ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением.
ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы
КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ И СПЛОШНОСТИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ
Часть 1
Сварка плавлением
Welding and allied processes. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 1: Fusion welding
ОКС 25.160.40
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС), Автономной некоммерческой организацией "Головной аттестационный центр сварщиков и специалистов сварочного производства" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-1:2007* "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением" (ISO 6520-1:2007(E/F) "Welding and allied process - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding)
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Международный стандарт ИСО 6520-1 разработан техническим комитетом ИСО/ТК44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом ПК7 "Термины и определения".
Это второе издание стандарта заменяет первое издание (ИСО 6520-1:1998), которое подверглось пересмотру.
Стандарты серии ИСО 6520 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах":
- Часть 1 Сварка плавлением;
- Часть 2 Сварка давлением.
1 Область применения
Эта часть стандарта ИСО 6520 является основной для классификации и описания дефектов сварки.
Для более точной классификации дефектов приводятся пояснения и, при необходимости, эскизы.
Металлургические дефекты не рассматриваются.
Возможна другая система обозначения дефектов согласно стандарту ISO/TS 17845. Приложение Б содержит связь между классификацией дефектов по настоящему стандарту и системой обозначений согласно стандарту ISO/TS 17845.
Примечание - Дополнительно к наименованиям на двух из трех официальных языков ИСО (английском и французском) эта часть стандарта ИСО 6520 содержит также соответствующее наименование на немецком языке.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 дефект (imperfect ion): Несплошность в сварном соединении или отклонение от требуемой геометрии.
2.2 недопустимый дефект (defect): Дефект, превышающий норму.
3 Классификация дефектов и пояснения
Основой системы обозначения дефектов, приведенной в таблице 1, является их классификация по 6-ти основным группам:
- 1: трещины;
- 2: полости;
- 3: твердые включения;
- 4: несплавление и непровар;
- 5: отклонение формы и размера;
- 6: прочие дефекты.
В таблице 1 приведены:
- в столбце 1 - трехзначный порядковый номер для основной группы дефектов и четырехзначный порядковый номер для подгрупп;
- в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;
- в столбце 3 - определение и/или поясняющий текст;
- в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.
4 Виды трещин
Виды трещин в зависимости от причин их образования как во время, так и после сварки представлены в приложении А. Обозначение буквенное.
Если требуется полное описание трещин, то следует использовать комбинацию цифрового обозначения из таблицы 1 с буквенным обозначением приложения А.
5 Обозначения
Для обозначения дефектов используется следующая форма: Трещина (100) обозначается следующим образом: дефект ИСО 6520-1-100.
Таблица 1 - Классификация дефектов
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Обозначение дефекта | Наименование дефекта | Определение и/или пояснение дефекта | Рисунки сварных швов и соединений с дефектами | |||||||
Группа N 1 - Трещины | ||||||||||
100 | Трещина | Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом в результате охлаждения или действия нагрузок |  | |||||||
| Crack |
|
| |||||||
| Fissure |
|
| |||||||
| Riss |
|
| |||||||
1001 | Микротрещина | Трещина, видимая исключительно под микроскопом |
