ГОСТ Р 51896-2002 Насосы скважинные штанговые. Общие технические требования.

       

ГОСТ Р 51896-2002

 

Группа Г43

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

 

НАСОСЫ СКВАЖИННЫЕ ШТАНГОВЫЕ

 

Общие технические требования

 

Well sucker-rod pumps.

General technical requirements

 

 

ОКС 75.180.10

ОКП 36 6520

Дата введения 2003-07-01

 

      

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией по сертификации, экспертизе и подготовке специалистов в нефтегазовом комплексе "Технонефтегаз", Российским Государственным Университетом нефти и газа им. И.М.Губкина

 

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30 мая 2002 г., N 222-ст

 

3 Стандарт гармонизирован с API Spec 11AX Американского нефтяного института на насосы штанговые погружные в части конструкции, типов и исполнения самих насосов и их основных узлов, диаметров насосно-компрессорных труб, условных диаметров скважинных насосов, точности изготовления цилиндров и плунжеров, групп материалов для изготовления узлов скважинных насосов в зависимости от условий эксплуатации

 

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на скважинные штанговые насосы (далее - насосы) возвратно-поступательного действия, предназначенные для добычи нефти из скважин при обводненности продукции скважин до 99%, температуре до 403 К (130
°
С), содержании механических примесей до 1,3 г/л, содержании H
S и СО
до 200 мг/л, минерализации воды до 200 мг/л и водородном показателе рН 4,0-8,0.
 

Насосы следует применять для эксплуатации скважин в умеренном и холодном климатических районах по ГОСТ 16350. Категория изделий - 5 по ГОСТ 15150.

 

 

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

 

ГОСТ 2.304-81 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные

 

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

 

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

 

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

 

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

 

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

 

ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия

 

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

 

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

 

ГОСТ 9150-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

 

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

 

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

 

ГОСТ 13877-96 Штанги насосные и муфты к ним. Технические условия

 

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

 

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

 

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

 

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

 

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

 

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

 

 

      3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

 

3.1 скважинный штанговый насос: Насос объемного типа, приводимый в действие с помощью колонны насосных штанг, передающих возвратно-поступательное движение от привода, и предназначенный для откачки пластовой жидкости.

 

3.2 колонна насосных штанг: Составной или непрерывный стержень, соединяющий наземный привод с плунжером скважинного насоса.

 

3.3 цилиндр насоса: Составной или монолитный цилиндр, в котором размещен и перемещается рабочий орган возвратно-поступательного насоса - плунжер или поршень.

 

3.4 рабочий орган насоса: Плунжер или поршень штангового насоса, обеспечивающий работу возвратно-поступательного насоса. Рабочий орган соединен с помощью штока с колонной насосных штанг. Рабочий орган может быть проходным или глухим.

 

3.5 шток насоса: Сплошной или полый стержень, служащий для соединения колонны штанг с плунжером насоса; входит в состав насоса или колонны штанг. В верхней части он соединен с колонной штанг, а в нижней - с плунжером насоса.

 

3.6 переводник: Концевая деталь, с помощью которой насос соединяется с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) (верхний переводник) или с удлинителем (нижний или верхний переводник), а также с помощью которой соединяются цилиндры или плунжеры дифференциальных насосов.

 

3.7 удлинитель насоса: Патрубок, соединяющий цилиндр с переводниками и/или клапанными узлами насоса.

 

3.8 клапанные узлы: Узлы, обеспечивающие циклы всасывания и нагнетания скважинного штангового насоса. Клапаны могут быть одинарными или сдвоенными (расположенными последовательно).

 

3.9 замковая опора или якорь: Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий фиксацию штангового насоса в колонне НКТ или обсадной колонне.

 

3.10 уплотнение насоса: Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий разобщение зоны всасывания и нагнетания вставных штанговых насосов.

 

3.11 вставной насос: Скважинный штанговый насос, цилиндр которого спускается в скважину и извлекается из скважины на колонне насосных штанг.

 

3.12 невставной (трубный) насос: Скважинный штанговый насос, цилиндр которого спускается в скважину и извлекается из скважины на колонне насосно-компрессорных труб.

 

3.13 автосцеп: Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий автоматическое соединение штока насоса и колонны штанг в скважине.

 

3.14 сливное устройство: Узел (или совокупность узлов), обеспечивающий автоматический слив пластовой жидкости из полости насоса или колонны насосно-компрессорных труб при подъеме штанг и/или плунжера из скважины.

