ГОСТ 32969-2014 (ISO 13253:2011) Кондиционеры и воздухо-воздушные тепловые насосы с воздуховодами. Испытания и оценка рабочих характеристик.
ГОСТ 32969-2014
(ISO 13253:2011)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОНДИЦИОНЕРЫ И ВОЗДУХО-ВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ С ВОЗДУХОВОДАМИ
Испытания и оценка рабочих характеристик
Ducted air-conditioners and air-to-air heat pumps. Testing and rating for performance
МКС 23.120
27.080
Дата введения 2016-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 061 "Вентиляция и кондиционирование" и Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. N 70-П)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 июня 2015 г. N 784-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32969-2014 (ISO 13253:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2016 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 13253:2011* Ducted air-conditioners and air-to-air heat pumps - Testing and rating for performance (Кондиционеры и воздухо-воздушные тепловые насосы с воздуховодами. Испытания и оценка рабочих характеристик) путем изменения ссылок, которые выделены в тексте курсивом**.
Внесение указанных технических отклонений направлено на учет целесообразности использования ссылочных межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов.
Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 86 "Охлаждение и кондиционирование воздуха" Международной организации по стандартизации (ISO).
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - модифицированная (MOD).
Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие идентичные и модифицированные межгосударственные стандарты.
Перечень технических отклонений приведен в приложении С.
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает стандартные условия для оценки производительности и эффективности кондиционеров с воздуховодами и тепловых насосов "воздух-воздух".
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения номинальных значений производительности и эффективности, включая моноблочные и раздельные ("сплит-системы") установки кондиционирования воздуха и тепловые насосы. Настоящий стандарт распространяется на оборудование, установленное в жилых, коммерческих и промышленных помещениях. Оборудование (кондиционеры и/или тепловые насосы с воздуховодами) должно быть заводского изготовления и иметь электропривод и механический компрессор.
Настоящий стандарт распространяется на оборудование, использующее одну или несколько систем охлаждения, один наружный блок и один или более внутренних блоков, управляемых отдельным термостатом или регулятором. Настоящий стандарт распространяется на оборудование, которое состоит из одного, нескольких или переменного количества компонентов различной производительности.
В область применения настоящего стандарта не входит оценка и испытания следующего оборудования:
a) тепловых насосов, использующих воду, и кондиционеров с водяным охлаждением;
b) мультисплит-систем кондиционеров и тепловых насосов воздух-воздух.
Примечание - Порядок испытаний и оценки рабочих характеристик таких устройств установлен в [1];
c) мобильных (не оконных) устройств, имеющих конденсаторный вытяжной канал;
d) отдельных узлов, не составляющих законченную систему охлаждения;
e) оборудования, использующего абсорбционный цикл охлаждения;
f) оборудования без воздуховодов. Порядок испытаний и оценки такого оборудования установлены в ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010).
Настоящий стандарт не распространяется на определение сезонной эффективности, которое может потребоваться в некоторых странах, поскольку более точное определение эффективности обеспечивается в реальных условиях эксплуатации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы (для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок - последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
ГОСТ ISO 817-2014 Хладагенты. Система обозначений
ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010) Кондиционеры и тепловые насосы без воздуховодов. Испытания и оценка рабочих характеристик
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
Примечание - Это может быть моноблочная или раздельная (сплит) система, которая включает основной источник холода для охлаждения и осушки воздуха. Она может также включать средства отопления (кроме теплового насоса), а также средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха. Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для работы совместно.
_______________
Примечание - Может быть сконструирован для отвода тепла из кондиционируемого пространства с последующим теплоотводом. При этом охлаждение и осушение предпочтительнее с применением одного и того же оборудования. Может также включать средства для обеспечения циркуляции, очистки, увлажнения, вентиляции или удаления воздуха. Такое оборудование может содержать более одного агрегата и отдельных блоков (сплит-системы), которые предназначены для работы совместно.
3.4 общая холодопроизводительность (total cooling capacity): Количество явного и скрытого тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.
3.5 теплопроизводительность (heating capacity): Количество тепла, отдаваемое оборудованием в кондиционируемое помещение за определенный промежуток времени.
Примечание - Теплопроизводительность выражают в Вт.
3.6 скрытая холодопроизводительность (latent cooling capacity): Количество скрытого тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.
Примечания
1 Скрытую холодопроизводительность иногда называют осушающей производительностью (room dehumi-difying capacity).
2 Скрытую холодопроизводительность выражают в Вт.
3.7 явная холодопроизводительность (sensible cooling capacity): Количество явного тепла, которое оборудование может удалить из кондиционируемого пространства за определенный промежуток времени.
Примечание - Явную холодопроизводительность выражают в Вт.
3.8 коэффициент явного тепла (sensible heat ratio), SHR: Отношение явной холодопроизводительности к общей холодопроизводительности.
3.9 номинальное напряжение (rated voltage): Напряжение, указанное на заводской табличке оборудования.
3.10 номинальная частота (rated frequency): Частота, указанная на заводской табличке оборудования.
3.11 коэффициент полезного действия охлаждения (energy efficiency ratio), EER: Отношение общей холодопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.
Примечание - Там, где EER приведен без указания единиц (безразмерно), следует понимать соотношение Вт/Вт.
3.12 коэффициент полезного действия нагрева (coefficient of performance), COP: Отношение теплопроизводительности к полезной потребляемой мощности устройства при любых заданных номинальных условиях.
Примечание - Там, где СОР приведен без указания единиц (безразмерно), следует понимать соотношение Вт/Вт.
Примечание - Общую подведенную мощность выражают в Вт.
Примечания
1 Полезная потребляемая мощность представляет собой сумму потребляемых мощностей:
- компрессора;
- электронагревательных приборов, используемых для размораживания;
- управляющих, контрольных и защитных устройств оборудования;
- используемой для работы всех вентиляторов.
2 Полезную потребляемую мощность выражают в Вт.
3.15 работа с полной нагрузкой (full-load operation): Работа оборудования и управляющих устройств, настроенных на режим максимальной постоянной производительности по холоду, заявленной изготовителем, которая не ограничена устройством управления.
Примечание - Все внутренние блоки и компрессоры оборудования работают в режиме полной нагрузки при условии, что автоматические регуляторы не срабатывают для перехода в другой режим.
