ГОСТ 6943.1-2015 (ISO 1889:2009) Стекловолокно. Нити и ровинги. Метод определения линейной плотности.
ГОСТ 6943.1-2015
(ISO 1889:2009)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕКЛОВОЛОКНО. НИТИ И РОВИНГИ
Метод определения линейной плотности
Fibreglass. Yarns and rovings. Method for determination of linear density
МКС 59.100.10
Дата введения 2016-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 "Стеклопластики, стекловолокна и изделия из них"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2015 г. N 77-П)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2015 г. N 858-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6943.1-2015 (ISO 1889:2009) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.
5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 1889:2009* Reinforcement yarns - Determination of linear density (Нити армирующие. Определение линейной плотности) путем:
- исключения отдельных положений и раздела 10 международного стандарта;
- изменения содержания положений, элементов;
- изменения структуры.
Содержание исключенных положений и раздела 10 приведено в приложении ДВ. Разъяснение причин исключения положений и раздела 10 приведено в примечаниях в приложении ДВ.
Текст измененных положений, элементов выделен в стандарте одиночной вертикальной полужирной линией на полях слева (четные страницы) или справа (нечетные страницы) от соответствующего текста*.
Содержание измененных положений, элементов международного стандарта приведено в приложении ДГ.
Разъяснение причин изменения положений, элементов приведено в примечаниях в приложении ДГ.
Измененные фразы, слова, показатели и/или их значения выделены в тексте курсивом*.
Дополнительные ссылки и фразы приведены в разделах 2 и 8 соответственно и выделены курсивом. Дополнительные ссылки и фразы внесены в соответствии с особенностями российской национальной стандартизации.
Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.
Ссылки на международные стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в тексте стандарта соответствующим текстом.
Информация о замене ссылок приведена в приложении ДД.
Сравнение структуры международного стандарта со структурой настоящего стандарта приведено в приложении ДЕ.
Разъяснение причин изменения структуры приведено в примечаниях в приложении ДЕ.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта в соответствии с терминологией, принятой в межгосударственной системе стандартизации.
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого разработан настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Степень соответствия - модифицированная (MOD)
6 ВЗАМЕН ГОСТ 6943.1-94
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
|
Настоящий стандарт распространяется на все типы нитей и ровингов из стекловолокна, включая однокруточные, многокруточные, текстурированные, штапельные нити, и устанавливает метод определения линейной плотности.
Настоящий стандарт также распространяется на нити из углеродного волокна, арамидного волокна и других армирующих волокон. |
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 6943.0-93 (ИСО 1886-90) Стекловолокно. Правила приемки
ГОСТ 6943.8-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения массовой доли влаги и веществ, удаляемых при прокаливании
ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ISO 1887:1995 Стекловолокно. Определение содержания горючих веществ*
_______________
* Перевод раздела 4 стандарта приведен в приложении ДА.
ISO 10548:2002 Волокно углеродистое. Определение содержания аппрета*
_______________
* Перевод стандарта приведен в приложении ДБ.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 линейная плотность (нити), текс: Масса нити на единицу ее длины с аппретом или без аппрета.
|
3.2 единица продукции: Наименьший имеющийся в продаже объект данной продукции.
3.3 лабораторная проба: Часть единицы продукции, от которой отбирают образцы для испытаний.
Примечание - Лабораторную пробу отбирают, когда нецелесообразно отправлять единицу продукции в лабораторию. |
4 Сущность метода
Неаппретированную пробу нити или ровинга известной длины взвешивают и рассчитывают линейную плотность.
|
Допускается проводить определение линейной плотности на аппретированной нити из стекловолокна и углеродного волокна без высушивания, если количество влаги, измеренное в соответствии с ГОСТ 6943.8, не превышает 0,2%. |
При необходимости, удаление аппрета нити выполняют посредством экстракции и высушивания (в случае арамидного волокна), с помощью вычислений (в случае стекловолокна) или посредством экстракции или пиролиза (в случае углеродного волокна).