 

 

      4 Конструкция, основные параметры и размеры насосов

4.1 Типы насосов и обозначения конструкций должны соответствовать таблице 1.

 

Таблица 1 - Спецификация базовых типов насосов

 

Тип насоса

Плунжерное уплотнение

Манжетное уплотнение насосов

 

безвтулочных насосов

втулочных насосов

толстостенных

тонкостенных

 

толстостенных

тонкостенных

 

 

 

1 Вставные насосы

1.1 Неподвижный цилиндр, верхний якорь

НВ1Б

НВ1Т

НВ1С

НВ1Бм

НВ1Тм

1.2 Неподвижный цилиндр, нижний якорь

НВ2Б

НВ2Т

НВ2С

НВ2Бм

НВ2Тм

1.3 Подвижный цилиндр, нижний якорь

НВ2Ц

НВ2ЦТ

-

-

-

1.4 Неподвижный дифференциальный (ступенчатый) цилиндр, верхний якорь, для откачки вязкой жидкости

НВ1Д1Б

НВ1Д1Т

-

НВ1Д1Бм

НВ1Д1Тм

1.5 Неподвижный дифференциальный (ступенчатый) цилиндр, верхний якорь, для откачки газированной жидкости

НВ1Д2Б

НВ1Д2Т

-

НВ1Д2Бм

НВ1Д2Тм

2 Невставные (трубные) насосы

2.1 Плунжер с захватным штоком всасывающего клапана

-

-

НН1С

-

-

2.2 Плунжер с захватом всасывающего клапана

НН2Б

НН2Т

НН2С

-

-

2.3 Плунжер с автосцепом и сливным клапаном

ННАБ

-

-

ННАБм

-

2.4 Плунжер дифференциальный (ступенчатый) с захватом всасывающего клапана

НН2ДБ

НН2ДТ

-

НН2ДБм

-

2.5 Плунжер дифференциальный (ступенчатый) с автосцепом и сливным устройством

ННАД1Б

ННАД1Б

-

ННАД1Бм

-

 

Насосы обозначают следующим образом:      

 

 

Примеры условных обозначений насосов

 

Вставной насос с верхним расположением замковой опоры (якоря) гидравлического типа, дифференциальный для откачки сильногазированной жидкости с тонкостенным цилиндром и условными диаметрами цилиндров насоса 44 и 32 мм, длиной хода плунжера 3500 мм, длиной плунжеров по 1200 мм, второй группы посадки, износостойкого исполнения для работы с колонной НКТ условным диаметром 73 мм:

 

 

для экспорта:

73-НВ1Д2Т-Г-44/32-35-12-2-И

 

25-НВ1Д2Т-Г-175/125-144-48-2-И.

 

Невставной (трубный) насос с ловителем всасывающего клапана, толстостенным цилиндром, манжетным уплотнением плунжерной пары, условным диаметром 32 мм, длиной хода плунжера 3000 мм, длиной плунжера 1500 мм, коррозионно-стойкого исполнения для работы с колонной НКТ условным диаметром 60 мм:

 

 

для экспорта:

60-НН2Бм-32-30-15-К

 

20-НН2Бм-125-120-60-К.

 

При заказе насосов необходимы уточнения конструкции в части:

 

- материала и исполнения цилиндров;

 

- материала и исполнения плунжера;

 

- материала и исполнения клапанов;

 

- использования одинарных или сдвоенных клапанов.

 

4.2 Исполнение элементов насосов типа НВ1С - насосы вставные с верхним расположением опоры и втулочным цилиндром (рисунок 1) - должно соответствовать таблице А.1.

 

           

1 - замок и уплотнение насоса; 2 - шток; 3 - упор; 4 - цилиндр; 5 - контргайка;

6 - переводник плунжера; 7 - плунжер; 8 - нагнетательный клапан;

9 - всасывающий клапан; 10 - переводник насоса

 

Рисунок 1 - Схема насоса типа НВ1С

4.3 Исполнение элементов насосов типа НВ1Б - насосы вставные с верхним расположением опоры и толстостенным цилиндром (рисунок 2) - должно соответствовать таблице А.2.

