ВТБ Дебетовая карта
ГОСТ 17617-72 Ленты из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия.

ГОСТ 17617-72 Ленты из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия.

       

     ГОСТ 17617-72*

 

Группа Л26

 

      

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 ЛЕНТЫ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА

 

 Технические условия

 

 Polyvinylchloride plastic bands.

Specifications

 

 

ОКП 22 4522

Дата введения 1973-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 апреля 1972 г. N 738 срок введения установлен с 01.07.73

 

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 30.07.86 N 2292 срок действия продлен до 01.01.92**

 

           

* ПЕРЕИЗДАНИЕ июль 1986 г. с Изменениями N 2, 3, утвержденными в октябре 1976 г., июле 1986 г., Пост. N 2292 от 30.07.86 (ИУС 10-76, 11-86)

 

ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.91 N 1157 с 01.01.92

 

 

Настоящий стандарт распространяется на ленты, изготовленные из поливинилхлоридного пластиката и предназначенные для защиты и дополнительной изоляции проводов и кабелей.

 

Температурный диапазон эксплуатации лент в статическом состоянии от минус 60 до плюс 70 °С.

 

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

 1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от свойств пластиката, предназначенного для изготовления лент, устанавливаются следующие марки лент:

 

ЛВ-40 - ленты из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 230/1, 251/1, 8/2 и 230М с температурой хрупкости минус 40 °С для эксплуатации в умеренном климатическом районе (ГОСТ 16350-80);

           

ЛВ-40Т - ленты из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 230Т, с температурой хрупкости минус 40 °С для эксплуатации в умеренном и жарком сухом климатических районах (ГОСТ 16350-80 и ГОСТ 20582-86);

 

ЛВ-50 - ленты из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 355 с температурой хрупкости минус 50 °С для эксплуатации в умеренном климатическом районе (ГОСТ 16350-80).

 

(Измененная редакция, Изм. N 4).

 

1.2. Ленты выпускаются следующих размеров, указанных в табл.1.

 

Таблица 1

     

мм

 

 

 

 

Ширина

Толщина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10

±1

0,65

±0,15

13

 

 

0,55

 

 

15

 

 

0,65

 

15

 

 

1,50

 

 

18

 

 

0,55

 

 

20

 

 

0,55

 

 

20

 

0,90

±0,10

20

 

 

1,50

+0,15

40

 

 

0,55

 

 

40

 

 

0,50

±0,10

40

 

0,90

 

40

 

 

1,35

±0,25

50

 

0,90

±0,10

105

±5

1,50

±0,25

 

Примечание. По соглашению с потребителем допускается выпускать ленты других размеров.

 

Радиус закругления кромок должен быть не более половины толщины ленты.

 

1.1.-1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3)

 

1.3. Длина лент должна быть не менее 5 м.

 

1.4. При заказе и в технической документации указывается условное обозначение ленты, в которое входит: марка, рецептура, номинальная ширина, толщина, цвет и обозначение настоящего стандарта.

 

Пример условного обозначения ленты из поливинилхлоридного пластиката с морозостойкостью минус 40 °С, рецептуры 230/1, шириной 15 мм, толщиной 0,65 мм, красной:

 

Лента ЛВ-40-230/1-15x0,65 красная ГОСТ 17617-72

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3)

 

1.5. Коды ОКП для каждой марки ленты по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции приведены в обязательном приложении 1а.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 3)

 

 

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленты должны иметь гладкую поверхность, без пор, трещин и посторонних включений. Допускаются мелкие точечные включения, незначительная рябь и полосы, обусловленные методом изготовления.

 

2.2. Ленты должны изготовляться неокрашенными или окрашенными в следующие цвета для марок:

 

ЛВ-40, ЛВ-40Т - белый, серый, черный, коричневый, красный, розовый, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, светло-синий, фиолетовый;

 

ЛВ-50 - черный.

 

Цвет ленты указывается при заказе.

 

2.3. Ленту марки ЛВ-40 изготовляют из кабельного пластиката марок И40-13 (рецептуры 230/1 и 251/1) и И40-13А (рецептуры 8/2 и 230М) по ГОСТ 5960-72.

 

Ленты марки ЛВ-40Т изготовляют из пластиката рецептуры 230Т.

 

Ленты марки ЛВ-50 изготовляют из пластиката рецептуры 355.

 

Свойства пластиката рецептуры 230Т и 355 указаны в приложении 1.

