ГОСТ Р 59129-2020 Цветные металлы. Термины и определения.

  ГОСТ Р 59129-2020

 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ

 Термины и определения

 Non-ferrous metals. Terms and definitions

ОКС 77.120

Дата введения 2021-07-01

с правом досрочного применения

 Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Научно-исследовательский институт цветных металлов "ГИНЦВЕТМЕТ" (АО "Институт "ГИНЦВЕТМЕТ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 373 "Цветные металлы и сплавы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2020 г. N 943-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 Введение

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Не рекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой "Нрк".

Заключенная в круглые скобки часть термина может быть опущена при использовании термина в документах по стандартизации.

Термины, стандартизованные другими терминологическими стандартами, приведены со ссылкой на них.

Помета, указывающая на область применения многозначного термина, приведена в круглых скобках светлым шрифтом после термина. Помета не является частью термина.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

Термины и определения общетехнических понятий, необходимые для понимания текста стандарта, приведены в приложении А.

В стандарте приведен алфавитный указатель терминов с указанием номера статьи.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткие формы, представленные аббревиатурой, - светлым.

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения в области добычи, производства и обращения цветных металлов, в том числе из лома и отходов цветных металлов.

Настоящий стандарт не распространяется на термины, относящиеся к анализу цветных металлов и оборудованию для их производства.

Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и специализированной или научно-технической литературы, входящих в сферу работ по стандартизации и/или использующих результаты этих работ.

      2 Термины и определения

Цветные металлы

1 цветные металлы: Общепринятое название всех металлов, за исключением железа.

Примечание - Условно подразделяют на следующие группы: тяжелые основные, тяжелые малые, легкие, драгоценные и редкие.

2 цветные тяжелые металлы: Группа цветных металлов с плотностью порядка от 6000 до 14000 кг/м

.

Примечания

1 К тяжелым цветным металлам относят: медь, никель, кобальт, свинец, олово, хром, марганец, цинк, кадмий, висмут, сурьму, ртуть, мышьяк.

2 Мышьяк и сурьму относят к полуметаллам (металлоидам).

3 цветные легкие металлы: Группа цветных металлов с малой плотностью (менее 5000 кг/м

), высокой химической активностью, имеет широкое распространение в природе.

Примечания

1 К легким цветным металлам относят: калий, натрий, магний, алюминий, кальций, стронций, барий, титан.

2 Титан может быть отнесен к редким тугоплавким металлам, т.к. обладает высокой температурой плавления и коррозионной устойчивостью.

4

5 редкие металлы: Группа цветных металлов, характеризующихся отсутствием собственных рудных месторождений и малой распространенностью в земной коре, трудностью их извлечения из сырья, небольшими масштабами производства.

Примечание - Условно подразделяют на следующие подгруппы: тугоплавкие, легкие, рассеянные, радиоактивные, редкоземельные.

6 редкие тугоплавкие металлы: Подгруппа редких металлов, отличающихся высокой температурой плавления, прочностью и коррозионной устойчивостью.

Примечание - К подгруппе редких тугоплавких металлов относят: цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, титан.

7 редкие легкие металлы: Подгруппа редких легких металлов, имеющих малую плотность (менее 2000 кг/м

) и отличающихся высокой химической активностью.

Примечание - К подгруппе редких легких металлов относят: литий, рубидий, цезий, бериллий.

8 редкие рассеянные металлы: Подгруппа редких металлов общим признаком которых является рассеянность в земной коре и нахождение их в виде изоморфной примеси в решетках ряда минералов цветных металлов.

Примечания

1 К подгруппе редких рассеянных металлов относят: галлий, индий, таллий, германий, скандий, гафний, селен, теллур, рений, рубидий.

2 В стандартных условиях температуры и давления селен и теллур проявляют свойства неметаллов.

3 Рассеянные редкие металлы извлекают попутно при производстве цветных металлов и в некоторых других производствах, в т.ч. при переработке отходов.

