ГОСТ 21488-97
Группа В55
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Технические условия
Pressed bars of aluminium and aluminium alloys. Specifications
___________________________________________________________
МКС 77.150.10*
ОКП 18 1160
________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.
Дата введения 1999-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов", ОАО "Всероссийский институт легких сплавов (ОАО ВИЛС)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12-97 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
|
|
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14 апреля 1998 г. N 120 межгосударственный стандарт ГОСТ 21488-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 21488-76
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2001 г.
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2002 год; поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2002 год; поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2003 год; поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2003 год; поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2004 год.
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12.01.2017 N 9-ст c 01.06.2017; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14.09.2017 N 1105-ст c 01.05.2018
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на прессованные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений из алюминия и алюминиевых сплавов, применяемые в различных отраслях промышленности.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.510-93 ЕСЗКС. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3221-85 Алюминий первичный. Методы спектрального анализа
ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
(Поправка. ИУС N 8-2002).
ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная тканевая и бумажная. Технические условия
ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7727-81 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа
ГОСТ 11069-2001 Алюминий первичный. Марки
ГОСТ 11739.1-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения оксида алюминия
ГОСТ 11739.2-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора
ГОСТ 11739.3-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия
ГОСТ 11739.4-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения висмута
ГОСТ 11739.5-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия
ГОСТ 11739.6-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа
ГОСТ 11739.7-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния
ГОСТ 11739.8-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения калия
ГОСТ 11739.9-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кадмия
ГОСТ 11739.10-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития
ГОСТ 11739.11-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния
ГОСТ 11739.12-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца
ГОСТ 11739.13-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди
ГОСТ 11739.14-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка
ГОСТ 11739.15-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения натрия
ГОСТ 11739.16-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля
ГОСТ 11739.17-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения олова
ГОСТ 11739.18-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения свинца
ГОСТ 11739.19-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 11739.20-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения титана
ГОСТ 11739.21-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома
ГОСТ 11739.22-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редкоземельных элементов и иттрия
ГОСТ 11739.23-99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония
ГОСТ 11739.24-98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка
ГОСТ 11739.25-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения скандия
ГОСТ 11739.26-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения галлия
ГОСТ 12697.1-77 Алюминий. Методы определения ванадия
ГОСТ 12697.2-77 Алюминий. Методы определения магния
ГОСТ 12697.3-77 Алюминий. Методы определения марганца
ГОСТ 12697.4-77 Алюминий. Метод определения натрия
ГОСТ 12697.5-77 Алюминий. Метод определения хрома
ГОСТ 12697.6-77 Алюминий. Метод определения кремния
ГОСТ 12697.7-77 Алюминий. Методы определения железа
ГОСТ 12697.8-77 Алюминий. Методы определения меди
ГОСТ 12697.9-77 Алюминий. Методы определения цинка
ГОСТ 12697.10-77 Алюминий. Метод определения титана
ГОСТ 12697.11-77 Алюминий. Метод определения свинца
ГОСТ 12697.12-77 Алюминий. Методы определения мышьяка
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 19300-86 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
ГОСТ 25086-2011 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 27333-87 Контроль неразрушаюший. Измерение удельной электрической проводимости цветных металлов вихретоковым методом
ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3 КЛАССИФИКАЦИЯ
3.1 Прутки подразделяют:
по форме сечения:
круглые,
квадратные,
шестигранные;
по точности изготовления:
нормальной точности,
повышенной точности,
высокой точности;
по состоянию материала:
без термической обработки (горячепрессованные),
мягкие (отожженные),
закаленные и естественно состаренные,
закаленные и искусственно состаренные;
по виду прочности:
нормальной прочности,
повышенной прочности.