4 Обозначения
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
|
|
|
 | - | коэффициент утечки тепла, Дж/с °С; |
 | - | площадь сопла, м  ; |
 | - | соотношение давлений; |
 | - | коэффициент расхода через сопло; |
 | - | концентрация масла; |
 | - | удельная теплоемкость влажного воздуха, Дж/кг·°С; |
 | - | удельная теплоемкость влажного воздуха, подводимого на внутреннюю сторону, Дж/кг·°С; |
 | - | удельная теплоемкость влажного воздуха, отводимого из внутренней стороны, Дж/кг·°С; |
 | - | удельная теплоемкость воды, Дж/кг·°С; |
 | - | эквивалентный диаметр, мм; |
 | - | диаметр сопла, мм; |
 | - | диаметр круглых впускных воздуховодов, мм; |
 | - | диаметр круглых выпускных воздуховодов, мм; |
 | - | наружный диаметр трубки хладагента, мм; |
 | - | удельная энтальпия воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, сухой воздух, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия воздуха, отводимого из внутренней стороны, сухой воздух, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия воздуха, подаваемого на наружную сторону, сухой воздух, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия воздуха, отводимого из наружной стороны, сухой воздух, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия жидкого хладагента, подаваемого в расширительное устройство, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия жидкого хладагента, отводимого из конденсатора, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия паров хладагента, подаваемого в компрессор, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия паров хладагента, отводимого из компрессора, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия жидкости, отводимой из испарителя калориметра, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия хладагента, подаваемого на внутреннюю сторону, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия хладагента, отводимого из внутренней стороны, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия воды или пара, подводимых на внутреннюю сторону, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия конденсированной влаги, отводимой из внутренней стороны, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия конденсата, удаленного теплообменником обработки воздуха в компоненте оборудования на наружной стороне для повторного кондиционирования, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия воды, подводимой в компонент на наружной стороне, Дж/кг; |
 | - | удельная энтальпия водного конденсата (при испытаниях для высоких температурных условий) и соответственно снеговой шубы (при испытаниях для низких или сверхнизких температурных условий) в исследуемом устройстве, Дж/кг; |
 | - | скрытая теплота испарения воды (2500,4 Дж/г при 0°С), Дж/г; |
 | - | длина воздуховода, м; |
 | - | расстояние до точки измерения внешнего статического давления, м; |
 | - | натуральный логарифм; |
 | - | масса пустого баллона и предохранительного клапана в сборе, г; |
 | - | масса баллона и предохранительного клапана в сборе, вместе с образцом, г; |
 | - | масса баллона и предохранительного клапана в сборе вместе с маслом из образца, г; |
 | - | расчетная статическая эффективность внутреннего вентилятора; |
 | - | расчетная эффективность внутреннего двигателя; |
 | - | барометрическое давление, кПа; |
 | - | давление выравнивания в компоненте, кПа; |
 | - | внешнее статическое давление (ESP), кПа; |
 | - | перепад внутреннего статического давления во внутреннем теплообменнике в сборке на внутренней стороне, который измеряют во время испытания холодопроизводительности, Па; |
 | - | измеренное внешнее статическое давление, кПа; |
 | - | давление в горловине сопла, кПа (абсолютное давление); |
 | - | динамическое давление в горловине сопла или перепад статических давлений, Па; |
 | - | число Рейнольдса; |
 | - | теплота, отведенная из компонента на внутренней стороне, Вт; |
 | - | теплота, отведенная охлаждающим теплообменником в компонент на наружной стороне, Вт; |
 | - | протечки тепла в компонент на внутренней стороне через перегородку, которая отделяет внутреннюю сторону от внешней, Вт; |
 | - | протечки тепла в компонент на внутренней стороне через стены, пол и потолок, Вт; |
 | - | протечки тепла в отсек наружной стороны через стены, пол и потолок, Вт; |
 | - | потери тепла в контуре соединительных трубок, Вт; |
 | - | количество подводимого тепла в испаритель калориметра, Вт; |
 | - | явная холодопроизводительность, Вт; |
 | - | явная холодопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; |
 | - | скрытая холодопроизводительность (осушение), Вт; |
 | - | теплопроизводительность (компонент на внутренней стороне), Вт; |
 | - | теплопроизводительность (компонент на наружной стороне), Вт; |
 | - | скрытая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; |
 | - | общая холодопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; |
 | - | общая холодопроизводительность (данные с наружной стороны), Вт; |
 | - | общая теплопроизводительность (данные с внутренней стороны), Вт; |
 | - | общая теплопроизводительность (данные с наружной стороны), Вт; |
 | - | расчетная мощность вентилятора для циркуляции внутреннего воздуха, Вт; |
 | - | подводимая мощность (данные с внутренней стороны), Вт; |
 | - | прочая подводимая мощность в компонент на внутренней стороне (например, освещение, электрическая и тепловая энергия, подводимая в компенсирующее устройство, устройство регулировки теплового баланса влажности), Вт; |
 | - | сумма всех общих подводимых мощностей на наружную сторону, за исключением мощности, подводимой к испытуемому оборудованию, Вт; |
| - | потребляемая мощность оборудования, Вт; |
 | - | мощность, подводимая к компрессору, Вт; |
| - | общая мощность, подведенная к оборудованию, Вт; |
 | - | массовый расход воздуха, кг/с; |
 | - | расход хладагента, кг/с; |
 | - | расход смеси хладагента и масла, кг/с; |
 | - | объемный расход воздуха, м /с; |
 | - | внутренний объемный расход воздуха, м /с; |
 | - | измеренный наружный объемный расход воздуха, м /с; |
 | - | расход воды в конденсаторе, кг/с; |
 | - | скорость, с которой водяной пар конденсируется оборудованием, г/с; |
 | - | массовый расход воды, подаваемой к наружному компоненту для поддержания условий испытания, кг/с; |
 | - | температура окружающей среды, °С; |
 | - | температура воздуха, подводимого на внутреннюю сторону, по сухому термометру, °С; |
 | - | температура воздуха, отводимого из внутренней стороны, по сухому термометру, °С; |
 | - | температура воздуха, подводимого на наружную сторону, измеренная по сухому термометру, °С; |
 | - | температура воздуха, отводимого из наружной стороны, по сухому термометру, °С; |
 | - | температура поверхности конденсатора калориметра, °С; |
 | - | температура воды, подаваемой в калориметр, °С; |
 | - | температура воды, отводимой из калориметра, °С; |
 | - | кинематическая вязкость воздуха, м /с; |
 | - | скорость воздуха на выходе из сопла, м/с; |
 | - | удельный объем сухого воздуха в смеси на выходе из сопла, м /кг; |
 | - | удельный объем паровоздушной смеси на выходе из сопла, м /кг; |
 | - | удельная влажность воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону, кг/кг (сухого воздуха); |
 | - | удельная влажность воздуха, отводимого из внутренней стороны, кг/кг (сухого воздуха); |
 | - | удельная влажность на выходе из сопла, кг/кг (сухого воздуха); |
 | - | водяной пар (темп), сконденсированный оборудованием, г/с; |
 | - | отношение массы холодильного агента к смеси хладагента с маслом; |
 | - | коэффициент расширения. |
5 Воздушный поток
5.1 Общие положения
Скорость воздушного потока должна быть заявлена производителем. Этот параметр должен быть указан для оборудования, работающего с полной нагрузкой, и выражен для стандартных воздушных условий с работающими или с неработающими компрессорами.
