ГОСТ 12.4.162-85 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Обувь специальная из полимерных материалов для защиты от механических воздействий. Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ 12.4.162-85
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
Общие технические требования. Методы испытаний
Occupational safety standards system. Industrial polymeric boots for protection
from mechanical effects. General technical requirements. Test methods
МКС 13.340.50
ОКСТУ 8709
Дата введения 1986-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июня 1985 г. N 1861
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)
ВЗАМЕН ГОСТ 22231-76
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь (далее - обувь) из полимерных материалов, предназначенную для защиты от механических воздействий работающих в угольных шахтах и разрезах, и устанавливает общие требование к ее защитным, эксплуатационным и физиолого-гигиеническим свойствам, обеспечивающим безопасность и удобство в эксплуатации, и методы испытаний.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Обувь выпускают следующих видов: сапоги, сапоги с удлиненным голенищем, полусапоги и ботинки.
1.2. Обувь изготовляют следующих размеров: 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292 и 300. Обувь размера 307 и выше изготовляют по требованию потребителя. В качестве среднего устанавливают размер 270.
1.3. Допускается выпускать обувь с размерами в штихмассовой системе: 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45 и 46 до износа имеющегося парка пресс-форм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обувь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Обувь должна обладать свойствами, указанными в табл.1
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Показатели | ||||||
Вид обуви | Комплекс защитных свойств по ГОСТ 12.4.103-83 | Ударная прочность носочной части, Дж, не менее | Амортизация энергии удара, %, не менее | Сопро- тивление проколу, Н, не менее | Гибкость, Н/см, не более | Ток утечки при напряжении 660 В, мА, не более | Масса полупары, кг, не более | |
|
|
| в области голени | в области подъема стопы и голено- стопного сустава |
|
|
|
|
Сапоги с удлиненным голенищем | Мун 15 | 15 (100) | (60) | (60) | 1000 | 6 | He нормируется | 1,3 |
Сапоги | Мун 200 | 200 | 60 | 60 | 200 | 7 | To же | 1,3 |
Сапоги | Мун 25 | 25 | 60 | 60 | 200 | 6 | " | 1,0 |
Сапоги | Мун 25 Нм | 25 | 60 | 60 | 200 | 6 | 12,5 | 1,2 |
Сапоги | Мун 15 | 15 | 60 | 60 | 200 | 6 | He нормируется | 1,0 |
Сапоги
| Мун 25 См | Пи 25 | 60 | 60 | 200 | 6
| To же | 1,0 |
Полусапоги | Мун 15 | 15 | (60) | (60) | 180 | 6 | " | 0,8 |
Ботинки | Мун 15 Пн | 15 | - | 40 | 160 | 5 | " | 0,6 |
Примечания:
1. Нормы, указанные в скобках, придаются по требованию потребителя.
2. Показатели гибкости и массы установлены для среднего размера.
2.3. Внутренний безопасный зазор между стальной стелькой и сводом носка при деформации в момент удара свободно падающим грузом с энергией, указанной в табл.1, должен быть не менее 20 мм, в точке, указанной на черт.1.
1 - верх обуви; 2 - жесткий носок; 3 - место установки пластилинового столбика;
Черт.1
2.4. Подошва и каблук должны иметь рифление, обеспечивающее коэффициент трения скольжения по сухой деревянной поверхности не менее 0,75, определяемый по п.3.11.
2.5. Обувь должна быть водонепроницаема и выдерживать испытание на водонепроницаемость по ГОСТ 12.4.072-79.
2.6. Для изготовления обуви должны применяться материалы в соответствии с табл.2.
Таблица 2
|
|
|
|
| Вид материала |
| |
Свойства материала | Резина формовая | Резина формовая маслостойкая | Метод испытания |
Маслостойкость, %, не более | - | 100 | |
Температурный предел хрупкости, °С, не выше | -25 | -25 | По ГОСТ 7912-74 |
Истираемость, м  /ТДж (см /кВт·ч), не более | 180 (650) | 180 (650) | По ГОСТ 426-77 |
Условная прочность, МПа (кгс/см  ), не менее | 12 (120) | 8 (80) | По ГОСТ 270-75 |
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор образцов для испытаний проводят по ГОСТ 18321-73.
Обувь для испытаний в течение 24 ч выдерживают в закрытом помещении при температуре (20±7) °C и относительной влажности воздуха (65±10)%.
3.2. Внешний вид обуви проверяют визуально.
3.3. Для определения линейных размеров обуви применяют измерительную линейку по ГОСТ 427-75, штангенциркуль по ГОСТ 166-89, штангенрейсу по ГОСТ 164-90, рулетку по ГОСТ 7502-98 или другие средства измерения, по точности соответствующие указанным.
3.4. Испытание ударной прочности носочной части обуви
3.4.1. Аппаратура
1 - каретка; 2 - боек; 3 - носок; 4 - пластилиновый столбик; 5 - основание
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.