 

 

1 - замок и уплотнение насоса; 2 - шток; 3 - упор; 4 - контргайка,

5 - переводник плунжера; 6 - цилиндр; 7 - плунжер; 8 - нагнетательный клапан;

9 - всасывающий клапан; 10 - переводник насоса

 

Рисунок 2 - Схема насоса типа НВ1Б

4.4 Исполнение элементов насосов типа НВ2С - насосы вставные с нижним расположением опоры и втулочным цилиндром (рисунок 3) - должно соответствовать таблице А.3.

 

 

           

1 - защитный клапан; 2 - упор; 3 - шток; 4 - цилиндр; 5 - контргайка;

6 - переводник плунжера; 7 - плунжер; 8 - нагнетательный клапан;

9 - всасывающий клапан; 10 - замковая опора; 11 - переводник насоса

 

Рисунок 3 - Схема насоса типа НВ2С

4.5 Исполнение элементов насосов типа НВ2Б - насосы вставные с нижним расположением опоры и толстостенным цилиндром (рисунок 4) - должно соответствовать таблице А.4.

 

 

           

1 - защитный клапан; 2 - упор; 3 - шток; 4 - контргайка; 5 - цилиндр;

6 - переводник плунжера; 7 - плунжер; 8 - замковая опора;

9 - всасывающий клапан; 10 - упорный ниппель с конусом; 11 - переводник насоса

 

Рисунок 4 - Схема насоса типа НВ2Б

4.6 Исполнение элементов насосов типа НВ2Ц - насосы вставные с нижним расположением опоры и подвижным толстостенным цилиндром (рисунок 5) - должно соответствовать таблице А.5.

 

 

           

1 - шток;

 2 - нагнетательный клапан; 3 - цилиндр; 4 - всасывающий клапан;

5 - плунжер; 6 - патрубок-удлинитель; 7 - упорный ниппель с конусом;

8 - насосно-компрессорная труба с замковой опорой

 

Рисунок 5 - Схема насоса типа НВ2Ц

4.7 Исполнение элементов насосов типа НВ1БД1 - насосы вставные с верхним расположением опоры и дифференциальным цилиндром для откачки высоковязкой жидкости (рисунок 6) - должно соответствовать таблице А.6.

 

 

           

1 - шток;

 2 - замок,

3 - упор; 4 - переводник плунжера; 5 - цилиндр разделителя;

6 - плунжер разделителя; 7 - полый шток; 8 - цилиндр насоса; 9 - клапанный блок;

10 - плунжер насоса; 11 - переводник насоса

 

Рисунок 6 - Схема насоса типа НВ1БД1

4.8 Исполнение элементов насосов типа НВ1БД2 - насосы вставные с верхним расположением опоры и дифференциальным цилиндром для откачки высокогазированной жидкости (рисунок 7) - должно соответствовать таблице А.7.

 

 

           

1 - шток;

 2 - замок;

3 - упор; 4 - переводник плунжера;

5 - цилиндр верхнего насоса; 6 - плунжер верхнего насоса; 7 - полный шток;

8 - цилиндр нижнего насоса; 9 - клапанный блок; 10 - плунжер нижнего насоса;

 11 - всасывающий клапан; 12 - переводник насоса

 

Рисунок 7 - Схема насоса типа НВ1БД2

4.9 Исполнение элементов насосов типа НН1С - насосы невставные с втулочным цилиндром, захватным штоком всасывающего клапана и расположением нагнетательного клапана в верхней части проходного плунжера (рисунок 8) - должно соответствовать таблице А.8.

 

 

           

1 - цилиндр;

 2 - шток; 3 - нагнетательный клапан; 4 - захватный шток; 5 - плунжер;

6 - наконечник плунжера; 7 - всасывающий клапан; 8 - седло конуса;

опора всасывающего клапана; 9 - верхний переводник; 10 - нижний переводник

 

Рисунок 8 - Схема насоса типа НН1С

4.10 Исполнение элементов насосов типа НН2С - насосы невставные с втулочным цилиндром, ловителем всасывающего клапана и нагнетательным клапаном в нижней части проходного плунжера (рисунок 9) - должно соответствовать таблице А.9.

 

 

           

1 - цилиндр;

 2 - шток; 3 - переводник плунжера; 4 - плунжер; 5 - нагнетательный

клапан; 6 - шток ловителя; 7 - всасывающий клапан; 8 - опора всасывающего

клапана; 9 - верхний переводник; 10 - нижний переводник

 

Рисунок 9 - Схема насоса типа НН2С

4.11 Исполнение элементов насосов типа НН2Б - насосы невставные с толстостенным цельным цилиндром, ловителем всасывающего клапана и нагнетательным клапаном в нижней части проходного плунжера (рисунок 10) - должно соответствовать таблице А.10.