5.2 Регулировка внутреннего воздушного потока
Регулировка скорости воздушного потока должна быть произведена при работе только одного вентилятора при температуре окружающей среды в пределах 20-30°С и относительной влажности 30-70%. Регулирование воздушного потока следует проводить в соответствии с приложением А.
_______________
5.3 Выбор ESP для оценки
Величина ESP может быть как указана изготовителем, так и определена из положения кривых на предоставляемом графике, иллюстрирующем характеристики вентилятора.
При выборе ESP для оценки используют наиболее подходящий вариант из представленных ниже:
5.3.1 Если номинальное ESP, указанное изготовителем, больше или равно значению, указанному в таблице 1, то используется соответствующее значение из таблицы 1 для оценки.
Таблица 1 - Требования к давлению для комфортного кондиционера
|
|
Номиналы стандартной производительности, кВт | Минимальное внешнее статическое давление (ESP)  , Па |
0<  <8 | 25 |
8  <12 | 37 |
12 <20 | 50 |
20 <30 | 62 |
30 <45 | 75 |
45 <82 | 100 |
82 <117 | 125 |
117 <147 | 150 |
>147 | 175 |
Для оборудования, испытанного без установленного воздушного фильтра, минимальное значение ESP  должно быть увеличено на 10 Па. | |
5.3.2 Если номинальное ESP, указанное изготовителем:
- меньше одного из значений, указанных в таблице 1;
- составляет не менее 80% от этого значения таблицы 1,
то используют верхнее (максимальное) значение из таблицы 1, с которым провели сравнение.
5.3.3 Если номинальное ESP, указанное изготовителем:
- меньше одного из значений, указанных в таблице 1;
- составляет менее 80% от этого значения таблицы 1;
то используют предыдущее (минимальное) значение из таблицы 1.
5.3.4 Если номинальное значение ESP не задано производителем, то используют максимальное значение из таблицы.
5.3.5 Процесс выбора ESP для оценки показан на рисунке 1.
Рисунок 1 - Блок-схема выбора ESP для оценки
5.3.6 В случае, если установленная величина ESP для оценки меньше 25 Па, устройство может считаться без воздуховодов и должно проходить испытания в соответствии с ГОСТ 32970-2014 (ISO 5151:2010).
5.4 Наружный воздушный поток
Если наружный воздушный поток является регулируемым, то все испытания должны быть проведены на наружной стороне с количеством воздуха или при настройке регулятора вентилятора в соответствии с инструкцией производителя. В случае, когда вентилятор нерегулируемый, то все испытания проводят с объемным расходом воздуха наружной стороны, присущим оборудованию, когда оно работает с набором компонентов, установленных в положенных местах. К таким компонентам относятся все элементы сопротивления воздушному потоку, связанные с устройствами впуска, а также жалюзи, любые воздуховоды и приспособления, рассматриваемые производителем как нормальные условия монтажа. Когда все смонтировано, то схема циркуляции воздуха наружной стороны должна оставаться без изменения на протяжении всех испытаний, указанных в настоящем стандарте. Исключением является регулировка любого изменения, вызванного присоединением устройства измерения воздушного потока, когда используется метод испытаний на основе данных энтальпии воздуха наружной стороны (см. И.2.1).
5.5 Устройство, поставляемое без внутреннего вентилятора
Если вентилятор не поставляется вместе с устройством (т.е. устройство имеет только змеевик), то применяются также требования, указанные в приложении А, и дополнительные требования, указанные в приложении П.
6 Испытания в режиме охлаждения
6.1 Испытания на холодопроизводительность
6.1.1 Общие условия
6.1.1.1 Для всего оборудования, соответствующего требованиям настоящего стандарта, должны быть установлены значения холодопроизводительности и коэффициента полезного действия охлаждения (energy efficiency ratios - EERs), полученные на основании положений настоящего стандарта и вычисленные в условиях испытаний на охлаждение, установленных в таблице 2. Все испытания должны быть проведены в соответствии с требованиями приложения Б и с применением методов испытаний раздела 8. Все испытания должны быть проведены с использованием оборудования, работающего с полной нагрузкой, как определено в 3.15. Значения подводимой электроэнергии, используемой при проведении испытаний, должны быть измерены во время проведения испытания на холодопроизводительность.
Таблица 2 - Условия оценки холодопроизводительности
|
|
|
|
Параметр | Стандартные номинальные условия | ||
| Т1 | Т2 | Т3 |
Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
|
- по сухому термометру, °С | 27°С | 21°С | 29°С |
- по влажному термометру, °С | 19°С | 15°С | 19°С |
Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
|
- по сухому термометру, °С | 35°С | 27°С | 46°С |
- по влажному термометру, °С | 24°С | 19°С | 24°С |
Испытательная частота  | Номинальная частота | ||
Испытательное напряжение | См. таблицу 3 | ||
Условие температуры, измеренной по влажному термометру, должно требоваться только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат. Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте. | |||
Примечания
1 Т1 - стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в умеренном климате.
2 Т2 - стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в холодном климате.
3 Т3 - стандартные номинальные условия для холодопроизводительности в жарком климате.
| |||
6.1.1.2 Если производитель оборудования с компрессором, имеющим переменную скорость, не предоставляет информацию о рабочей частоте вращения при полной нагрузке, а также о том, как она достигается во время проведения испытания на холодопроизводительность, то это оборудование должно управляться имеющимся в оборудовании термостатом или регулятором, настроенным на минимальное допустимое значение температуры.
