ГОСТ 12670-99 Изоляторы фарфоровые тарельчатые для контактной сети электрифицированных железных дорог. Общие технические условия.
ГОСТ 12670-99
Группа Е35
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗОЛЯТОРЫ ФАРФОРОВЫЕ ТАРЕЛЬЧАТЫЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ
Общие технические условия
Porcelain disk insulators for contact net of electrified railways. General specifications
МКС 29.080.10
ОКП 34 9351
Дата введения 2002-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом по стандартизации МТК 36; Научно-исследовательским институтом высоких напряжений
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28 мая 1999 г.)
За принятие проголосовали:
|
|
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Туркменистан | Главгосинспекция "Туркменстандартлары" |
Украина | Госстандарт Украины |
Российская Федерация | Госстандарт России |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 6 февраля 2001 г. N 58-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12670-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 12670-88
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на фарфоровые тарельчатые изоляторы, предназначенные для изоляции и крепления проводов контактной сети переменного тока напряжением 27,5 кВ частотой до 100 Гц и постоянного тока напряжением свыше 1000 В электрифицированных железных дорог.
Изоляторы эксплуатируют при температуре окружающего воздуха от минус 60 до плюс 50 °С.
Требования стандарта обязательны.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1033-79 Смазка, солидол жировой. Технические условия
ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжения 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 6581-75 Материалы электроизоляционные жидкие. Методы электрических испытаний
ГОСТ 12253-88 Замки сферических шарнирных соединений линейной арматуры и изоляторов. Технические условия
ГОСТ 13873-81 Изоляторы керамические. Требования к качеству поверхности
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия
ГОСТ 17512-82 Электрооборудование и электроустановки на напряжение 3 кВ и выше. Методы измерения при испытаниях высоким напряжением
ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 20419-83 Материалы керамические электротехнические. Классификация и технические требования
ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ 23706-93 (МЭК 51-6-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости
ГОСТ 26196-84 (МЭК 437-73) Изоляторы. Методы измерения индустриальных радиопомех
ГОСТ 27396-93 (МЭК 120-84) Арматура линейная. Сферические шарнирные соединения изоляторов. Размеры
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Тип изолятора определяется его конструктивным исполнением, материалом изоляционной детали и классом изолятора.
3.2 Класс изолятора соответствует значению нормированной разрушающей электромеханической силы при растяжении в килоньютонах.
3.3 Класс изолятора выбирают из рекомендуемого ряда: 40, 70.
3.4 Условное обозначение включает в себя обозначение типа изолятора и технических условий.
Обозначение типа изолятора состоит из букв и чисел, которые означают:
а) первая буква - вид изолятора:
1) Ф - фиксаторный,
2) С - подвесной с соединением серьга-проушина,
3) П - подвесной со сферическим шарнирным соединением;
б) вторая буква - материал изоляционной детали:
1) Ф - фарфор;
в) числа - 40, 70... - класс изолятора;
г) третья буква, следующая после числа, - модификацию изолятора;
д) ТУ - обозначение технических условий на изолятор конкретного типа.
Пример записи условного обозначения изолятора подвесного со сферическим шарнирным соединением, фарфорового, класса 70, модификации А:
Изолятор ПФ 70 А ТУ ...
3.5 Габаритные и присоединительные размеры, строительная высота и длина пути утечки должны быть указаны в технических условиях на изоляторы конкретного типа с приведением при необходимости рисунка или ссылки на конструкторскую документацию.
Для рекомендуемого в стандарте класса изоляторов основные размеры должны быть не менее значений, приведенных в таблице 1.
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
Электромеханическая разрушающая сила при растяжении, кН | Номинальный диаметр изоляционной детали | Номинальная строительная высота | Минимальная номинальная длина пути утечки |
40 | 210 | 146 | 295 |
40 | 255 | 214 | 295 |
70 | 255 | 146 | 295 |
70 | 255 | 188 | 295 |
70 | 280 | 188 | 440 |
4 Общие технические требования
4.1 Характеристики
Изоляторы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, технических условий на изолятор конкретного типа и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Требования назначения
4.2.1 Нормированные значения механических разрушающих сил при сжатии и изгибе, а также испытательная механическая сила при растяжении в течение 1 мин должны быть приведены в технических условиях на изоляторы конкретного типа, а для указанных классов изоляторов должны быть не менее значений, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
Сила в килоньютонах
|
|
|
|
Класс изолятора | Нормированная механическая сила, не менее | ||
| Разрушающая | Испытательная при растяжении в течение 1 мин | |
| при сжатии | при изгибе |
|
40 | 20 | 2,0 | 20 |
70 | 35 | 3,5 | 35 |
4.2.2 Нормированные значения пробивного напряжения промышленной частоты, выдерживаемого импульсного напряжения с формой волны 1,2/50 мкс и выдерживаемого напряжения промышленной частоты под дождем должны быть приведены в технических условиях на изоляторы конкретного типа для указанных классов изоляторов и быть не менее значений, указанных в таблице 3.