 

 

           

1 - цилиндр;

 2 - шток; 3 - переводник плунжера; 4 - плунжер; 5 - нагнетательный

клапан; 6 - шток ловителя; 7 - всасывающий клапан; 8 - переводник насоса;

9 - верхний переводник; 10 - нижний переводник

 

Рисунок 10 - Насос типа НН2Б

4.12 Исполнение элементов насосов типа ННАБ - насосы невставные с толстостенным цельным цилиндром, автосцепом, сливным устройством и нагнетательным клапаном в нижней части проходного плунжера (рисунок 11) - должно соответствовать таблице А.11.

 

 

           

1 - переводник штока; 2 - верхний переводник; 3 - сливное устройство; 4 - шток;

5 - контргайка; 6 - цанговый захват; 7 - сцепляющее устройство;

8 - переводник плунжера; 9 - плунжер; 10 - цилиндр; 11 - нагнетательный клапан;

12 - всасывающий клапан; 13 - переводник насоса

 

Рисунок 11 - Схема насоса типа ННАБ

4.13 Исполнение элементов насосов типа ННБД1 - насосы невставные с дифференциальным толстостенным цилиндром для откачки высоковязкой жидкости (рисунок 12) - должно соответствовать таблице А.12.

 

           

1, 8 - штоки; 2 - переводник плунжера; 3 - цилиндр насоса; 4, 10 - плунжеры;

5 - нагнетательный клапан; 6 - клапанный блок; 7 - всасывающий клапан;

9 - цилиндр гидроусилителя; 11 - наконечник; 12 - разрядный клапан;

13 - переводник насоса

 

Рисунок 12 - Схема насоса типа ННБД1

4.14 При поставках насосов на экспорт верхний переводник насоса должен иметь резьбу насосно-компрессорных труб по [1], верхний переводник штока плунжера вставных насосов - резьбу насосных штанг по [2], нижний переводник (для подсоединения фильтров и других защитных приспособлений) - резьбу НКТ по [1]. Соответствие насосов по ГОСТ Р и [3] приведено в таблице 2. При этом параметры резьбы должны соответствовать следующим значениям:

 

- шаг - 2,54 мм (10 ниток на дюйм);

 

- высота профиля - 1,41 мм;

 

- угол профиля - 60°;

 

- конусность - 1:16;

 

- предельные отклонения от номинальных размеров:

 

 

- шаг резьбы

 

±0,076 мм - на длине 25,4 мм;

 

 

±0,152 мм - на всей длине резьбы;

 

- конусность резьбы на длине 100 мм
 

Таблица 2 - Соответствие обозначения насосов по настоящему стандарту и API Spec 11AX

 

