ГОСТ 10304-80
Группа Г34
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАКЛЕПКИ КЛАССОВ ТОЧНОСТИ В И С
Общие технические условия
Rivets classes B and C. General specifications
МКС 21.060.40
Дата введения 1981-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.05.80 N 2011
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78
4. Взамен ГОСТ 10304-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела, приложения |
1.4 | |
3.2, 3.14 | |
1.3а | |
1.3 | |
1.3 | |
1.3 | |
1.3а | |
1.3 | |
1.3 | |
1.3 | |
1.3 | |
3.12 | |
3.4 | |
1.3 | |
3.11 | |
1.3 | |
1.3 | |
1.3 | |
2.1 | |
4 | |
1.3 | |
ОСТ 14-2-188-86 | Приложение 2 |
ОСТ 14-15-193-86 | Приложение 2 |
ТУ 3-80-80* | Приложение 2 |
ТУ 16.К71-087-90*
| 1.3 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1982 г., апреле 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 8-82, 7-85, 10-90)
Настоящий стандарт распространяется на заклепки общемашиностроительного применения, классов точности В и С, предназначенные для работы при температуре от плюс 300 до минус 60°С.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1329-78.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По форме, размерам, предельным отклонениям, не указанным в настоящем стандарте, заклепки должны соответствовать стандартам на технические условия.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2. Схема построения условных обозначений заклепок приведена в приложении 1.
1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
Материал |
| |||
Вид | Марка | Обозначение стандарта | Условное обозначение марки (группы) | |
Углеродистые стали | Ст2* | - | 00 | |
| 10*, 10кп | ГОСТ 5663 или | 01 | |
| Ст3* | - | 02 | |
| 15*, 15кп | ГОСТ 5663 или | 03 | |
Низколегированная сталь | 09Г2 | 10 | ||
Коррозийно-стойкие стали | 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т | 21 | ||
Латунь | Л63
| 32 | ||
| Л63 (антимагнитная) |
| 33 | |
Медь | М3 | 38 | ||
| МТ | ТУ 16.K71-087 |
| |
Алюминиевые сплавы | АМг5П | 31 | ||
| Д18
|
| 36 | |
| АД1 |
| 37 |
________________
* Сведения о материалах приведены в приложении 2.
Допускается применять другие материалы с временным сопротивлением не ниже указанного в табл.2.
Таблица 2
|
|
|
|
Материал заклепок | Вид термообработки | Временное сопротивление срезу, МПа (кгс/мм ), не менее | |
Наименование | Марка |
|
|
Сталь | Ст2, Ст3 | Отжиг | 250 (25) |
| 10, 15 |
|
|
| 10кп, 15кп |
|
|
| 09Г2 | Без термической обработки | 380 (38) |
| 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т | Закалка | 430 (43) |
Латунь | Л63 | Отжиг | - |
| Л63 (антимагнитная) |
|
|
Медь | М3, МТ |
| 190 (19) |
Алюминиевые сплавы | АМг5П | Без термической обработки | 160 (16) |
| АД1 |
| 60 (6) |
| Д18 | Закалка и естественное старение | 190 (19) |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.3а. Заклепки должны изготовляться с покрытиями или без покрытий. Виды покрытий и их условные обозначения - по ГОСТ 1759.0. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.4. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
1.5. Временное сопротивление срезу заклепок должно соответствовать указанному в табл.2.
1.6. Допускается изготовлять заклепки без термической обработки.
1.7. Заклепка должна выдерживать испытание в холодном состоянии на прочность соединения головки со стержнем. Изгиб головки по отношению к стержню на угол 15° должен происходить без возникновения поперечных надрывов.
1.8. Конец стержня или металла, подготовленного для изготовления заклепок, должен выдерживать испытание на расклепываемость без появления в образованной головке трещин и надрывов. Испытанию на расклепываемость допускается не подвергать заклепки, изготовленные методом холодной штамповки, и термообработанные заклепки.
1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).
1.9. Поверхность заклепок должна быть чистой, без грата, трещин, надрывов, расслоений материала, пузырей, раковин и отделяющейся окалины.
На поверхности допускаются:
поверхностные дефекты, допускаемые стандартами на проволоку и прутки, из которых изготовляют заклепки, в том числе дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.