ГОСТ Р МЭК 60127-2-2010 Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 2. Трубчатые плавкие вставки.
ГОСТ Р МЭК 60127-2-2010
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРЕДОХРАНИТЕЛИ МИНИАТЮРНЫЕ ПЛАВКИЕ
Часть 2
Трубчатые плавкие вставки
Miniature fuses. Part 2. Cartridge fuse links
ОКС 29.120.50
ОКП 63 0000
Дата введения 2011-07-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 303 "Изделия электронной техники, материалы и оборудование" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 303 "Изделия электронной техники, материалы и оборудование"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2010 г. N 292-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60127-2:2003* "Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 2. Трубчатые плавкие вставки" (IEC 60127-2:2003 "Miniature fuses - Part 2: Cartridge fuse links").
Изменения к указанному международному стандарту внесены в текст настоящего стандарта и выделены двойной вертикальной линией, расположенной на полях от соответствующего текста.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50538-93 (МЭК 127-2-89)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт входит в комплекс стандартов, подготовленных на основе применения серии стандартов Международной электротехнической комиссии (МЭК), объединенных общим обозначением МЭК 60127 и наименованием "Миниатюрные плавкие предохранители" и состоящих из следующих частей:
- часть 1. Определения для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам;
- часть 2. Трубчатые плавкие вставки;
- часть 3. Субминиатюрные плавкие вставки;
- часть 4. Универсальные модульные плавкие вставки (UMF);
- часть 5. Руководство по оценке качества миниатюрных плавких вставок;
- часть 6. Держатели предохранителей для миниатюрных плавких вставок;
- часть 10. Руководство по эксплуатации миниатюрных плавких предохранителей.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает специальные требования к трубчатым плавким вставкам миниатюрных плавких предохранителей размерами 5х20 мм и 6,3х32 мм, применяемых для защиты электрических приборов, электронной аппаратуры и их компонентов, как правило предназначенных для эксплуатации в закрытых помещениях.
Настоящий стандарт не распространяется на плавкие предохранители для устройств, предназначенных для эксплуатации в особых условиях, например в коррозионной или взрывоопасной среде.
Требования, установленные настоящим стандартом, дополняют требования и сведения, относящиеся к испытаниям, приведенным в МЭК 60127-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Если приведена дата издания документа, то используют только указанное издание. Если дата издания не указана, то используют самое последнее издание ссылочного документа (с учетом всех изменений).
МЭК 60068-2-20:1979* Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Т. Пайка (IEC 60068-2-20:1979, Environmental testing - Part 2:Tests - Test: Soldering)
_______________
* Заменен на МЭК 60068-2-20:2008.
МЭК 60068-2-21:1999* Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-21. Испытания. Испытание U. Прочность выводов и неразъемных креплений (IЕС 60068-2-21:1999, Environmental testing - Part 2-21:Tests - Test U: Robustness of terminations and integral mounting devices)
_______________
* Заменен на МЭК 60068-2-21:2006.
МЭК 60127-1:1988* Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 1. Определения для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам (IEC 60127-1:1999 Miniature fuses - Part 1: Definitions for miniature fuses and general requirements for miniature fuse-links)
_______________
* Заменен на МЭК 60127-1:2006.
МЭК 60249-2-5:1987* Материалы оснований для печатных плат. Часть 2. Технические условия. Техническое условие 5. Плакированный медью слоистый листовой материал нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (испытание на горение в вертикальном положении) (IEC 60249-2-5:1987, Base materials for printed circuits - Part 2: Specifications - Specification No. 5: Epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test)
_______________
* Заменен на МЭК 60249-2-5:2000.
ИСО 3:1973 Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел (ISO 3:1973, Preferred numbers - Series of preferred numbers)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по МЭК 60127-1.
4 Общие требования
Применяют требования МЭК 60127-1 (раздел 4).
5 Стандартные параметры
Применяют требования МЭК 60127-1 (раздел 5).
6 Маркировка
Дополнительно к требованиям МЭК 60127-1 (раздел 6) применяют следующие требования:
6.1 На каждую плавкую вставку должна быть нанесена следующая маркировка:
е) условное обозначение номинальной отключающей способности, которое проставляют между обозначениями номинального тока и номинального напряжения.
Применяют следующие условные обозначения номинальной отключающей способности:
Т - замедленные плавкие вставки;
F - быстродействующие плавкие вставки;
Н - высокая отключающая способность;
L - низкая отключающая способность;
Е - повышенная отключающая способность.
Примеры маркировки:
7 Общие сведения по испытаниям
Дополнительно к требованиям МЭК 60127-1 (раздел 7) предъявляют следующие требования:
7.2.1 Для проверки отдельных номинальных значений плавких предохранителей требуется 48 плавких вставок, в том числе 12 запасных. Программа испытаний приведена в таблице 1.