4 Гафний может быть отнесен как к рассеянным, так и к тугоплавким редким металлам, рубидий - как к рассеянным металлам, так и к легким редким металлам, скандий - как к рассеянным редким, так и к редкоземельным металлам.

9 редкие радиоактивные металлы: Подгруппа редких металлов, изотопы которых радиоактивны, т.е. самопроизвольно излучают поток элементарных частиц.

Примечания

1 К естественным радиоактивным металлам относят: полоний, радий, торий, актиний, уран, протактиний.

2 К искусственно получаемым радиоактивным металлам относят: технеций, прометий, астат, франций, в том числе трансурановые элементы.

10 редкоземельные металлы: Подгруппа редких металлов, редко встречающихся в земной коре, образующих нерастворимые окислы и являющихся химически активными.

Примечания

1 К редкоземельным металлам относят: скандий, иттрий, лантан и лантаноиды.

2 В рудном сырье эти металлы сопутствуют друг другу и сложно подвергаются разделению. Для разделения используют метод экстракции органическими растворителями и ионообменные процессы.

Металлургические предприятия

11 горно-металлургический комбинат; ГМК: Производственное предприятие, в состав которого входят рудник, обогатительная фабрика и металлургический завод.

Примечания

1 Рудник - предприятие по добыче руд, горнохимического сырья и строительных материалов открытым или подземным способом.

2 Обогатительная фабрика - промышленное предприятие с подготовительными, основными и вспомогательными аппаратами для обогащения полезных ископаемых, емкостями для хранения исходного сырья и продуктов обогащения, сетями водо- и воздухопроводов.

3 Металлургический завод - промышленное предприятие по производству металлов и сплавов из руд или других материалов и/или последующей их обработкой с целью изготовления полуфабрикатов либо изделий с заданным химическим составом, структурой, свойствами, формой и размерами.

12 металлургический комбинат: Производственное предприятие полного технологического цикла, в составе которого имеются несколько металлургических заводов.

13 металлургический цех: Основное производственное подразделение металлургического завода, выполняющее часть основного технологического процесса по производству металла(ов), сплавов, соединений металлов.

14

Процессы получения цветных металлов

15 металлургия цветных металлов: Область науки и техники, отрасль промышленности, охватывающая производство цветных металлов и их сплавов от добычи и переработки рудного и вторичного сырья до получения готовой продукции (металлов, сплавов, порошков, полуфабрикатов и изделий из них, а также полупроводниковых материалов).

16 производство цветных металлов: Совокупность технологических приемов и способов переработки содержащего цветные металлы минерального сырья, лома и отходов цветных металлов с целью извлечения металлов.

17 технология производства цветных металлов: Совокупность методов переработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, вспомогательного материала или полуфабриката, применяемых в процессе производства цветных металлов, обеспечивающих получение готовой продукции.

Примечание - Термины и определения процессов обработки цветных металлов и сплавов, необходимые для понимания текста настоящего стандарта, используют в соответствии с приложением А.

18 производственный процесс: Совокупность всех действий работников при помощи орудий производства, необходимых на предприятии для изготовления продукции, а также ремонта оборудования и других вспомогательных операций.

19 добыча цветных металлов: Извлечение содержащих цветные металлы руд из коренных и россыпных месторождений, материалов из техногенных месторождений для последующей переработки.

20

21 безотходная технология: Совокупность технологических процессов, позволяющих осуществить утилизацию всех компонентов сырья.

22 комплексное использование минерального сырья: Переработка минерального сырья с извлечением в товарный продукт основных металлов и переводом других ценных компонентов в попутные продукты.

23 минерал: Природное тело, приблизительно однородное по химическому составу и физическим свойствам, образующееся в результате физико-химических процессов в глубинах и на поверхности Земли.

Примечание - Известно около 3 тысяч минеральных видов: силикаты (~25% от общего числа), окислы и гидроокислы (~12%), сульфиды и их аналоги (~13%), фосфаты, арсенаты, ванадаты (~18%).

24 обогащение руд цветных металлов: Совокупность процессов первичной обработки минерального сырья, имеющая своей целью отделение всех ценных минералов от пустой породы, а также взаимное разделение ценных минералов.

