ГОСТ 938.11-69 Кожа. Метод испытания на растяжение.

ГОСТ 938.11-69

Группа М19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОЖА

Метод испытания на растяжение

Leather. Tensile strength test

МКС 59.140.30

Дата введения 1970-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10 июля 1969 г. N 790

Постановлением Госстандарта СССР от 25.11.91 N 1795 снято ограничение срока действия

ВЗАМЕН ГОСТ 938-45 в части пп.20, 21, 22, 29, 30, 31, 37

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1981 г., ноябре 1991 г. (ИУС 11-81, 2-92).

Настоящий стандарт распространяется на кожу всех видов и устанавливает метод ее испытания на определение:

предела прочности кожи при растяжении;

удлинения при различных напряжениях, разрыве, остаточные и упругие;

напряжения и удлинения при появлении трещин лицевого слоя;

коэффициента равномерности;

условного модуля упругости и жесткости.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на кожу.

 1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Пробы отбирают по ГОСТ 938.0-75.

1.2. Образцы для испытаний на растяжение должны иметь форму двусторонней лопатки и соответствовать чертежу.

1.3. Размеры образцов в зависимости от вида кожи должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

	Размеры в мм
Вид кожи	Рабочая часть образца		Головка образца		Радиус дуги перехода от головки к рабочей части
	Длина	Ширина	Ширина	Длина
Кожа для низа обуви (подошвенная и стелечная); кожа хромовая для верха обуви; юфть обувная и шорно-седельная; кожа подкладочная и прочие кожи, за исключением указанных ниже	50	10	20	25	5
Чепрак ремневый	200	30	40	60	5
Кожа сыромятная и ремни*	200	20	30	60	5
Кожа для шорно-седельных изделий	150	15	20	30	2,5
Овчина шубная	50	5	8	14	1,5

_____________________

* Образцы вырубают из ремней, посаженных с коэффициентом 1,4 (с ширины 42 до 30 мм).

 2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют разрывные машины типа РТ-250 с автоматическим прибором для записи диаграммы растяжения, удовлетворяющие следующим требованиям:

максимальная нагрузка по шкале разрывной машины, на которой проводят испытание, не должна превышать нагрузку разрыва любого образца (без дефектов) более чем в пять раз;

машина должна измерять усилия с точностью до ±1%;

машина должна быть правильно установлена и поверена;

допускается применять разрывные машины, не имеющие прибора для записи диаграммы растяжения.

Для измерения времени применяют секундомер типа СОПпр-2а-3 и СОСпр-2б-2 и другие приборы и приспособления, обеспечивающие аналогичную точность измерения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Приведение проб к воздушно-сухому состоянию - по ГОСТ 938.14-70.

3.2. Разметка проб на образцы, вырубание и маркировка образцов - по ГОСТ 938.12-70 со следующим дополнением.

При разметке наносят две прямые линии, которые отделяют рабочую часть образца от головок. Они должны располагаться перпендикулярно продольной оси образца, проходить у начала головок и расстояние между ними должно быть равно указанному в п.1.3.

Рабочую часть образца, расположенную между двумя нанесенными линиями, размечают прямыми линиями перпендикулярно продольной оси образца на пять равных участков длиной, мм:

Все участки нумеруют порядковыми номерами, начиная с номера 1.

Для разметки образца на участки допускается применять резиновый штамп.

3.3. Образцы, размеченные и замаркированные, доводят до воздушно-сухого состояния по ГОСТ 938.14-70.

3.3.1. После доведения до воздушно-сухого состояния определяют толщину образцов по ГОСТ 938.15-70 и ширину по ГОСТ 938.13-70 со следующими дополнениями:

толщину и ширину образцов с рабочей длиной 50 мм определяют посередине 1, 3 и 5-го участков, образцов с рабочей длиной 150 и 200 мм - посередине каждого участка;

при испытании кож толщиной более 2,5 мм рабочий участок образца в сечении может иметь форму равнобокой трапеции. Допускаемые отклонения ширины призматической части образца от указанной в п.1.3 ±5%.

