ГОСТ 28380-89 Соединения накруткой непаяные. Часть 1. Соединения накруткой непаяные. Общие требования, методы испытаний и руководство по применению (МЭК 352-1-83).
ГОСТ 28380-89
(МЭК 352-1-83)
Группа Э02
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Соединения непаяные
Часть 1
СОЕДИНЕНИЯ НАКРУТКОЙ НЕПАЯНЫЕ
Общие требования, методы испытаний и руководство по применению
Solderless connections. Part 1. Solderless wrapped connections. General requirements, test methods and practical guidance
МКС 29.120.20
ОКП 63 0000
Дата введения 1991-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Постановлением государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.12.89 N 3844 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28380-89, в качестве которого непосредственно применен стандарт Международной Электротехнической комиссии (МЭК) 352-1-83, с 01.07.91
2. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
|
Пункт, подпункт, в котором приведена ссылка | Обозначение соответствующего стандарта МЭК | Обозначение отечественного стандарта, на который дана ссылка |
10.2 | МЭК 68-1-88 | |
10.2, 10.3 | МЭК 512-1-84 | |
11.1, 11.2.3, 11.3.1, 12.2,12.3.1, 12.3.3 | МЭК 512-2-76 | |
11.4.1, 11.4.2 | МЭК 512-6-84 | |
12.2, 12.3.2 | МЭК 512-8-84 | |
15.3 | - | |
7.1 | - |
3. ЗАМЕЧАНИЯ К ВНЕДРЕНИЮ ГОСТ 28380-89
Техническое содержание
Стандарт МЭК 352-1-83 "Соединения непаяные. Часть 1. Соединения накруткой непаяные. Общие требования, методы испытаний и руководство по применению" принимают для использования и распространяют с 01.07.91 на выводы в аппаратуре дальней связи и аналогичной электронной аппаратуре народнохозяйственного назначения в соответствии с требованиями разд.1 со следующими уточнениями:
стандартом следует руководствоваться без изменений для изделий, подлежащих сертификации в рамках МСС ИЭТ МЭК* и поставляемых как внутри страны, так и в страны-участницы МСС ИЭТ МЭК;
_______________
*МСС ИЭТ МЭК - международная система сертификации изделий электронной техники МЭК.
оценку готовности предприятий к освоению изделий производят по результатам испытаний, проводимых по специальной программе, включающей сертификационные испытания и, при необходимости, группы разовых испытаний
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2006 г.
ПРЕДИСЛОВИЕ
1. Официальные решения или соглашения МЭК по техническим вопросам, подготовленные техническими комитетами, в которых представлены все заинтересованные национальные комитеты, выражают с возможной точностью международную согласованную точку зрения по рассматриваемым вопросам.
2. Эти решения представляют собой рекомендации для международного пользования и в этом виде принимаются национальными комитетами.
3. В целях содействия международной унификации МЭК выражает пожелание, чтобы все национальные комитеты приняли настоящий стандарт МЭК в качестве своего национального стандарта, насколько это позволяют условия каждой страны. Любое расхождение со стандартом МЭК должно быть четко указано в соответствующих национальных стандартах.
4. МЭК не устанавливает никаких правил маркировки, свидетельствующих об одобрении ею какого-либо изделия, и не несет ответственности, в тех случаях, когда изделие объявляется отвечающим требованиям одного из ее стандартов.
ВВЕДЕНИЕ
Стандарт МЭК 352-1-83 подготовлен Техническим комитетом N 48 МЭК "Электромеханические компоненты для электронной аппаратуры".
Он заменяет стандарт 352 МЭК, опубликованный в 1971 г., и должен использоваться совместно со стандартом 512 МЭК "Электромеханические компоненты для электронной аппаратуры. Основные методы испытаний и измерений".
Проект стандарта обсуждался на совещаниях, состоявшихся в Цюрихе в 1978 г. и в Будапеште в 1979 г. Как результат последнего совещания в марте 1980 г. проект стандарта, документ 48 (Центральное бюро) 238 был направлен национальным комитетам на утверждение по Правилу шести месяцев.
Поправку к проекту стандарта, документ 48 (Центральное бюро) 256, в марте 1982 г. был направлен национальным комитетам на утверждение по Правилу двух месяцев.
За принятие стандарта проголосовали национальные комитеты следующих стран:
|
Австрии |
Арабской Республики Египет |
Бельгии |
Болгарии |
Великобритании |
Венгрии |
Германской Демократической Республики |
Израиля |
Италии |
Испании |
Нидерландов |
Новой Зеландии |
Норвегии |
Польши |
Румынии |
Соединенных Штатов Америки |
Турции |
Федеративной Республики Германии |
Финляндии |
Франции |
Швейцарии |
Швеции |
Югославии |
Южно-Африканской Республики |
Японии |
Другие стандарты МЭК, на которые имеются ссылки в настоящем стандарте:
50 (581) Международный электротехнический словарь (МЭС). Глава 581. Электромеханические компоненты для электронной аппаратуры.
