ГОСТ 6228-80 Плашки круглые для конической резьбы. Технические условия (СТ СЭВ 844-78, СТ СЭВ 845-89) .

   

ГОСТ 6228-80

(СТ СЭВ 844-78;

СТ СЭВ 845-89)*

______________________

* Обозначение стандарта.

Измененная редакция, Изм. N 3.

 

Группа Г23

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 ПЛАШКИ КРУГЛЫЕ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

 

 Технические условия

 

 Circular screw dies for taper thread. Specifications

 

 

ОКП 39 1514

Срок действия с 01.07.81

до 01.01.92*

 

      

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

 

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; А.Г.Астафьева, канд. техн. наук; Н.И.Минаева

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.06.80 N 2654

 

3. Срок проверки - 1990 г.; периодичность проверки - 5 лет

 

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 844-78 и СТ СЭВ 845-78

 

5. ВЗАМЕН ГОСТ 6228-71, ГОСТ 5.2263-75

 

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

Обозначение НТД,

на который дана ссылка

Номер пункта, раздела, приложения

ГОСТ 8.051-81

4.11

ГОСТ 9.014-78

2.15

ГОСТ 122-84

4.7

ГОСТ 1050-74

4.3

ГОСТ 2789-73

2.4

ГОСТ 5950-73

2.2

ГОСТ 6111-52

Вводная часть; 1.1; 4.12; приложение 1

 

ГОСТ 6211-81

Вводная часть; 1.1; 4.12; приложение 1

 

ГОСТ 9013-59

4.8

 

ГОСТ 9378-75

4.10

 

ГОСТ 18088-83

2.14; Разд. 5

 

ГОСТ 19265-73

2.2; 2.10

 

ГОСТ 21349-75

4.3

 

ГОСТ 23726-79

3.1

 

ГОСТ 25706-83

4.10

 

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., марте 1988 г. (ИУС 3-87, 6-88)

 

8. Проверен в 1986 г. Срок действия продлен до 01.01.92 (Постановление Госстандарта СССР от 20.12.86 N 4229)*

 

ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.11.90 N 2875 с 01.06.91

 

     

Настоящий стандарт распространяется на круглые плашки, предназначенные для нарезания конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52 и трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81, с использованием воротка или плашкодержателя при невращающейся плашке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

 

Круглые ручные плашки применяются для слесарных работ, машинные плашки - для работы на токарных автоматах.

 

Требования стандарта в части разд.1, 2, 4, 5 и пп.3.1.1 и 3.1.2 являются обязательными.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

 

 

 1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ

1.1. Основные размеры и профиль резьбы круглых плашек должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.

 

 

     

Профиль резьбы плашек для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по ГОСТ 6111-52

 

     Профиль резьбы плашек для трубной конической резьбы с углом профиля 55° по ГОСТ 6211-81

 

________________

* Размеры обеспечиваются инструментом.

 

Черт. 1

     

     

Таблица 1

 

Плашки для дюймовой конической резьбы по ГОСТ 6111-52

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозна- чение плашек

При- ме-

няе- мость

Обозначение размера резьбы, дюймы

Число ниток на 1"

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2684-0001

 

 

27

0,941

25

8,4

7,142

5,2

11

0,3765

4,4

4,0

0,8

1,0

2684-0002

 

 

 

 

30

10,7

9,519

6,0

12

 

 

 

1,0

 

 

2684-0003

 

 

18

1,411

38

14,2

12,443

6,5

18

0,5645

7,2

5,0

1,2

 

 

2684-0004

 

 

 

 

 

 

45

17,7

15,926

7,5

 

 

 

 

 

 

5,3

 

 

 

 

2684-0005

 

 

14

1,814

 

22,1

19,772

 

24

0,7255

9,1

 

 

 

 

2684-0006

 

 

 

 

 

55

27,4

25,117

8,5

 

 

 

6,5

1,5

2,0

2684-0007

 

 
11
 

2,209

65

34,3

31,461

10,0

28

0,8835

11,8

 

1,8

 

 

2684-0008

 

 

 

 

75

43,1

40,218

11,5

30

 

 

7,0

 

 

 

2684-0009

 

 

 

 

90

49,2

46,287

 

 

 

12,4

9,0

2,0

 

 

2684-0010

 

 

 

 

 

 

105

61,2

58,325

13,0

32

 

 

 

 

10,0

 

 

 

 

________________

* Для плашек
-
допускается выточка глубиной не более 0,5
.
 
     Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания конической дюймовой резьбы
:
 

Плашка 2684-0006 ГОСТ 6228-80

То же, для ручной плашки:

 

Плашка 2684 - 0006 р ГОСТ 6228-80  

 

Таблица 2

 

Плашки для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозна-

чение плашек

При- ме-

няе- мость

Обозна- чение размера резьбы

Число шагов на длине 25,4 мм

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2684-0101

 

 

28

0,907

30

8,3

7,142

5,2

11

0,145079

6

10

4,0

1,0

1,0

 

2684-0011

 

 

 

 

 

10,4

9,147

6,0

 

 

 

 

 

5,0

 

 

2684-0012

 

 

19

1,337

38

13,9

12,301

6,5

14

0,213860

8

14

5,3

1,2

 

2684-0013

 

 

 

 

45

17,4

15,806

7,5

18

 

8,6

15

 

 

 

 

2684-0014

 

 

14

1,814

55

21,9

19,793

 

22

0,290158

10,8

19

6,5

1,5

2

2684-0015

 

 

 

 

 

27,3

25,279

8,5

 

 

10,5

20

 

 

 

 

2684-0016

 

 

11

2,309

65

34,4

31,770

10,0

25

0,369336

13,6

24

 

 

1,8

 

2684-0017

 

 

 

 

 

75

43,1

40,431

11,5

30

 

13,3

26

7,0

 

 

2684-0018

 

 

 

 

 

 

90

49,0

46,324

 

 

36

 

 

 

 

 

 

9,0

2,0

 

2684-0019

 

 

 

 

 

105

60,9

58,135

13,0

 

 

15,1

31

10,0

2,5

 

 

Пример условного обозначения машинной круглой плашки для нарезания трубной конической резьбы
:
 

Плашка 2684-0015 ГОСТ 6228-80

То же, для ручной плашки:

 

Плашка 2684 - 0015 р ГОСТ 6228-80

Примечания:

 

1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси плашек.

 

2. Шаг резьбы измеряется параллельно оси плашки.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

 

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

 

 

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плашки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 

2.2. Плашки должны быть изготовлены из сталей марок ХВСГ и 9ХС по ГОСТ 5950-73*.

 

По согласованию с потребителем допускается изготовление плашек из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.

 

2.3. Твердость зубьев у режущих кромок должна быть:

у плашек из сталей марок 9ХС и ХВСГ - 59...63 НRC
;
 

                

у плашек из быстрорежущей стали - 62...64 HRC
;
 

                

у плашек из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC
.
 

   

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Параметры шероховатости поверхностей плашек по ГОСТ 2789-73 не должны быть более, мкм:

 

 

профиля резьбы доведенного

6,3
 

то же недоведенного

10
 

передних поверхностей зубьев

6,3
 

задних поверхностей зубьев на режущей части

6,3
 

поверхности опорных торцев

2,5
 

наружных цилиндрических поверхностей

2,5
 

остальных поверхностей

40.
 

 

Примечание. Шероховатость передней поверхности
6,3 выполняется от режущей кромки в радиальном направлении на расстоянии не менее 1,5 высоты профиля резьбы.
 

 

2.5. (Исключен, Изм. N 1).

 

2.6. Предельные отклонения размеров плашек должны быть не более:

 

 

 

наружного диаметра
 
10,
11*
 
толщины
 
12,
14*
 
длины
 

минус 1,5 шага резьбы

диаметра
для резьбы:
 

 

до
и
 

+0,4 мм

св.
и
 

+0,8 мм

ширины
 

±0,24 мм.

 

________________

* Допускается для ручных плашек.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

           

2.7. Допуски радиального биения наружной цилиндрической поверхности и торцового биения не должны быть более указанных на черт.2 и в табл.3.

 

 

Черт.2*

________________

* Черт.2. (Измененная редакция, Изм. 3).

     

     

Таблица 3

мм

 

 

 

Наружный диаметр плашки

 

 

Плашки ручные

Плашки машинные

До 30

0,15

0,05

Св. 30 до 45

0,2

0,06

Св. 45 до 55

 

0,07

Св. 55

 

0,10

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.8. Допуск симметричности фиксирующего гнезда не должен быть более, мм:

 

при толщине плашки:

 

 

 

до 18 мм

0,4

св. 18 мм

0,6.

 

2.9. (Исключен, Изм. N 1).

 

2.10. Средняя наработка до отказа и 95 %-ная наработка плашек из стали марки Р6М5 по ГОСТ 19265-73 должна быть не менее указанных в табл.3а при условиях испытаний, указанных в разд.4.

