Отраслевой стандарт ОСТ 108.020.47-82 Правила выполнения чертежей лопаток паровых и газовых турбин и осевых компрессоров. Технические требования.
ОСТ 108.020.47-82
Группа Т52
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ЛОПАТОК ПАРОВЫХ И ГАЗОВЫХ ТУРБИН И ОСЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Дата введения 1984-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 07.12.82 N ВВ-002/9466
ИСПОЛНИТЕЛИ: Г.Д.Рудков (руководитель темы); А.И.Абакшин; В.Ф.Кузнецова; В.К.Рыжков (руководитель темы); В.И.Волчков; А.Р.Калинкина
СОГЛАСОВАН с Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНмаш)
Директор В.Ф.Курочкин
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1. Настоящий отраслевой стандарт распространяется на лопатки паровых и газовых турбин и осевых компрессоров.
Стандарт устанавливает содержание технических требований и порядок их расположения на чертеже.
2. Технические требования к лопаткам следует излагать в указанной ниже последовательности.
2.1. Марка материала лопатки (когда основная деталь - лопатка - выполняется по сборочному чертежу), дополнительные требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой лопатки.
2.2. Обозначение чертежа профилей сечений рабочей части, угол установки, положение базовых плоскостей профилей сечений рабочей части относительно базовых плоскостей лопатки или осей турбин и осевых компрессоров, характеристика поверхностей рабочей части.
2.3. Обозначение чертежей профиля хвостовика, профилей сечений концевых утолщений.
2.4. Указания по конструктивным элементам в головной части.
2.5. Характеристика основных конструкторских баз.
2.6. Перечень контрольных сечений по рабочей части.
2.7. Допуски и предельные отклонения на расположение поверхностей рабочей части относительно основных конструкторских баз.
2.8. Требования к точности размеров и формы поверхностей рабочей части.
2.9. Указания по дополнительным сечениям рабочей части и по сечениям концевых утолщений.
2.10. Неуказанные предельные отклонения.
2.11. Предельные отклонения массы лопатки.
2.12. Указания по контролю готовых лопаток с перечнем контролируемых параметров, обозначений стандартов и инструкций, допусков и предельных отклонений контролируемых параметров.
2.13. Указания по скруглению и шероховатости свеса выходной кромки, скруглению или притуплению острых кромок и их контролю.
2.14. Указания по упрочнению входной кромки.
2.15. Условные обозначения:
* размеры для справок;
** размеры, обеспечиваемые инструментом.
Указание о размерах с припуском под окончательную обработку при сборке или после сборки.
2.16. Указания по маркировке и клеймению готовых лопаток.
2.17. Указания по консервации, упаковке, транспортированию и хранению готовых лопаток.
2.18. Обозначение технических условий на лопатку.
2.19. Другие дополнительные требования.
3. Примеры текстов технических требований даны в справочном приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕРЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ
Пример 1. Технические требования к турбинной рабочей лопатке с рабочей частью постоянного профиля с грибовидным хвостовиком.
2. Профиль хвостовика, черт. ... ТЧ.
3. Предельные аксиальные и тангенциальные отклонения рабочей части относятся к положению всего профиля сечения: аксиальные - относительно базы ...; тангенциальные - относительно базы ...; величины предельных аксиальных и тангенциальных отклонений промежуточных сечений подчиняются линейному закону.
4. Допуск прямолинейности поверхностей рабочей части по образующим ... мм на длине 100 мм.
6. Контроль готовой лопатки:
дефектоскопия - по инструкции;
вибрационные испытания - по инструкции ...; частота основного тона от ... до ... Гц; разброс частот в комплекте на ступень ±...%.
7. Контроль плавности скругления выходной кромки допускается производить по контрольному образцу.
8. * Размеры для справок.
9. ** Размеры обеспечиваются инструментом.
10. Размеры с припуском под окончательную обработку.
11. Нанесение шифра материала, номера ступени и клеймение производить по инструкции.
12. Консервацию и упаковку лопаток производить по инструкции.
13. Транспортирование и хранение лопаток производить по инструкции.
14. Технические условия на лопатку ТУ 108.23.000-82.
Пример 2. Технические требования к турбинной рабочей лопатке с рабочей частью переменного профиля с вильчатым хвостовиком.
1. Материал лопатки ....
3. Профиль хвостовика, черт. ... ТЧ.
5. Контрольные сечения от ... до ... и от … до …. Сечение ... контролируется до обработки головной части.
7. Предельные отклонения угла расположения профилей сечений рабочей части относительно базы …; в сечении ... ± ..., в сечении ... ± ....
8. Допуск прямолинейности поверхностей рабочей части по образующим не более ... мм на участках между контрольными сечениями; поверхности рабочей части должны плавно соединять все сечения без изломов, выступов и впадин.
9. Утолщения лопатки по сечениям ... выполнять по закономерности построения наружной поверхности соответственно между сечениями ....
Предельные отклонения образующей утолщения от ее номинального положения ±0,3 мм.
10. Предельные отклонения размеров и формы профилей дополнительных сечений рабочей части - см. чертеж профилей сечений.