68 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов.
512 Электромеханические компоненты для электронной аппаратуры. Основные методы испытаний и измерений.
Другие стандарты, на которые имеются ссылки в настоящем стандарте:
Стандарт ИСО 6507-1* Металлические материалы. Испытания на твердость. Испытание по Виккерсу. Часть 1. HV от 5 до 100.
_______________
* В государственном стандарте, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 352-1-83, ссылки заменены на:
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.
Настоящий стандарт устанавливает требования, испытания и содержит сведения по практическому применению непаяных соединений накруткой. В стандарте предусмотрены две программы испытаний: основная программа испытаний для непаяных соединений накруткой, соответствующих всем требованиям стандарта, и полная программа испытаний для непаяных соединений накруткой, соответствующих всем требованиям за исключением типоразмера или материала накручиваемого провода или вывода.
Перечень стандартов МЭК, подготовленных Техническим комитетом 48, представлен в приложении.
Раздел 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на непаяные соединения накруткой, выполняемые одножильным проводом круглого сечения с номинальным диаметром 0,25 мм на выводах в аппаратуре дальней связи, а также в аналогичной электронной аппаратуре.
Для обеспечения стабильного электрического соединения при установленных условиях окружающей среды, в дополнение к методикам испытаний в стандарте приведена информация о материалах и данные о производстве.
2. Цель
Определить пригодность непаяных соединений накруткой для работы в определенных механических, электрических и атмосферных условиях.
Обеспечить способ сравнения результатов испытаний в том случае, когда инструменты, применяемые для выполнения соединения, имеют различные конструкции.
3. Терминология
В настоящем стандарте применяются следующие термины, определения, которые приведены в пп.3.1-3.12.
3.1. Соединение накруткой
Электрическое соединение между проводом и выводом с острыми ребрами, при котором провод накручивается с контролируемым механическим усилием непосредственно на вывод, при этом витки провода врезаются и за счет врезания или вдавливания зацепляются за ребра вывода, образуя газонепроницаемый участок (черт.1):
1 - газонепроницаемый участок
Черт.1
3.2. Обычное соединение накруткой
Спираль из сплошного неизолированного провода, плотно накрученная на вывод для создания стабильного механического и электрического соединения (черт.2а).
3.3. Модифицированное соединение накруткой
Такое же соединение, как определено в п.3.2, с проводом в изоляции, накрученным как минимум на 3 ребра вывода под накрутку (черт.2b).
I - исходное ребро (п.3.5); II - изолированный или неизолированный провод; III - четыре ребра контакта с изолированным проводом; IV - три ребра контакта с изолированным проводом; V - изолированный провод
Черт.2
3.4. Виток провода
Одиночное спиральное кольцо провода, накрученное на 360° вокруг вывода под накрутку.
3.5. Начальное ребро
Ребро вывода под накрутку, которое на неизолированном проводе делает первую засечку и от которого ведется отсчет количества витков накрутки (черт.2).
3.6. Конец накрутки
Конечная часть последнего витка провода в соединении накруткой, которая продолжена за последним ребром вывода (черт.3).
1 - конец накрутки
Черт.3
3.7. Вывод под накрутку
Вывод для соединения, выполняемого накруткой.
Примечание. В настоящем стандарте вместо термина "вывод под накрутку" употребляется сокращенный термин "вывод".
3.8. Газонепроницаемый участок
Часть контактного участка, образуемого на ребре вывода, который не подвергается воздействию газов в установленных условиях (черт.1).
3.9. Усилие стягивания
Усилие, прикладываемое к соединению накруткой вдоль основной оси вывода, которое нарушает газонепроницаемый участок.
Примечание. Газонепроницаемый участок нарушается при первоначальном смещении накрутки вдоль вывода.
3.10. Эффективная длина накрутки
Часть вывода, пригодная для выполнения соединения накруткой, к которой предъявляются требования к параллельности, радиусам, врезанию и т.д.
3.11. Общая длина вывода
Длина вывода от монтажной плоскости до его конца.
3.12. Внутреннее напряжение витка
Напряжение в проводе, создаваемое в процессе операции накрутки и поддерживаемое за счет зацепления провода за ребра вывода.
3.13. Тип, вид, разновидность
Не применяется.
4. Обозначение типа
Не применяется.