 

Таблица 3а

 

 

 

Обозначение размера резьбы

Средняя наработка до отказа, шт. (количество нарезанных изделий)

Установленная безотказная наработка, шт. (количество нарезанных изделий)

,
 

120

48

,
 

115

46

,
 

110

44

,
 

105

42

,
 

95

38

,
 

 

 

,
 

75

30

,
 

65

26

,
 

60

24

,
 

50

20

 

Поправочный коэффициент
на среднюю наработку до отказа и установленную безотказную наработку плашек устанавливается равным 0,6 для стали марки 9ХС и 0,7 для стали марки ХВСГ.
 

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

 

 

2.11. Критерием затупления плашек является несоответствие нарезаемой резьбы требуемой точности.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

 

2.12. На торце каждой плашки должны быть четко нанесены:

 

товарный знак предприятия-изготовителя;

 

обозначение плашки (последние четыре цифры);

 

буква р - для ручных плашек;

 

обозначение резьбы;

 

буква LH для плашек с левой конической резьбой;

 

изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

Примечания:

 

1. Допускается марку стали ХВСГ не маркировать.

 

2. На плашках для резьбы
,
допускается обозначение плашек не маркировать.
 

  

3. Допускается при неразмещении знаков маркировки на одном торце плашки переносить часть знаков на другой торец.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

2.13. (Исключен, Изм. N 3).

 

2.14. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка - по ГОСТ 18088-83.

 

2.15. (Исключен, Изм. N 3).

 

2.12-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

 

 

 3. ПРИЕМКА*

           

Наименование. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 23726-79.

 

3.1.1. Периодические испытания на среднюю наработку до отказа проводятся один раз в три года, на 95 %-ную наработку - один раз в год не менее чем на 5 плашках.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

3.1.2. Испытания плашек должны проводиться на одном типоразмере для каждого диапазона резьб, указанных в табл.4.

 

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Испытания плашек проводятся на токарных или револьверных станках или токарных автоматах, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

 

4.2. При испытании плашки должны закрепляться в плавающем плашкодержателе, обеспечивающем свободу перемещения инструмента во всех направлениях.

 

4.3. Плашки должны испытываться на образцах из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 твердостью 143...156 НВ. Образцы должны иметь предварительно обработанную поверхность конусообразностью 1:16. Диаметры заготовок под нарезание трубной конической резьбы должны соответствовать ГОСТ 21349-75.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

4.4. Испытания плашек на работоспособность, среднюю наработку до отказа и 95 %-ную наработку должны проводиться на режимах, указанных в табл.4.

 

 

Таблица 4

 

 

Обозначение размера резьбы

Скорость резания, м/мин

,
 

1,4-1,6

 
и
;
и
 

1,5-1,9

 

1,7-2,1

 

1,8-2,2

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

 

4.5. Каждой испытуемой на работоспособность плашкой должно быть нарезано количество изделий, указанное в табл.5.

 

Таблица 5

 

 

Обозначение размера резьбы

Количество нарезанных изделий

От
до
; От
. до
 

5

 
и
;
и
 

4

 
и
;
и
 

3

От
 до
; От
до
 

2

 

После испытаний на работоспособность на режущих кромках плашек не должно быть выкрашиваний. Плашки после испытаний должны быть пригодны к дальнейшей работе.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 

4.6. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95 %-ной наработки плашек должны быть не менее указанных в табл.6.

 

Таблица 6

 

 

 

Обозначение размера резьбы

Приемочные значения наработки, шт. (количество нарезанных изделий)

 

средней

установленной

,
 

146

59

,
 

140

56

,
 

134

54

,
 

128

51

,
 

115

45

,
 

 

 

 

 

,
 

91

37

,
 

79

32

,
 

73

29

,
 

61

24

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

 

4.7. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при машинном нарезании резьбы применяется сульфофрезол по ГОСТ 122-84 или 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.

 

4.8. Контроль твердости плашек - по ГОСТ 9013-59.

 

4.9. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

 

4.10. Параметры шероховатости поверхностей плашек проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75* или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей, указанных в п.2.4, с применением лупы ЛП-1-4
по ГОСТ 25706-83.
 

 

 

4.11. При контроле параметров плашек должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:

 

при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

 

при измерении углов - 35% значения допуска на проверяемый угол;

 

при контроле формы и расположения поверхностей - 25% значения допуска на проверяемый параметр.

 

4.12. Образец с нарезанной резьбой должен удовлетворять следующим требованиям:

 

шероховатость поверхности резьбы
40;
 

точность элементов резьбы соответствует ГОСТ 6211-81 или ГОСТ 6111-52;

 

рванины, выкрашивания ниток резьбы по глубине не должны выходить за пределы среднего диаметра или их суммарная длина не должна превышать 5% общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке - 1/4 его длины.

 

 

4.7-4.12. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 

 

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение плашек - по ГОСТ 18088-83.

