ГОСТ 11710-66. Допуски и посадки деталей из пластмасс.

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс.

ГОСТ 11710-66

Группа Г12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Limits and fits for the parts of plastics

MКC 17.040.10

ОКСТУ 0070

Дата введения 1966-04-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Бюро взаимозаменяемости в металлообрабатывающей промышленности, Московским высшим техническим училищем им.Баумана, Ленинградским технологическим институтом им.Ленсовета

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Р.Дворецкий, канд. техн. наук; М.А.Палей, канд. техн. наук; Г.А.Николаев, д-р техн. наук; А.И.Якушев, д-р техн. наук; Ю.А.Воробьев, канд. техн. наук; Е.Ф.Бежелукова, канд. техн. наук; В.Б.Алесковский, д-р техн. наук; В.Н.Гостев, канд. техн. наук; В.А.Брагинский; Р.Г.Мирзоев, канд. техн. наук; В.В.Лакиза, канд. техн. наук; В.М.Павловская, канд. техн. наук; В.Н.Рубцов

ВНЕСЕН Государственным комитетом по машиностроению при Госплане СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 28.01.66

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 2.307-68	6
ГОСТ 2789-73	Приложение
ГОСТ 7713-62	2
ОСТ 1010	5
ОСТ 1013	3, 4
ОСТ 1014	3, 4
ОСТ 1015	4
ОСТ 1023	3, 4
ОСТ 1024	3, 4
ОСТ 1025	4
ОСТ НКМ 1016	3,4
ОСТ НКМ 1017	3, 4
ОСТ НКМ 1026	3, 4
ОСТ НКМ 1027	3, 4

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.80 N 3626

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1980 г. (ИУС 9-80)

Применение стандарта для вновь разрабатываемых изделий не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Настоящий стандарт распространяется на допуски и посадки деталей из пластмасс размерами от 1 до 500 мм, сопрягаемых с металлическими или пластмассовыми деталями.

2. Для деталей из пластмасс должны применяться поля допусков и посадки по стандартам на допуски и посадки, перечисленным в ГОСТ 7713 (приложение 1), а также дополнительные поля допусков, устанавливаемые настоящим стандартом (табл.1-3).

Примечание. Получающиеся в деталях из пластмасс уклоны должны располагаться в поле допуска.

3. Для металлических деталей, соединяемых с деталями из пластмасс, рекомендуется применять следующие поля допусков:

а) для охватывающих поверхностей (отверстий)

по ОСТ НКМ 1016,

по ОСТ 1013,

по ОСТ НКМ 1017,

по ОСТ 1014;

б) для охватываемых поверхностей (валов)

по ОСТ НКМ 1026,

по ОСТ 1023,

по ОСТ НКМ 1027,

по ОСТ 102

4. Для размера деталей из пластмасс в соединениях с металлическими или пластмассовыми деталями, а также для ответственных несопрягаемых размеров деталей из пластмасс рекомендуется применять следующие поля допусков:

а) для охватываемых поверхностей (валов):

- по ОСТ НКМ 1016,

- по табл.1 настоящего стандарта,

- по ОСТ 1013,

- по табл.1,

- по ОСТ НКМ 1017,

- по табл.1,

- по ОСТ 1014,

- по ОСТ 1015;

б) для отверстий:

- по ОСТ НКМ 1026,

- по табл.2,

- ОСТ 1023,

- по табл.2,

- по ОСТ НКМ 1027,

- по табл.2,

- по ОСТ 1024,

- по ОСТ 1025.

Таблица 1

Предельные отклонения охватываемых размеров (валов) деталей из пластмасс.

Система отверстия

Обозначения полей допусков

Номинальные размеры, мм

Пред. откл., мкм

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

Верхн.

Нижн.

