ГОСТ Р 55936-2014 Составы клеевые, базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия.
ГОСТ Р 55936-2014
Группа Ж16
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОСТАВЫ КЛЕЕВЫЕ, БАЗОВЫЕ ШТУКАТУРНЫЕ И ВЫРАВНИВАЮЩИЕ ШПАКЛЕВОЧНЫЕ НА ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ФАСАДНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ СИСТЕМ С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ
Технические условия
Polymer-cement base adhesives, base coats and patching putties for fagade’s thermoinsulation composite systems with external mortar’s lays. Specifications
ОКС 91.100.99
ОКП 57 7200
Дата введения 2015-01-01
Предисловие
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией "Наружные фасадные системы" (Ассоциация "АНФАС")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 января 2014 г. N 1-ст с 1 января 2015 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на клеевые, базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные составы на основе водных полимерных дисперсий, выпускаемые промышленным способом (далее - составы), смешиваемые непосредственно перед применением с цементом (портландцемент, белый цемент), предназначенные для устройства клеевого и армированного базового штукатурного и выравнивающего шпаклевочного слоев в составе фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями, применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к заводским (поставляемым предприятием-изготовителем), растворным (полученным после смешения с цементом) и затвердевшим составам.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52020-2003 Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия
ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ Р 53785-2010 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Классификация
ГОСТ Р 53786-2010 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения
ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ EN 1607-2011 Изделия теплоизоляционные применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 10733-98 Часы наручные и карманные механические. Общие технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия
ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию
ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30353-95 Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям
ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53786, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 заводские составы: Промышленно изготовленные смеси водных полимерных дисперсий, наполнителей, модифицирующих добавок, перемешанные до однородной массы и готовые для последующего применения в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя.
3.2 растворные составы: Заводские составы, смешанные непосредственно перед применением (в условиях строительной площадки) с цементом в пропорции, заданной предприятием-изготовителем.
3.3 затвердевшие составы: Искусственные каменные материалы, представляющие собой продукт естественного твердения растворных составов.
4 Технические требования
4.1 Составы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, технической документации предприятия-изготовителя и изготовляться по технологической документации.
4.2 Свойства составов должны характеризоваться показателями качества заводских, растворных и затвердевших составов.
4.2.1 Основными показателями качества заводских составов являются:
- плотность;
- рН;
- наибольшая крупность зерен наполнителя;
- содержание зерен наибольшей крупности.
4.2.2 Основными показателями качества растворных составов являются:
- плотность;
- подвижность;
- сохраняемость первоначальной подвижности;
- водоудерживающая способность;
- стойкость к отеканию с вертикальных поверхностей.
4.2.3 Основными показателями качества затвердевших составов являются:
- прочность на сжатие;
- прочность на растяжение при изгибе;
- прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием;
- прочность сцепления (адгезия) с утеплителем (пенополистиролом) (для клеевых и базовых штукатурных составов);
- прочность сцепления (адгезия) с утеплителем (пенополистиролом) после предварительного выдерживания в воде (для клеевых и базовых штукатурных составов);
- стойкость к возникновению усадочных трещин (для базовых штукатурных и выравнивающих шпаклевочных составов);
- морозостойкость контактной зоны;
- водопоглощение;
- паропроницаемость;
- деформация усадки;
- стойкость к ударным воздействиям (для базовых штукатурных составов).
4.3 Условное обозначение составов должно включать в себя:
- полное наименование состава в соответствии с ГОСТ Р 53786;
- область применения;
- обозначение состава (ПК - полимерный клеевой; ПБшт - полимерный базовый штукатурный, ПВшп - полимерный выравнивающий шпаклевочный);
- обозначение класса по прочности на сжатие, класса по прочности на растяжение при изгибе, класса по прочности сцепления с бетонным основанием;
- марку по морозостойкости контактной зоны;
- обозначение настоящего стандарта.
Допускается для полной идентификации состава вносить в условное обозначение дополнительные данные, например: торговый знак предприятия-изготовителя, заводскую марку состава.
4.4 Требования к заводским составам
4.4.2 рН заводских составов должен быть не менее 8-12.
4.5 Требования к растворным составам
Сохраняемость первоначальной подвижности растворных составов должна быть не менее 40 мин. Допускаемое уменьшение первоначальной подвижности через 40 мин не должно превышать 0,5 см.
4.5.4 Водоудерживающая способность растворных составов должна быть не менее 95 %.
4.5.5 Растворные составы должны быть устойчивыми к стеканию с вертикальных поверхностей. Стекание растворного состава, нанесенного на вертикальную поверхность, не допускается.
4.6 Требования к затвердевшим составам
4.6.1 Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в проектном возрасте (28 сут) в условиях естественного твердения при температуре плюс (21±3)°С и относительной влажности воздуха (55±10)%.