Таблица 1 - Программа испытаний для проверки отдельных номинальных значений тока
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Под- раз- дел, пункт | Параметр (характеристика) - наименование испытания | Номер плавкой вставки | |||||||||||||||
|
| 1-6 | 7
9
11 | 8
10
13 | 12
14
15 | 16
17
18 | 19
20
21 | 22
24
26 | 23
25
27 | 28
29
30 | 31
32
33 | 34
36
38 | 35
37
39 | 40
41
42 | 43
44
45 | 46
47
48 | |
9.4* | Износоустойчивость | x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
9.2.2* | Повышенная температура** |
|
|
|
| x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
9.2.1* | Ампер-секундные характеристики | 10  |
| x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2,75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
|
| 2,0 или 2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| x |
|
9.3 | Проверка отключающей способности: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Номинальная отключающая способность |
|
|
| x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Ток, в 5 раз превышающий номинальный |
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Ток, в 10 раз превышающий номинальный |
|
|
|
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
|
| |
| Ток, в 50 раз превышающий номинальный |
|
|
|
|
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
| |
| Ток, в 250 раз превышающий номинальный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| x |
|
| |
8.3 | Выводы (испытание наконечников) |
| x |
|
|
|
| x |
|
|
| x |
|
| x |
| |
8.5* | Паяные соединения | x | x |
|
| x |
| x |
|
|
| x |
|
| x |
| |
6.2* | Разборчивость и несмываемость маркировки |
| x |
|
|
|
| x |
|
|
| x |
|
| x |
| |
* По МЭК 60127-1. ** Проводят, только если предусмотрено в технических условиях (ТУ). | |||||||||||||||||
Для проверки максимального номинального тока однородной партии требуется 48 плавких вставок, в том числе 22 запасные. Программа испытаний приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Программа испытаний для проверки максимального номинального тока однородной партии
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Под- раз- дел, пункт | Параметр (характеристика) - наименование испытания | Номер плавкой вставки в порядке уменьшения падения напряжения | ||||||||||||
|
| 1-6 | 7
8
9 | 10
11
12 | 13-17 | 18-27 | 28
29
30 | 31
32
33 | 34
35
36 | 37
38
39 | 40
41
42 | 43
44
45 | 46
47
48 | |
9.4* | Износоустойчивость | x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
9.2.2* | Повышенная температура** |
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
|
| |
9.2.1* | Ампер-секундные характеристики | 10 |
| x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
|
|
| 2,75 |
|
|
|
|
|
|
|
| x |
|
|
|
|
| 2,0 или 2,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| x |
|
9.3 | Номинальная отключающая способность |
|
|
| x |
|
|
|
|
|
|
|
| |
8.3 | Выводы (испытание наконечников) |
| x |
|
|
|
| x |
| x |
| x |
| |
8.5* | Паяные соединения | x | x |
|
|
| x | x |
| x |
| x |
| |
6.2* | Разборчивость и несмываемость маркировки |
| x |
|
|
|
| x |
| x |
| x |
| |
* По МЭК 60127-1.
** Проводят, только если предусмотрено в технических условиях (ТУ). | ||||||||||||||
Для проверки минимального номинального тока однородной партии требуется 33 плавкие вставки, в том числе 16 запасных. Программа испытаний приведена в таблице 3.
Таблица 3 - Программа испытаний для проверки минимального номинального тока однородной партии
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подраздел, пункт | Параметр (характеристика) - наименование испытания | Номер плавкой вставки в порядке уменьшения падения напряжения | |||||||
|
| 1-6 | 7
8
9 | 10
11
12 | 13-17 | 18-27 | 28
29
30 | 31
32
33 | |
9.4* | Износоустойчивость | x |
|
|
|
|
|
| |
9.2.1* | Ампер-секундные характеристики | 10 |
| x |
|
|
|
|
|
|
| 2,0 или 2,1 |
|
|
|
|
| x |
|
9.3 | Номинальная отключающая способность |
|
|
| x |
|
|
| |
* По МЭК 60127-1. | |||||||||
7.3.1 Испытательные цоколи
При проведении испытаний, требующих установки плавких вставок в цоколи, используют цоколи, представленные на рисунках 1, 2 и 3.
