.1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1 |
| 4.11.1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1 |
| 4.10.1 |
| 4.11.1, 4.13.1 |
| 4.3.1.1 |
| 4.5, 4.11.1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1 |
| 5.1 |
| 4.11.1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1 |
4.3.1.1, 4.3.2.1, 4.10.1, 4.11.1, 4.13.1, 4.14.1, приложение 1
| |
4.3.1.1, 4.3.2.1, 4.10.1, 4.11.1, 4.12.1, 4.13.1, 4.14.1, приложение 1
| |
| 4.9 |
| 4.9 |
| 5.3 |
| 4.3.2.1, 4.10.1 |
| 5.3 |
| 4.10.1 |
| 4.10.1 |
| 4.13.1 |
| 4.13.1 |
| 4.3.1.1 |
| 4.13.1 |
ГОСТ 12083-78
| 4.11.1 |
| 5.2, 5.3 |
| 4.10.1 |
| 4.7 |
ГОСТ 16873-78
| 4.8 |
| 4.13.1, 4.14.1, приложение 1 |
| 4.13.1, приложение 1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1, 4.10.1, 4.11.1 |
| 4.3.2.1, 4.10.1 |
| 4.4 |
| 4.5, 4.5.1 |
ГОСТ 21119.3-75
| 4.6 |
| 4.16 |
| 5.3 |
| 5.3 |
| 4.13.1 |
4.3.1.1, 4.3.2.1, 4.10.1, 4.11.1, 4.12.1, 4.13.1, 4.14.1, приложение 1
| |
| 4.10.1 |
| 5.3 |
| 4.13.1, приложение 1 |
| 4.3.1.1, 4.3.2.1 |
| 4.13.1, приложение 1 |
| 4.12.2 |
6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 23.03.89 N 637
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1984 г., апреле 1986 г., марте 1989 г., (ИУС 8-84, 7-86, 6-89).
Настоящий стандарт распространяется на техническую окись хрома, предназначаемую для металлургической и лакокрасочной промышленности, производства строительных материалов, а также для полировальных процессов в часовой, приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Настоящий стандарт устанавливает требования к технической окиси хрома, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1977 г.) - 151,99.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Окись хрома должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от области применения окись хрома должна выпускаться следующих марок и сортов:
пигментная - сортов ОХП-1 и ОХП-2;
металлургическая - сортов ОХМ-0 и ОХМ-1;
абразивная - сортов ОХА-0, ОХА-1 и ОХА-2.
Область применения марок приведена в рекомендуемом приложении 2.
1.3. По физико-химическим показателям окись хрома должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Наименование показателя | Норма для марки и сорта | |||||||||||||
| Пигментная | Металлургическая | Абразивная | |||||||||||
| ОХП-1 | ОХП-2 | ОХМ-0 | ОХМ-1 | ОХА-0 | OXA-1 | OXA-2 | |||||||
| ОКП 21 2324 0130 | ОКП 21 2324 0140 | ОКП 21 2324 0220 | ОКП 21 2324 0230 | ОКП 21 2324 0320 | ОКП 21 2324 0330 | ОКП 21 2324 0340 | |||||||
1. Внешний вид | Порошок зеленого цвета | |||||||||||||
2. Массовая доля общего хрома в пересчете на Cr O , %, не менее | 99 | 99 | 99 | 98 | 99 | 99 | 98 | |||||||
3. Массовая доля влаги, %, не более | 0,15 | 0,15 | 0,10 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |||||||
4. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более | 0,1 | 0,2 | Не нормируется | 0,2 | 0,2 | 0,5 | ||||||||
5. рН водного раствора | 6-8 | 6-8 | То же | Не нормируется | ||||||||||
6. Относительная красящая способность, %, не менее | 105 | 95 | " | То же | ||||||||||
7. Цвет | В пределах образцов | " | " | |||||||||||
8. Укрывистость, г/м , не более | 12 | 14 | " | " | ||||||||||
9. Массовая доля общей серы (S), %, не более | Не нормируется | 0,01 | 0,02 | " | ||||||||||
10. Массовая доля общего железа в пересчете на FeO, %, не более | То же | 0,10 | 0,15 | " | ||||||||||
11. Массовая доля углерода, %, не более | " | 0,03 | 0,05 | " | ||||||||||
12. Массовая доля цветных металлов, %, не более |
|
|
| |||||||||||
мышьяка (As) | Не нормируется | 0,002 | 0,002 | Не нормируется | ||||||||||
цинка (Zn) | То же | 0,002 | 0,002 | То же | ||||||||||
сурьмы (Sb) | " | 0,0003 | 0,0003 | " | ||||||||||
висмута (Bi) | " | 0,0003 | 0,0003 | " | ||||||||||
олова (Sn) | " | 0,0003 | 0,0003 | " | ||||||||||