| |||||||
| Microcrack |
|
| |||||||
| Microfissure |
|
| |||||||
| Mikroriss |
|
| |||||||
101 | Продольная трещина | Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва |
| |||||||
| Longitudinal crack |
|
| |||||||
| Fissure longitudinale |
|
| |||||||
|  | Продольная трещина может располагаться: |
| |||||||
1011 |
| в металле шва |
| |||||||
1012 |
| на границе сплавления |
| |||||||
1013 |
| в зоне термического влияния (ЗТВ) |
| |||||||
1014 |
| в основном металле |
| |||||||
102 | Поперечная трещина | Трещина, ориентированная перпендикулярно оси сварного шва
|  | |||||||
| Transverse crack |
|
| |||||||
| Fissure transversale |
|
| |||||||
| Querriss | Поперечная трещина может располагаться: |
| |||||||
1021 |
| в металле шва |
| |||||||
1023 |
| в ЗТВ |
| |||||||
1024 |
| в основном металле |
| |||||||
103 | Радиальные трещины | Трещины, радиально исходящие из одной точки | 
| |||||||
| Radiating cracks |
|
| |||||||
| Fissures rayonnantes |
|
| |||||||
|  Risse | Радиальные трещины могут располагаться:
|
| |||||||
1031 |
| в металле шва |
| |||||||
1033 |
| в ЗТВ |
| |||||||
1034 |
| в основном металле. |
| |||||||
|
| Примечание - Небольшие радиальные трещины называют также "звездообразными" трещинами |
| |||||||
104 | Кратерная трещина | Трещина в кратере в конце сварного шва |
| |||||||
| Crater crack |
|
| |||||||
| Fissure de  |
|
| |||||||
| Endkraterriss | Кратерная трещина может быть: |
| |||||||
1045 |
| продольной |  | |||||||
1046 |
| поперечной |  | |||||||
1047 |
| радиальной (звездообразной) |  | |||||||
105 | Разрозненные трещины | Группа несвязанных между собой трещин, ориентированных в разных направлениях |  | |||||||
| Group of disconnected cracks |
|
| |||||||
|  de fissures  |
|
| |||||||
|  | Несвязанные трещины могут располагаться: |
| |||||||
1051 |
| в металле шва |
| |||||||
1053 |
| в ЗТВ |
| |||||||
1054 |
| в основном материале |
| |||||||
106 | Разветвленная трещина | Группа связанных трещин, расходящихся от одной общей трещины, отличающаяся от группы несвязанных трещин (105) и от разветвленных трещин (103). |  | |||||||
| Branching crack |
|
| |||||||
| Fissure  |
|
| |||||||
|  Riss | Разветвленная трещина может располагаться: |
| |||||||
1061 |
| в металле шва |
| |||||||
1063 |
| в ЗТВ |
| |||||||
1064 |
| в основном материале |
| |||||||
Группа N 2 - Полости | ||||||||||
200 | Полость |
|
| |||||||
| Cavity |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
| Hohiraum |
|
| |||||||
201 | Газовая полость | Полость, образованная задержанным газом, выделяющимся при кристаллизации |
| |||||||
| Gas cavity |
|
| |||||||
| Soufflure |
|
| |||||||
| Gaseinschluss |
|
| |||||||
2011 | Газовая пора | Газовая полость практически сферической формы |  | |||||||
| Gas pore |
|
| |||||||
| Soufflure  |
|
| |||||||
| Pore |
|
| |||||||
2012 | Равномерная пористость | Ряд газовых пор, распределенных сравнительно равномерно в наплавленном металле, отличающийся от цепочки пор (2014) и скопления пор (2013) |  | |||||||
| Uniformly distributed porosity |
|
| |||||||
| Soufflures    |
|
| |||||||
|  verteilte  |
|
| |||||||
2013 | Скопление пор | Группа газовых пор, имеющих беспорядочное геометрическое расположение |  | |||||||
| Clustered (localized) porosity |
|
| |||||||
| Nid de soufflures |
|
| |||||||
| Porennest |
|
| |||||||
2014 | Линейная пористость | Ряд газовых пор, расположенных параллельно оси сварного шва |  | |||||||
| Linear porosity |
|
| |||||||
| Soufflures  |
|
| |||||||
| Porenzeile |
|
| |||||||
2015 | Вытянутая полость | Протяженная полость, вытянутая вдоль оси сварного шва |  | |||||||
| Elongated cavity |
|
| |||||||
| Soufflure  |
|