ГОСТ Р

АРI

60-НВ1Б 27-18-12

20-106-RHAM-8-4-4

60-НВ1Б 27-18-15

20-106-RHAM-10-5-4

60-НВ1Б 27-25-15

20-106-RHAM-10-5-4

60-НВ1Б 27-25-12

20-106-RHAM-12-4-4

60-НВ1Б 27-30-15

20-106-RHAM-12-5-4

60-НВ1Б 27-30-18

20-106-RHAM-14-6-4

60-НВ1Б 32-12-12

20-125-RHAM-6-4-3

60-НВ1Б 32-18-18

20-125-RHAM-10-6-4

60-НВ1Б 32-25-12

20-125-RHАM-10-4-4

60-НВ1Б 32-30-12

20-125-RHAM-12-4-4

60-НВ1Б 32-30-18

20-125-RHAM-12-6-4

60-НВ2Б 32-30-18

20-125-RHВM-12-6-4

73-НВ1Б 38-12-12

25-150-RHAM-6-4-3

73-НВ1Б 38-18-12

25-150-RHАM-8-4-3

73-НВ1Б 38-18-15

25-150-RHAM-8-5-4

73-НВ1Б 38-25-15

25-150-RHAM-10-5-4

73-НВ1Б 38-25-12

25-150-RHAM-10-4-4

73-НВ1Б 38-30-15

25-150-RHAM-12-5-4

73-НВ1Б 38-30-15

25-150-RHAM1-12-5-4

73-НВ1Б 38-35-12

25-150-RHAM-14-4-3

73-НВ1Б 38-35-15

25-150-RHAM-14-5-4

48-НН2С 27-09-12

15-106-TL-6-4-2

48-НН2С 32-09-12

15-125-TL-6-4-2

60-НН2С 44-09-15

20-175-TL-6-5-2

73-НН2С 57-09-12

25-225-TL-6-4-2

73-НВ1Б 44-12-12

20-175-RHAM-6-4-3

73-НВ1Б 44-18-12

20-175-RHAM-8-4-3

73-НВ1Б 44-25-12

20-175-RHAM-10-4-3

73-НВ1Б 44-30-12

20-175-RHAM-12-4-4

73-НВ1Б 44-35-12

20-175-RHAM-14-4-3

73-НВ2Б 44-35-15

20-175-RHВM-14-5-4

89-НВ1Б 57-18-12

30-225-RHAM-8-4-3

89-НВ1Б 57-25-12

30-225-RHAM-10-4-3

89-НВ1Б 57-30-12

30-225-RHAM-12-4-4

89-НВ1Б 57-35-12

30-225-RHAM-13-4-4

89-НВ2Б 57-30-15

30-225-RHBM-13-5-4

89-НВ2Б 57-35-15

30-225-RHBM-14-5-4

48-НН2Б 32-30-12

15-125-ТH-12-4-4

60-НН2Б 44-12-12

20-175-ТН-6-4-5

60-НН2Б 44-18-12

20-175-ТH-8-4-5

60-НН2Б 44-25-12

20-175-ТН-10-4-5

60-НН2Б 44-30-12

20-125-ТH-12-4-5

60-НН2Б 44-35-12

20-175-ТН-14-4-5

73-НН2Б 57-12-12

25-225-ТН-6-4-5

73-НН2Б 57-18-12

25-225-ТН-8-4-5

73-НН2Б 57-25-12

25-225-ТН-10-4-5

73-НН2Б 57-30-12

25-225-ТН-12-4-5

73-НН2Б 57-35-12

25-225-ТН-14-4-4

89-НН2Б 70-30-15

30-275-ТН-12-5-4

114-НН2Б 95-30-12

40-375-ТН-12-4-4

 

 

      

     

 

      5 Конструкция, основные параметры и размеры узлов насосов

5.1 Цилиндры насосов допускается изготовлять в трех исполнениях:

 

ЦБ - цилиндр цельный безвтулочный толстостенный;

 

ЦТ - цилиндр цельный безвтулочный тонкостенный;

 

ЦС - цилиндр втулочный (составной) из набора втулок, стянутых внутри кожуха переводниками.

 

Толстостенные (рисунок 13) и тонкостенные безвтулочные цилиндры следует изготовлять из прецизионных холоднотянутых труб, материал которых определяется условиями эксплуатации насосов. Внутренняя поверхность цилиндра после механической обработки должна быть подвергнута термохимическому упрочнению, например азотированию, на глубину 0,2-0,5 мм. Твердость упрочненного слоя - НV 8,7..11,2 ГПа (870...1124 кгс/мм
). Отношение наружного и внутреннего диаметров (
) для толстостенных цилиндров составляет 1,15-1,5, для тонкостенных - 1,1. Характеристика безвтулочных цилиндров представлена в таблице 3.
 
 

1 - переводник; 2 - цилиндр

 

Рисунок 13 - Схема цилиндров исполнения ЦБ

Таблица 3 - Характеристика безвтулочных цилиндров насосов

Размеры в миллиметрах

 

Шифр цилиндра

Услов-

ный размер насоса

Наруж-

ный диа-

метр цилин-

дра
 

Номина-

льный внутрен-

ний диаметр цилиндра
 

Резьба на нижнем/

верхнем конце
 

Длина цилиндра при длине хода плунжера

 

 

 

 

 

1200

1800

2500

3000

3500

4500

6000

 

ЦБ-27в-L

 

27

 

38,5

 

26,99

 

М33х1,5

 

3300

3900

4500

5100

 

-

 

-

-

 

 

 

 

 

 

4500

5100

5700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3900

4500

5100

 

 

 

ЦБ-32в-L

32

45

31,75

М38х1,5

3300

4500

5100

5700

-

-

-

 

 

 

 

 

 

4800

5700

6000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4500

5100

5700

 

 