3.3.2. Образцы, предназначенные для проведения испытания во влажном состоянии, доводят до воздушно-сухого состояния, затем помещают в воду, имеющую температуру (20±3) °С. Объем воды должен превышать массу образцов в 10 раз. Образцы вынимают из воды через 18 ч, обсушивают поверхность фильтровальной бумагой.

3.3.3. Перед проведением испытания устанавливают требуемое расстояние рабочей части образца между зажимами, приводят в рабочее состояние самопишущее приспособление для записи диаграммы (укрепляют бумагу на барабане, заряжают чернилами перо), проверяют работу приспособления для удлинения, регулируют скорость движения нижнего зажима.

Продолжительность испытания 10-30 с.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытанию подвергают образцы в воздушно-сухом и влажном состоянии. Испытуемый образец закрепляют в зажимах разрывной машины. Образец устанавливают точно посередине зажимов, что проверяется по отметкам, имеющимся на губках зажимов, так чтобы его продольная ось расположилась строго вертикально.

При закреплении образец должен быть расправлен, причем линии, отделяющие рабочий участок от головок, должны совпадать с гранями зажимов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Указатель шкалы удлинений устанавливают на нуль, включают перо самопишущего приспособления и приводят машину в действие.

В процессе растяжения ведут наблюдение за образцом.

4.3. При проведении испытания с диаграммой растяжения в момент появления трещин на лицевой поверхности образца делают отметку на диаграмме.

4.4. При проведении испытания без диаграммы растяжения в момент появления трещин на лицевой поверхности образца фиксируют величину нагрузки по шкале нагрузок разрывной машины и величину по шкале удлинений. Кроме того, по шкале нагрузок разрывной машины наблюдают момент достижения предварительно вычисленной нагрузки, соответствующей напряжению в 10 МПа или другим напряжениям, и в этот момент отмечают удлинение в миллиметрах по шкале удлинений.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.5. В момент разрыва образца машину останавливают и записывают данные испытания: нагрузку при разрыве в ньютонах по шкале нагрузок и, если необходимо, удлинение при разрыве в миллиметрах по шкале удлинений.

Величину удлинения при разрыве, отмеченную при наблюдении по шкале удлинений, контролируют по диаграмме испытания. Одновременно на бланке, в котором регистрируют результаты испытаний, подчеркивают номер участка, на котором произошел разрыв образца.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. При необходимости определений остаточного и упругого удлинения по достижении нагрузки, соответствующей напряжению 10 МПа, самопишущее приспособление и разрывную машину выключают, а образец при указанном напряжении выдерживают (10±0,5) мин.

Затем нижнему зажиму разрывной машины сообщают обратный ход, образец освобождают из зажимов и на 30 мин оставляют в покое в нормальных условиях относительной влажности и температуры воздуха.

По истечении указанного времени измеряют длину рабочего участка образца и вычисляют приращение длины в миллиметрах, т.е. остаточное удлинение в миллиметрах.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.7. После измерения остаточного удлинения образец может быть использован для испытания на растяжение с целью определить другие показатели. При этом образец закрепляют в зажимах разрывной машины так, чтобы концы рабочего участка совпадали с гранями зажимов. Расстояние между зажимами должно быть равно первоначальной рабочей длине образца. Самопишущее приспособление устанавливают так, чтобы начало записи совпадало с началом диаграммы, записанной при первом растяжении.

4.8. Допускается проводить испытания по ИСО 3376-76 в соответствии с приложением 2.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Результаты испытаний вычисляют по формулам, приведенным ниже, с учетом величин нагрузок и удлинений, определяемых на диаграмме растяжения или по шкалам разрывной машины.

За результат испытаний при определении значений показателей, являющихся средними для каждой испытанной кожи, принимают среднее арифметическое результатов испытаний продольных и поперечных образцов, при этом сначала определяют среднее арифметическое из показателей продольных и поперечных образцов отдельно.

За результат испытаний при определении значений показателей, являющихся средними по партии кож, от которых отобраны пробы, принимают среднее арифметическое результатов определений всех отобранных от партии проб.