ГОСТ 11930.1-79 Материалы наплавочные. Методы определения углерода.

   

ГОСТ 11930.1-79

 

Группа В09

 

      

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 МАТЕРИАЛЫ НАПЛАВОЧНЫЕ

 

 Методы определения углерода

 

 Hard-facing materials. Methods of carbon determination

 

 

МКС 25.160.20

ОКСТУ 1709

Дата введения 1980-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 марта 1979 г. N 982 дата введения установлена 01.07.80

 

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

 

ВЗАМЕН ГОСТ 11930-66 в части разд.8

 

ИЗДАНИЕ (август 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1984 г., декабре 1989 г. (ИУС 3-85, 3-90)

 

           

Настоящий стандарт устанавливает газообъемный (при массовой доле углерода от 0,1 до 30%), потенциометрический (при массовой доле углерода от 0,010 до 7,00%), кулонометрический (при массовой доле углерода от 0,01 до 7,00%) методы определения углерода в наплавочных материалах.

 

 

 

 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 11930.0-79.

 

 

 

 2. ГАЗООБЪЕМНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА

2.1. Сущность метода

                

Метод основан на сжигании анализируемого образца в токе кислорода при 1250-1350 °С с последующим поглощением двуокиси углерода раствором гидроокиси калия.

 

Содержание углерода определяют по разности между первоначальным объемом смеси газов (СO
) и объемом газа, полученного после поглощения двуокиси углерода раствором гидроокиси калия.
 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

           

Установка для определения углерода (черт.1)

 

Черт.1

 

2.2. Аппаратура, реактивы и растворы

 

Установка состоит из следующих элементов: баллона
1
с кислородом (ГОСТ 5583-78), снабженного редукционным вентилем; ротаметра
2
типа РС-ЗА; склянки с тубусом
3
вместимостью 250-400 см
, заполненной аскаритом; печи сопротивления
4
с селитовыми нагревателями, обеспечивающей рабочую температуру 1400±20 °С; пылевого фильтра
5
, представляющего собой стеклянную трубку с шаровидным утолщением, заполненным ватой; стеклянной трубки
6
, заполненной гранулированной двуокисью марганца; газообъемного анализатора
7
типа ГОУ-1 с эвдиометром на 4,5%.
 

Калия гидроокись.

 

Метиловый оранжевый.

 

Лодочки фарфоровые ЛС N 2 по ГОСТ 9147-80.

Трубки огнеупорные муллито-кремнеземистые по нормативно-технической документации.

 

Марганец сернокислый по ГОСТ 435-77.

 

Гранулированная двуокись марганца: 200 г сернокислого марганца растворяют в 2500 см
горячей воды, затем в раствор прибавляют 25 см
аммиака, добавляют 1000 см
22,5%-ного раствора надсернокислого аммония и смесь кипятят в течение 10 мин. Во время кипения прибавляют аммиак до щелочной реакции, после чего раствор выдерживают до полного выделения осадка двуокиси марганца. Осадок отфильтровывают, промывают и сушат при 110 °С.
 

Аммиак по ГОСТ 3760-79.

 

Аммоний надсернокислый по ГОСТ 20478-75, 22,5%-ный раствор.

 

Медь (II окись проволока) ч.д.а.

 

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

           

Стандартный образец.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 

2.3. Подготовка к анализу

 

Перед началом работы установку проверяют на герметичность.

 

Устанавливают расход кислорода не более 300 см
/мин.
 

Для проверки правильности работы прибора необходимо провести сжигание нескольких навесок стандартного образца.

 

Допускается использовать стандартные образцы категории ОСО и СОП, в которых аттестованная массовая доля компонента не отличается от анализируемого более чем в два раза.     

 

Лодочки прокаливают в токе кислорода при 1300-1350 °С в течение 3 мин.

 

Анализируемые образцы очищают от загрязнений, промывая их спиртом из расчета 10 см
на один образец, и сушат.
 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 

2.4. Проведение анализа

 

Навеску анализируемого материала помещают в прокаленную лодочку и тщательно перемешивают с плавнем - окисью меди. Плавень берут в соотношении 1:3.

 

Лодочку загружают в трубку для сжигания со стороны поступления кислорода. Температура печи 1300-1350 °С.

 

Величина навески при различных содержаниях углерода указана в табл.2.

Таблица 2*

_________________

* Таблица 1. (Исключена, Изм. N 2).