ЦБ-38в-L

38

57

38,10

СпМ44х1,5

3300

3900

4800

5400

6000

-

-

 

 

 

 

 

 

4200

5700

5700

6300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6600

8100

ЦБ-38с-L

38

57

38,10

СпМ44х1,5

-

-

-

-

-

6900

8400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7200

8700

 

ЦБ-44в-L

 

44

 

57

 

44,45

 

 

 

 

4500

5100

5700

 

 

 

 

 

 

 

3300

3900

5100

5100

6600

-

-

ЦБ-44с-L

 

 

 

 

М50х1,5

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

6600

 

8100

ЦБ-50с-L

 

50

 

59,7

 

50,80

 

 

 

 

 

 

7200

8700

ЦБ-50в-L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦБ-57в-L

 

 

 

 

 

 

 

5100

5700

 

 

 

 

 

 

 

-

3900

4500

5700

6600

-

-

 

 

57

 

73

 

57,15

 

М62х2

 

3600

4200

4800

5400

 

 

 

ЦБ-57с-L

 

 

 

 

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

6600

8100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7200

8700

ЦБ-38в-L

38

51

38,10

М48х1,5

-

3300

3900

4500

5100

-

-

 

ЦБ-32н-L

 

32

 

45

 

31,75

М38х1,5

 

2700

 

3300

 

3900

 

4500

 

-

 

-

 

-

 

 

 

 

СпМ43х1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦБ-44н-L

 

44

 

60

 

44,45

М52х1,5

 

2800

 

3400

 

4000

 

4600

 

5200

 

6100

 

-

 

 

 

 

М58х1,5

 

 

 

 

 

 

 

ЦБ-57н-L

57

73

57,15

М64х1,5

 

2800

 

3400

 

4000

 

4600

 

5200

 

6100

 

-

ЦБ-63н-L

63

73

63,50

М70х2

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦБ-70н-L

 

70

 

86

 

69,85

М78х2

 

-

 

-

 

4000

 

4600

 

5200

 

6100

 

-

 

 

 

 

СпМ84х2

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦБ-95н-L

 

95

 

111

 

95,25

СпМ102х2

 

-

 

-

 

4200

 

4800

 

5400

 

6300

 

-

 

 

 

 

СпМ108х2

 

 

 

 

 

 

 

ЦБ-44н-L

44

57

44,45

М55х1,5

-

3900

4500

5100

5700

6600

-

ЦБ-57н-L

57

70

57,15

М64х1,5

-

3600

4200

4800

5400

6300

-

ЦТ-57н-L

57

65

57,15

М64х1,5

-

3600

4200

4800

5400

6300

-

ЦТ-57в-L

57

65

57,15

М64х1,5

-

3600

4200

4800

5400

6300

-

ЦТ-70н-L

70

80

69,85

М78х2

-

3600

4200

4800

5400

6300

-

ЦТ-70в-L

70

80

69,85

М78х2

-

3600

4200

4800

5400

6300

-

ЦТ-95в-L

95

105

95,25

СпМ104х2

-

3600

4200

4800

5400

6300

-

ЦТ-95н-L

95

105

95,25

СпМ96х2

-

3600

4200

4800

5400

6300

-

 

Основные характеристики ШСН и их составляющих, изготовляемых предприятиями по [3], представлены в приложении А.

 

Втулочные (составные) цилиндры (рисунок 14) состоят из корпуса, стальных или чугунных втулок и переводников, обеспечивающих стяжку и герметизацию втулок по их торцам. Характеристика цилиндров приведена в таблице 4.

 

 

           

1 - переводник цилиндра; 2 - корпус; 3 - втулки; 4- переводник удлинителя

 

Рисунок 14 - Схема цилиндров исполнения ЦС

Таблица 4 - Характеристика составных цилиндров насосов

Размеры в миллиметрах

 

Шифр цилиндра

Условный размер насоса

Наружный диаметр цилиндра
 
Номинальный внутренний диаметр цилиндра
 

Резьба на нижнем/

верхнем конце
 

Длина цилиндра при длине хода плунжера

 

 

 

 

 

1200

1800

2500

3000

3500

 

ЦС-27в-L

 

27

 

38,5

 

26,99

 

М33х1,5

 

3300

3900

4500

5100

-

 

 

 

 

 

 

4500

5100

5700

 

 

 

 

 

 

 

3900

4500

5100

 

