ГОСТ 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
ГОСТ 21640-91
Группа К25*
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ
МЯГКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Метод определения мягкости
Furniture for sitting and lying. Soft elements.
Method for softness determination
ОКСТУ 5609
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А.Левитин, В.П.Сахновская, В.Н.Лебедева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета по стандартизации и метрологии СССР от 13.08.91 N 1349
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 21640-76
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылки | Номер пункта, приложения |
Приложение 3 | |
ГОСТ 19917-85 | 1.2, 5.2 |
Настоящий стандарт распространяется на мебель для сидения и лежания и устанавливает метод определения мягкости мягких элементов размером не менее 350х350 мм.
Сущность метода заключается в определении деформации мягких элементов мебели с учетом вида основания изделия под нагрузкой 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН и вычисления податливости, общей деформации.
Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в приложении 1.
1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
1.1. За образец принимают мягкий элемент одной конструкции, типа и размера (с учетом вида основания) или одно изделие.
1.2. Для определения мягкости новых и модернизированных моделей отбирают три образца.
Количество и порядок отбора серийных образцов по ГОСТ 19917*.
1.3. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в течение 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °С.
2. АППАРАТУРА
2.1. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:
размещение образца в требуемом положении;
равномерное нагружение образца от 0 до 100 даН;
измерение нагрузки с погрешностью ±1,0%;
измерение высоты и деформации образца с погрешностью ±1 мм.
2.2. Жесткий нажимной диск диаметром (250±1) мм с радиусом закругления кромки (30±1) мм, нижняя поверхность диска должна быть гладкой, но не полированной.
2.3. Набор грузов общей массой 70 кг (1 кг - 1 шт., 2 кг - 2 шт., 5 кг - 1 шт., 10 кг - 6 шт.).
Погрешность измерения массы грузов ±1%.
2.4. Универсальный измерительный инструмент для измерения линейных размеров с погрешностью ±1 мм.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Образец с учетом вида основания изделия устанавливают на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы под действующими при испытании нагрузками:
гибкие, эластичные, комбинированные основания мягких элементов могли легко и свободно деформироваться;
жесткие основания мягких элементов не деформировались (не прогибались).
3.2. На рабочей поверхности образца с помощью универсального измерительного инструмента (п.2.4) определяют контрольные точки нагружения (1 и 2):
для образцов длиной до 1000 мм - одну точку, см. черт.1;
для образцов длиной свыше 1000 мм - две точки, см. черт.2.
Черт.1
Черт.2
3.3. На образец помещают нажимной диск так, чтобы геометрический центр его опорной поверхности совпадал с одной из контрольных точек.
Предварительное нагружение образца проводят в каждой контрольной точке.
Допускается проводить ручное нагружение образца с использованием набора грузов.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Через 600 с после снятия предварительной нагрузки включают стенд и через нажимной диск производят нагружение образца в каждой из контрольных точек, при этом производят замер высоты образца под нагрузками 3 даН, 5 даН, 15 даН, 70 даН.
Нагрузку 70 даН выдерживают 10 с, в случае падения нагрузки образец догружают до требуемого значения, после чего производят замер высоты образца.
Допускается проводить ручное нагружение образца с использованием набора грузов. При этом нагрузка увеличивается ступенчато от 3 до 70 кг.
4.2. При ручном нагружении образца нагрузки 3; 5; 15; 70 кг выдерживают 10 с, затем производят замер высоты образца.
В интервале нагрузок от 20 до 70 кг разовое возрастание нагрузки не более 10 кг.
Результаты измерений записывают в журнал (см. приложение 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Мягкость мягких элементов мебели характеризуют податливость и общая деформация под нагрузкой 70 даН.
5.2. Категорию мягкости мягких элементов изделия определяют в соответствии с ГОСТ 19917 для каждого испытанного образца по показателям, полученным в точке 1 (см. черт.1 и 2), при этом отклонения показателей общей деформации в точке 2 не должны превышать ±10% показателей в точке 1.
5.3. Мягкость мягких элементов изделия оценивают по наименьшей категории из числа испытанных образцов в соответствии с п.5.2, при этом категория мягкости мягкого элемента изделия должна соответствовать его функциональному назначению, определенному ГОСТ 19917.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ПОЯСНЕНИЯ К НИМ
Мягкость - способность мягкого элемента мебели для сидения и лежания деформироваться под действием нагрузок, выраженная податливостью и общей деформацией. Физиологическое ощущение мягкости элементов мебели для сидения и лежания есть ощущение давления, возникающего как ответная реакция мягкого элемента мебели на воздействие человека.
Податливость - способность мягкого элемента мебели для сидения и лежания сопротивляться воздействию нагрузок на начальных этапах нагружения (5 даН; 15 даН).
Общая деформация - деформация мягкого элемента мебели для сидения и лежания под действием функциональной нагрузки (70 даН).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ЖУРНАЛ
записи результатов испытания мягких элементов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование изделия | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Проект | |||||||||
|
| ||||||||
Индекс | |||||||||
|
| ||||||||
Организация-изготовитель | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Краткая характеристика образца | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Размеры габаритные | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Настил | |||||||||
|
| ||||||||
Пружинный блок | |||||||||
|
| ||||||||
| |||||||||
Вид основания | |||||||||
|
| ||||||||
Дополнительные данные | |||||||||
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
Номер образца | Нагрузка, даН | Высота мягкого элемента, мм | Результаты испытаний | ||
|
|
| точка 1 | точка 2 | |
|
| точка 1 | точка 2 | , мм; , мм, даН | , мм; , мм, даН |
| |||||
Подпись
Дата
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
|
УТВЕРЖДАЮ |
Наименование испытательной организации |
|
фамилия, должность |
дата |
ПРОТОКОЛ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вид испытаний по ГОСТ 16504 | ||||||||
испытания мягких элементов, представленных | ||||||||
| ||||||||
наименование организации, предприятия-изготовителя | ||||||||
Организация (предприятие), проводящая испытания |
Дата | |||||||
|
|
|
| |||||
Цель испытаний | ||||||||
|
| |||||||
Основание для проведения испытаний (письмо заказчика) | ||||||||
|
| |||||||
Краткая характеристика изделия, проект, индекс | ||||||||
| ||||||||
| ||||||||
| ||||||||
Метод испытания по ГОСТ | ||||||||
|
| |||||||
Средства испытания | ||||||||
| обозначение, аттестат испытательного оборудования, | |||||||
номер и дата аттестационного свидетельства | ||||||||
Результаты испытаний | ||||||||
|
| |||||||
Заключение | ||||||||
|
| |||||||
Подписи |
| |||||||
|
| |||||||