| |||||||
| Gaskanal |
|
| |||||||
2016 | Свищ | Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом. Форма и положение свищей определяет процесс кристаллизации и источник газа. Обычно свищи группируются в скопления и располагаются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного шва |  | |||||||
| Worm-hole |
|
| |||||||
| Soufflure vermiculaire |
|
| |||||||
| Schlauchpore |
|
| |||||||
2017 | Поверхностная пора | Газовая пора, выходящая на поверхность сварного шва |  | |||||||
| Surface pore |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
2018 | Поверхностная пористость | Единичные или множественные газовые полости, выходящие на поверхность сварного шва |
| |||||||
| Surface porosity |
|
| |||||||
|  de surface |
|
| |||||||
| 
|
|
| |||||||
202 | Усадочная раковина | Полость, образованная в результате усадки во время кристаллизации |
| |||||||
| Shrinkage cavity |
|
| |||||||
| Retassure |
|
| |||||||
| Lunker |
|
| |||||||
2021 | Междендритная усадка | Вытянутая усадочная раковина, образованная между дендритами во время кристаллизации, которая может содержать задержанный газ. Такой дефект обычно располагается перпендикулярно лицевой поверхности шва |  | |||||||
| Interdendritic shrinkage |
|
| |||||||
| Retassure interdentitrique (desserrement) |
|
| |||||||
| Interdendritischer Lunker (Makrolunker) |
|
| |||||||
2024 | Кратерная усадочная раковина | Усадочная раковина на конце наплавленного валика, которая не устранена при сварке последующего валика |  | |||||||
| Crater pipe |
|
| |||||||
| Retassure de |
|
| |||||||
| Endkraterlunker |
|
| |||||||
2025 | Незаваренный кратер | Открытая усадочная раковина с полостью, которая уменьшает площадь поперечного сечения сварного шва |  | |||||||
| End crater pipe |
|
| |||||||
| Retassure ouverte de |
|
| |||||||
| Offener Endkraterlunker |
|
| |||||||
203 | Микроусадка | Усадочная раковина, видимая исключительно под микроскопом |
| |||||||
| Micro-shrinkage |
|
| |||||||
| Microretassure |
|
| |||||||
| Mikrolunker |
|
| |||||||
2031 | Междендритная микроусадка | Удлиненная микроусадочная раковина по границам зерен, образовавшаяся между дендритами во время кристаллизации |
| |||||||
| Interdendritic Microshrinkage |
|
| |||||||
| microretassure interdentitrique |
|
| |||||||
| Interdend ritischer Mikrolunker |
|
| |||||||
2032 | Транскристаллическая микроусадка | Удлиненная микроусадочная раковина, пересекающая зерна во время кристаллизации |
| |||||||
| Transgranular microshrinkage |
|
| |||||||
| Microretassure transgranulaire |
|
| |||||||
| Transkristalliner Mikrolunker |
|
| |||||||
Группа N 3 - Твердые включения | ||||||||||
300 | Твердое включение | Твердое инородное вещество в металле шва |
| |||||||
| Solid inclusion |
|
| |||||||
| Inclusion solide |
|
| |||||||
| Fester Einschluss |
|
| |||||||
301 | Шлаковое включение | Включение шлака |
| |||||||
| Slag inclusion |
|
| |||||||
| Inclusion de laitier |
|
| |||||||
| Schlackeneinschluss | Шлаковые включения могут быть: |
| |||||||
3011 |
| линейными |  | |||||||
3012 |
| единичными |  | |||||||
3013 |
| скоплением |  | |||||||
302 | Флюсовое включение | Включение флюса |
| |||||||
| Flux inclusion |
|
| |||||||
| Inclusion de flux |
|
| |||||||
| Flussmitteleinschluss | Флюсовые включения могут быть:
| См. 3011, 3012, 3013 | |||||||
3021 |
| линейными |
| |||||||
3022 |
| единичными |
| |||||||
3023 |
| скоплением |
| |||||||
303 | Оксидное включение | Твердое включение оксида металла |
| |||||||
| Oxide inclusion |
|
| |||||||
| Inclusion d’oxyde |
|
| |||||||
| Oxideinschluss | Оксидные включения могут быть:
| См. 3011, 3012, 3013 | |||||||
3031 |
| линейными, |
| |||||||