ЦС-32в-L

32

45

31,75

М38х1,5

3300

4200

5100

5700

-

 

 

 

 

 

 

4500

5700

6000

 

 

 

 

 

 

 

 

4500

5100

5700

ЦС-38в-L

38

51

38,10

СпМ44х1,5

3300

3900

4800

5400

6000

 

 

 

 

 

 

4200

5700

5700

6300

 

 

 

 

 

 

 

4500

5100

5700

ЦС-38н-L

38

51

38,10

СпМ44х1,5

3300

3900

4800

5400

6000

 

 

 

 

 

 

4200

5700

5700

6300

 

Цс-44в-L

 

 

 

 

 

 

4500

5100

5700

 

44

57

44,45

 

3300

3900

5100

5100

6600

ЦС-44с-L

 

 

 

М50х1,5

 

 

 

4500

 

5100

 

5700

ЦС-50в-L

 

50

 

63

 

50,80

 

3300

3900

5100

5100

6600

ЦС-50н-L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5100

5700

ЦС-57в-L

57

70

57,15

 

-

3900

4500

5700

6600

 

 

 

 

 

М62х2

 

3600

4200

4800

5400

ЦС-57н-L

 

 

 

 

 

 

 

5100

5700

ЦС-63в-L

 

63

 

73

 

63,50

 

-

3900

4500

5700

6600

ЦС-63н-L

 

 

 

 

 

3600

4200

4800

5400

 

ЦС-70н-L

 

70

 

86

 

69,85

М78х2

 

-

 

-

 

4000

 

4600

 

5200

 

 

 

 

СпМ84х2

 

 

 

 

 

 

ЦС-95н-L

 

95

 

111

 

95,25

СпМ102х2

 

-

 

-

 

4200

 

4800

 

5400

 

 

 

 

СпМ108х2

 

 

 

 

 

 

Корпус насоса представляет собой трубу, изготовленную из низколегированной конструкционной стали.

 

Втулки изготовляют из сталей марок 38Х2МЮА, 50Г, 40Х, 45, а также из серого чугуна СЧ28-48. Внутреннюю поверхность втулок после механической обработки азотируют (сталь 38Х2МЮА) или подвергают закалке ТВЧ. Материалы, рекомендуемые для изготовления цельных и составных цилиндров в зависимости от условий эксплуатации, приведены в таблице 5.

 

Таблица 5 - Материал цилиндров и условия эксплуатации

 

Материал

Условия эксплуатации

Углеродистая сталь с упрочнением внутренней поверхности, серый чугун

Некорродирующая неочищенная нефть без абразивных компонентов

Углеродистая сталь с термохимическим упрочнением внутренней поверхности, низколегированная сталь с термохимическим упрочнением, серый чугун

Некорродирующая обводненная неочищенная нефть с немногими абразивными компонентами

Углеродистая и низколегированная сталь с твердохромированным покрытием внутренней поверхности

Обводненная неочищенная нефть с невысокой коррозией соленой водой и повышенным содержанием абразивных компонентов

Закаленная нержавеющая сталь

Сильно обводненная неочищенная нефть с высокой коррозией соленой водой и немногими абразивными компонентами

Монель-металл

Сильно обводненная неочищенная нефть для тяжелых условий коррозии соленой водой с СО
и Н
S, без абразивных компонентов
 

Монель-металл, сталь с твердохромированным покрытием внутренней поверхности

Сильно обводненная неочищенная нефть для тяжелых условий коррозии соленой водой с СО
и Н
S и повышенным содержанием абразивных компонентов
 

 

5.2 Плунжеры насосов изготовляют следующих исполнений:

 

П1Х - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и хромовым покрытием наружной поверхности;

 

П2Х - с кольцевыми канавками и хромовым покрытием наружной поверхности;

 

П1А - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и азотированной наружной поверхностью;

 

П2А - с кольцевыми канавками и азотированной наружной поверхностью;

 

П1И - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и упрочнением наружной поверхности методом напыления;

 

П2И - с кольцевыми канавками и упрочнением наружной поверхности методом напыления;

 

П1НХ - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце, хромовым покрытием наружной поверхности и наружной присоединительной резьбой;

 

П1НИ - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце, упрочнением наружной поверхности методом напыления и наружной присоединительной резьбой;

 

П1Нм - с манжетными (металлическими и неметаллическими) уплотнителями и наружной присоединительной резьбой (см. рисунок 15 и таблицу 6).