 

 

 

 

 

Массовая доля углерода, %

Масса навески, г

От

0,1

до

2

0,500

Св.

2

"

7

0,250

"

7

"

30

0,100

 

2.5. Обработка результатов

 

2.5.1. Массовую долю углерода (
) в процентах вычисляют по формуле
 
,
 
где
- показания шкалы эвдиометра, соответствующие массовой доле углерода, %;
 
- показания шкалы эвдиометра, соответствующие контрольному опыту, %;
 
- поправочный коэффициент на температуру и атмосферное давление, найденный по таблице, прилагаемой к прибору;
 

- коэффициент выгорания стандартного образца, представляющий собой отношение процентного содержания углерода по свидетельству на стандартный образец к процентному содержанию, полученному по эвдиометру;
 
- масса навески образца, г.
 
2.5.2. Разность наибольшего и наименьшего результатов трех параллельных определений и двух результатов анализа при доверительной вероятности
0,95 не должна превышать значений допускаемых расхождений, приведенных в табл.3.
 

Таблица 3

 

 

 

 

 

 

Массовая доля углерода, %

Допускаемые расхождения, %

От

0,10

до

0,50

включ.

0,05

Св.

0,50

"

3,50

"

0,10

"

3,50

"

7,00

"

0,25

"

7,00

"

30,00

"

0,45

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

 

 

 3. ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА

3.1. Сущность метода

               

Метод основан на сжигании анализируемого образца в токе кислорода при 1300-1350 °С с последующим поглощением образующейся двуокиси углерода раствором электролита.

 

Титрованием электролита раствором гидрата окиси бария рН доводится до первоначального значения рН 10.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

3.2. Аппаратура, реактивы и растворы

 

Установка состоит из следующих элементов (черт.2): баллона
1
с редукционным вентилем с кислородом (ГОСТ 5583-78); ротаметра
2
типа РС-3А; двухтрубчатой печи
5
с селитовыми нагревателями, обеспечивающей температуру до 1400±20 °С; склянки
3
с аскаритом; загрузочного затвора
4
; пылевого фильтра
6
; капиллярного дросселя
7
; склянки
8
, наполненной гранулированной двуокисью марганца; электролитической ячейки
9
, в которую помещена мешалка
10
с электромотором
13
; электродной системы
11
; капельницы
12
для ввода в ячейку титранта; бюретки
14
, вместимостью 10-25 см
; магнитного клапана
15
; нормального элемента
17
; рН-метра
16
типа рН-340 или рН-121 и блока автоматического титрования
18
.
 

Установка для определения содержания углерода

 

Черт.2

 

           Примечание. Вместо бюретки
14
, магнитного клапана
15
можно использовать автоматическую бюретку - дозатор Б-701. Электролитическую ячейку
9
вместимостью 200 см
можно заменить сосудом с пористым фильтром N 2 или 3 вместимостью 100 см
.
 

Известь натронная.

 

Лодочки фарфоровые ЛС N 2 по ГОСТ 9147-80.

Калий хлористый по ГОСТ 4234-77, насыщенный раствор.

 

Медь (II окись проволока) ч.д.а.

 

Барий хлористый по ГОСТ 4108-72, раствор электролита готовят следующим образом: 10 г хлористого бария растворяют в 1000 см
дистиллированной воды и к полученному раствору приливают 10 см
этилового спирта.
 

Бария гидрат окиси по ГОСТ 4107-78, насыщенный раствор; готовят следующим образом: гидрат окиси бария растворяют в дистиллированной воде (предварительно прокипяченной в течение 2 ч и охлажденной до комнатной температуры). Полученный раствор разбавляют в 10 раз.

 

Раствор хранят в бутылях, снабженных трубками с натронной известью. Массовую концентрацию раствора гидрата окиси бария устанавливают по стандартному образцу.

 

Трубки фарфоровые внутренним диаметром 20-21 мм.

           

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

 

3.3. Подготовка к анализу

 

Настраивают рН-метр и БАТ. Электродную систему настраивают по буферному раствору рН 9,18-9,22 (фиксанал 0,01 моль/дм
раствора тетраборнокислого калия). К выходу рН-метра 0-2 подключается блок автоматического титрования через последовательно включенный нормальный элемент.
 

Лодочки прокаливают в токе кислорода при 1300-1350 °С в течение 3 мин.