 

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 

Разд. 6. (Исключен, Изм. N 1).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

     

 

 ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ, ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ КРУГЛЫХ ПЛАШЕК

И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ЧИСТОВЫХ ПЛАШЕЧНЫХ МЕТЧИКОВ

1. Элементы конструкции и геометрические параметры круглых плашек указаны на черт.1 и в табл.1.

 

 

________________

* Размер для справок.

 

Черт.1

Примечание. Фаску под углом 30° делать на высоте резьбы.

 

Таблица 1

     

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

Вид резьбы

Обозна-

чение размера резьбы

 

 

H12

Номин.

Пред.

откл.

 
 
 
 

Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111-52, дюймы

 

6,5

12,0

±0,12

2,2

0,6

4

-

 

 

8,0

15,0

 

 

2,3

0,8

 

 

 

 

 

10,0

19,0

±0,14

3,2

1,0

 

 

 

 

 

 

 

10,5

23,0

 

 

3,1

 

 

5

 

 

 

 

 

25,3

 

 

4,2

1,3

 

 

 

 

 

12,5

31,1

±0,17

5,6

1,75

 

 

 

 

 

13,5

40,0

 

 

6,8

 

6

 

 

 

15,5

48,5

 

 

8,4

2,25

 

 

 

 

 

18,5

56,7

±0,20

9,3

2,5

 

 

 

 

 

19,5

69,0

 

10,1

2,75

7

 

Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211-81

 

6,5

12,0

±0,12

2,2

0,6

4

24

 

 

8,0

15,0

 

2,3

0,8

 

 

 

 

 

10,0

19,0

±0,14

3,2

1,0

5

30

 

 

10,5

23,0

 

3,1

 

 

34

 

 

 

25,3

 

4,2

1,3

 

44

 

 

12,5

31,1

±0,17

5,6

1,75

 

 

 

 

13,5

40,0

 

 

6,8

 

6

54

 

 

15,5

48,5

 

 

8,4

2,25

 

 

65

 

 

18,5

56,7

±0,20

9,3

2,5

 

 

76

 

 

19,5

69,0

 

10,1

2,75

7

89

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 

2. Исполнительные размеры чистовых метчиков для нарезания резьбы в плашках указаны на черт.2 и в табл.2 и 3.

 

Профиль резьбы чистовых метчиков для конической дюймовой резьбы по ГОСТ 6111-52

 

     

Профиль резьбы чистовых метчиков для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-81

 

_________________

* Размер для справок.

 

Черт.2

Примечания:

 

1. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси метчика.

 

2. Шаг резьбы измеряется параллельно оси метчика.

 

 

Таблица 2

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

Пред. откл.

Вид резьбы

Обозна- чение размера резьбы, дюймы

 

Число ниток на 1"

 
 

Наиб.

Наим.

Наиб.

Наим.

Поло-

вины угла профиля

Угла наклона
 
Шага на длине 10
 

Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111-52

 

27

0,941

7,142

0,362

0,337

0,376

0,351

±25

+ 6’

-3

±0,01

 

 

 

 

 

 

9,519

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

1,411

12,443

0,545

0,510

0,565

0,530

±20

+5’’

-3

±0,02

 

 

 

 

 

 

15,926

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

1,814

19,772

0,700

0,655

0,725

0,680

±18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25,117

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

2,209

31,461

0,858

0,813

0,883

0,838

±16

 

 

 

 

 

 

 

 

40,218

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

46,287

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

58,325

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 

Пред. откл.

Вид резьбы

Обозна-

чение размера резьбы

Число шагов на длине 25,4 мм

 
 

Наим.

Наиб.

Наим.

Наиб.

Наим.

Наиб.

Наим.

Наиб.

Поло-

вины угла про-

филя

Угла нак-

лона
 

 

Шага на длине 10
 

Трубная коническая резьба по ГОСТ 6211-81

 

28

0,907

7,142

0,145

0,170

0,125

0,150

0,147

0,125

0,130

0,108

±20

+6

-3

±0,01

 

 

 

 

 

 

9,147

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

1,337

12,301

0,214

0,239

0,194

0,219

0,205

0,184

0,187

0,166

±18

 

 

±0,02

 

 

 

 

 

 

 

15,806

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

1,814

19,793

0,290

0,315

0,270

0,295

0,271

0,250

0,254

0,233

±17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25,279

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

2,309

31,770

0,369

0,394

0,349

0,374

0,337

0,317

0,320

0,299

±12

+5

-3

 

 

 

 

 

 

 

 

40,431

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

46,324

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

58,135

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

Приложение 2. (Исключено, Изм. N 2).

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1989

 

 

 

Чат GPT

Вверх