свинца (Рb) | " | 0,0002 | 0,0002 | " | ||||||||||
кадмия (Cd) | " | 0,0003 | 0,0003 | " | ||||||||||
13. Полирующая способность, мг/мин·см , не менее | " | Не нормируется | 0,2 | 0,1 | 0,3 | |||||||||
14. Шероховатость поверхности после полировки (параметр Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам), мкм, не более | " | То же | 0,100 на базовой длине 0,80 мм | 0,20 на базовой длине 0,25 мм | 0,80 на базовой длине 0,25 мм | |||||||||
15. Остаток на сите, %, не более: |
|
|
| He нормируется | ||||||||||
N 0063К | 0,1 | 0,2 | " |
| ||||||||||
5 мм | Не нормируется | Отсутствие | He нормируется | Отсутствие |
Примечания:
1. Образцы цвета и красящей способности утверждаются в установленном порядке.
2. В окиси хрома марки "металлургическая" массовая доля общей серы и цветных металлов нормируется только для производства металлического хрома.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Окись хрома пожаро- и взрывобезопасна, нерастворима в воде, кислотах и щелочах. По степени воздействия на организм является веществом высокоопасным - 2-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76.
2.2. Окись хрома может попадать в организм при вдыхании в виде аэрозоля и вызывать острые отравления. При длительном воздействии на организм окись хрома концентрации, превышающей предельно допустимую, вызывает заболевания органов дыхания, желудочно-кишечного тракта, почек. При попадании на кожу окись хрома вызывает дерматиты, экземы, при попадании на поврежденную кожу - появление язв.
2.3. Производственные и лабораторные помещения, в которых проводится работа с окисью хрома, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88. Оборудование и коммуникации должны быть герметизированы. Места, где проводят все операции по обработке проб, должны быть снабжены местной вытяжной вентиляцией.
Работающие с окисью хрома должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.034-85.
2.4. При погрузке и разгрузке окиси хрома должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76.
Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Окись хрома принимают партиями. Партией считают продукт одной марки и одного сорта, однородный по своим показателям качества, сопровождаемый одним документом о качестве, но не более сменной выработки.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование, марку и сорт продукта, классификационный шифр группы;
номер партии;
дату изготовления;
массу нетто;
количество упаковочных единиц, входящих в партию;
обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных анализов или подтверждение соответствия качества продукта требованиям настоящего стандарта.
3.2. Для контроля качества окиси хрома, упакованной в барабаны и мешки, от партии отбирают 5% единиц продукции, но не менее двух при партии менее 40 единиц.
Для контроля качества окиси хрома, упакованной в контейнеры, количество единиц продукции отбирают в зависимости от числа контейнеров в партии: от 2 до 10 - 2; св. 10 до 30 - 3; св. 30 до 50 - 4; св. 50 - 5.
3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Для контроля качества окиси хрома у изготовителя в процессе производства точечные пробы отбирают перед затариванием непрерывно или через равные интервалы времени в количестве не менее 0,1 кг от каждых 4 т продукта.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный анализ на удвоенной выборке от той же партии.
Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
3.5. Допускается изготовителю норму по показателям 3, 8, 10-12 (табл.1) определять периодически в каждой двадцатой партии.
3.4, 3.5. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Отбор проб
4.1.1. При отборе проб единицы продукции, отобранные для контроля, должны быть перед вскрытием тщательно очищены снаружи во избежание засорения продукта (попадание пыли и др.).