От 1 до 3

+20

+115

+75

+40

+195

+135

+160

+100

-200

-260

-330

-390

Св. 3 до 6

+25

+133

+85

+48

+255

+175

+210

+130

-270

-350

-440

-520

Св. 6 до 10

+30

+163

+105

+58

+325

+225

+260

+160

-330

-430

-530

-630

Св. 10 до 18

+35

+200

+130

+70

+410

+290

+330

+210

-400

-520

-650

-770

Св. 18 до 30

+45

+244

+160

+84

+530

+390

+410

+270

-480

-620

-790

-930

Св. 30 до 40

+50

+300

+200

+265

+165

+100

+680

+510

+340

-560

-730

-920

-1090

" 40 " 50

+320

+220

+295

+195

+760

+590

+550

+380

-620

-790

-1010

-1180

Св. 50 до 65

+60

+385

+265

+330

+210

+120

+920

+720

+660

+460

-680

-880

-1120

-1320

" 65 " 80

+415

+295

+360

+240

+1040

+840

+720

+520

-740

-940

-1230

-1430

Св. 80 до 100

+70

+480

+350

+400

+260

+140

+1240

+1010

+850

+620

-800

-1030

-1340

-1570

" 100 " 120

+530

+390

+430

+290

+1400

+1170

+930

+700

-880

-1110

-1460

-1690

Св. 120 до 140

+80

+610

+450

+460

+300

+160

+1620

+1360

+1070

+810

-940

-1200

-1580

-1840

" 140 " 160

+650

+490

+500

+340

+1780

+1520

+1150

+890

-1000

-1260

-1680

-1940

" 160 " 180

+690

+530

+520

+360

+1940

+1680

+1230

+970

-1060

-1320

-1780

-2040

Св. 180 до 220

+90

+800

+615

+600

+415

+185

+2260

+1960

+1430

+1130

-1130

-1430

-1920

-2220

" 220 " 260

+880

+695

+640

+455

+2580

+2280

+1590

+1290

-1230

-1530

-2100

-2400

Св. 260 до 310

+100

+1030

+815

+745

+530

+215

+3020

+2680

+1850

+1510

-1340

-1680

-2280

-2620

" 310 " 360

+1130

+915

+795

+580

+3420

+3080

+2050

+1710

-1450

-1790

-2470

-2810

Св. 360 до 440

+120

+1330

+1080

+930

+680

+250

+4020

+3640

+2390

+2010

-1580

-1960

-2710

-3090

" 440 " 500

+1470

+1220

+1000

+750

+4580

+4200

+2670

+2290

-1710

-2090

-2960

-3340

Таблица 2

Предельные отклонения охватывающих размеров (отверстий) деталей из пластмасс.

Система вала


Номинальные размеры, мм	Обозначения полей допусков

	Пред. откл., мкм
	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.
От 1 до 3	-20	0	-115	-75	-	-	-40	0	-195	-135	-160	-100	+200	+260	+330	+390
Св. 3 до 6	-25	0	-133	-85	-	-	-48	0	-255	-175	-210	-130	+270	+350	+440	+520
Св. 6 до 10	-30	0	-163	-105	-	-	-58	0	-325	-225	-260	-160	+330	+430	+530	+630
Св. 10 до 18	-35	0	-200	-130	-	-	-70	0	-410	-290	-330	-210	+400	+520	+650	+770
Св. 18 до 30	-45	0	-244	-160	-	-	-84	0	-530	-390	-410	-270	+488	+620	+790	+930
Св. 30 до 40	-50	0	-300	-200	-265	-165	-100	0	-680	-510	-510	-340	+560	+730	+920	+1090
" 40 " 50			-320	-220	-295	-195			-760	-590	-550	-380	+620	+790	+1010	+1180
Св. 50 до 65	-60	0	-385	-265	-330	-210	-120	0	-920	-720	-660	-460	+680	+880	+1120	+1320
" 65 " 80			-415	-295	-360	-240			-1040	-840	-720	-520	+740	+940	+1230	+1430
Св. 80 до 100	-70	0	-480	-350	-400	-260	-140	0	-1240	-1010	-850	-620	+800	+1030	+1340	+1570
" 100 " 120			-530	-390	-430	-290			-1400	-1170	-930	-700	+880	+1110	+1460	+1690
Св. 120 до 140	-80	0	-610	-450	-460	-300	-160	0	-1620	-1360	-1070	-810	+940	+1200	+1580	+1840
" 140 " 160			-650	-490	-500	-340			-1780	-1520	-1150	-890	+1000	+1260	+1680	+1940
" 160 " 180			-690	-530	-520	-360			-1940	-1680	-1230	-970	+1060	+1320	+1780	+2040
Св. 180 до 220	-90	0	-800	-615	-600	-415	-185	0	-2260	-1960	-1430	-1130	+1130	+1430	+1920	+2220
" 220 " 260			-880	-695	-640	-455			-2580	-2280	-1590	-1290	+1230	+1530	+2100	+2400
Св. 260 до 310	-100	0	-1030	-815	-745	-530	-215	0	-3020	-2680	-1850	-1510	+1340	+1680	+2280	+2620
" 310 " 360			-1130	-915	-795	-580			-3420	3080	-2050	-1710	+1450	+1790	+2470	+2810
Св. 360 до 440	-120	0	-1330	-1080	-930	-680	-250	0	-4020	-3640	-2390	-2010	+1580	+1960	+2710	+3090
" 440 " 500			-1470	-1220	-1000	-750			-4580	-4200	-2670	-2290	+1710	+2090	+2960	+3340