3032 |
| единичными, |
| |||||||
3033 |
| скоплением |
| |||||||
3034 | Оксидная пленка | Макроскопическая оксидная пленка, образующаяся, главным образом, в алюминиевых сплавах из-за недостаточной защиты от доступа воздуха и завихрений в сварочной ванне |
| |||||||
| Puckering |
| См. 3011, 3012, 3013 | |||||||
| Peau d’oxyde |
|
| |||||||
| Oxidhaut |
|
| |||||||
304 | Металлическое включение | Включение инородного металла |
| |||||||
| Metallic inclusion |
|
| |||||||
| Inclusion  |
|
| |||||||
| Metallischer Einschluss | Металлические включения могут быть:
| См. 3011, 3012, 3013 | |||||||
3041 |
| вольфрамовые |
| |||||||
3042 |
| медные |
| |||||||
3043 |
| других металлов |
| |||||||
Группа N 4 - Несплавление и непровар | ||||||||||
400 | Несплавление и непровар |
|
| |||||||
| Lack of fusion and penetration |
|
| |||||||
| Manque de fusion et de penetration |
|
| |||||||
| Bindefehler und   |
|
| |||||||
401 | Несплавление | Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками) |
| |||||||
| Lack of fusion |
|
| |||||||
| Manque de fusion |
|
| |||||||
| Bindefehler | Несплавление может быть: |
| |||||||
4011 |
| по расплавляемой поверхности |  | |||||||
4012 |
| между валиками |  | |||||||
4013 |
| в корне сварного шва |  | |||||||
4014 |
| Микронесплавление. |  | |||||||
|
| Примечание - несплавление также называют "спай"
|
| |||||||
402 | Непровар | Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления |  1 - действительное проплавление; 2 - номинальное проплавление | |||||||
| Incomplete penetration (lack of penetration) |
|
| |||||||
| Manque de  (  ) |
|
| |||||||
|  
|
|
| |||||||
4021 | Непровар в корне сварного шва | Неполное проплавление поверхностей в корне сварного шва |  | |||||||
| Incomplete root penetration |
|
| |||||||
| Manque de  a la racine |
|
| |||||||
|  Wurzeleinbrand |
|
| |||||||
403 | Шипы | Крайне неравномерное проплавление, которое может возникать при электронно-лучевой и лазерной сварке и выглядит как зубья пилы. Может включать в себя полости, трещины, усадку и т.д. |  | |||||||
| Spiking |
|
| |||||||
|  en doigts de gant  en dents de scie |
|
| |||||||
| Spikebildung |
|
| |||||||
Группа N 5 - Отклонение формы и размера | ||||||||||
500 | Неправильная форма | Отклонение от требуемой формы и/или геометрии сварного шва |
| |||||||
| Imperfect shape |
|
| |||||||
| Forme  |
|
| |||||||
| Formfehler |
|
| |||||||
501 | Подрез | Углубление по границе валика в основном металле или предыдущем наплавленном металле |
| |||||||
| Undercut |
|
| |||||||
| Caniveau |
|
| |||||||
| Einbrandkerbe |
|
| |||||||
5011 | Непрерывный подрез | Подрез значительной длины без прерываний |  | |||||||
| Continuous undercut |
|
| |||||||
| Caniveau continu durchlaufende Einbrandkerbe |
|
| |||||||
5012 | Прерывистый подрез | Подрез малой длины, периодически повторяющийся вдоль сварного шва |  | |||||||
| Intermittent undercut |
|
| |||||||
| Morsure caniveau discontinue |
|
| |||||||
| Nicht durchlaufende Einbrandkerbe |
|
| |||||||
5013 | Подрез корня шва | Подрезы, которые расположены с обеих сторон корневого валика |  | |||||||
| Shrinkage grooves |
|
| |||||||
| Caniveaux  la racine |
|
| |||||||
| Wurzelkerben |
|
| |||||||
5014 | Межваликовый подрез | Подрез, который проходит между валиками |  | |||||||
| Inter-run undercut (interpass undercut) |
|
| |||||||
| Caniveau entre passes |
|
| |||||||
|  zwischen den  |
|
| |||||||
5015 | Единичный подрез | Короткие подрезы, расположенные в разных местах, по границе или на поверхности валиков |  | |||||||
| Local intermittent undercut |
|
| |||||||
| Caniveau discontinu local morsure locale |
|
| |||||||
|  unterbrochene |
|
| |||||||