4.1.2. Точечные пробы окиси хрома отбирают из любых точек единиц продукции механическим пробоотборником или любым аналогичным средством, погружая его на полную рабочую длину.
Масса точечной пробы должна быть не менее 0,2 кг.
4.1.3. Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу, из которой методом квартования получают среднюю пробу продукта массой не менее 0,5 кг.
4.1.1-4.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1.4. Среднюю пробу помещают в чистую, сухую, плотно закрывающуюся банку или полиэтиленовый пакет.
На банку или пакет с пробой наносят следующие обозначения: наименование предприятия-изготовителя, наименование продукта, номер партии, дату отбора пробы и надпись "Токсичен".
(Измененная редакция, Изм N 3).
4.2. Внешний вид окиси хрома определяют визуально.
4.3. Определение массовой доли общего хрома
4.3.1.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Бюретка по ГОСТ 20292-74.
Весы лабораторные 2-го и 4-го классов точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшими пределами взвешивания 200 и 500 г соответственно.
Гири 2-го класса точности по ГОСТ 7328-82.
Мензурки по ГОСТ 1770-74.
Пипетки по ГОСТ 20292-74.
Цилиндр по ГОСТ 1770-74.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Водорода перекись по ГОСТ 10929-76, свежеприготовленный раствор с массовой долей 2,5%.
Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552-80.
Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, раствор с массовой долей 0,2%.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор с массовой долей 24%.
ски в зеленую.
4.3.1, 4.3.1.1. (Измененная редакция, Изм. N 3).
4.3.1.2. Проведение анализа
еную.
4.3.1.3. Обработка результатов
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3% при доверительной вероятности Р=0,95.
Допускаемая абсолютная погрешность результата измерения не должна превышать
0,4%.
4.3.1.2, 4.3.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.3.2.1. Аппаратура, реактивы, и растворы
Бюретка по ГОСТ 20292-74.
Весы лабораторные 2-го и 4-го классов точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшими пределами взвешивания 200 и 500 г соответственно.
Гири 2-го класса точности по ГОСТ 7328-82.
Мензурки по ГОСТ 1770-74.
Пипетки по ГОСТ 20292-74.
Тигель фарфоровый по ГОСТ 9147-80 N 4 или тигель никелевый.
Электропечь лабораторная, обеспечивающая температуру нагрева 750 °С.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, раствор, разбавленный 1:1.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор, разбавленный 1:4.
Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552-80.
Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, раствор с массовой долей 0,2%.
Натрия перекись.
раски в зеленую.
4.3.2.2. Проведение анализа
(0,20±0,01) г окиси хрома взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака), помещают в фарфоровый или никелевый тигель, в который предварительно помещают 2,0 г окисляющего щелочного плавня.
При работе с фарфоровыми тиглями в качестве плавня используют перекись натрия, при работе с никелевыми тиглями - смесь перекиси натрия и углекислого натрия в соотношении (по массе) 2:1.
еную.
4.3.2.3. Обработка результатов
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,3% при доверительной вероятности Р=0,95.
Допускаемая абсолютная погрешность результата измерения не должна превышать 0,4%.
1.
4.4. Определение массовой доли влаги проводят по ГОСТ 21119.1-75, разд.2, при этом берут навеску окиси хрома массой (5,00±0,25) г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05% при доверительной вероятности Р=0,95.
4.5. Определение массовой доли веществ, растворимых в воде, проводят по ГОСТ 21119.2-75, разд.1 - горячая экстракция. При этом для получения водной вытяжки берут навеску окиси хрома массой (20,0±0,5) г, кипятят ее в течение 5 мин, используя воду, не содержащую углекислоты (ГОСТ 4517-87), фильтруют через беззольный фильтр "синяя лента". Для выпаривания экстракта используют платиновую чашку.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,02% при доверительной вероятности Р=0,95.
4.3.2.3.-4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4.5.1. Определение массовой доли веществ, растворимых в воде, может быть проведено также кондуктометрическим методом по ГОСТ 21119.2-75, разд. 2 с построением градуировочного графика на смеси солей бихромата натрия и сульфата натрия в соотношении 1:1.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.