Схема расположения полей допусков в посадках по системе отверстия должна соответствовать указанной на черт 1, а в посадках по системе вала - на черт.2.

Схема расположения полей допусков по системе отверстия

для номинальных размеров 30-40 мм

Черт.1

Схема расположения полей допусков в посадках по системе вала

для номинальных размеров 30-40 мм

Черт.2

5. Допуски на неответственные размеры деталей из пластмасс должны назначаться по 7 - 9-му классам точности ОСТ 1010 и 10-му классу точности согласно табл.3 настоящего стандарта. Допуски должны располагаться относительно номинального размера следующим образом: в "плюс" - для охватывающих размеров (

), в "минус" - для охватываемых размеров (

) и симметрично - для остальных размеров (

Таблица 3

Предельные отклонения по 10-му классу точности


	Обозначения полей допусков
Номинальные размеры, мм	отверстия		вала		симметричное
			Пред. откл., мкм
	Нижн.	Верхн.	Верхн.	Нижн.	Верхн.	Нижн.
Св. 1 до 3	-	-	-	-	-	-
Св. 3 до 6	0	+1200	0	-1200	+600	- 600
Св. 6 до 10	0	+1500	0	-1500	+750	-750
Св. 10 до 18	0	+1800	0	-1800	+900	-900
Св. 18 до 30	0	+2100	0	-2100	+1050	-1050
Св. 30 до 50	0	+2500	0	-2500	+1250	-1250
Св. 50 до 80	0	+3000	0	-3000	+1500	-1500
Св. 80 до 120	0	+3500	0	-3500	+1750	-1750
Св. 120 до 180	0	+4000	0	-4000	+2000	-2000
Св. 180 до 260	0	+4600	0	-4600	+2300	-2300
Св. 260 до 360	0	+5400	0	-5400	+ 2700	-2700
Св. 360 до 500	0	+6300	0	-6300	+ 3150	-3150

6. Допуски и посадки на чертежах должны проставляться по ГОСТ 2.307.

7. Предельные отклонения и допуски, устанавливаемые настоящим стандартом, относятся к деталям из пластмасс, размеры которых определены при нормальной температуре 20 °С и относительной влажности воздуха 40-70%.

Контроль деталей, изготовляемых литьем под давлением и прессованием, должен проводиться после выдержки их в указанных в табл.4 условиях.

Таблица 4

Время выдержки деталей из пластмасс после съема с пресс-формы

до контроля их размеров


Классы точности	3-3а	4-5	7-10
Время выдержки, ч, не менее	12	6	3

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 11710-66

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ПОСАДОК И ДОСТИЖИМАЯ ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Рекомендации по выбору посадок с натягом и переходных

Таблица 1


	Характеристика пластмасс			Посадки в соединениях деталей из пластмасс и металла
Характер соеди- нения	Мощ- ность упругос- ти, 10 кгс/см	Коэффи- циент линейного расшире- ния на 1 °С, 1·10	Примеры применения и марки пластмасс	Система отверстия	Система вала	Посадки в соединениях деталей из пластмасс	Шерохо- ватость поверхности деталей из металла ГОСТ 2789
С зазором или натягом	-	-	Все марки пластмасс. Отверстия под подшипники качения текстильных машин	;	;	; ;	5 7
	-	-	Полиамидные смолы марок АК-7, П-68, поликапролактам. Зубчатые колеса, шкивы с дополнитель- ными креплениями	;	;	;	6
С натягом	Св.70	До 1,85	Стеклопласты				6
	Св.70	Св. 1,85 до 2,5	Стекловолокнистые материалы марки АГ-4, фенопласты Соединения специ- ального назначения				6
	Св.20 до 70	Св. 2,5 до 3,5	Волокнит, текстолит. Втулки подшипников прокатных станков, транспортных устройств				5
	Св.20 до 40	10-11	Полиамидные смолы марок АК-7, П-68. Втулки подшипников скольжения				6 5
	До 20	15-20	Поликапролактам. Втулки подшипников литьевых, текстильных, сельскохозяйственных и транспортных машин			; ;	6 5