25 пирометаллургия цветных металлов: Область металлургии, охватывающая процессы производства и очистки металла, его сплавов и соединений, протекающие при повышенных температурах и обеспечивающие спекание этих материалов, их обжиг, плавление, сублимацию, испарение, конденсацию из высокотемпературной газовой среды, ректификацию и дистилляцию.

Примечание - В пирометаллургических процессах используют тепло, получаемое при сжигании топлива и преобразовании электроэнергии, а также тепло экзотермических реакций взаимодействия шихты и реагентов.

26 гидрометаллургия цветных металлов: Область металлургии, охватывающая различные способы извлечения металлов из руд, концентратов, порошка цветного металла и изделий из него, отходов различных производств при помощи растворов химических веществ (чаще всего водных) с последующим выделением металлов или их соединений из полученных растворов выщелачивания.

27

28 электрометаллургия: Область металлургии, охватывающая процессы получения, рафинирования и обработки металлов и сплавов с помощью электроэнергии.

Примечание - Различают электротермические, электрометаллургические и электрохимические процессы.

29 вакуумная металлургия: Область металлургии, охватывающая процессы восстановления металлов из руд и соединений, возгонки, переплавки, спекания, дегазации, осуществляемые при давлении ниже атмосферного (в вакууме).

30 хлорная металлургия: Область металлургии, охватывающая различные способы разложения металлургического сырья путем его обработки хлором или другими хлорирующими реагентами (газообразными, жидкими или твердыми) с последующей переработкой хлоридов металлов.

31 электрохимические процессы: Процессы получения металлов, основанные на электрохимическом восстановлении их соединений из водных растворов или расплавов.

32 электротермические процессы: Металлургические процессы, при которых нагрев шихты проводят с помощью электрической энергии, преимущественно в электродуговых печах.

33

Примечания

1 Термины "вторичный алюминий", "вторичный свинец" и др. являются сокращенными наименованиями "алюминий (свинец), полученный в результате металлургической переработки лома и отходов".

2 Алюминий вторичный и его сплавы - это марки алюминия и его сплавов, изготовленные любым другим способом производства, отличным от способа получения путем электролиза из рудного сырья.

34 металлотермия: Процесс восстановления металлов из их соединений более активными металлами, сопровождаемый выделением тепла.

35 вскрытие: Пиро- или гидрометаллургические операции обработки руд, концентратов или отходов производства цветных металлов с целью разложения минералов или соединений и перевода их в форму, позволяющую отделить извлекаемый металл от основной массы сопутствующих элементов.

Примечание - Обжиг, спекание с реагентами, обработка растворами реагентов, хлорирование.

36 магнитное обогащение: Процесс разделения минеральных зерен, основанный на различии магнитных свойств разделяемых компонентов.

37 флотация: Процесс обогащения полезных ископаемых, основанный на различной способности минералов удерживаться на межфазовой поверхности, обусловленный различием в удельных поверхностных энергиях.

38 термическая обработка металлов: Процесс тепловой обработки металлов и сплавов с целью изменения их структуры и свойств, заключающийся в нагреве до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении с заданной скоростью.

Примечания

1 Отжиг - вид термической обработки, заключающийся в нагреве материала до температуры выше критической точки, длительной выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении.

2 Закалка - вид термической обработки материалов (металлов, сплавов металлов) с нагревом до температур, превышающих температуру фазовых превращений, с выдержкой и последующим охлаждением металла или сплава со скоростью, превышающей критическую; обеспечивает получение неравновесной структуры.

3 Старение металлов - изменение структуры и свойств металлов и сплавов, протекающее самопроизвольно в процессе длительной выдержки при комнатной температуре (естественное старение) либо при умеренном нагреве (искусственное старение), что приводит к увеличению твердости и прочности при одновременном снижении пластичности и ударной вязкости.

