ГОСТ 10898.5-84 Иониты. Метод определения удельной поверхности.
ГОСТ 10898.5-84
Группа Л99
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИОНИТЫ
Метод определения удельной поверхности
Ion-exchange resins. Determination of specific surface
МКС 71.100
ОКСТУ 2209
Дата введения 1985-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.09.84 N 3200
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10898.5-74
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
ГОСТ 334-73 | Разд.2 |
ГОСТ 2603-79 | Разд.2 |
ГОСТ 4658-73 | Разд.2 |
ГОСТ 6217-74 | Разд.2 |
ГОСТ 9293-74 | Разд.2 |
ГОСТ 10896-78 | 3.3 |
ГОСТ 22300-76 | Разд.2 |
ГОСТ 24104-88 | Разд.2 |
ГОСТ 25336-82 | Разд.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9-89)
Сущность метода заключается в измерении изменения давления воздуха за счет его адсорбции на поверхности испытуемого ионита при температуре жидкого азота. Суммарная относительная погрешность метода составляет 10%.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
1.2. Массу пробы для испытаний определяют в соответствии с таблицей.
|
|
|
Удельная поверхность, м /г | Масса пробы, г | Поверхность пробы, м |
1-10 | 2-1 | 2-10 |
10-500 | 1-0,02 | 10 |
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
Установка (чертеж) для определения удельной поверхности из стекла 3С-5, смонтированная на металлическом или деревянном каркасе, состоящая из:
шкалы 2 из масштабно-координатной бумаги по ГОСТ 334, обеспечивающей точность измерения 1 мм;
ампулы для образцов 3;
отвода с трехходовым краном 5, один конец которого сообщается с атмосферой;
ампулы 6, заполненной активным углем.
Система для определения удельной поверхности
Сосуд Дьюара по НД.
Аппарат Сокслета по ГОСТ 25336.
Воронка стеклянная по ГОСТ 25336.
Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру от 50 до 200 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 5 °С.
Ртуть металлическая по ГОСТ 4658.
Азот жидкий по ГОСТ 9293.
Ацетон по ГОСТ 2603.
Эфир этиловый по ГОСТ 22300.
Уголь активный марки БАУ по ГОСТ 6217.
Смазка вакуумная.
Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г или другие аналогичного типа.
_______________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.
Стаканчик для взвешивания (бюкса) по ГОСТ 25336.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Обработка и смазка шлифов
Внутреннюю часть трехходового крана и шлифы ампул обрабатывают эфиром и ацетоном, слегка подогревают в сушильном шкафу, наносят на нагретую поверхность шлифов тонким слоем смазку и присоединяют к установке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Проверка прибора на герметичность
Ампулу с прокаленным углем поворотом трехходового крана соединяют с U-образной трубкой и погружают в сосуд Дьюара с жидким азотом. Когда уровень ртути перестает изменяться, поворотом крана давление в ампуле с углем уравнивают с атмосферным и убирают сосуд Дьюара. Установку можно считать герметичной, если после трех-, пяти циклов уровень ртути в U-образной трубке не изменяется в течение часа.
3.3. Подготовка образцов
Для испытания используют сильнокислотные катиониты в водородной форме, сильноосновные аниониты в хлоридной форме, слабоосновные - в форме основания. Образец ионита, подготовленный по ГОСТ 10896, обрабатывают ацетоном в аппарате Сокслета в течение 10 ч и сушат при 60-65 °С в сушильном шкафу до постоянной массы.
3.4. Градуировка установки
3.4.1. Определение объема охлаждаемой части ампулы для образцов
Допускаемое расхождение между двумя параллельными измерениями не должно превышать 1% от наименьшего результата.
3.4.2. Определение объема остальной части установки
Допускаемое расхождение между двумя параллельными измерениями не должно превышать 10% от наименьшего результата.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Навеску ионита, подготовленного по п.3.3, взвешивают в ампуле для образцов. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Затем ампулу присоединяют к установке. Далее измерение проводят по п.3.4.2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
м.
5.2. За результат испытания принимают среднеарифметическое трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми относительно среднего не должно превышать 5% от среднего значения.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Иониты. Методы физико-химических
испытаний: Сб. ГОСТов.
- М.: ИПК Издательство стандартов, 2003