12. Предельные отклонения массы ± ... кг.
13. Контроль готовой лопатки:
дефектоскопия - по инструкции;
вибрационные испытания - по инструкции;
частота основного тона - от ... до ... Гц;
разброс частот в комплекте на ступень ± ... %;
определение статического момента массы - по инструкции;
предельные отклонения величины статического момента массы ± ... г·см.
14. Контроль плавности скруглений кромок рабочей части и отверстий под связь допускается производить по контрольному образцу.
15. Острые кромки по всему контуру хвостовика скруглить радиусом … мм.
16. Напайку защитных пластинок производить серебряным припоем марки ПСР-45 ГОСТ 19738-74 по инструкции.
17. * Размеры для справок.
18. ** Размеры обеспечиваются инструментом.
19. Размеры с припуском под окончательную обработку.
20. Нанести на торце хвостовика шифр материала, паспортный номер лопатки, статический момент и клеймить по инструкции.
21. Нанести порядковый номер лопатки электрографическим способом.
22. Консервацию и упаковку лопаток производить по инструкции.
23. Транспортирование и хранение лопаток производить по инструкции.
24. Технические условия на лопатку ТУ 108.01.000-83.
Пример 3. Технические требования к турбинной рабочей лопатке с рабочей частью переменного профиля, с елочным хвостовиком косоугольного сечения, с утонением.
2. Профиль хвостовика, черт. ... ТЧ.
4. Контрольные сечения от ... до …. Сечение контролировать до обработки головной части.
7. Допуск прямолинейности поверхностей рабочей части по образующим не более ... мм на участках между контрольными сечениями; поверхности рабочей части должны плавно соединять все сечения без изломов, выступов и впадин.
8. Утолщения лопатки по сечениям ... выполнять по закономерности построения наружной поверхности соответственно между сечениями.
Предельные отклонения образующей утолщения от ее номинального положения ±0,3 мм.
9. Предельные отклонения размеров и формы профилей дополнительных сечений рабочей части даны на чертеже профилей сечений.
11. Предельные отклонения массы ± ... кг.
12. Контроль готовой лопатки:
дефектоскопия - по инструкции;
вибрационные испытания - по инструкции;
частота основного тона от ... до ... Гц;
разброс частот в комплекте на ступень ± ... %;
определение статического момента массы - по инструкции;
предельные отклонения величины статического момента массы ± ... г·см.
14. Контроль плавности скруглений выходной кромки, кромок хвостовика и отверстий под связь допускается производить по контрольному образцу.
15. * Размеры для справок.
16. ** Размеры обеспечиваются инструментом.
17. Размеры с припуском под окончательную обработку.
18. Нанести на выходной стороне хвостовика шифр материала, паспортный номер лопатки, статический момент и клеймить по инструкции.
19. Нанести порядковый номер лопатки электрографическим способом.
20. Консервацию и упаковку лопаток производить по инструкции.
21. Транспортирование и хранение лопаток производить по инструкции.
22. Технические условия на лопатку ТУ 108.22.000-81.
Пример 4. Технические требования к турбинной направляющей лопатке переменного профиля без концевых утолщений.
2. Контрольные сечения - от ... до ....
3. Допуск прямолинейности поверхностей рабочей части по образующим не более ... мм на участках между контрольными сечениями; поверхности рабочей части должны плавню соединять все сечения без изломов, выступов и впадин.
5. Контроль плавности скругления выходной кромки допускается производить по контрольному образцу.
6. На острых кромках торцов (и отверстий) выполнить фаску от 0,5 до 1 мм под углом 45°.
7. * Размеры для справок.
8. Поверхности подготовить под заливку в диафрагму - по инструкции.
9. Маркировать и клеймить - по инструкции.
10. Консервацию и упаковку лопаток производить по инструкции.
11. Транспортирование и хранение лопаток производить по инструкции.
12. Технические условия на лопатку ТУ 108.17.000-82.
Пример 5. Технические требования к турбинной направляющей лопатке с рабочей частью переменного профиля, с концевыми утолщениями, с коническим торцом.
2. Профили сечений концевых утолщений, черт. ... ТЧ. Внутреннюю и наружную поверхности на участках утолщений выполнять постоянными по высоте.
3. Контрольные сечения - от ... до ....
4. Допуск прямолинейности поверхностей рабочей части по образующим не более ... мм на участках между контрольными сечениями; поверхности рабочей части должны плавно соединять все сечения без изломов, выступов и впадин.
5. Предельные отклонения положения поверхностей ... и ... от теоретических - не более 0,2 мм в тело.
6. Предельные отклонения поверхностей концевых утолщений ... и ... от теоретических не более 0,2 мм в сторону рабочей части.
8. Контроль плавности скругления выходной кромки допускается производить по контрольному образцу.
9. * Размеры для справок.
10. Маркировать и клеймить - по инструкции.
11. Консервацию и упаковку лопаток производить по инструкции.
12. Транспортирование и хранение лопаток производить по инструкции.
13. Технические условия на лопатку ТУ 108.01.000-83.