ГОСТ 10908-75*
Группа П54
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КВАДРАНТЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ С УРОВНЕМ
Технические условия
Mechanical quadrants with level. Specifications*
ОКП 39 4413**
______________________
* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 3.
** Введено дополнительно, Изм. N 3.
Срок действия с 01.01.78
до 01.01.81**
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июня 1975 г. N 1511 срок действия установлен с 01.01.1976 г. до 01.01.1981 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 10908-64
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1979 г.) с изменением N 1, опубликованным в октябре 1978 г.
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.12.81 N 5757 с 01.07.82, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.01.87 N 141 с 01.04.87
Настоящий стандарт распространяется на механические квадранты с уровнем (далее - квадранты), предназначенные для измерения и установки углов наклона в вертикальной плоскости от 0 до 90°. Механический квадрант относится к виду невосстанавливаемых изделий.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Квадранты (см. чертеж) должны изготовляться в двух исполнениях:
К-1 - для работы в диапазоне температур от 223 К (минус 50 °С) до 323 К (плюс 50 °С);
К-2 - для работы в диапазоне температур от 223 К (минус 50 °С) до 348 К (плюс 75 °С).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2 Шкалы квадранта должны быть градуированы в значениях, кратных делениям угломера (одно деление угломера равно 1/6000 части окружности).
1.3. Конструкция и габаритные размеры квадрантов должны соответствовать указанным на чертеже.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.4. Размеры опорных площадок рамки должны быть 110х30 мм, а высота уступов площадок от нижних кромок рамки до опорных плоскостей - не менее 4,5 мм.
1 - рамка;
2 - зубчатый сектор; 3 - направляющая дуга с указателем; 4 - движок; 5 - уровень
Пример условного обозначения квадранта для работы в диапазоне температур от минус 50 до плюс 50 °С:
Квадрант К-1 ГОСТ 10908-75
То же, для работы в диапазоне температур от минус 50 до плюс 75 °С:
Квадрант К-2 ГОСТ 10908-75
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Квадранты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. На направляющей дуге квадранта с двух сторон должны быть нанесены шкалы точной установки с ценой деления, равной половине деления угломера.
2.3. На зубчатом секторе квадранта должны быть шкалы с двух сторон: с одной от 0 до 7-50, с другой от 7-50 до 14-75 делений угломера. Цена деления шкалы зубчатого сектора должна быть равна 25 делениям угломера.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1978 г.).
2.4. Квадранты должны обеспечивать измерение углов в вертикальной плоскости от 0-00 до 15-00 делений угломера (от 0 до 90°) как в прямом (от 0-00 до 15-00), так и в обратном направлениях (от 15-00 до 0-00) Отсчет углов должен производиться от горизонтальной плоскости.
2.5. Опорные площадки рамки должны быть расположены под углом 90°±20" по отношению друг к другу.
2.6. Квадрант должен иметь устройство для регулирования положения ампулы уровня, обеспечивающее постоянство установки ее при измерении.
2.7. Погрешность показаний квадранта при измерении любых углов от 0 до 90° (от 0-00 до 15-00 делений угломера) не должна быть более ±0,5 деления угломера во всем рабочем диапазоне температур, указанных в п.1.1.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1978 г.).
2.8. Разность показаний квадранта при измерении одного и того же угла по двум противоположным направлениям не должна быть более половины деления угломера.
2.9. Для уровней квадрантов должны применяться цилиндрические простые ампулы типа АЦП60"-11х39 по ГОСТ 2386-73.
2.10. Погрешность установки ампулы уровня относительно опорных площадок рамки не должна быть более ±0,25 деления шкалы ампулы.
2.11. Шкала ампулы должна быть расположена симметрично относительно выреза оправы уровня. Допуск симметричности - не более 0,8 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.12. Ширина штрихов шкал на секторе и направляющей дуге, а также ширина рисок указателя и движка должна быть 0,15-0,25 мм.
Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна быть более 0,05 мм.
2.13. На шкале сектора каждый штрих кратный 1-00 и штрих 14-75 должен быть удлинен и снабжен числовой отметкой; на шкале направляющей дуги каждый второй штрих должен быть удлинен, а каждый десятый - снабжен числовой отметкой.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1978 г.).
2.14. Штрихи шкал и риски на указателе и движке, а также цифры и надписи должны быть четкими и ровными.
Надписи и цифры должны быть расположены удобно для отсчета.
2.15. Подвижные части квадрантов должны перемещаться плавно, без скачков и заеданий, и должны обеспечивать возможность установки указателя и движка на любых делениях шкал.
2.16. При перемещении дуги по сектору щечки указателя не должны сходить с боковой поверхности сектора.
2.17. Допуск плоскостности рабочих поверхностей опорных площадок рамки - не более 0,006 мм. В зоне более 1 мм от краев завалы не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.19. На опорных площадках рамки допускаются выборки, уменьшающие рабочую поверхность.
2.20. На поверхностях квадрантов не допускаются царапины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества квадрантов.
2.21. Защитные покрытия деталей квадрантов должны быть устойчивы против действия воды и масла и должны сохранять свои защитные свойства в рабочем диапазоне температур внешней среды, установленном для квадрантов.
Дефекты, обнажающие основной металл, не допускаются.