Таблица 3 Напряжение в киловольтах
|
|
|
|
Класс изолятора | Напряжение, не менее | ||
| Пробивное промышленной частоты | Выдерживаемое импульсное с формой волны 1,2/50 мкс | Выдерживаемое промышленной частоты под дождем |
40 | 130 | 100 | 40 |
70 | 130 | 110 | 40 |
4.2.3 Изоляторы должны выдерживать в течение 4 мин воздействие напряжения промышленной частоты такого значения, при котором на поверхности изолятора образуется непрерывный поток искр, не переходящий в дугу.
4.2.4 Изоляторы при нормированном напряжении 15 кВ не должны иметь значение уровня радиопомех выше 30 дБ.
4.2.5 Изоляторы должны выдерживать испытание на непробиваемость импульсным напряжением с крутым фронтом волны.
4.2.6 Изоляторы должны выдерживать без повреждений четыре 24-часовых цикла плавных изменений температуры от минус 60 до плюс 50 °С с одновременным приложением механической растягивающей силы, равной 60% нормированной электромеханической разрушающей силы, указанной в таблице 1.
4.2.7 Изоляторы должны выдерживать без повреждений три цикла изменений температуры с перепадом 70 °С.
4.3 Требования надежности
4.3.1 Показатели, определяющие надежность изолятора в эксплуатации:
а) безотказность:
б) долговечность:
1) гамма-процентный срок службы.
4.3.2 За отказ по электрической прочности принимают снижение внутренней электрической прочности изолятора до значения электрической прочности по поверхности.
4.3.3 За отказ по механической прочности принимают разрушение любого элемента изолятора, приводящее к разрыву гирлянды.
4.3.6 Вероятность безотказной работы вычисляют по формуле
4.3.7 Гамма-процентный срок службы изоляторов с вероятностью 97% - не менее 30 лет.
4.4 Требования к составным частям изолятора
4.4.1 Изоляционные детали изоляторов должны изготовляться из электротехнического фарфора группы 100 по ГОСТ 20419.
Качество поверхности изоляционных деталей должно соответствовать требованиям ГОСТ 13873.
4.4.2 Фарфор изоляторов в изломе не должен иметь открытой пористости.
4.4.3 Арматура изоляторов должна изготовляться в соответствии с требованиями механических условий, утвержденных в установленном порядке, и иметь толщину цинкового покрытия не менее 70 мкм.
Серьги и стержни изоляторов для постоянного тока должны иметь антикоррозионную втулку.
Сферические шарнирные соединения подвесных изоляторов - по ГОСТ 27396.
Резьбовые соединения фиксаторных изоляторов - по ГОСТ 6357.
Замки подвесных изоляторов должны изготовляться по ГОСТ 12253.
4.5 Конструктивные требования
4.5.1 Размеры и длина пути утечки изоляторов должны соответствовать указанным в 3.5.
4.5.2 Масса изолятора должна быть указана в технических условиях или конструкторской документации на изолятор конкретного типа.
4.6 Комплектность
В комплект поставки изоляторов входят:
- изоляторы конкретного типа;
- эксплуатационные документы;
- замки (при необходимости).
4.7 Маркировка и упаковка
4.7.1 Маркировка изоляторов должна быть нанесена на видном месте изоляционной детали и содержать:
- обозначение типа изолятора;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- год изготовления (две последние цифры).
Место и способ нанесения маркировки должны быть указаны в конструкторской документации.
Допускается по согласованию с потребителем нанесение другой маркировки.
4.7.2 Упаковка изоляторов и транспортная маркировка - в соответствии с ГОСТ 23216, ГОСТ 14192 и нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке.
