ГОСТ 13881-68 Пирометры термоэлектрические. Методы и средства поверки.

     ГОСТ 13881-68

Группа T88.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 ПИРОМЕТРЫ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

 Методы и средства поверки

 Thermoelectric pyrometers.

Methods and means of verification

Дата введения 1969-07-01

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 25 июля 1968 года. Срок введения установлен с 01.07.69

ВЗАМЕН Инструкции 165-62

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1979 года

Настоящий стандарт распространяется на термоэлектрические пирометры, предназначенные для измерения температуры в интервале от минус 50 до плюс 2000 °С, и устанавливает методы и средства их поверки.

 1. ОПЕРАЦИИ, ПРОВОДИМЫЕ ПРИ ПОВЕРКЕ, И ПРИМЕНЯЕМЫЕ СРЕДСТВА

1.1. Операции, проводимые при поверке термоэлектрических комплектов после ремонта и находящихся в эксплуатации, и применяемые средства поверки должны соответствовать указанным в таблице.

Для проведения поверок по пп.2.13, 2.14 применяются следующие средства поверки:

а) образцовые платинородий-платиновые термопары 2-го или 3-го разряда, применяемые в области температур от 300 до 1300 °С;

б) образцовые ртутно-стеклянные термометры 2-го разряда;

в) образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го или 3-го разряда;

г) оптический пирометр 2-го разряда;

д) термостаты до 300 °С;

е) трубчатые горизонтальные нагревательные печи до температуры 1200-1800 °С;

ж) потенциометр класса 0,02 или 0,05 по ГОСТ 9245-79;

з) вспомогательное оборудование (переключатели, реостаты, катушки сопротивления, лабораторные автотрансформаторы, магазины сопротивления, устройства для термостатирования свободных концов термопар).

 2. ПОВЕРКА

2.1. При внешнем осмотре термоэлектрических комплектов должно быть установлено их соответствие требованиям ГОСТ 9736-68 и ГОСТ 7164-78.

2.2. Термопары из благородных металлов, принятые в поверку, не должны иметь более двух сварок на каждом термоэлектроде. Перед поверкой термопары должны быть отожжены.

2.3. Термоэлектроды термопар из неблагородных металлов не должны иметь сварок, поверхность их должна быть чистой и гладкой.

2.4. При поверке термоэлектрических пирометров в печи рабочие концы всех термопар должны находиться в тепловом контакте. Для этого их связывают в пучок проволокой, без разрушения выдерживающей максимальную температуру поверки. В середину пучка вводят защитную трубку (из фарфора, кварца или окиси алюминия) с образцовой термопарой.

Число одновременно поверяемых термопар независимо от числа милливольтметров или автоматических потенциометров должно быть не более 6.

2.5. При наличии в комплекте вольфрамрениевых термопар для измерения температуры до 2000 °С в качестве образцового должен применяться оптический пирометр 2-го разряда.

2.6. При поверке термоэлектрических пирометров в термостате и криостате рабочие концы поверяемых термопар опускают в стеклянные пробирки, а затем погружают их в среду термостата или криостата.

Температура среды термостата отсчитывается по образцовому ртутному термометру 2-го разряда, а температура среды криостата - по образцовому платиновому термометру сопротивления.

2.7. Свободные концы образцовой термопары термостатируются при 0 °С путем погружения свободных концов вместе с подсоединенными к ним соединительными проводами в пробирки с маслом, в свою очередь погружаемые в смесь размельченного льда и воды.

2.8. Температура свободных концов поверяемых термопар должна измеряться с помощью термометра с ценой деления 0,1 °С и заноситься в протокол.

2.9. При поверке термоэлектрического пирометра поправка к показаниям милливольтметра при температуре свободных концов термопары, отличной от градуировочной, может быть внесена следующим образом:

а) перед началом работы для милливольтметров с нулевой отметкой стрелку ставят корректором на отметку шкалы, соответствующую температуре свободных концов термопары;

б) для приборов с безнулевой шкалой поправку на температуру холодных концов термопары вводят расчетным путем. При оформлении результатов поверки к показаниям милливольтметра прибавляют или вычитают количество градусов, соответствующее температуре холодных концов (для хромель-копелевых и хромель-алюмелиевых термопар);

для платинородий-платиновых термопар - количество градусов, умноженное на коэффициент 0,5;

для термопар типов НК-СА и ПР-30/6 при измерении температуры холодных концов в пределах от 0 до 300 °С поправки не вводятся.

2.10. При наличии в термоэлектрическом пирометре автоматического потенциометра поправка на температуру свободных концов термопары вводится автоматически.