39 обжиг: Процесс, протекающий при нагреве (в том числе за счет экзотермических реакций) и выдержке различных материалов (руд, концентратов и промежуточных продуктов) с целью удаления из них летучих компонентов и изменения химического состава материала при температуре, достаточной для протекания различных химических реакций твердых составляющих обрабатываемого материала с газами и недостаточной для расплавления твердых составляющих.

40 агломерация: Обжиг с целью окускования мелкозернистых и порошкообразных материалов.

41 диссоциирующий обжиг: Обжиг, сопровождающийся разложением исходного соединения металла.

42 окислительный обжиг: Обжиг в присутствии кислорода, воздуха или другого окислителя с целью перевода сульфидов цветных металлов в окислы или оксидов низших валентностей в высшие окислы.

43 восстановительный обжиг: Обжиг в присутствии восстановителя с целью перевода окисленных соединений цветных металлов в металл или его низшие окислы.

44 сульфатизирующий обжиг: Обжиг в присутствии кислорода с целью перевода сульфидов цветных металлов в водорастворимые сульфаты.

45 хлорирующий (фторирующий) обжиг: Обжиг в присутствии хлорирующего (фторирующего) агента (хлор-, фторсодержащего вещества) с целью перевода сульфидов и окислов цветных металлов в хлориды (фториды).

46 обжиг во взвешенном состоянии: Обжиг, при котором распыленные частицы перерабатываемого материала обжигаются в процессе их перемещения потоком газа в рабочем пространстве печи.

47 обжиг в кипящем слое: Обжиг сыпучего зернистого материала, при котором в обжиговую камеру через под печи вдувается газ (воздух) со скоростью, достаточной для поддержания твердых частиц слоя в непрерывном движении, имитирующем кипение жидкости.

48 спекание: Процесс, протекающий при нагреве и выдержке смесей различных твердых материалов (руд, концентратов и промежуточных продуктов) с участием или без участия реагентов с целью перевода соединений металла в нужную химическую форму для дальнейшей гидрометаллургической переработки или с целью окускования мелкозернистых или порошкообразных материалов (при температуре, недостаточной для расплавления массы шихты) для придания им необходимых физико-химических свойств.

49 плавка: Процесс термической переработки материалов с целью получения расплавов.

50 окислительная плавка: Плавка сульфидных или смешанных (оксисульфидных) материалов в сильно окислительной атмосфере и/или с добавлением в шихту окислителей с целью окисления сульфидной серы, сопутствующих компонентов (примесей) или основного металла.

51 восстановительная плавка: Плавка окисленных материалов в восстановительной атмосфере и/или с добавлением в шихту восстановителя с целью перевода оксидов в металл.

52 автогенная плавка: Плавка, при которой температура, необходимая для ее осуществления, поддерживается за счет тепла химических реакций между сульфидными компонентами перерабатываемого сырья и окислителя.

53 отражательная плавка: Плавка материалов в отражательной печи.

54 шахтная плавка: Плавка в шахтной печи.

55 электроплавка: Плавка материалов в электрической печи.

56 циклонная плавка: Плавка в плавильной камере циклонного типа, предусматривающая вихревое (циклонное) сжигание топливовоздушной смеси и/или сжигание (плавление) материала.

57 кислородно-взвешенная циклонная электротермическая плавка; КИВЦЭТ: Процесс, сочетающий плавление шихты в токе кислорода (в циклонной плавильной камере) с последующим разделением продуктов плавки или восстановлением и отгонкой некоторых металлов в электротермической части агрегата.

58 плавка в печи с жидкой ванной; ПЖВ: Плавка сырья в штейно-шлаковом расплаве при интенсивном барботаже ванны кислородсодержащим дутьем.

59 плавка с погруженной фурмой: Плавка в жидкой ванне, при которой шихту и/или топливовоздушную (кислородно-воздушную) смесь вносят в расплав через фурму.

60 плавка во взвешенном состоянии: Плавка, при которой шихту вводят в верхнюю часть печи и распыленные частицы перерабатываемого материала обжигаются и плавятся в процессе перемещения их потоком газа вдоль рабочего пространства печи.