| Kerben |
|
| |||||||
502 | Превышение выпуклости (стыковой шов) | Избыток наплавленного металла на лицевой стороне стыкового шва |  1 - нормальный | |||||||
| Excess weld metal |
|
| |||||||
|  excessive |
|
| |||||||
| Zu  
|
|
| |||||||
503 | Превышение выпуклости (угловой шов) | Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва |  1 - нормальный | |||||||
| Excessive convexity |
|
| |||||||
|  excessive |
|
| |||||||
| Zu
|
|
| |||||||
504 | Превышение проплава | Избыточное количество наплавленного металла при сварке корня шва |  | |||||||
| Excessive penetration |
|
| |||||||
|  de | Превышение проплава может быть: |
| |||||||
| Zu  |
|
| |||||||
5041 | Местное превышение проплава |
|
| |||||||
| Local excessive penetration |
|
| |||||||
| Exces de penetration locale |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
5042 | Протяженное превышение проплава |
|
| |||||||
| Continuous excessive penetration |
|
| |||||||
| de continue |
|
| |||||||
| Durchlaufende zu |
|
| |||||||
5043 | Избыточное проплавление |
|  | |||||||
| Excessive melt-through |
|
| |||||||
| de pleine |
|
| |||||||
| Zu Durchschmelzung |
|
| |||||||
505 | Неправильный профиль сварного шва | Малый угол  между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности выпуклости сварного шва |
| |||||||
| Incorrect weld toe |
|
| |||||||
|  de raccordement |
|
| |||||||
| Schroffer  (fehlerhaftes Nahtprofil) |
|
| |||||||
5051 | Неправильный угол перехода шва к основному металлу | Малый угол между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности выпуклости сварного шва |  | |||||||
| Incorrect weld toe angle |
|
| |||||||
| Angle au raccordement incorrect |
|
| |||||||
| Fehlerhafter  |
|
| |||||||
5052 | Неправильный радиус перехода шва к основному металлу | Малый радиус  перехода выпуклости сварного шва к основному металлу |  | |||||||
| Incorrect weld toe radius |
|
| |||||||
| Rayon au raccordement incorrect |
|
| |||||||
| Fehlerhafter  |
|
| |||||||
506 | Натек | Избыток наплавленного металла, натекшего на поверхность основного металла без сплавления с ним |
| |||||||
| Overlap |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
| 
| Натек может быть: |
| |||||||
5061 | Натек на лицевой стороне сварного шва | по границе сварного шва на лицевой поверхности соединения |  | |||||||
| Toe overlap |
|
| |||||||
| de la passe terminale |
|
| |||||||
| an der Decklage |
|
| |||||||
5062 | Натек в корне шва | в корне шва |  | |||||||
| Root overlap |
|
| |||||||
| de la passe de fond |
|
| |||||||
| auf der Wurzelseite |
|
| |||||||
507 | Линейное смещение | Смещение между двумя свариваемыми элементами, у которых поверхности параллельны, но расположены не в одной плоскости |
| |||||||
| Linear misalignment |
|
| |||||||
| d’alignement |
|
| |||||||
| Kantenversatz | Смещение может быть: |
| |||||||
5071 | Линейное смещение листов | для листовых деталей |  | |||||||
| Linear misalignment between plates |
|
| |||||||
| d’alignement entre  |
|
| |||||||
| Kantenversatz bei Blechen |
|
| |||||||
5072 | Линейное смещение труб | для труб |  | |||||||
| Linear misalignment between tubes |
|
| |||||||
| d’alignement entre tubes |
|
| |||||||
| Kantenversatz bei Rohren |
|
| |||||||
508 | Угловое смещение | Смещение между двумя свариваемыми элементами, поверхности которых не параллельны или не находятся под заданным углом |  | |||||||
| Angular misalignment |
|
| |||||||
| angulaire |
|
| |||||||
| Winkelversatz |
|
| |||||||
509 | Протек | Протек наплавленного металла, обусловленный действием силы тяжести |
| |||||||
| Sagging |
|
| |||||||
| Effondrement |
|
| |||||||
| Verlaufenes  | Протек в зависимости от условий может быть: |