Примечание. Эти рекомендации распространяются на соединения, работающие при нормальной температуре и влажности воздуха.

При эксплуатации соединений с натягом деталей из пластмасс и металла в других условиях при выборе величин натяга необходимо учитывать изменение размеров деталей от воздействия температуры и среды.

Таблица 2

Рекомендации по выбору посадок с зазором

Характеристика пластмассы

Посадки в соединениях деталей

из пластмасс и металла

Эксплуа- тацион-

ная среда

Коэффи- циент линейного расшире- ния на

1 °С, 1·10

Водо-

погло- щение

за 24 ч,

Примеры применения

и марки пластмасс

Система отверстия

Система

вала

Посадки в соедине- ниях деталей из пластмасс

Шерохова-

тость повер-

хности деталей из металла по ГОСТ 2789

Температура эксплуатации, °С

+30

+50

+80

+30

+50

+80

Воздух, масло, бензин, вода

Пластмассы, применяемые в машиностроении

Для пар с точным центриро-

ванием и точным направлением, при которых провора-

чивание и продольное перемещение деталей устраняются дополни-

тельным креплением (шпонки, шлицы). Зубчатые колеса, шкивы при эксплуатации в различных условиях

;

То же, в механизмах низкой точности (крышки, заглушки и др.)

До 2

До 0,15

Подвижные соединения деталей из стеклопластов (стекло-

текстолит, КАСТ-В, стекловолокнит марки АГ-4)

;

Воздух, масло, бензин

Св. 2,0 до 4,0

Св. 0,15 до 0,6

Подшипники скольжения из волокнита, текстолита, фенопластов

;

Вода

Св. 2,0

до 4,0

Св. 0,15 до 0,6

Воздух, масло, бензин

Св. 4,0

Св. 0,6

Подшипники скольжения из полиамидов (полика-

пролактам, полиамидные смолы марок АК-7, П-68, полифор-

мальдегид поликарбонат и др.)

;

Вода

Св. 4,0

Св. 0,6

;

Точность пластмассовых деталей при различных способах их изготовления

Детали из пластмасс могут изготовляться литьем под давлением, прессованием, резанием и другими способами, обеспечивающими различную точность.

Точность размеров деталей из пластмасс, изготовленных литьем под давлением и прессованием, зависит от колебания расчетной усадки материала, конфигурации и габаритных размеров детали, способа подготовки сырья, точности и конструкции пресс-форм, величины технологических уклонов и технологических режимов.

В частности, в табл.3 приведены достижимые классы точности для элементов деталей простой геометрической формы, имеющих свободную усадку, а также расположенных в одной части пресс-формы.