6.1.2 Температурные условия
6.1.2.1 Температурные условия, установленные в таблице 2 (графы Т1, Т2 и Т3), должны считаться стандартными номинальными условиями для определения холодопроизводительности. Если оборудование предназначается для охлаждения помещений, то испытания должны быть проведены в одном или нескольких стандартных номинальных условиях, приведенных в таблице 2.
6.1.2.2 Оборудование, предназначенное для использования в умеренном климате с температурами, установленными в графе Т1 таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях Т1, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа Т1.
6.1.2.3 Оборудование, предназначенное для использования только в холодном климате с температурами, установленными в графе Т2 таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях Т2, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа Т2.
6.1.2.4 Оборудование, предназначенное для использования только в жарком климате с температурами, установленными в графе Т3 таблицы 2, должно иметь номинальные характеристики, установленные путем испытаний, проведенных в условиях Т3, после чего оно должно быть отнесено к оборудованию типа Т3.
6.1.2.5 Оборудование, предназначенное для использования в более чем одном из климатических условий, определенных в таблице 2, должно иметь в паспортной табличке обозначение типа (Т1, Т2 и/или Т3). Соответствующие номинальные характеристики должны быть определены в стандартных номинальных условиях, установленных в таблице 2.
Таблица 3 - Напряжения для испытаний производительности и режимов работы (кроме испытаний на максимальную эффективность охлаждения и испытаний при максимальном нагреве)
|
|
Номинальные (паспортные) напряжения , В | Испытательное напряжение , В |
90-109 | 100 |
110-127 | 115 |
180-207 | 200 |
208-253 | 230 |
254-341 | 265 |
342-420 | 400 |
421-506 | 460 |
507-633 | 575 |
Для оборудования с двумя номиналами напряжения, например 115/230 и 220/440, испытательными напряжениями являются 115 В и 230 В в первом случае и 220 В и 440 В во втором случае. Для оборудования с диапазоном напряжений, например 110-120 В или 220-240 В, испытательным напряжением является 115 В или 230 В соответственно. Когда имеющийся диапазон напряжений охватывает два или более диапазона номинальных напряжений, используют среднее значение номинальных напряжений для определения испытательного напряжения из таблицы. Пример - Для оборудования с диапазоном 200-220 В испытательным является напряжение 230 В на основе среднего напряжения 210 В.
Напряжения в таблице даны для испытаний производительности и рабочих характеристик, при этом данные значения не распространяются на испытания на максимальную эффективность охлаждения и испытания при максимальном нагреве. | |
6.1.3 Условия проведения испытаний
6.1.3.1 Предварительные условия
Аппаратура испытательной камеры и испытуемое оборудование должны работать, пока не будут достигнуты условия равновесия в соответствии с 8.3. Режим равновесия следует поддерживать в течение не менее 1 ч до начала регистрации данных испытаний производительности.
6.1.3.2 Продолжительность испытания
Данные следует регистрировать через равные промежутки времени в соответствии с 8.3.3. Регистрацию данных следует проводить не менее чем в течение 30 мин, не выходя за пределы допустимых отклонений, указанных в 8.3.
6.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном охлаждении
6.2.1 Общие условия
Испытания следует проводить на оборудовании, функционирующем в режиме полной нагрузки, как определено в 3.15. Напряжение при проведении испытаний следует поддерживать в заданных процентных отношениях для условий эксплуатации (см. таблицу 4). Кроме этого, напряжение следует регулировать так, чтобы оно составляло не менее 86% номинального напряжения в момент перезапуска оборудования после останова согласно требованиям в 6.2.4.2. Определение холодопроизводительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.
6.2.2 Температурные условия
Испытания следует провести в условиях, указанных в графах Т1, Т2 или Т3 таблицы 4, на основе планируемого использования сетевого оборудования в различных климатических условиях, как установлено в 6.1.2. Если оборудование рассчитано для эксплуатации в нескольких рабочих режимах, то при проведении испытаний к оборудованию следует применить набор наиболее строгих предполагаемых условий эксплуатации.
Таблица 4 - Условия проведения испытаний при максимальном охлаждении
|
|
|
|
Параметр | Стандартные номинальные условия | ||
| Т1 | Т2 | Т3 |
Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
|
- по сухому термометру | 32°С | 27°С | 32°С |
- по влажному термометру | 23°С | 19°С | 23°С |
Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
|
- по сухому термометру | 43°С | 35°С | 52°С |
- по влажному термометру | 26°С | 24°С | 31°С |
Испытательная частота | Номинальная частота | ||
Испытательное напряжение | а) 90% и 110% номинального напряжения с одним номинальным напряжением, указанным на заводской табличке
b) 90% нижнего номинального напряжения и 110% верхнего номинального напряжения для оборудования с двойным или расширенным паспортным значением напряжения | ||
Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат. Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте. | |||
6.2.3 Условия для воздушного потока
Испытание в режиме работы с максимальным охлаждением должно быть проведено с регулировкой скорости вентилятора на внутренней стороне, как определено в 5.2.
6.2.4 Условия проведения испытаний
6.2.4.1 Предварительные условия
Органы управления оборудованием должны быть отрегулированы на максимальное охлаждение, и все воздушные и вытяжные заслонки должны быть закрыты.
6.2.4.2 Продолжительность испытания
Оборудование должно работать непрерывно 1 ч после установления температур воздуха (см. таблицу 4), с допустимыми отклонениями (см. таблицу 13). После чего все энергоснабжение оборудования отключают на 3 мин, а затем восстанавливают. Работа оборудования может быть повторно возобновлена либо автоматически, либо с использованием дистанционного управления или с помощью аналогичного устройства. Испытание должно продолжаться в течение 60 мин с момента перезапуска оборудования.
6.2.5 Требования к рабочим характеристикам
6.2.5.1 Кондиционеры и тепловые насосы при работе в условиях, указанных в таблице 4, должны удовлетворять следующим требованиям:
a) на протяжении одного полного испытания оборудование должно работать без какого-либо сообщения (индикации) неисправности;
b) двигатели оборудования должны работать непрерывно в течение первого часа испытания без отключения их защитными устройствами, предохраняющими от перегрузки;
c) после перерыва в подаче энергоснабжения оборудование должно возобновлять работу в пределах 30 мин и работать непрерывно в течение 1 ч, кроме случаев, указанных в 6.2.5.2 и 6.2.5.3.
6.2.5.2 Предохранительное устройство может срабатывать на отключение только в течение первых 5 мин работы после периода отключения в 3 мин. На протяжении оставшегося часового периода испытания никакое предохранительное устройство не должно срабатывать на отключение. Если установлено автоматическое устройство управления, то допускается остановка и запуск оборудования под его управлением.