4 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
4.1 Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 Диаметры круглых прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номи- нальный диаметр, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Площадь поперечного сечения, мм | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||||
| нормаль- ной точности | повы- шенной точности | высокой точности | нормаль- ной точности | повы- шенной точности | высокой точности | нормаль- ной точности | повы- шенной точности
| высокой точности |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 46,7 | 50,24 | 48,0 | 0,126 | 0,136 | 0,130 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 74,1 | 78,54 | 75,7 | 0,200 | 0,212 | 0,205 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 106,6 | 113,1 | 109,1 | 0,288 | 0,305 | 0,295 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 146,3 | 153,9 | 149,2 | 0,395 | 0,416 | 0,403 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 192,4 | 201,1 | 195,7 | 0,519 | 0,543 | 0,528 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 244,7 | 254,5 | 248,4 | 0,661 | 0,687 | 0,671 |
20 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 301,0 | 314,2 | 306,0 | 0,813 | 0,848 | 0,826 |
25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 474,5 | 490,9 | 480,7 | 1,28 | 1,33 | 1,30 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 687,2 | 706,9 | 694,7 | 1,86 | 1,91 | 1,88 |
35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 934,8 | 962,1 | 945,1 | 2,52 | 2,60 | 2,55 |
40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1225 | 1257 | 1237 | 3,31 | 3,39 | 3,34 |
45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1555 | 1590 | 1569 | 4,20 | 4,29 | 4,24 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1924 | 1964 | 1939 | 5,20 | 5,30 | 5,24 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2324 | 2376 | 2344 | 6,27 | 6,41 | 6,33 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2771 | 2827 | 2793 | 7,48 | 7,63 | 7,54 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3257 | 3318 | 3281 | 8,79 | 8,96 | 8,86 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 3783 | 3848 | 3808 | 10,2 | 10,4 | 10,3 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4347 | 4418 | 4374 | 11,7 | 11,9 | 11,8 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4949 | 5027 | 4980 | 13,3 | 13,6 | 13,4 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 6263 | 6362 | 6291 | 16,9 | 17,2 | 17,0 |
100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 7744 | 7854 | 7776 | 20,9 | 21,2 | 21,0 |
110 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 9383 | 9503 | 9417 | 25,3 | 25,7 | 25,4 |
120 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 11178 | 11310 | 11216 | 30,2 | 30,5 | 30,3 |
130 | -1,60 | ±0,85 | - | 13110 | 13273 | - | 35,4 | 35,8 | - |
140 | -1,60 | ±0,85 | - | 15218 | 15394 | - | 41,1 | 41,6 | - |
150 | -1,60 | ±0,85 | - | 17484 | 17672 | - | 47,2 | 47,7 | - |
160 | -1,60 | ±1,00 | - | 19906 | 20106 | - | 53,7 | 54,3 | - |
180 | -1,60 | ±1,00 | - | 25221 | 25447 | - | 68,1 | 68,7 | - |
200 | -2,00 | ±1,10 | - | 31103 | 31416 | - | 84,0 | 84,8 | - |
250 | -2,00 | ±1,30 | - | 48696 | 49088 | - | 131,5 | 132,5 | - |
300 | -2,50 | ±1,60 | - | 70098 | 70686 | - | 189,3 | 190,9 | - |
350 | -4,00 | ±2,00 | - | 95115 | 96212 | - | 256,8 | 259,8 | - |
400 | -6,00 | - | - | 123786 | - | - | 334,2 | - | - |
4.3 Овальность круглых прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
4.4 Диаметры вписанной окружности квадратных прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номи- нальный диаметр вписанной окруж- ности, мм | Предельное отклонение по диаметру вписанной окружности, мм | Площадь поперечного сечения, мм | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||||
| нормаль- ной точности | повы- шенной точности | высокой точности | нормаль- ной точности | повы- шенной точности | высокой точности | нормаль- ной точности | повы- шенной точности | высокой точ- ности |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 58,6 | 64 | 60,3 | 0,158 | 0,173 | 0,163 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 93,4 | 100 | 95,6 | 0,252 | 0,270 | 0,258 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 134,8 | 144 | 138,0 | 0,364 | 0,389 | 0,373 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 185,5 | 196 | 189,1 | 0,501 | 0,529 | 0,511 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 244,0 | 256 | 248,3 | 0,659 | 0,690 | 0,670 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 310,6 | 324 | 315,4 | 0,839 | 0,875 | 0,852 |
