ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки.
ГОСТ 26277-84
Группа Л29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТМАССЫ
Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
Plastics. Preparation of test specimens by machining
ОКСТУ 2202
Дата введения 1985-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.И.Файдель, И.И.Фарберова, Е.Л.Татевосян, Е.Н.Дубровина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.09.84 N 3198
3. Срок проверки 1997 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. Введен впервые
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
1.2 | |
1.2 | |
1.2 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.91 N 2323
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1993 г.) с Изменением 1, утвержденным в декабре 1991 г. (ИУС 5-92)
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к изготовлению образцов из пластмассовых плит, листов или изделий механической обработкой.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Условия изготовления образцов из изделий должны быть указаны в нормативно-технической документации на данные изделия.
1.2. Плиты и листы для образцов должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12015-66, ГОСТ 12019-66 и ГОСТ 22349-77, если в нормативно-технической документации на конкретную продукцию нет других указаний.
1.3. Образцы следует изготовлять преимущественно в форме прямоугольной призмы, лопатки или диска. Форма, размеры, допуски и способ изготовления образцов должны быть указаны в стандартах на методы испытаний или в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
1.4. При изготовлении образцов из анизотропных или гетерогенных материалов их положение относительно плит, листов или изделий должно быть указано в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
1.5. Плиты, листы должны иметь гладкую ровную поверхность без вздутий, сколов, трещин, раковин и других дефектов, видимых при пятикратном увеличении.
Если образцы, полученные механической обработкой, не соответствуют указанным требованиям, то дефекты от механической обработки устраняют при помощи мелкозернистого напильника или абразивов и поверхность дополнительно зачищают наждачной бумагой. Окончательное зачищение должно проводиться вдоль кромок образцов.
Допускаются другие механические способы устранения дефектов, если это предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретную продукцию.
2. ОБОРУДОВАНИЕ
2.1. Для изготовления образцов применяют:
абразивно-отрезной станок;
сверлильный станок с цилиндрической фрезой.
Примечание. Примеры станков для обработки образцов приведены в приложениях 2-4.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Допускается применение другого оборудования и инструментов, обеспечивающих изготовление образцов в соответствии с требованиями п.1.5.
2.3. Применяемое для изготовления образцов оборудование должно быть указано в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
3. ПРОВЕДЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
3.1. Режим и способ проведения механической обработки образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретную продукцию. При отсутствии указаний в нормативно-технической документации допускается выбирать режимы механической обработки из таблицы справочного приложения 1.
3.2. Допускается использование других режимов механической обработки, обеспечивающих изготовление образцов в соответствии с требованиями п.1.5 настоящего стандарта.
3.3. Не допускается использование охлаждающей жидкости на основе эмульсий масел, а также сжатого воздуха со следами масел.
4. ПРОТОКОЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ
4.1. Протокол должен содержать:
описание плиты, листа, или изделия, из которого изготовлены образцы (тип материала, размеры, анизотропия и др.);
способ предварительной подготовки материала к механической обработке, если она проводилась;
способ механической обработки;
условия механической обработки: характеристики режущего инструмента, скорость резания, угол заточки, скорость подачи, глубина резания, способ охлаждения;
размеры образцов;
положение образцов относительно плиты, листа или изделия;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.