| |||||||
5091 |
| в горизонтальном положении |  | |||||||
5092 |
| в нижнем или потолочном положении |  | |||||||
5093 |
| углового шва |  | |||||||
5094 |
| на краю шва |  | |||||||
510 | Прожог | Вытекание сварочной ванны с образованием сквозного отверстия в сварном шве |  | |||||||
| Burn-through |
|
| |||||||
| Trou |
|
| |||||||
| Durchbrand |
|
| |||||||
511 | Незаполненная разделка кромок | Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла |  | |||||||
| incompletely filled groove |
|
| |||||||
| manque  |
|
| |||||||
| 
|
|
| |||||||
512 | Асимметрия углового шва | Пояснение не требуется |  1 - нормативная форма;
2 - фактическая форма | |||||||
| excessive asymmetry of fillet weld (excessive unequal leg length) |
|
| |||||||
|  de  excessif de soudure d’angle |
|
| |||||||
|  Ungleichschenklichkeit bei  |
|
| |||||||
513 | Неравномерная ширина шва | Чрезмерное колебание ширины шва |
| |||||||
| irregular width |
|
| |||||||
| largeur  |
|
| |||||||
|  (Naht-) breite |
|
| |||||||
514 | Неровная поверхность шва | Чрезмерная неровность наружной поверхности шва |
| |||||||
| irregular surface |
|
| |||||||
| surface |
|
| |||||||
| Nahtzeichnung |
|
| |||||||
515 | Вогнутость корня шва | Неглубокое углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве (см. также 5013) |  | |||||||
| root concavity |
|
| |||||||
| retassure la racine |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
516 | Корневая пористость | Губчатое образование в корне шва, возникшее вследствие выделения газа в процессе кристаллизации |
| |||||||
| root porosity |
|
| |||||||
| rochage |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
517 | Плохое повторное возбуждение дуги | Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки. |
| |||||||
| poor restart |
|
| |||||||
| mauvaise reprise | Плохое повторное возбуждение дуги может располагаться: |
| |||||||
| Ansatzfehler |
|
| |||||||
5171 |
| в облицовочном слое шва |  | |||||||
5172 |
| в корне шва |  | |||||||
520 | Коробление | Отклонение размеров, возникшее от сварочных деформаций |
| |||||||
| excessive distortion |
|
| |||||||
|  excessive |
|
| |||||||
| zu  Verzug |
|
| |||||||
521 | Неправильные размеры сварного шва | Отклонение размеров сварного шва от нормативных |
| |||||||
| imperfect weld dimensions |
|
| |||||||
| dimensions incorrectes de la soudure |
|
| |||||||
| mangelhafte Abmessungen der  |
|
| |||||||
5211 | Превышение толщины сварного шва | Толщина сварного шва больше нормативной |  1 - нормативная толщина шва; 2 - фактическая толщина шва | |||||||
| excessive weld thickness |
|
| |||||||
|  excessive de la soudure |
|
| |||||||
| zu 
|
|
| |||||||
5212 | Превышение ширины сварного шва | Ширина сварного шва больше нормативной |
| |||||||
| excess weld width |
|
| |||||||
| largeur excessive de la soudure |
|
| |||||||
| zu 
|
|
| |||||||
5213 | Занижение толщины углового шва | Фактическая толщина углового шва меньше нормативной |  1 - нормативная толщина шва; 2 - фактическая толщина шва | |||||||
| insufficient throat thickness |
|
| |||||||
| gorge insuffisante |
|
| |||||||
| zu kleine Kehlnahtdicke |
|
| |||||||
5214 | Превышение толщины углового шва | Фактическая толщина углового шва больше нормативной |  1 - нормативная толщина шва; 2 - фактическая толщина шва | |||||||
| excessive throat thickness |
|
| |||||||
| hauteur excessive de la gorge |
|
| |||||||
| zu Kehlnahtdicke |
|
| |||||||
Группа 6 - Прочие дефекты | ||||||||||
600 | Прочие дефекты | Все дефекты, которые не могут быть отнесены к группам 1-5 |
| |||||||
| miscellaneous imperfections |
|
| |||||||
|  divers sonstige |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
