ГОСТ 20934-75 Блоки и комплектующие детали пресс-форм для прессования изделий из реактопластов. Технические условия.

   

ГОСТ 20934-75

 

Группа Г21

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 БЛОКИ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЕТАЛИ ПРЕСС-ФОРМ

ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ

 

 Технические условия

 

 Units and completes parts for press-moulds for moulding thermoset articles.

Specifications*

ОКП 68 6742**

______________

* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.  

 

** Введено дополнительно, Изм. N 2.              

Cрок действия с 01.07.76

до 01.07.81*

РАЗРАБОТАН

 

Ленинградским конструкторским бюро технологического оснащения (ЛКБТО)

 

Директор Корсаков В.Д.

 

Руководитель темы Папсуев В.А.

 

Исполнители: Веселов Н.П., Гольдин В.М., Шнейдерова Т.С., Лебзикова Л.В.

 

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

 

Директор Верченко В.Р.

 

Руководитель темы Нестеров М.А.

 

Исполнитель Розов С.В.

 

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

 

Директор Верченко В.Р.

 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 июня 1975 г. N 1620

ВЗАМЕН МН 1535-61

 

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.04.81 N 1790 с 01.07.81, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.84 N 4551 с 01.06.85

 

              

 

 

 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Блоки и комплектующие детали пресс-форм должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 20925-75-ГОСТ 20933-75.

 

1.2. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий
14, валов
14, остальных ±
.
 

Допускается при необходимости использования документации, разработанной до 1 января 1981 г., изготавливать по согласованию с потребителем блоки и комплектующие детали пресс-форм для прессования изделий из реактопластов и допусками по справочному приложению к настоящему стандарту.

 

   

1.3. Неуказанные предельные отклонения углов, радиусов и фасок - по СТ СЭВ 302-76.

 

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

1.4. Профиль резьбы по ГОСТ 9150-81*, диаметры и шаги по ГОСТ 8724-81**, основные размеры по ГОСТ 24705-81***, поля допусков по ГОСТ 16093-81****.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

          

1.5. Поверхности деталей и деталей-заготовок не должны иметь следов коррозии, вмятин, забоин, трещин и других механических повреждений, снижающих их эксплуатационные качества.

 

Острые кромки должны быть притуплены.

 

1.6. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление блоков с индукционными электронагревателями.

 

 

 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия блоков и комплектующих деталей пресс-форм требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

 

2.2. При приемо-сдаточных испытаниях для проверки требований по п.1.5 подвергаются все изделия, а по пп.1.2-1.4 производят выборку в размере 10% от партии изделий одного наименования и одного типоразмера, но не менее 5 шт.

 

2.3. Партия должна состоять из изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявленных техническому контролю.

 

2.4. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве изделий той же партии.

 

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

 

 

 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Детали и детали-заготовки должны подвергаться внешнему осмотру.

 

3.2. Проверка размеров деталей и деталей-заготовок должна производиться универсальными или специальными измерительными инструментами.

 

3.3. Определение твердости деталей и деталей-заготовок - по ГОСТ 9013-59.

 

3.4. Блоки должны быть проверены на нагрев установленными в них электронагревателями по ГОСТ 13268-83* до температуры 180 °С (453 К).

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

 

 4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, наносимая непосредственно на изделия, должна наноситься ударным способом.

 

4.2. Каждое изделие в отдельности должно быть покрыто защитной смазкой марки К-17 по ГОСТ 10877-76 и завернуто в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79*.

 

4.3. Изделия одного наименования и одного типоразмера должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76 или по ГОСТ 15623-79*.

 

Ящики внутри должны быть выложены упаковочной бумагой по ГОСТ 515-77.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

                     

4.4. На ящике или на бирке должна быть нанесена маркировка, содержащая:

 

товарный знак предприятия-изготовителя;

 

обозначение изделий;

 

количество изделий;

 

клеймо отдела технического контроля предприятия-изготовителя;

 

дату выпуска.

 

4.5. Масса ящика брутто должна быть не более 250 кг.

 

4.6. Консервация блоков и комплектующих деталей по варианту защиты: ВЗ-1, упаковка - УМ-1, категория условий хранения и транспортирования - С по ГОСТ 9.014-78.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

 

      

Допуски и посадки блоков и комплектующих деталей пресс-форм для прессования изделий из реактопластов по системе ОСТ и ЕСДП СЭВ

 

 

Поля допусков

По системе ОСТ

По ЕСДП СЭВ

 
7
 
 
9
 
 
11
 
 
11
 
 
9
 
 
11
 
 
7
 
 
8
 
 
11
 
 
12
 
 
14
 
 
14
 
 
±
 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

 

Чат GPT

Вверх