 

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

 

2.4. По электрическим показателям ленты должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

Наименование показателя

Нормы для марок

Методы испытаний

 

ЛВ-40

ЛВ-40Т

ЛВ-50

 

1. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее:

 

 

По ГОСТ 6433.3-71 и п.4.5 настоящего стандарта

при 20 °С

15

 

после выдержки при 105 °С в течение 48 ч

15

 

 

 

после выдержки при минус 60 °С в течение 2 ч

 

 

15

 

 

 

 

 

2. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при 20 °С

1·10
 
1·10
 
1·10
 

По ГОСТ 6433.2-71 и п.4.6 настоящего стандарта

при 70 °С

1·10
 
1·10
 
1·10
 

 

 

Справочные показатели лент приведены в приложении 2.

 

2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 

2.5. Ленты из поливинилхлоридного пластиката должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

 

 

 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленты поставляют партиями. Партией считают одновременно предъявляемое к сдаче количество лент одной марки, одного цвета и сопровождаемое одним документом о качестве. Масса партии лент должна быть не более 1000 кг.

 

Документ о качестве должен содержать:

 

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

 

наименование продукции и ее условное обозначение;

 

дату изготовления;

 

номер партии и количество единиц продукции;

 

массу нетто;

 

результаты качества лент по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии качества лент требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

3.2. Контролю внешнего вида и размеров подвергают все ленты, входящие в партию.

 

3.3. Испытания по показателям табл.2 проводят периодически, но не реже одного раза в квартал, а также при изменении технологического процесса или смене сырья. Для этого отбирают 3% единиц продукции, но не менее чем три единицы.

 

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания от удвоенного количества единиц продукции той же партии.

 

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

 

 

 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. От каждой единицы продукции отбирают для испытания по показателям табл.2 не менее 2,5 м ленты.

 

4.2. Перед испытанием образцы лент кондиционируют по ГОСТ 6433.1-71 при (20±2) °С в течение 2 ч.

 

4.3. Толщину лент определяют микрометром, штангенциркулем или другим измерительным инструментом с погрешностью не более 0,05 мм, отступая от кромок на величину их закругления.

 

Ширину лент замеряют линейкой с погрешностью не более 1 мм.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

4.4. Внешний вид лент определяют визуально.

 

4.5. Определение электрической прочности

 

4.5.1. Электрическую прочность лент при 20 °С после выдержки при 105 °С в течение 48 ч и при минус 60 °С в течение 2 ч определяют по ГОСТ 6433.3-71 на пяти образцах длиной 150 мм.

 

Для испытания применяют два одинаковых металлических электрода в виде прямоугольных пластин шириной 5 мм, длиной 100 мм и радиусом закругления краев 0,5 мм. Высота пластины - не менее 5 мм.

 

Испытания проводят при переменном напряжении частотой 50 Гц, поднимая его плавно от нуля со скоростью 1 кВ в секунду.

 

Для устранения поверхностных разрядов измерение электрической прочности рекомендуется проводить в трансформаторном масле (ГОСТ 982-80).

 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

4.5.2. Для определения электрической прочности после воздействия повышенной и пониженной температуры образцы выдерживают соответственно в термостате при (105±2) °С в течение 48 ч и в холодильной камере при минус (60±2) °С в течение 2 ч. Образцы подвешивают в термостате или в камере так, чтобы они не соприкасались со стенками их и между собой.

 

По истечении времени выдержки образцы вынимают из термостата или холодильной камеры, кондиционируют по п.4.2, подвергают внешнему осмотру и определяют электрическую прочность.

 

4.5.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.

 

4.6. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 и 70 °С определяют по ГОСТ 6433.2-71 при одном из испытательных напряжений 100, 500 или 1000 В.

 

При разногласиях испытания проводят при напряжении 1000 В.

 

Для испытания лент шириной до 40 мм образцы готовят из исходного пластиката (из гранул) вальцово-прессовым методом. Отобранную пробу пластиката вальцуют на вальцах с равномерным нагревом валков в лист толщиной (1,2±0,1) мм. Вальцы должны иметь фрикцию 1,1-1,5.

 

Режим вальцевания: время вальцевания 5-6 мин, температура вальцевания (160±5) °С для лент марки ЛВ-40 и ЛВ-40Т и (155±5) °С - для лент марки ЛВ-50. Температура нагрева холостого валка должна быть на 5 °С ниже температуры рабочего валка.

 

Пробу пластиката вальцуют в течение 2-4 мин при зазоре между валками 0,4-0,5 мм. Затем корректируют зазор между валками в соответствии с требуемой толщиной и продолжают вальцевание.

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.