2.11. При одновременной поверке нескольких термоэлектрических пирометров милливольтметры должны устанавливаться на расстоянии не менее 30 см друг от друга ввиду наличия внешних полей.

2.12. При поверке пирометров в комплекте с платинородий-платиновыми термопарами в связи со значительным возрастанием сопротивления платины при увеличении температуры в процессе эксплуатации необходимо изменять величину внешнего подгоночного сопротивления. Величина изменения сопротивления термопары может быть определена расчетным путем (см. приложение).

2.13. Отклонения устанавливаемых в печи температур, при которых производят отсчеты термоэлектродвижущей силы (т.э.д.с.), допускаются не более чем на ±10 °С.

2.14. При приближении стрелки поверяемого прибора к поверяемой отметке ток в нагревательной обмотке печи регулируют так, чтобы температура печи, а следовательно, и температура рабочих концов термопар менялись не более чем на 1 °С в минуту.

Отсчеты показаний производят в следующем порядке: сначала производят отсчет т.э.д.с. образцовой термопары, затем - отсчет показаний первого поверяемого прибора, второго и т.д.

Если комплект состоит из милливольтметра и нескольких термопар, то производят отсчеты показаний при последовательном подключении милливольтметра к каждой из термопар.

После отсчета последнего из поверяемых приборов отсчеты производят в обратном порядке и заканчивают повторным отсчетом т.э.д.с. образцовой термопары. После снятия отсчетов на отметке, соответствующей наивысшей температуре поверки, ток в печи снижают и отсчеты производят при снижающейся температуре на тех же отметках шкалы, на которых производились отсчеты при повышении температуры.

 3. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

3.1. По среднему арифметическому значению, полученному из двух отсчетов т.э.д.с. образцовой термопары, на каждой отметке по данным свидетельства на образцовую термопару и градуировочной таблицы определяют поправку термоэлектрического пирометра в поверяемой точке.

Пример. При поверке термоэлектрического пирометра класса 1,0 с платинородий-платиновой термопарой (со шкалой 0-1600 °С) при температуре, близкой к 600 °С, получены средние отсчеты: по милливольтметру 602 °С, по образцовой термопаре 5,190 мВ.

Согласно данным свидетельства на образцовую термопару она развивает при 600 °С 5,221 мВ. Из градуировочной таблицы по ГОСТ 3044-77 для градуировки ПП-1 известно, что 600 °С соответствует 5,220 мВ. В точке 600 °С т.э.д.с. образцовой термопары больше т.э.д.с. стандартной термопары на 5,221-5,220=0,001 мВ. Следовательно, для того, чтобы привести градуировочную таблицу образцовой термопары к стандартной, необходимо вычесть из т.э.д.с. образцовой термопары 0,001 мВ. Вычитая из 5,190 мВ эту величину, получают 5,189 мВ. По стандартной таблице находят, что 5,189 мВ соответствует температуре 597 °С. Следовательно, при показании на милливольтметре 602 °С температура рабочего конца термопары равна 597 °С, откуда поправка термоэлектрического пирометра в точке 600 °С составит минус 5 °С.

3.2. Допустимую погрешность комплекта вычисляют следующим образом: к абсолютной величине допустимой погрешности милливольтметра прибавляют абсолютную величину допустимой погрешности термопары.

Пример. Для термоэлектрического пирометра, представленного в п.3.1, эти погрешности будут равны: для милливольтметра 16 °С, для термопары 0,01+2,5·10

(600-300)=0,0175 мВ, что для точки 600 °С составляет 2 °С. Полная допустимая погрешность термоэлектрического пирометра составит 16+2=18 °С.

3.3. Приборы, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, подвергают клеймению.

3.4. Результаты поверки оформляют в виде свидетельства единой формы, на обороте которого должны быть указаны поправки к показаниям пирометра во всех поверенных отметках шкалы.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Определение величины изменения подгоночного внешнего сопротивления (

) для платинородий-платиновых термопар с термоэлектродами диаметром 0,5 мм при разной глубине погружения термопары в эксплуатационных условиях и при поверке производят следующим образом.

Разность (выраженную в м) между глубиной погружения термопары в эксплуатационных условиях и при поверке множат на числа, указанные во второй графе таблицы при соответствующей температуре. Полученная при этом величина и будет равна

в Ом.

Примечания:

1. Данные таблицы не распространяются на термопары типа ПР-30/6.

2. При отсутствии указаний о глубине погружения платинородий-платиновой термопары при эксплуатации ее поверяют из расчета погружения на глубину 1 м.