Размеры в миллиметрах с допуском 0,1 мм
|
|
|
Плавкие вставки |  , мм |  , мм |
5x20 | 20 | 48 |
6,3x32 | 32 | 60 |
|
|
Рисунок 1 - Цоколь для испытания плавких вставок размерами 5х20 и 6,3х32 мм. Номинальные токи до 6,3 А включительно |
|
|
|
|
|
|
| Размеры в миллиметрах с допуском 0,1 мм | |||
|
| Плавкие вставки | , мм | , мм |
|
| 5x20 | 20 | 48 |
|
| 6,3x32 | 32 | 60 |
|
 Рисунок 2 - Цоколь для испытания плавких вставок размерами 5х20 и 6,3х32 мм. Номинальные токи свыше 6,3 А | |||
Размеры в миллиметрах с допуском 0,1 мм
|
|
|
Плавкие вставки | , мм | , мм |
5x20 | 20 | 67 |
6,3x32 | 32 | 79 |
Рисунок 3 - Цоколь для проверки отключающей способности
Контактное сопротивление между каждым контактом и посеребренной латунной деталью, имеющей те же номинальные размеры и форму, что и испытуемая плавкая вставка, не должно превышать 3 мОм и должно быть измерено при следующих условиях:
а) для предотвращения пробоя тонких изоляционных пленок на контактах электродвижущая сила (ЭДС) цепи не должна превышать 20 мВ постоянного или переменного тока (амплитудное значение);
b) для предотвращения перегрева контактов протекающий ток не должен превышать 1 А.
Металлические детали цоколя, за исключением пружины и соединений, должны быть изготовлены из латуни. Содержание меди в латунных деталях цоколя и калибра для измерения контактного сопротивления должно составлять от 58% до 70%. Контакты должны иметь серебряное покрытие.
|
|
Для плавких вставок с номинальными токами до 6,3 А включительно используют цоколь, соответствующий рисунку 1. Сила контактного давления должна составлять от 4 до 6 Н. Гибкий проводник и соединительные провода должны быть изготовлены из меди и иметь площадь поперечного сечения 1 мм  ; длина каждого соединительного провода должна быть приблизительно 500 мм. |
|
|
|
| Для плавких вставок с номинальными токами, превышающими 6,3 А, необходимо использовать цоколь, соответствующий рисунку 2. Сила контактного давления должна составлять от 8 до 12 Н. Гибкий |
| проводник и соединительные провода должны быть изготовлены из меди и иметь площадь поперечного сечения 6 мм ; длина каждого соединительного провода должна быть приблизительно 500 мм. |
Для проверки отключающей способности используют цоколь, соответствующий рисунку 3, с той же силой контактного давления и площадью поперечного сечения проводника, что и цоколь, соответствующий рисунку 2.
8 Размеры и конструкция
Дополнительно к требованиям МЭК 60127-1 (раздел 8) предъявляют следующие требования и проводят следующие испытания:
8.2 Конструкция
Если предусмотрено применение "непрозрачной" плавкой вставки, может быть использован прозрачный корпус с непрозрачным наполнителем.
Соответствие данному требованию проверяют внешним осмотром.
Настоящий стандарт основан на предположении, что корпус плавкой вставки изготовлен из стекла, керамики или аналогичного негорючего материала.
Использование других материалов может потребовать проведения дополнительных испытаний.
8.3 Выводы
Плавкие вставки на каждом конце должны иметь металлический наконечник цилиндрической формы.
Торцы цилиндрических наконечников должны быть практически плоскими и перпендикулярными относительно оси.
Наконечники должны быть закреплены так, чтобы было невозможно снять их без повреждения плавкой вставки.
Соответствие данному требованию проверяют внешним осмотром и проведением следующего испытания:
Образцы на 24 ч погружают в воду при температуре от 15 °С до 35 °С. После изъятия из воды к каждому наконечнику в течение 1 мин прилагают в осевом направлении постепенно нарастающую растягивающую силу до 5 Н.
Прочность крепления наконечников не должна быть нарушена.
На рисунке 7 показано испытательное приспособление, которое следует использовать для проверки прочности крепления наконечников в спорных случаях. Использование данного приспособления позволяет проводить испытание без повреждения наконечников.
8.4 Расположение выводов
Должна быть обеспечена необходимая соосность наконечников и корпуса плавкой вставки.
Соответствие данному требованию проверяют с помощью калибра, приведенного на рисунке 4.
Рисунок 4 - Калибр для проверки соосности
Плавкая вставка должна целиком проходить через калибр под действием собственного веса.
9 Требования к электрическим параметрам
Дополнительно к требованиям МЭК 60127-1 (раздел 9) предъявляют следующие требования и проводят следующие испытания:
9.3 Отключающая способность
9.3.1 Дополнительно к требованиям МЭК 60127-1 (раздел 9) предъявляют следующие требования:
Испытание проводят при переменном токе.
Типовая испытательная схема для испытания на высокую номинальную отключающую способность приведена на рисунке 5, а для испытания на низкую номинальную отключающую способность - на рисунке 6. Для данного испытания должен быть использован испытательный цоколь, соответствующий рисунку 3.
Рисунок 5 - Типовая испытательная схема для проверки отключающей способности плавких вставок с высокой отключающей способностью
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.