6.2.5.3 В том случае, если изделия спроектированы таким образом, что возобновление работы не должно происходить в пределах первых 5 мин после начального отключения, оборудование может оставаться в неработающем состоянии. Затем оно должно непрерывно работать 1 ч.
6.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном охлаждении
6.3.1 Общие условия
Испытательные и рабочие условия, указанные в таблице 5, должны быть соблюдены при испытании с минимальным охлаждением. Данный вид испытания проводят на оборудовании, работающем в режиме полной нагрузки (см. 3.15), за исключением требования 6.3.3. Определение холодопроизводительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.
6.3.2 Температурные условия
Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 5.
6.3.3 Условия для воздушного потока
Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для обмерзания испарителя, при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации, предоставленным производителем. Испытательную аппаратуру следует оставить в конфигурации, определенной в 5.2 и приложении А.
6.3.4 Условия проведения испытаний
6.3.4.1 Предварительные условия
Оборудование должно быть включено и работать до стабилизации рабочих условий, приведенных в таблицах 5 и 13.
Таблица 5 - Условия проведения испытаний при минимальном охлаждении
|
|
|
Параметр | Стандартные условия испытания | |
| Т1 и Т3 | Т2 |
Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
- по сухому термометру | 21°С | 21°С |
- по влажному термометру | 15°С | 15°С |
Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
- по сухому термометру | 21°С | 10°С |
- по влажному термометру | - | - |
Испытательная частота | Номинальная частота | |
Испытательное напряжение | См. таблицу 3 | |
Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат. Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте. | ||
6.3.4.2 Продолжительность испытания
После стабилизации рабочих условий (см. таблицу 5) с допустимыми отклонениями (см. таблицу 13), оборудование должно работать на протяжении 4 ч. Допускается остановка и запуск оборудования под управлением автоматического ограничивающего устройства, если оно установлено.
6.3.5 Требования к рабочим характеристикам
6.3.5.1 Оборудование должно работать в заданных условиях без какого-либо сообщения (индикации) неисправности.
6.3.5.2 В конце 4-часового испытания слой льда или инея, образовавшийся на испарителе внутреннего блока, не должен превышать 50% площади лицевой поверхности или снижать скорость воздушного потока более чем на 25% от исходного значения. Если оборудование не позволяет осуществить визуальный осмотр испарителя и измерить внутренний объемный расход воздуха, то должны быть удовлетворены требования 6.3.5.3.
6.3.5.3 На протяжении 4-часового испытательного периода следует измерять температуру в средней точке каждого контура испарителя внутреннего блока или давление всасывания хладагента. Эти измерения следует проводить через равные интервалы времени с периодичностью в 1 мин или менее. Измерения, сделанные через 10 мин после начала 4-часового испытания, принимают в качестве исходных значений. Если давление всасывания поддается измерению, то полученные величины следует использовать для расчета температуры насыщенного всасывания.
a) Если компрессор (компрессоры) при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания не выключается периодически, и
если проводят замер температуры испарителя, то значение температуры в каждом контуре испарителя в течение более 20 мин подряд не должно понижаться более чем на 2°С от соответствующего начального значения, или
если измеряют давление всасывания, то температура насыщенного всасывания в течение более 20 мин подряд не должна понижаться более чем на 2°С от начального значения.
b) Если компрессор при управлении в автоматическом режиме во время проведения испытания периодически включается и выключается, и
если проводят замер температуры испарителя, то при проведении испытания значение температуры в каждом контуре испарителя после любого цикла включения компрессора, измеренной спустя 10 мин, не должно понижаться более чем на 2°С соответствующей начальной температуры контура, или
если проводят замер давления всасывания, то при проведении испытания значение температуры насыщенного всасывания, измеренной спустя 10 мин после начала любого цикла включения компрессора, не должно понижаться более чем на 2°С начальной температуры насыщенного всасывания.
Если вентилятор внутреннего блока останавливается автоматически во время проведения испытания, то воздушный поток через контур испарителя равен нулю.
6.4 Испытание на запотевание корпуса и удаление конденсата
6.4.1 Общие условия
Условия, которые должны быть использованы во время проведения испытания на запотевание корпуса и удаление конденсата, приведены в таблице 6. Данный вид испытания проводят на оборудовании, работающем в режиме полной нагрузки (см. 3.15), за исключением требования 6.4.3. Определение холодопроизводительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.
6.4.2 Температурные условия
Испытания должны быть проведены в температурных условиях, указанных в таблице 6.
6.4.3 Условия для воздушного потока
Управление (скоростью вращения вентиляторов, заслонками и воздухораспределительными решетками оборудования) должно быть настроено таким образом, чтобы обеспечить максимально возможные условия для запотевания, при условии, что такие настройки не противоречат инструкциям по эксплуатации, предоставленным производителем.
6.4.4 Условия проведения испытаний
6.4.4.1 Предварительные условия
После достижения заданных температурных условий оборудование должно быть запущено со штатным поддоном для сбора конденсата, заполненным до точки переполнения, и оборудование должно работать до тех пор, пока поток конденсата не станет равномерным.
6.4.4.2 Продолжительность испытания
Оборудование должно работать на протяжении 4 ч.
6.4.5 Требования к рабочим характеристикам
6.4.5.1 Во время работы оборудования в условиях испытаний, указанных в таблице 6, конденсированная вода не должна капать или струиться из оборудования.
Таблица 6 - Условия испытания на удаление конденсата
|
|
Параметр | Стандартные условия испытания |
Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
- по сухому термометру | 27°С |
- по влажному термометру | 24°С |
Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
- по сухому термометру | 27°С |
- по влажному термометру | 24°С |
Испытательная частота | Номинальная частота |
Испытательное напряжение | См. таблицу 3 |
Условие температуры по влажному термометру следует использовать только при испытании конденсаторов с воздушным охлаждением, которые испаряют конденсат. Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте. | |
6.4.5.2 Оборудование, которое испаряет конденсат в атмосферу через конденсатор, должно отводить весь конденсат. Не допускается капание или разбрызгивание воды из оборудования, способное вызвать намокание здания или окружающих предметов.
7 Испытания в режиме отопления
7.1 Испытания на теплопроизводительность
7.1.1 Общие условия
7.1.1.1 Для всех испытаний на теплопроизводительность должны быть применены требования, установленные в приложении Б. Испытания проводят, используя методы и средства измерения, которые удовлетворяют требованиям 8.1 и 8.2.