Транспортная маркировка груза, поставляемого на экспорт, дополнительно должна иметь надпись "Изготовлено в..." на языке страны-изготовителя и (или) на иностранном языке, указанном в договоре (контракте).
Резьба патрубка фиксаторного изолятора должна подвергаться консервации смазкой по ГОСТ 1033.
5 Правила приемки
5.1 Общие требования
5.1.1 Для проверки изоляторов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодические и типовые испытания.
5.1.2 Изоляторы принимают партиями. Партия состоит из изоляторов одного типа, изготовленных в одних и тех же технологических условиях. Объем партии изоляторов должен быть от 1200 до 10000 шт.
5.1.3 Отбор изоляторов в выборку - методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.
5.2 Приемосдаточные испытания
5.2.1 Приемосдаточные испытания проводят по показателям, в последовательности и объеме, указанных в таблице 5.
Таблица 5*
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Технические требования | Методы испытаний | Количество изоляторов при контроле | Последовательность испытаний изоляторов по показателям | ||
|
|
| нормальном | усиленном | ослабленном |
|
1 Качество поверхности | 4.4.1 | 6.17 | 100% | 100% | 100% | - |
2 Механическая сила при растяжении в течение 1 мин | 4.2.1 | 6.9 | 100% | 100% | 100% | Годные по показателю 1 |
3 Непрерывный поток искр | 4.2.3 | 6.7 | 100% | 100% | 100% | Годные по показателю 2 |
4 Размеры, длина пути утечки | 3.5, 4.1, 4.4.3 | 6.16.1-6.16.3 | 20 | 32 | 8 | Испытанные по показателю 3 |
5 Запирающие свойства замка* | 4.4.3 | 6.19 | 8 | 13 | 3 | Испытанные по показателю 4 |
6 Качество и толщина цинкового покрытия | 4.4.3 | 6.18 | 8 | 13 | 3 | Испытанные по показателю 4 или 5 |
7 Термостойкость | 4.2.7 | 6.14 | 20 | 32 | 8 | Испытанные по показателям 4 и 6 |
8 Пробивное напряжение промышленной частоты | 4.2.2 | 6.6 | 8 | 13 | 3 | Испытанные по показателю 7 |
9 Электромеханическая разрушающая сила изолятора при растяжении | 3.3
| 6.10 | 20 | 32 | 8 | Испытанные по показателям 3 и 7 |
10 Механическая разрушающая сила изолятора при сжатии** | 4.2.1 | 6.11 | 8 | 13 | 3 | Испытанные по показателю 3 |
11 Механическая разрушающая сила изолятора при изгибе | 4.2.1 | 6.12 | 8 | 13 | 3 | То же |
12 Пористость | 4.4.2 | 6.15 | 8 | 13 | 3 | Куски фарфора изоляторов, испытанных по показателю 9 |
* Испытание допускается проводить при изготовлении замков.
| ||||||
** Для фиксаторных изоляторов. | ||||||
5.2.2 Сплошной контроль партии изоляторов проводят по показателям 1-3 таблицы 5 в той же последовательности.
При контроле по показателю 1 таблицы 5 дефектные изоляторы бракуют, остальные считают принятыми. Если при контроле по показателю 2 таблицы 5 количество дефектных изоляторов превысит 1% или при контроле по показателю 3 превысит 2%, то приемке не подлежат и те изоляторы, которые выдержали эти испытания.
Выборочный контроль проводят по показателям 4-12 таблицы 5.
5.2.3 Партию изоляторов принимают по результатам выборочного контроля, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора, и бракуют, если количество дефектных изоляторов по какому-либо показателю равно двум или больше. Если обнаружен один дефектный изолятор, то из партии отбирают случайную выборку того же объема.
По показателям 4-7, 10-12 вторую выборку контролируют только по тому показателю, по которому получен неудовлетворительный результат. При контроле второй выборки по показателям 8 и 9 изоляторы предварительно испытывают по показателю 7.
По результатам контроля второй выборки партию изоляторов принимают, если не обнаружено ни одного дефектного изолятора.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
5.2.4 Виды контроля, условия перехода с одного вида контроля на другой - по ГОСТ 18242.
При объеме выпуска менее 50 партий в год применяют только нормальный уровень контроля.
5.2.5 Каждая партия изоляторов должна сопровождаться протоколом испытаний.
5.3 Периодические испытания
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.