2.23. Средний срок службы квадрантов - не менее 10 лет.
Установленный срок службы - 7 лет.
Критерием предельного состояния квадрантов является невозможность измерения и установки углов наклона в вертикальной плоскости с выполнением требований п.2.7.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2а. КОМПЛЕКТНОСТЬ
2а.1. В комплект квадранта должны входить:
ключ регулировочной втулки, шпилька для регулировочного винта, футляр.
К комплекту квадранта следует прилагать паспорт по ГОСТ 2.601-68* с инструкцией по эксплуатации.
Раздел 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Квадранты должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям на соответствие требованиям настоящего стандарта.
3.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый квадрант должен проверяться на соответствие требованиям пп.1.3; 1.4; 2.2-2.23. По п.2.7 проверка производится при температуре 20±5 °С.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1978 г.).
3.3. Периодические испытания квадрантов должны проводиться один раз в год. Периодическим испытаниям следует подвергать по пять квадрантов каждого исполнения из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме п.2.23. Требования п.2.23 должны подтверждаться результатами подконтрольной эксплуатации не менее 10 квадрантов.
3.4. Если при периодических испытаниях обнаружено, что все испытуемые квадранты соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результаты испытаний считают положительными.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.5. Проверка на соответствие п.2.22 производится выборочно 2% квадрантов (но не менее двух) от предъявляемой партии. За партию принимается число квадрантов, предъявляемых к приемке по одному документу.
(Введен дополнительно - "Информ. указатель стандартов" N 10 1978 г.).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний вид квадрантов (пп.2.2; 2.3; 2.9; 2.11; 2.13; 2.14; 2.19-2.23; 5.1-5.5) проверяют путем осмотра.
4.2. Взаимодействие частей квадрантов (пп.2.15; 2.16) проверяют опробованием.
Квадрант проверяется путем неоднократного перемещения указателя по зубцам сектора и движка на любых делениях шкал.
Габаритные размеры квадранта (п.1.3) и размеры опорных площадок рамки (п.1.4) проверяют измерительной линейкой по ГОСТ 427-75.
4.3. Взаимное расположение опорных площадок рамки (п.2.5) проверяют на поверочной плите при помощи угольника и концевых мер. К одной из опорных площадок прикладывают поверочный угольник и определяют просвет по концевым мерам, который не должен превышать ±0,013 мм, что соответствует ±20" (при длине опорных площадок 136 мм).
4.4. Проверка шероховатости рабочих поверхностей опорных площадок рамки (п.2.18) производится визуально сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75*.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.6. Проверка надежности защитных покрытий деталей квадрантов (п.2.21) производится резким изменением температуры от -30 до +30 °С и обратно.
Квадранты помещают в холодильную камеру и выдерживают при температуре -30 °С в течение 2 ч, после чего помещают в камеру тепла с температурой +30 °С и выдерживают 2 ч, после чего снова помещают в холодильную камеру на 2 ч. После этих испытаний на поверхностях деталей квадрантов не должно быть дефектов, видимых невооруженным глазом (коррозия, трещины, отслоения).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждом квадранте должно быть нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер квадранта по системе нумерации предприятия-изготовителя;
стрелка, указывающая направление установки квадранта при измерении углов от 0-00 до 7-50 делений угломера, с надписью "на цель от 0 до 7-50";
стрелка, указывающая направление установки квадранта при измерении углов от 7-50 до 15-00 делений угломера с надписью "на цель от 7-50 до 15-00";
исполнение квадранта.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1978 г.).
5.2. Квадрант должен быть подвергнут консервации по ГОСТ 9.014-78 для изделий группы III.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.3. Каждый квадрант должен быть уложен в футляр, имеющий гнезда для укладки квадранта и принадлежностей к нему.
При перевертывании закрытого футляра квадрант и принадлежности к нему не должны выпадать из своих гнезд.
5.4. Футляр квадранта должен быть изготовлен из древесины лиственных пород по ГОСТ 2695-83 с влажностью не более 12%, из металла, пластмасс.
Опорные поверхности внутри футляра должны быть оклеены прочным и мягким материалом. Клей не должен вызывать коррозию незащищенных поверхностей металлических деталей квадранта.
Допускается изготовлять стенки футляра из фанеры по ГОСТ 3916-69. Снаружи футляр должен быть окрашен эмалью марки ХВ-1100 защитного цвета по ГОСТ 6993-79.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
5.5. На футляре должно быть нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение квадранта.
5.6. Футляры с квадрантами должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 15623-84 не более 25 шт.
Условия транспортирования должны соответствовать группе Ж по ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 10 1978 г.).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.7. Маркирование транспортной тары - по ГОСТ 14192-77*.
На крышке ящика должны быть надписи: "Верх", "Не бросать", "Не кантовать".
5.8. Квадранты в упаковке должны храниться в сухом отапливаемом помещении с температурой воздуха от 8 до 25 °С и относительной влажностью не более 70%. Суточные колебания температуры не должны вызывать конденсации влаги воздуха на металлических деталях упаковки.
Воздух в помещении, где хранятся квадранты, не должен содержать примесей агрессивных газов.
Установленный срок сохраняемости - 8 лет.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие квадрантов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес со дня ввода квадрантов в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. N 3).