7.1.1.2 Выбираемые резистивные элементы, используемые для нагревания внутреннего воздуха, должны быть предохранены от включения во время проведения всех испытаний на теплопроизводительность, за исключением тех элементов, которые используют во время цикла размораживания.
7.1.1.3 Испытательная установка должна включать средства измерения, позволяющие измерять изменения температуры вдоль внутреннего теплообменника. Если используется метод энтальпии внутреннего воздуха, то следует применять те же термометры, которые используются для измерения производительности. Если используется калориметрический метод, то изменение температуры должно быть установлено с помощью датчиков, указанных в приложении В.
7.1.1.4 Стандартные номинальные условия для испытаний в режиме отопления указаны в таблице 7.
Таблица 7 - Условия испытаний на теплопроизводительность
|
|
|
|
Параметр | Стандартные номинальные условия | ||
| Н1 | Н2 | Н3 |
Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная: |
| ||
- по сухому термометру, °С
| 20 | ||
- по влажному термометру, °С | 15 | ||
Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
|
- по сухому термометру, °С | 7 | 2 | -7 |
- по влажному термометру, °С | 6 | 1 | -8 |
Испытательная частота | Номинальная частота | ||
Испытательное напряжение | См. таблицу 3 | ||
Если во время проведения испытаний на теплопроизводительность по условиям Н1, Н2 или Н3 предусмотрен цикл размораживания, то следует использовать либо калориметрический метод, либо метод энтальпии внутреннего воздуха (см. приложения Г и Д). Оборудование, рассчитанное на две номинальные частоты, должно быть испытано на каждой частоте. | |||
7.1.1.5 Все испытания в режиме отопления, рассмотренные в разделе 7, должны быть проведены при работе теплового насоса с полной нагрузкой, как определено в 3.15.
7.1.1.6 Для компрессоров, управляемых инвертором, производитель должен четко определить частоту для работы с полной нагрузкой. Работу теплового насоса следует поддерживать на этой частоте при проведении всех испытаний на теплопроизводительность. Если производитель теплового насоса, работающего с переменной скоростью компрессора, не дает информацию о частоте при работе с полной нагрузкой и не объясняет, как ее достигнуть во время испытаний на теплопроизводительность, то в этом случае тепловой насос должен работать с термостатом или контроллером, настроенным на максимальное допустимое значение температуры.
7.1.2 Температурные условия
7.1.2.1 Три вида различных температурных условий на наружной стороне, обозначенные как Н1, Н2 и Н3, приведены в таблице 7.
7.1.2.2 Температурные условия, приведенные в таблице 7, для воздуха, поступающего на внутреннюю сторону, должны быть применены для всех испытаний теплопроизводительности.
7.1.2.3 Все тепловые насосы следует испытывать в температурных условиях Н1. Испытание теплопроизводительности должно быть также сделано в температурных условиях Н2 и/или Н3, если производитель заявляет, что оборудование предназначено для работы в одном или двух температурных режимах.
7.1.2.4 Если тепловой насос рассчитан для работы на двух частотах или если в некоторых случаях оборудование имеет двойное номинальное напряжение, то должно быть проведено несколько испытаний на теплопроизводительность в условиях каждой заявляемой производителем наружной температуры. Таблица 7 (и таблица 3) должна быть использована, чтобы определить, требуются ли дополнительные испытания теплопроизводительности.
7.1.3 Условия для воздушного потока
7.1.3.1 Общие условия
7.1.3.1.1 Измерение объемного расхода воздуха на внутренней стороне требуется во всех случаях, независимо от того, применяется ли калориметрический метод или метод энтальпии внутреннего воздуха для обеспечения первичного измерения теплопроизводительности.
7.1.3.1.2 В зависимости от конкретной ситуации, измерения воздушного потока должны быть сделаны в соответствии с положениями приложения В, а также положениями, установленными в других соответствующих приложениях к настоящему стандарту.
7.1.3.1.3 Когда испытания проводят при настройках, отличных от 7.1.3.1.1 и 7.1.3.1.2, то следует указать значения этих настроек вместе со значениями теплопроизводительности.
7.1.3.2 Требования при испытании тепловых насосов, обеспечивающих как охлаждение, так и отопление
7.1.3.2.1 Настройки оборудования как на внутренней, так и на наружной стороне должны быть такими же, как и при проведении испытаний холодопроизводительности. Испытания теплопроизводительности должны быть проведены на воздушном протоке с наружной стороны, который должен быть типичен для данной воздушной схемы, за исключением любых корректировок, которые используются для проведения испытаний методом энтальпии наружного воздуха (см. приложение И).
7.1.3.2.2 Испытания теплопроизводительности должны быть проведены с теми же настройками воздушной заслонки или вытяжного вентилятора, как и в случае испытаний холодопроизводительности. Если испытания холодопроизводительности осуществляются для нескольких климатических условий (Т1, Т2, Т3) с различными расходами воздуха, то в этом случае для испытаний теплопроизводительности следует использовать настройку, дающую наибольший расход.
7.1.3.3 Требования при испытании тепловых насосов, предназначенных только для отопления
7.1.3.3.1 На наружной стороне на тепловом насосе должны быть установлены все резистивные элементы, связанные с впусками, жалюзи, воздуховодами и принадлежностями, которые производитель считает нормой при осуществлении монтажа. Если наружный поток воздуха является регулируемым, то все испытания должны быть проведены на наружной стороне с настройкой вентилятора, которая указана изготовителем. После настройки воздушная схема оборудования на наружной стороне должна оставаться неизменной на протяжении всех испытаний, установленных в настоящем стандарте, за исключением регулировок, вызванных необходимостью в связи с подключением устройства для измерения воздушного потока для проведения испытаний методом энтальпии наружного воздуха (см. приложение И).
7.1.3.3.2 На внутренней стороне теплового насоса позиции заслонок, скорости вентилятора и т.д. должны быть установлены в соответствии с официальными инструкциями производителя по монтажу, которые находятся в сопроводительной документации оборудования. В случае отсутствия инструкций по монтажу, позиции задвижек, скорости вентилятора и т.д. должны быть установлены для обеспечения максимальной теплопроизводительности при испытании в температурных условиях Н1.
7.1.4 Размораживание
7.1.4.1 Преобладание размораживания над автоматическим управлением запрещается. Управление может быть блокировано только вручную при инициировании цикла размораживания во время предварительной подготовки.