В случае нитей из углеродного волокна линейную плотность нити с удаленным аппретом допускается также рассчитывать по линейной плотности аппретированной нити и содержанию аппрета, определенному в соответствии с ISO 10548. Однако результат определения линейной плотности, полученный таким образом, будет содержать погрешность за счет погрешности определения содержания аппрета.
5 Оборудование
5.1 Оборудование для определения линейной плотности аппретированной нити
5.1.1 Намоточный барабан (мотовило)
|
Длина окружности намоточного барабана должна быть (1,000±0,002) м.
Намоточный барабан должен быть оснащен поворотной системой, обеспечивающей намотку нити тонкими слоями, а также системой натяжения нити. |
Для проб длиной не более 5 м (в случае углеродных и арамидных нитей и ровинга из стекловолокна плотностью 2000 текс или больше) рекомендуется заменять намоточный барабан оборудованием, приведенным на рисунке 1.
Рисунок 1 - Оборудование для нарезания испытуемых проб длиной до 5 м
Рабочая зона должна быть не более 2,50 м в зависимости от требуемой длины пробы.
5.1.2 Держатель для удерживания пробы в муфельной печи и сушильном шкафу перед взвешиванием.
5.1.3 Сушильный шкаф с принудительной вентиляцией, со скоростью воздухообмена от 20 до 50 раз в час, обеспечивающий поддержание температуры (105±3)°С.
5.1.4 Весы аналитические с погрешностью измерения не более 0,1 мг.
5.1.5 Режущий инструмент, например ножницы или нож.
5.1.6 Эксикатор с осушающим веществом.
5.1.7 Склянка с крышкой для взвешивания арамидной нити.
5.1.8 Пинцет из нержавеющей стали.
5.2 Дополнительное оборудование и реактивы для определения линейной плотности нитей с удаленным аппретом
5.2.1 Для стекловолокна
По ISO 1887, а также муфельная печь, обеспечивающая поддержание температуры (625±20)°С.
5.2.2 Для углеродного волокна
По ISO 10548, а также:
- экстрактор Сокслета;
- оборудование для пиролиза с подачей азота.
5.2.3 Для арамидного волокна:
- экстрактор Сокслета;
- растворитель (например, дихлорметан).
6 Подготовка к проведению испытаний
6.1 Отбор проб
|
6.1.1 От каждой отобранной по ГОСТ 6943.0 единицы продукции отбирают пробу, размеры которой должны соответствовать приведенным в таблице 1. |
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
Тип нити | Номинальная линейная плотность  , текс | Длина пробы, м | ||||
Стекло | До | 25 | включ. | 500 | ||
| Св. | 25 | до | 45 | включ. | 200 |
| " | 45 | " | 280 | " | 100 |
| " | 280 | " | 650 | " | 50 |
| " | 650 | " | 2000 | " | 10 |
| " | 2000 |
|
|
| 5 |
Углерод | До | 50 | включ. | с нитью массой не менее 0,25 г | ||
| Св. | 50 | до | 125 | включ. | 5 |
| " | 125 | " | 250 | " | 2 |
| " | 250 |
|
|
| 1 |
Арамид | - | с нитью массой от 3 до 10 г | ||||
|
6.1.2 Количество проб, отобранных из единицы продукции, должно быть не менее одной, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на продукцию.
При количестве проб более одной пробы отбирают последовательно (из смежных участков) от единицы продукции. |
6.2 Кондиционирование и условия испытаний
|
6.2.1 Кондиционирование единиц продукции проводят в соответствии с ГОСТ 12423, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на материал.
Для нитей с удаленным аппретом кондиционирование не проводят.
Кондиционирование арамидных нитей проводят при температуре (20±2)°С и относительной влажности (65±5)%.
6.2.2 Испытания проводят в тех же условиях, что и кондиционирование.