4.6.2 В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы затвердевших составов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Классы затвердевших составов по прочности на сжатие
|
|
|
Класс | Прочность на сжатие, МПа, не менее | |
| Клеевые и базовые штукатурные составы | Выравнивающие шпаклевочные составы |
В 10 | 13,0 | 13,0 |
В 12,5 | 16,0 | - |
В 15,0 | 19,0 | - |
4.6.3 В зависимости от прочности на растяжение при изгибе в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших составов, приведенные в таблице 2.
Таблица 2 - Классы затвердевших составов по прочности на растяжение при изгибе
|
|
|
Класс | Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее | |
| Клеевые и базовые штукатурные составы | Выравнивающие шпаклевочные составы |
5 | 6,5 | 6,5 |
7,5 | 7,5 | - |
8 | 8,5 | - |
4.6.4 В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших составов, приведенные в таблице 3.
Таблица 3 - Классы затвердевших составов по прочности сцепления с бетонным основанием
|
|
|
Класс | Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, не менее | |
| Клеевые и базовые штукатурные составы | Выравнивающие шпаклевочные составы |
5 | 1,0 | 1,0 |
6 | 1,25 | - |
7 | 1,5 | - |
4.6.5 Прочность сцепления затвердевшего состава с утеплителем (пенополистиролом) в проектном возрасте должна быть не менее 0,1 МПа для клеевых составов, не менее 0,12 МПа для базовых штукатурных составов.
4.6.6 Прочность сцепления затвердевшего состава с утеплителем (пенополистиролом) в проектном возрасте после выдержки в воде в течение 48 ч должна быть не менее 0,06 МПа для клеевых составов, не менее 0,08 МПа для базовых штукатурных составов.
Примечание - Поверхность отрыва должна проходить по телу утеплителя (пенополистирола). Площадь следов пенополистирола на поверхности отрыва должна быть не менее 50% площади образца.
4.6.7 Затвердевшие базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные составы должны быть стойкими к образованию усадочных трещин. Трещины на поверхности затвердевшего состава не допускаются.
4.6.8 Морозостойкость контактной зоны затвердевших составов должна быть не ниже F75.
4.6.9 Водопоглощение затвердевших составов при насыщении водой в течение 24 ч при полном погружении образцов в воду не должно превышать 15% по массе.
4.6.10 Коэффициент паропроницаемости затвердевших составов должен быть не менее 0,035 мг/(м·ч·Па).
4.6.11 Деформация усадки затвердевших составов рабочей толщины не должна быть более 0,2% первоначальной длины (или 2,0 мм/м) для клеевых составов, 0,15% первоначальной длины (или 1,5 мм/м) для базовых штукатурных и выравнивающих шпаклевочных составов. Деформация расширения не допускается.
4.6.12 Стойкость к ударным воздействиям затвердевших базовых штукатурных составов должна быть не менее 7 Дж.
4.7 Требования к материалам для изготовления составов
4.7.1 Материалы, применяемые для изготовления составов, должны обеспечивать получение указанных составов с техническими характеристиками, установленными настоящим стандартом, и соответствовать стандартам или техническим условиям на материалы конкретных видов.
4.8 Упаковка и маркировка
4.8.1 Упаковка и маркировка заводских составов должны выполняться в соответствии с ГОСТ 8.579 и настоящим стандартом.
4.8.2 Заводские составы должны быть упакованы в герметичную тару (ведра и др.) из химически стойкого материала, предназначенную для полимерных пастообразных строительных материалов.
4.8.3 Масса нетто заводского состава в таре должна быть не более 30 кг.
Предельное отклонение от номинальной массы нетто в упаковке не должно превышать ±0,5%.
4.8.4 На каждую упаковочную единицу должна быть нанесена маркировочная надпись печатью непосредственно на тару или на этикетку, приклеенную к таре. Этикетки должны быть наклеены прочно, без перекосов и морщин.
Допускается в технической, рекламной и коммерческой документации предприятия-изготовителя, предоставляемой потребителю, указывать заводскую маркировку.
4.8.5 Маркировочная надпись может содержать постоянные и переменные данные.
Постоянные данные должны включать в себя:
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- условное обозначение состава по 4.3;
- гарантийный срок и условия хранения;
- массу нетто;
- меры предосторожности при работе с составами и краткую инструкцию по применению с указанием способа подготовки к работе.
Постоянные данные наносят на бумажные этикетки типографским способом (или печатью заводским способом непосредственно на тару).
Переменные данные включают в себя:
- заводскую маркировку;
- номер и дату изготовления партии (месяц, год).
Переменные данные наносят на тару штампованием специальной маркировочной машиной (вручную) или приклеиванием дополнительных этикеток.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.