Раздел 2. ТРЕБОВАНИЯ
5. Качество изготовления
Соединения должны быть выполнены тщательно в соответствии с установленной технологией.
6. Инструменты
Инструменты должны использоваться и проверяться в соответствии с инструкциями изготовителей.
6.1. Инструмент для накрутки
Инструмент для накрутки за весь период его эксплуатации должен выполнять одинаково надежные соединения. Он также обеспечивает аккуратное прижатие последнего витка, не вызывая чрезмерного повреждения накручиваемого провода или вывода. Отверстие в головке должно иметь глубину, соответствующую общей длине вывода (пп.14.1, 15.5.3).
Инструменты оцениваются посредством испытания соединений накруткой, выполненных этими инструментами.
6.2. Инструмент для раскрутки
Инструменты для раскрутки не должны повреждать выводы и должны полностью удалять с вывода размотанный провод (п.14.2).
7. Выводы
7.1. Материалы
В качестве материалов используют различные виды медных сплавов, такие как латунь, фосфористая бронза, нейзильбер или бериллиевая медь. Твердость по Виккерсу должна быть от 95 HV 5 до 220 HV 5, если испытания проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Если необходимо измерить твердость вывода, а измерение по Виккерсу не может быть произведено из-за размера зазубрин, может быть использован любой другой соответствующий метод, например метод алмазной пирамиды.
Примечание. Твердость в диапазоне от 95 HV 5 до 120 HV 5 обычно используется для шин, соединяющих выводы под накрутку.
7.2. Поперечное сечение
Типоразмеры выводов и соответствующие для их соединений диаметры провода приведены в табл.1.
Таблица 1
Размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры вывода | Диаметр провода | |||||||
Диапазон размеров по диагонали | Предпочти- тельные размеры (номинальные значения) | Номинальный диаметр проводника | ||||||
|
| 0,25 | 0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,65 | 0,8 | 1,0 |
|
| Максимальный диаметр изоляционного покрытия | ||||||
|
| 0,7 | 0,9 | 1,17 | 1,27 | 1,32 | 1,5 | 1,78 |
От 0,69 до 0,77 | 0,5х0,5 | Мод. |
|
| / | / | / | / |
От 0,76 до 0,86 | 0,6х0,6 | Мод. | Мод. | Мод. | / | / | / | / |
|
|
|
| Обычн. |
|
|
|
|
От 0,84 до 0,91 | 0,635х0,635 | Мод. | Мод. | Мод. | / | / | / | / |
|
|
|
| Обычн. |
|
|
|
|
От 0,95 до 1,20 | 0,8х0,8 | Мод. | Мод. | Мод. |
| / | / | / |
|
|
|
| Обычн. |
|
|
|
|
От 1,35 до 1,78 | 1,0х ,0 |
|
| Мод. | Мод. | Мод. | Мод. | / |
| 0,8х1,4 |
|
| Обычн. | Обычн. | Обычн. | Обычн. | / |
| 0,8х1,6 |
|
| Обычн. | Обычн. | Обычн. | Обычн. | / |
От 1,6 до 1,86 | 1,2х1,2 |
|
| Мод. | Мод. | Мод. | Мод. | Мод. |
| 1,2х1,4 |
|
| Обычн. | Обычн. | Обычн. | Обычн. | Обычн. |
От 2,3 до 2,9 | 0,8х2,4 | / | / | / |
| Мод. | Мод. | / |
|
|
|
|
|
| Обычн. | Обычн. |
|
Примечание. Мод. - модифицированное соединение накруткой
Обычн. - обычное соединение накруткой
/ - соединение накруткой не допускается.
Незаполненная часть табл.1: соединение накруткой может быть произведено, но соответствующая комбинация размеров не рекомендуется и широко не используется.
7.3. Допуски для типоразмеров выводов
Размеры выводов должны быть такими, чтобы предельные значения их диагоналей соответствовали приведенным в табл.1. Размер диагонали включает скругления и заусенцы. Допуски на размеры вывода должны соответствовать значениям, установленным в технических условиях на компонент.
Примечание. Так как выводы входят в круглые отверстия в накручивающих головках, необходимо, чтобы размеры их диагоналей находились в установленных пределах. Некоторые поперечные сечения могут находиться в пределах диапазона размеров по диагонали, но допуск на диагональ считается важнее, чем ширина или толщина, или допуск на них.
7.4. Длина
Длина вывода должна устанавливаться в соответствующих ТУ на компонент.
Примечание. Необходимо, чтобы на эффективной длине вывода, предназначенной для накрутки, можно было разместить до трех соединений накруткой (п.15.5).