601 | Ожог дугой | Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки кромок |
| |||||||
| arc strike |
|
| |||||||
| stray arc coup d’arc  accidental |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
602 | Брызги металла | Капли наплавленного или присадочного металла, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва |
| |||||||
| spatter |
|
| |||||||
| projection perles |
|
| |||||||
| Spritzer |
|
| |||||||
6021 | Вольфрамовые брызги | Частицы вольфрама от электрода на поверхности основного металла или металла шва |
| |||||||
| tungsten spatter |
|
| |||||||
| projection de  |
|
| |||||||
| Wolframspritzer |
|
| |||||||
603 | Поверхностные задиры | Повреждение поверхности вследствие удаления приваренных временных вспомогательных приспособлений |
| |||||||
| torn surface |
|
| |||||||
|  locale ou arrachement local |
|
| |||||||
| Ausbrechung |
|
| |||||||
604 | Риска | Местное повреждение, вызванное шлифованием |
| |||||||
| grinding mark |
|
| |||||||
| coup de meule |
|
| |||||||
| Schleifkerbe |
|
| |||||||
605 | Забоина | Местное повреждение, вызванное использованием зубила или других инструментов |
| |||||||
| chipping mark |
|
| |||||||
| coup de burin |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
606 | Утонение металла | Уменьшение толщины изделия из-за снятия усиления ниже поверхности основного металла |
| |||||||
| underflushing |
|
| |||||||
| meulage excessif |
|
| |||||||
| Unterschleifung |
|
| |||||||
607 | Дефект от прихватки шва | Дефект, вызванный неправильной сваркой прихватки |
| |||||||
| tack weld imperfection |
|
| |||||||
| de soudure de pointage |
|
| |||||||
|  | Например: |
| |||||||
6071 |
| прерывистый валик или непровар |
| |||||||
6072 |
| шов излишне большого сечения |
| |||||||
608 | Смещение осей двухсторонних валиков | Смещение между осями двух валиков, выполненных на противоположных сторонах сварного шва |  | |||||||
| misalignment of opposite runs |
|
| |||||||
| cordons   |
|
| |||||||
| Nahtversatz 
(beidseitiges  ) |
|
| |||||||
610 | Цвета побежалости (видимая оксидная пленка) | Слегка окисленная поверхность в зоне сварки, например, при сварке нержавеющей стали |
| |||||||
| temper colour (visible oxide film) |
|
| |||||||
| couleurs de revenue |
|
| |||||||
| Anlauffarben |
|
| |||||||
6101 | Изменение цвета | Четко видимая окрашенная поверхность наплавленного металла или зоны термического влияния, обусловленная нагревом при сварке и/ или недостаточной защитой, например, при сварке титана |
| |||||||
| discolouration |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
|  |
|
| |||||||
613 | Окисленная поверхность | Сильно окисленная поверхность в зоне сварки |
| |||||||
| scaled surface |
|
| |||||||
| surface  |
|
| |||||||
| verzunderte  |
|
| |||||||
614 | Остаток флюса | Остаток флюса, не полностью удаленного с поверхности |
| |||||||
| flux residue |
|
| |||||||
|  de flux |
|
| |||||||
| Flussmittelrest |
|
| |||||||
615 | Остаток шлака | Шлак, не полностью удаленный с поверхности сварного шва |
| |||||||
| slag residue |
|
| |||||||
|  de laitier |
|
| |||||||
| Schlackenrest |
|
| |||||||
617 | Неправильный зазор в корне угловых швов | Излишний или недостаточный зазор между свариваемыми деталями |  | |||||||
| incorrect root gap for fillet welds |
|
| |||||||
| mauvais assemblage en soudure d’angle |
|
| |||||||
| schlechte Passung bei |
|
| |||||||
618 | Вздутие | Дефект, вызванный продолжительным нагревом сварных соединений из легких сплавов на стадии кристаллизации |  | |||||||
| swelling |
|
| |||||||
| gonflement |
|
| |||||||
| Schwellung |
|
| |||||||
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.