 

Электролитическую ячейку заполняют электролитом в количестве 300-400 см
и соединяют ее с выходом кислорода из фарфоровой трубки, в которой сжигают пробу.
 
Устанавливают расход кислорода 700 см
/мин. Включают БАТ на титрование и доводят рН до 10.
 

Сжигают стандартный образец.

 

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 

3.4. Проведение анализа

 

В зависимости от содержания углерода в образцах берут различные навески (табл.4).

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

Массовая доля углерода, %

Масса навески, г

От

0,1

до

0,5

1,000

Св.

0,5

"

2,0

0,250

"

2

"

7

0,05

 

Навеску помещают в прокаленную лодочку и тщательно перемешивают с плавнем - окисью меди в отношении 1:3.

 

Лодочку с образцами и плавнем помещают в рабочую трубку, закрывают затвор и включают блок автоматического титрования на титрование "Вверх". После того, как загорится лампочка "конец титрования" по бюретке отсчитывают количество раствора гидрата окиси бария, израсходованное на титрование.

 

После проведения анализов 50-70 проб раствор электролита следует заменить новым.

 

3.5. Обработка результатов

 

3.5.1. Массовую долю углерода (
) в процентах вычисляют по формуле
 
,
 
где
- объем титрованного раствора гидрата окиси бария, израсходованный на титрование анализируемой пробы, см
;
 
- объем титрованного раствора гидрата окиси бария, израсходованный на титрование контрольного опыта, см
;
 
- массовая концентрация раствора гидрата окиси бария, выраженная в г/см
углерода;
 
- масса навески образца, г.
 
3.5.2. Разность наибольшего и наименьшего результатов трех параллельных определений и двух результатов анализа при доверительной вероятности
0,95 не должна превышать допускаемых расхождений, приведенных в табл.5.
 

Таблица 5

 

 

 

 

 

 

Массовая доля углерода, %

Допускаемые расхождения, %

От

0,10

до

0,50

включ.

0,03

Св.

0,50

"

3,50

"

0,10

 "

3,50

"

7,00

"

0,25

 

3.5.1, 3.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 

 

 

 4. КУЛОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА

4.1. Сущность метода

                

Метод основан на сжигании анализируемого образца в токе кислорода при 1250-1400 °С с последующим поглощением образующейся двуокиси углерода раствором электролита.

        

4.2. Аппаратура, реактивы и растворы

 

Кулонометрический анализатор АН-29, АН 7529, АН 7560 или любого типа.

 

Печь сопротивления, обеспечивающая температуру 1400±20 °С.

 

Баллон с редукционным вентилем с кислородом по ГОСТ 5583-78.

 

Лодочки фарфоровые ЛС N 2 по ГОСТ 9147-80.

 

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

 

Медь (II окись проволока) ч.д.а.

 

Трубки огнеупорные муллито-кремнеземистые по нормативно-технической документации.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

               

4.3. Подготовка к анализу

 

Включают анализатор в сеть и настраивают.

 

Лодочки прокаливают в токе кислорода при 1300-1350 °С в течение 3 мин.

 

Калибруют анализатор по стандартным образцам.

 

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 

4.4. Проведение анализа

 

В зависимости от массовой доли углерода в образцах берут различные навески в соответствии с табл.6.

Таблица 6

 

 

 

 

 

Массовая доля углерода, %

Масса навески, г

От

0,1

до

2

0,500

Св.

2

"

7

0,100

 

Навеску образца помещают в прокаленную лодочку и тщательно перемешивают с плавнем - окисью меди в соотношении 1:3.

 

Лодочку с образцом помещают в трубку для сжигания, закрывают затвор и включают прибор на титрование.

 

4.5. Обработка результатов

 

4.5.1. Массовую долю углерода в процентах вычисляют как разность между показаниями табло для данной навески и контрольного опыта.

 

4.5.2. Разность наибольшего и наименьшего результатов трех параллельных определений и двух результатов анализа при доверительной вероятности
0,95 не должна превышать значений допускаемых расхождений, приведенных в табл.7.
 

Таблица 7

 

 

 

 

 

 

Массовая доля углерода, %

Допускаемые расхождения, %

От

0,10

до

0,50

включ.

0,03

Св.

0,50

"

3,50

"

0,10

"

3,50

"

7,00  

"

0,25

 

4.5.1, 4.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 

 

 

 

Чат GPT

Вверх