20 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 382,5 | 400 | 388,8 | 1,033 | 1,080 | 1,050 |
25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 603,3 | 625 | 611,2 | 1,630 | 1,685 | 1,650 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 874,1 | 900 | 883,6 | 2,360 | 2,430 | 2,386 |
35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1188 | 1225 | 1201 | 3,21 | 3,31 | 3,24 |
40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1558 | 1600 | 1573 | 4,21 | 4,32 | 4,25 |
45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1978 | 2025 | 2005 | 5,34 | 5,47 | 5,39 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 2453 | 2500 | 2467 | 6,62 | 6,75 | 6,66 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2956 | 3025 | 2981 | 7,98 | 8,17 | 8,05 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3535 | 3600 | 3552 | 9,52 | 9,72 | 9,59 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 4146 | 4226 | 4174 | 11,1 | 11,4 | 11,3 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4813 | 4900 | 4845 | 13,0 | 13,2 | 13,1 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 5532 | 5625 | 5566 | 14,9 | 15,2 | 15,0 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 6301 | 6400 | 6338 | 17,0 | 17,3 | 17,1 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 7971 | 8100 | 8007 | 21,5 | 21,9 | 21,6 |
100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 9857 | 10000 | 9897 | 26,6 | 27,0 | 26,7 |
120 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 14229 | 14400 | 14277 | 38,4 | 38,9 | 38,5 |
130 | -1,60 | ±0,85 | - | 16685 | 16900 | - | 45,0 | 45,6 | - |
140 | -1,60 | ±0,85 | - | 19369 | 19600 | - | 52,3 | 52,9 | - |
150 | -1,60 | ±0,85 | - | 22253 | 22500 | - | 60,1 | 60,8 | - |
160 | -1,60 | ±1,0 | - | 25337 | 25600 | - | 68,4 | 69,1 | - |
180 | -1,60 | ±1,0 | - | 32105 | 32400 | - | 86,7 | 87,5 | - |
200 | -2,00 | ±1,10 | - | 39593 | 40000 | - | 106,9 | 108,0 | - |
4.5 Продольные кромки квадратных прутков могут быть скруглены.
Наибольшие радиусы скруглений кромок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
|
|
|
| В миллиметрах | |
Номинальный диаметр вписанной окружности | Радиус скругления кромок прутков, не более | |
| нормальной и высокой точности изготовления | повышенной точности изготовления |
До 10 | 1,0 | 1,0 |
Св. 10 " 30 | 2,0 | 1,0 |
" 30 " 50 | 2,5
| 1,5
|
Св. 50 до 100 | 3,0 | 2,0 |
" 100 " 120 | 3,5 | 2,5 |
" 120 " 200
| 3,5
| 3,0
|
4.6 Диаметры вписанной окружности шестигранных прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Номи- нальный диаметр вписан- ной окруж- ности, мм | Предельное отклонение по диаметру вписанной окружности, мм | Площадь поперечного сечения, мм | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||||
| нор- мальной точности | повы- шенной точности | высокой точности | нор- мальной точности | повы- шенной точности | высокой точности | нор- мальной точности | повы- шенной точности | высокой точности |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 51,16 | 64,00 | 52,63 | 0,139 | 0,173 | 0,142 |
10 | -0,58 | ±0,22
| -0,36 | 81,33 | 86,60 | 83,19 | 0,220 | 0,234 | 0,225 |
11 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 97,9 | 104,8 | 100,4 | 0,264 | 0,283 | 0,271 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 117,2 | 124,7 | 120,0 | 0,317 | 0,337 | 0,329 |
13 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 138,2 | 146,4 | 141,2 | 0,373 | 0,395 | 0,381 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 161,0 | 169,9 | 164,2 | 0,435 | 0,458 | 0,443 |
15 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 185,5 | 194,8 | 189,0 | 0,501 | 0,526 | 0,510 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 211,8 | 221,4 | 215,4 | 0,572 | 0,598 | 0,582 |
17 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 240,0 | 250,3 | 243,6 | 0,647 | 0,676 | 0,658 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 269,4 | 281,6 | 273,6 | 0,728 | 0,757 | 0,739 |
19 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 299,0 | 312,6 | 303,8 | 0,806 | 0,844 | 0,820 |