7.1.4.2 Любой цикл размораживания, инициированный автоматически или вручную, который происходит во время подготовки или проведения испытания теплопроизводительности, должен всегда отключаться автоматически блоком управления размораживанием теплового насоса.
7.1.4.3 Если в тепловом насосе срабатывает отключение вентилятора во внутреннем блоке во время цикла размораживания, то воздушный поток через теплообменник на внутренней стороне должен быть прекращен.
7.1.5 Методика испытаний. Общие положения
7.1.5.1 Методика испытаний включает три периода: предварительная подготовка, период равновесия и сбор данных. Длительность периода сбора данных зависит от того, работает ли тепловой насос в режиме установившегося или переходного состояния. При этом, в случае работы в условиях переходного состояния, заданный период сбора данных при использовании метода энтальпии воздуха по внутренней стороне камеры (см. 7.1.11.5) отличается от периода сбора данных, если используется калориметрический метод (см. 7.1.11.6).
7.1.5.2 Приложение Р наглядно представляет большинство различных последовательностей действий, которые возможны в случае испытаний теплопроизводительности.
7.1.6 Предварительная подготовка
7.1.6.1 Аппаратура предварительного кондиционирования испытательной камеры и тепловой насос, испытываемый на теплопроизводительность, должны работать до тех пор, пока не будут достигнуты допустимые отклонения, указанные в 8.3, и работать в этом состоянии не менее 10 мин.
7.1.6.2 Цикл размораживания может завершить период предварительной подготовки. Если период предварительной подготовки не заканчивается циклом размораживания, то тепловой насос должен работать в режиме отопления не менее 10 мин после окончания размораживания и до начала периода равновесия.
7.1.6.3 Рекомендуется заканчивать предварительную подготовку автоматическим или ручным включением цикла размораживания в случае испытаний теплопроизводительности в температурных условиях Н2 и Н3.
7.1.7 Период равновесия
7.1.7.1 Период равновесия следует сразу за периодом предварительной подготовки.
7.1.7.2 Полная продолжительность периода равновесия составляет 1 ч.
7.1.7.3 Кроме требований, указанных в 7.1.11.3, тепловой насос должен работать с допустимыми отклонениями, указанными в 8.3.
7.1.8 Период сбора данных
7.1.8.1 Период сбора данных следует непосредственно за периодом равновесия.
7.1.8.2 Данные следует собирать, как указано в 8.1 для выбранных методов испытаний. Если используется калориметрический метод, то теплопроизводительность следует вычислять в соответствии с приложением Г. При использовании метода энтальпии внутреннего воздуха на внутренней стороне камеры теплопроизводительность следует вычислять в соответствии с приложением Д. Для случаев, когда используется один из подтверждающих методов испытаний из 8.1.3, теплопроизводительность рассчитывают, как указано в соответствующем приложении.
7.1.8.3 Интегрированный прибор учета электрической мощности (Вт·ч) или измерительная система должны быть использованы для измерения электроэнергии, подводимой к оборудованию. Во время циклов размораживания и в течение первых 10 мин после завершения размораживания прибор или измерительная система должны осуществлять регистрацию данных с периодичностью не менее чем через каждые 10 с.
7.1.8.4 За исключением требований, указанных в 7.1.8.3 и 7.1.8.5, сбор данных следует осуществлять через равные интервалы, но не более чем в 30 с.
7.1.8.5 Во время циклов размораживания, а также в течение первых 10 мин после завершения размораживания сбор некоторых данных, используемых для оценки полной теплопроизводительности теплового насоса, следует осуществлять через равные интервалы, не превышающие 10 с. Когда используется метод энтальпии воздуха на внутренней стороне, то в число наиболее часто собираемых данных включают измерение температуры по сухому термометру на внутренней стороне. При использовании калориметрического метода в число наиболее часто собираемых данных включают все измерения, необходимые для определения производительности на внутренней стороне.
7.1.8.6 Для тепловых насосов при использовании метода энтальпии внутреннего воздуха, при автоматической остановке во время размораживания вентилятора внутреннего блока, который предназначен для передачи тепла, и/или при изменении температуры на внутренней стороне по сухому термометру, начиная с момента выключения вентилятора, значения не собирают и считают, что производительность равна нулю. Если используется калориметрический метод, то суммирование производительности следует продолжать и при выключенном внутреннем вентиляторе.
7.1.9 Методика испытания, когда цикл размораживания (включенный автоматически или вручную) завершает период предварительной подготовки
7.1.9.2 Если условия, указанные в 7.1.9.1, не возникают и допустимые отклонения, указанные в 8.3, удовлетворяются одновременно в период равновесия и первые 35 мин периода сбора данных, то испытание теплопроизводительности должно быть обозначено как испытание в установившемся режиме. Такие испытания должны быть прекращены по истечении 35 мин сбора данных.
7.1.10 Методика испытания, когда цикл размораживания не завершает период предварительной подготовки
7.1.10.1 Если тепловой насос инициирует цикл размораживания во время равновесного периода или в течение первых 35 мин периода сбора данных, то испытание теплопроизводительности должно быть повторено, как указано в 7.1.10.3.
7.1.10.3 Если выполняются 7.1.10.1 или 7.1.10.2, то повторный запуск испытания следует начинать через 10 мин после того, как цикл размораживания заканчивается и наступает новый часовой период равновесия. Эта вторая попытка должна быть проведена в соответствии с требованиями, указанными в 7.1.7 и 7.1.8, а также по методике испытания в соответствии с 7.1.9.
7.1.10.4 Если условия, указанные в 7.1.10.1 или 7.1.10.2, не возникают и допустимые отклонения, приведенные в 8.3, удовлетворяются как в период равновесия, так и в течение первых 35 мин периода сбора данных, то испытание теплопроизводительности должно быть обозначено как испытание в установившемся режиме. Такие испытания должны быть прекращены по истечении 35 мин сбора данных.
7.1.11 Процедура для переходных испытаний
7.1.11.1 Когда в соответствии 7.1.9.1 испытание теплопроизводительности обозначено как переходное испытание, то должны быть применены регулировки, указанные в 7.1.11.2-7.1.11.6.
7.1.11.2 Метод энтальпии воздуха на наружной стороне не используется, а измерительная аппаратура, связанная с измерениями по наружной стороне, должна быть отключена от теплового насоса. Во всех случаях нормальный воздушный поток по наружной стороне теплового насоса не должен быть нарушен. Использование других испытательных методов для подтверждения не требуется.