Таблица 3

Достижимые классы точности для деталей из пластмасс, получаемых литьем

под давлением и прессованием


	Номинальные размеры, мм, пpи технологическом угле уклона
	0°	15’		30’
Классы точности		Наибольшая высота детали, мм, в направлении разъема пресс-формы					Материал с колебанием расчетной усадки, %
		4	15	30	4	15
3	1-6	-	-	-	-	-	До 0,10
3а	6-120	10-50	-	-	-	-	До 0,10
	1-50	-	-	-	-	-	Св. 0,10 до 0,16
4	120-260	-	-	-	6-180	-	До 0,10
		50-260	-	-	-	-
	50-120	3-80	-	-	-	-	Св. 0,10 до 0,16
	1-50	-	-	-	-	-	Св. 0,16 до 0,25
5	260-500	260-500	3-500	30-500	180-500	30-500	До 0,10
	120-500	80-360	3-360	30-120	1-360	30-120	Св. 0,10 до 0,16
	50-180	1-180	6-80	-	1-120	-	Св. 0,16 до 0,25
	1-80	1-50	-	-	6-50	-	Св. 0,25 до 0,40
7	-	360-500	360-500	3-30	360-500	3-30	Св. 0,1 до 0,16
	-	-	-	120-500	-	120-500
	180-500	180-500	80-500	3-500	120-500	3-500	Св. 0,16 до 0,25
	80-360	50-360	1-180	6-180	50-180	6-180	Св. 0,25 до 0,40
	1-120	1-80	1-80	-	1-80	-	Св. 0,40 до 0,60
	1-18	1-6	-	-	-	-	Св. 0,60 до 1,00
8	360-500	360-500	180-500	180-500	180-500	180-500	Св. 0,25 до 0,40
	120-360	80-360	80-260	1-260	80-260	1-260	Св. 0,40 до 0,60
	18-120	6-120	1-120	10-80	1-120	10-80	Св. 0,60 до 1,00
	1-18	1-180	-	-	1-6	-	Св. 1
9	360-500	360-500	260-500	260-500	260-500	260-500	Св. 0,40 до 0,60
	120-260	120-260	120-260	80-180	120-260	80-180	Св. 0,60 до 1,00
	18-120	18-120	1-80	1-80	6-80	1-80	Св. 1
10	260-500	260-500	260-500	180-500	260-500	180-500	Св. 0,60 до 1,00
	120-260	120-260	80-260	80-260	80-260	80-260	Св. 1

Если указанные в табл.3 данные не удовлетворяют конструктивным требованиям, то в этом случае требуемая точность в отдельных случаях может быть обеспечена механической обработкой либо другими организационно-техническими мероприятиями.

Достижимые классы точности при обработке резанием приведены в табл.4.

Таблица 4

Достижимые классы точности при обработке резанием деталей из пластмасс


Классы точности	Номи- нальные размеры, мм	Наименования пластмасс	Способы обработки
2	3-100	Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт	Наружное и внутреннее шлифование
	3-40		Двукратное развертывание
	3-40	Полистирол, фторопласт
	3-100	Пресс-порошки с различными наполнителями	Наружное и внутреннее шлифование
	3-40		Двукратное развертывание
	3-100	Пресс-материалы волокнистые (текстильное, асбестовое волокно)	Наружное и внутреннее шлифование
	3-40		Двукратное развертывание
	3-100	Слоистые материалы	Наружное и внутреннее шлифование
	3-40		Двукратное развертывание
2а	1-200	Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт	Чистовое точение
	10-200		Чистовое растачивание
	30-40		Однократное развертывание
	3-100	Полистирол, фторопласт	Наружное и внутреннее шлифование
	3-40		Однократное развертывание
	1-200	Пресс-порошки с различными наполнителями	Чистовое точение
	10-200		Чистовое растачивание
	3-40		Однократное развертывание
	1-200	Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)	Чистовое точение
	10-200		Чистовое растачивание
	3-40		Однократное развертывание
	1-200	Слоистые материалы	Чистовое точение
	10-200		Чистовое растачивание
	3-40		Однократное развертывание
3	1-40	Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт	Сверление
	1-200	Полистирол, фторопласт	Чистовое точение
	3-200		Чистовое растачивание
	1-40	Пресс-порошки с различными наполнителями	Сверление
	1-40	Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)
	1-40	Слоистые пластики
3а	10-300	Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт	Чистовое фрезерование
	1-40	Полистирол, фторопласт	Сверление
	10-300	Пресс-порошки с различными наполнителями	Чистовое фрезерование
	10-300	Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)
	10-300	Слоистые материалы
4	1-200	Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт	Черновое точение
	10-300	Полистирол, фторопласт	Чистовое фрезерование
	1-200
	1-200	Пресс-порошки с различными наполнителями	Черновое точение
	1-200	Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)
	1-200	Слоистые материалы
5	10-500	Полиэтилен, полиметилметакрилат, винипласт	Черновое фрезерование
	10-500	Полистирол, фторопласт
	10-500	Пресс-порошки с различными наполнителями
	10-500	Пресс-материалы волокнистые (текстильное, стеклянное, асбестовое волокно)
	10-500	Слоистые пластики

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс.

Теги документа