21 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 366,5 | 381,6 | 372,2 | 0,984 | 1,03 | 1,005 |
22 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 403,3 | 419,2 | 409,9 | 1,09 | 1,13 | 1,10 |
24 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 481,2 | 498,3 | 488,0 | 1,30 | 1,35 | 1,32 |
27 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 611,5 | 631,3 | 619,0 | 1,65 | 1,70 | 1,67 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 757,4 | 779,0 | 765,6 | 2,05 | 2,10 | 2,07 |
32 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 858,5 | 886,8 | 869,0 | 2,32 | 2,39 | 2,35 |
34 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 971,1 | 1000 | 982,2 | 2,62 | 2,70 | 2,65 |
36 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1091 | 1122 | 1102 | 2,94 | 3,03 | 3,00 |
41 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1420 | 1456 | 1434 | 3,83 | 3,93 | 3,87 |
46 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1792 | 1833 | 1808 | 4,84 | 4,95 | 4,88 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 2121 | 2165 | 2138 | 5,73 | 5,85 | 5,77 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2562 | 2620 | 2583 | 6,92 | 7,07 | 6,97 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3054 | 3118 | 3078 | 8,25 | 8,42 | 8,31 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3590 | 3659 | 3616 | 9,70 | 9,88 | 9,76 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4170 | 4243 | 4199 | 11,3 | 11,5 | 11,3 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -1,00 | 4792 | 4871 | 4805 | 12,9 | 13,2 | 13,0 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -1,00 | 5458 | 5542 | 5472 | 14,7 | 15,0 | 14,8 |
85 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 6158 | 6257 | 6182 | 16,6 | 16,9 | 16,7 |
90 | -1,40 | ±0,60
| -1,00 | 6920 | 7015 | 6936 | 18,6 | 18,9 | 18,7 |
100 | -1,40 | ±0,60 | - | 8538 | 8660 | - | 23,1 | 23,4 | - |
110 | -1,40 | ±0,70 | - | 10344 | 10479 | - | 27,9 | 28,3 | - |
120 | -1,40 | ±0,70 | - | 12324 | 12470 | - | 33,3 | 36,7 | - |
140 | -1,60 | ±0,85 | - | 16777 | 19600 | - | 45,3 | 52,9 | - |
160 | -1,60 | ±1,00 | - | 21946 | 25600 | - | 59,3 | 69,1 | - |
180 | -1,60 | ±1,00 | - | 27807 | 32400 | - | 75,1 | 87,5 | - |
200 | -2,00 | ±1,10 | - | 34292 | 40000 | - | 92,6 | 108 | - |
4.7 Продольные кромки шестигранных прутков могут быть скруглены.
Наибольшие радиусы скруглений кромок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
Таблица 5
|
|
| В миллиметрах |
Номинальный диаметр вписанной окружности | Радиус скругления кромок прутков (нормальной, повышенной и высокой точности изготовления), не более |
До 10 | 0,5 |
Св. 10 " 30 | 1,0 |
" 30 " 50 | 1,2
|
Св. 50 до 100 | 1,5 |
" 100 " 120 | 2,0 |
" 120 " 200 | 3,0
|
4.8 Предельные отклонения по диаметру прутков, в том числе по диаметру вписанной окружности квадратного и шестигранного прутка из алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5 и АМг6 не должны превышать в 1,5 раза норм, приведенных в таблицах 1, 2 и 4.
4.9 Наибольшие радиусы скруглений квадратных и шестигранных прутков из алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5 и АМг6 не должны превышать в 2 раза норм, приведенных в таблицах 3 и 5.
4.10 Противоположные плоскости квадратных и шестигранных прутков должны быть параллельны.
4.11 Угол скручивания вокруг продольной оси на 1 м длины любого участка квадратного и шестигранного прутка с номинальным диаметром вписанной окружности более 25 мм, нормальной и высокой точности изготовления во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должен превышать 5°.
Примечания
1 Скручивание прутков с номинальным диаметром вписанной окружности до 25 мм включительно и мягких (отожженных) прутков не нормируется.
2 Общее допустимое скручивание не должно превышать произведения скручивания на 1 м на длину прутка в метрах.
4.12 Скручивание квадратных и шестигранных прутков повышенной точности изготовления во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должно превышать значений, приведенных в таблице 6.
Таблица 6
|
|
|
|
| В миллиметрах | ||
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Предельное отклонение скручивания | ||
| на 1 м длины прутка | на общую длину прутка | |
|
| до 5000 | св. 5000 |
До 30 | 1,5 | 2,5 | По договоренности |
Св. 30 " 80 | 2,0 | 4,0 |
|
" 80 " 120 | 2,5 | 5,0 |
|
" 120 " 200
| 2,5
| 6,0
|
|
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.