6.3 Калибровка оборудования
Намоточный барабан калибруют таким образом, чтобы он отмерял длину проб с точностью ±0,3%. При калибровке учитывают требуемую длину пробы, тип нити и тип материала. Калибровку следует выполнять при натяжении нити, установленном в нормативном документе и технической документации на изделие. |
7 Проведение испытаний
7.1 Предварительные операции
При помощи намоточного барабана или другого оборудования (5.1.1) отбирают пробу (см. 6.1) от нити, не имеющей видимых признаков повреждения. Для нити из упаковки рекомендуется сначала удалить верхние слои, которые могут быть повреждены.
Снимают пробу с намоточного барабана или другого оборудования для отбора проб и взвешивают на весах (5.1.4), при необходимости используют склянку для взвешивания (5.1.7).
7.2 Определение линейной плотности на пробе с удаленным аппретом
7.2.1 Общие положения
Если для взвешивания пробы используют держатель (5.1.2) или склянку для взвешивания (5.1.7), стабилизируют их массу, доведя до температуры, используемой при высушивании пробы. Охлаждают в эксикаторе (5.1.6) до комнатной температуры, затем переходят к 7.2.2 или 7.2.3, или 7.2.4, в зависимости от типа испытуемой нити.
Следят за тем, чтобы избежать потерь материала при работе с пробами.
7.2.2 Стекловолокно или ровинг
Укладывают пробу ровно на плоскую подставку и помещают подставку в муфельную печь (5.2.1), нагретую до температуры (625±20)°С.
Прокаливают от 20 до 30 мин, следя за тем, чтобы проба не касалась стенок печи. Охлаждают пробу в эксикаторе. Взвешивают пробу с точностью до 1 мг.
7.2.3 Углеродные нити
7.2.3.1 Метод экстракции (см. ISO 10548, метод А)
Экстрагируют в течение 2 ч в экстракторе Сокслета с использованием растворителя, например метилэтилкетона, тетрагидрофурана, ацетона, дихлорметана или дихлорэтана.
Сушат при температуре (105±3)°С от 90 до 100 мин.
Охлаждают пробу в эксикаторе.
Взвешивают пробу с точностью до 1 мг.
7.2.3.2 Метод пиролиза (см. ISO 10548, метод С)
Выполняют пиролиз в печи при температуре (450±05)°С в токе азота от 15 до 25 мин.
Охлаждают пробу в эксикаторе.
Взвешивают пробу с точностью до 1 мг.
7.2.4 Арамидные нити
Экстрагируют в течение 4 ч в экстракторе Сокслета с использованием растворителя, например дихлорметана.
Сушат при температуре (105±3)°С от 30 до 40 мин. Охлаждают пробу в эксикаторе. Взвешивают пробу с точностью до 1 мг.
7.3 Определение линейной плотности на аппретированной нити
Высушивают образцы стекловолокна или углеродного волокна, если данное требование установлено в нормативном документе или технической документации на материал (см. раздел 4). Для нитей из арамидного волокна сушка не требуется.
Если влагосодержание не превышает 0,2%, переходят непосредственно к взвешиванию образца, отобранного по 7.1.
Пробу помещают в сушильный шкаф (5.1.3) при температуре (105±3)°С от 60 до 70 мин, а затем охлаждают в эксикаторе до температуры окружающего воздуха.
Взвешивают пробу с точностью до 1 мг.
Следят за тем, чтобы избежать потерь материала при работе с пробами.
Если для взвешивания пробы используют держатель или склянку для взвешивания, стабилизируют их массу, доведя до температуры, используемой при высушивании пробы и охладив в эксикаторе до температуры окружающего воздуха. Затем переходят к высушиванию пробы.
8 Обработка результатов
8.1 Если для взвешивания пробы используют держатель или склянку для взвешивания, вычитают его (ее) массу, чтобы получить массу пробы.
Если для определения отбирали несколько проб (см. 6.1), то вычисляют суммарную линейную плотность как среднеарифметическое значение линейных плотностей проб.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.