7.5. Параллельность
Все выводы должны иметь параллельные кромки в пределах 0,05 мм на каждые 10 мм по всей эффективной длине накрутки.
7.6. Прямолинейность
Выводы не должны быть деформированы, что могло бы препятствовать свободному входу вывода в отверстие накручивающей головки.
7.7. Радиусы скругления
У любой части вывода после нанесения покрытия по крайней мере два ребра должны соответствовать требованиям табл.2.
Таблица 2
Размеры, мм
|
|
Диагональ | Радиус скругления (максимальное значение) |
 3 | 0,05 |
>1,3 | 0,08 |
7.7.1. Проверка радиусов скругления
Радиус скругления должен быть проверен при помощи сравнения рентгеновского снимка вывода с оптическим калибром, как показано на черт.4.
Оптический калибр
Черт.4
Рентгеновский снимок поперечного сечения испытываемого вывода должен быть подготовлен с использованием минимум 50-кратного увеличения.
Рентгеновский снимок испытываемого вывода должен быть помещен на оптический калибр так, чтобы плоская сторона рентгеновского снимка оказались на базовой линии, а другая сторона ребра, который должен быть измерен, прошла через базовую точку.
Требования:
a) сторона, проходящая через базовую точку, должна находиться в пределах указанного угла (2);
b) ребро должно находиться в пределах области (1), определенной оптическим калибром.
Если ребро расположено в области (3), должно быть дополнительно выполнено требование п.7.7.
Примечание. Пример правильного расположения ребра приведен на черт.5.
Пример правильного расположения ребра
Черт.5
7.8 Заусенцы на кромках
После выполнения покрытия заусенцы не должны превышать значений, приведенных в табл.3.
Таблица 3
Размеры, мм
|
|
Диагональ | Заусенцы на кромках (максимальное значение) |
3 | 0,02 |
>1,3
| 0,05 |
7.9. Форма конца
Конец вывода должен быть заостренным или с фаской для облегчения вставления в накручивающую головку.
Если вывод предназначен для автоматической или полуавтоматической машинной накрутки, должны выполняться требования по обеим осям, указанным на черт.6 и в табл.4.
Таблица 4
Размеры, мм
|
|
|
Диагональ |  | |
| макс. | мин. |
3 | 0,25 | 0,05 |
>1,3 | 0,40 | 0,05 |
Примечание. Длина конца приведена в п.15.5.3.
Черт.6
7.10. Установка
Выводы должны быть установлены жестко, чтобы они могли противостоять усилию и крутящему моменту, возникающим в процессе накрутки. Крепление вывода должно выдерживать осевое усилие, указанное в табл.5, в направлении приложения инструмента. Крепление вывода должно выдерживать крутящий момент, указанный в табл.5.
Таблица 5
|
|
|
Диагональ, мм | Осевое усилие, Н | Крутящий момент, Н·м |
3 | 30 | 0,02 |
>1,3 | 40 | 0,06 |
Если вывод предназначен для автоматической или полуавтоматической машинной накрутки, должны соблюдаться условия, приведенные на черт.7 и в табл.6.
1 - основание всех установленных на панели выводов должно быть плоским и ровным в пределах 3 мм; 2 - истинное положение - зона допуска; 3 - теоретическое положение
Черт.7
Таблица 6
Размеры, мм
|
|
Диагональ | Истинное положение, зона допуска |
3 | 0,5 |
>1,3 | 0,8 |
8. Провода для накрутки
В качестве проводов для накрутки следует использовать только одножильные прочные провода круглого сечения; применение многожильных проводов не допускается. Удовлетворительные соединения могут быть выполнены с помощью проводов различных диаметров из различных материалов при применении соответствующих инструментов.
8.1. Материалы
В качестве проводника могут быть использованы:
отожженная медь, удлинение которой составляет не менее 15% для проводников с номинальным диаметром менее 0,5 мм;
отожженная медь, удлинение которой составляет не менее 20% для проводников с номинальным диаметром свыше 0,5 мм;
медный сплав, например, кадмиево-хромистая медь, удлинение которой составляет не менее 7% для проводников с номинальным диаметром не более 0,4 мм.
Если соединения должны длительное время работать при температуре свыше 90 °С, провода для накрутки должны быть выполнены из соответствующего материала с меньшей чувствительностью к потере пластичности при повышенной температуре, чем медь; например, провод из отожженной бериллиевой меди или других медных сплавов.
Характеристики удлинения таких проводов могут отличаться от характеристик полностью отожженных медных проводов.
8.2. Диаметры
Номинальные диаметры проводников должны находиться в пределах диапазона от 0,5 мм до 1,0 мм. Соотношение между диаметром проводника и размером вывода приведено в табл.1.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.