7.1.11.3 Для того чтобы обозначить испытание теплопроизводительности как переходное испытание, допуски, указанные в таблице 8, должны быть выполнены на протяжении периода равновесия и периода сбора данных. Как указано в таблице 8, допуски определены для двух интервалов. Интервал Н состоит из данных, собранных в течение каждого периода нагрева, за исключением первых 10 мин после прекращения размораживания. Интервал D состоит из данных, собранных во время каждого цикла размораживания, а также первых 10 мин последующего периода нагрева.
7.1.11.4 Значения величин допусков по таблице 8 следует соблюдать на протяжении периодов равновесия и сбора данных. Все данные, собранные в течение каждого интервала Н или D, следует сравнить на соответствие с допусками, установленными в таблице 8. Не допускается объединение данных от двух или более Н-интервалов или D-интервалов и использование их для оценки соответствия таблице 8. Соответствие должно быть получено на основе оценки данных отдельно для каждого конкретного интервала.
Таблица 8 - Отклонения, допустимые при проведении испытаний теплопроизводительности в режиме переходного состояния (Т)
|
|
|
|
|
Показание | Среднеарифметическое отклонение от заданных условий испытания | Отклонение отдельных показаний от заданных условий испытания | ||
| Интервал Н | Интервал D | Интервал Н | Интервал D |
Температура воздуха, подаваемого на внутреннюю сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
|
|
- по сухому термометру, °С | ±0,6 | ±1,5 | ±1,0 | ±2,5 |
- по влажному термометру, °С | - | - | - | - |
Температура воздуха, подаваемого на наружную сторону испытательной камеры, измеренная: |
|
|
|
|
- по сухому термометру, °С | ±0,6 | ±1,0 | ±1,0 | ±5,0 |
- по влажному термометру, °С | ±0,3 | ±1,0 | ±0,6 | - |
Напряжение, % | - | - | ±2 | ±2 |
Внешнее сопротивление воздушному потоку, Па | - | - | ±5 | - |
Применяется, когда тепловой насос работает в режиме отопления, кроме первых 10 мин после окончания цикла размораживания. Применяется в течение цикла размораживания и первых 10 мин после окончания цикла размораживания при работе теплового насоса в режиме отопления. | ||||
7.1.11.5 Если используется метод энтальпии внутреннего воздуха, то период сбора данных должен быть продолжен до наступления одного из следующих событий: или пока не истекут 3 ч, или пока тепловой насос не завершит три полных цикла в течение 3 ч. За период сбора данных принимается то, что случается ранее. Если по истечении 3 ч тепловой насос проводит цикл размораживания, то до прекращения сбора данных цикл должен быть завершен. Полный цикл состоит из: периода нагрева и периода размораживания, начиная от завершения оттаивания и, соответственно, до следующего завершения оттаивания.
7.1.11.6 Если используется калориметрический метод, то период сбора данных должен быть продолжен до наступления одного из следующих событий: или пока не истекут 6 ч, или пока тепловой насос не завершит шесть полных циклов в течение этого периода. За период сбора данных принимается то, что случается ранее. Если по истечении 6 ч тепловой насос проводит цикл размораживания, то до прекращения сбора данных цикл должен быть завершен. Полный цикл состоит из: периода нагрева и периода размораживания, начиная от завершения оттаивания и, соответственно, до следующего завершения оттаивания.
Примечание - Последовательные циклы повторяются с аналогичными периодами замораживания и размораживания, прежде чем отбирают данные для использования в вычислениях суммарной производительности и мощности.
7.1.11.7 Поскольку имеется требование для подтверждения методом испытания в соответствии с 8.1.3, аппаратуру для испытания методом энтальпии наружного воздуха, возможно, придется отключить от теплового насоса, как указано в 7.1.11.2, при проведении испытания теплопроизводительности. Если во время проведения этого испытания потребуется демонтаж, то затраченное время не должно рассматриваться как часть истекшего времени периодов равновесия или сбора данных.
7.1.12 Результаты испытаний теплопроизводительности
7.1.12.1 Электроэнергия, подводимая к тепловому насосу во время испытания, должна быть учтена вместе с соответствующим истекшим временем по окончании каждого цикла размораживания в течение периода сбора данных и, при необходимости, по окончании периода сбора данных.
7.1.12.2 Среднюю теплопроизводительность и среднюю подводимую электрическую мощность рассчитывают в соответствии с 9.1.4. Величины при проведении испытаний в режиме переходного периода должны быть вычислены, используя данные из общего числа завершенных полных циклов до окончания периода сбора данных. В случае, если полный цикл не завершен в течение периода сбора данных переходного периода, то весь набор данных должен быть использован для расчетов (см. 9.1.4.2).
7.2 Испытание рабочих характеристик при максимальном нагреве
7.2.1 Общие условия
Условия, приведенные в таблице 9, должны быть использованы во время проведения испытания рабочих характеристик при максимальном нагреве. Это испытание должно быть проведено при работе оборудования с полной нагрузкой, как определено в 3.15. При работе испытательные напряжения по таблице 9 должны поддерживаться в заданных процентных соотношениях. Определение теплопроизводительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.
7.2.2 Температурные условия
При проведении испытания следует применить температурные условия, приведенные в таблице 9.
7.2.3 Условия для воздушного потока
Испытания в режиме максимального нагрева должны быть проведены с регулировкой скорости вентилятора на внутренней стороне, как определено в 5.2 и приложении А.
7.2.4 Условия проведения испытания
7.2.4.1 Предварительные условия
Органы управления оборудованием должны быть отрегулированы на максимальное отопление. Все вентиляционные и вытяжные воздушные заслонки, если они имеются, должны быть закрыты.
7.2.4.2 Продолжительность испытания
Оборудование должно работать 1 ч после того, как были достигнуты заданные температуры воздуха из таблиц 9 и 13. Допускается остановка и пуск под управлением автоматического ограничивающего устройства, если оно установлено.
7.2.5 Требования к рабочим характеристикам
Оборудование должно работать при условиях, указанных в таблице 9 и 7.2.4.2, без индикации повреждения.
7.3 Испытание рабочих характеристик при минимальном нагреве
7.3.1 Общие условия
Условия, приведенные в таблице 10, должны быть использованы для данного испытания. Это испытание должно быть проведено при работе оборудования с полной нагрузкой, как определено в 3.15. Напряжение должно поддерживаться в заданном значении для условий эксплуатации. Определение теплопроизводительности и подводимой электрической мощности не требуется при проведении испытания данного режима работы.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.