ГОСТ 25864-83 Машины силоизмерительные образцовые 2-го разряда. Общие технические требования.

     ГОСТ 25864-83

Группа П18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ОБРАЗЦОВЫЕ 2-го РАЗРЯДА

Общие технические требования

Forcemeasuring standard machines of 2 grade. General technical requirements

ОКП 42 7322

Срок действия с 01.01.85

до 01.01.90*

в части машин с наибольшим пределом

воспроизведения силы 5000 кН с 01.01.86

РАЗРАБОТАН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Н.Н.Колоколкин, А.А.Хризолитов, А.П.Осокина, Б.В.Медведев, Ю.И.Мордасов, А.Т.Оганесян, В.Ф.Семенов, Л.В.Ананская, М.А.Гольдерман

ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления

Член Коллегии Н.И.Гореликов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июля 1983 г. N 3101

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.06.89 N 2170 с 01.01.90

1. Настоящий стандарт распространяется на силоизмерительные образцовые машины 2-го разряда (далее - машины), механические рычажные и с непосредственным нагружением, предназначенные для градуировки и поверки образцовых переносных динамометров 3-го разряда по ГОСТ 9500-84, динамометров общего назначения по ГОСТ 13837-79 и датчиков силы по техническим условиям.

Машины должны обеспечивать градуировку и поверку силоизмерительных устройств на растяжение и сжатие в режиме нагрузки и разгрузки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Машины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на машины конкретного типа по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3. Пределы воспроизведения силы и ступени нагружения при воспроизведении силы должны соответствовать указанным в табл.1.     

Таблица 1

(Продолжение табл.1)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Пределы допускаемой относительной погрешности для машин с воспроизведением силы через рычажную систему должны быть 0,12; 0,2 и 0,025%; 0,05% - для установок непосредственного нагружения.

Систематическая составляющая погрешности не должна превышать 0,06, 0,12%. Для машин с пределами допускаемой относительной погрешности 0,12 и 0,2% соответственно.

Среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности не должно превышать 0,05 и 0,1%. Для машин с пределами допускаемой относительной погрешности 0,12 и 0,2% соответственно.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. (Исключен, Изм. N 1).

6. Порог реагирования для ненагруженных машин должен быть таким, чтобы при наложении груза массой, не более указанной в табл.2, на длинное плечо рычага, отклонение указателя положения рычага от положения равновесия было заметно невооруженным глазом.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. Рабочие скорости перемещения активного захвата должны выбираться из ряда 0,5; 1,5; 2,0 мм/мин.

8. (Исключен, Изм. N 1).

9. Меры силы, в том числе штанга нагружающего устройства, как мера силы, должны быть изготовлены и аттестованы с учетом значения ускорения силы тяжести в месте эксплуатации машины с учетом поправки на аэростатическую силу.

Отклонение массы мер силы от номинальной не должно быть более 0,02%.

10. Машины должны иметь сигнализацию о горизонтальном положении рычага.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

11. (Исключен, Изм. N 1).

12. Твердость призм должна быть 59…61 НRС

, подушек - 62…65 HRC

.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

13. Призмы (при наличии) должны быть закреплены в рычаге способом, исключающим возможность их произвольного смещения в процессе эксплуатации машин при предельной нагрузке.

14. Рабочие ребра призм должны соприкасаться с подушками по всей длине так, чтобы суммарная длина просветов между ними не превышала 25% рабочей длины подушки. Просветы на концах призм не допускаются.

15. Параметр шероховатости поверхности призм и подушек не менее чем на половине высоты граней, образующих рабочее ребро, должен быть

0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

16. Штанга с мерами силы и без них в разарретированном состоянии и горизонтальном положении рычага не должна соприкасаться с неподвижными частями машины, что должно фиксироваться устройством сигнализации.

17. Погрешность установки рычага машины в горизонтальное (уравновешенное) положение не должна быть более 0,1 мм/м, для машин с воспроизведением силы до 5 кН - не более 0,06 мм/м.

18. Расстояние между захватами должно обеспечивать установку образцовых динамометров 1-го разряда или образцовых гирь IV разряда по ГОСТ 7328-82*, образцовых динамометров 3-го разряда по ГОСТ 9500-84 и динамометров общего назначения по ГОСТ 13837-79.

19. Допуск соосности захватов машины не должен быть более 1 мм/м при нагрузке цилиндрического образца, установленного в захватах, равной наименьшему пределу воспроизведения силы.

20. Лакокрасочные покрытия деталей машин должны быть:

для механически обрабатываемых наружных поверхностей - не ниже V класса, внутренних - не ниже VI класса по ГОСТ 9.032-74;

для механически необрабатываемых наружных поверхностей отливок и сварных конструкций - не ниже VI класса, внутренних - по VII классу ГОСТ 9.032-74.    

16-20. (Измененная редакция, Изм. N 1).

21. Конструкция машин в части эргономических требований к рабочему месту оператора должна соответствовать ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 22269-76, в части обозначений органов управления - ГОСТ 12.4.040-78, в части сигнальных цветов и знаков безопасности - ГОСТ 12.4.026-76*.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

22. По устойчивости к климатическим воздействиям окружающей среды машины должны соответствовать исполнению УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от 15 до 35 °С и относительной влажности до 80%.

23. (Исключен, Изм. N 1).

24. Номинальные значения напряжения и частоты питания - по ГОСТ 6697-83 и ГОСТ 21128-83.

Нормы качества электрической энергии - по ГОСТ 13109-67.

25. Общие требования безопасности к конструкции машин - по ГОСТ 12.2.003-74*.

26. По способу защиты от поражения электрическим током электрооборудование машин должно соответствовать классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75 и иметь степень защиты не хуже IP20 по ГОСТ 14254-80*.

27. Зона установки поверяемого объекта должна иметь ограждение.

28. Значения шумовых характеристик должны указываться в технических условиях на машины конкретных типов с учетом требований ГОСТ 12.1.003-83.

24-28. (Измененная редакция, Изм. N 1).

29, 30. (Исключены, Изм. N 1).

31. Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч не менее 0,92. Установленная безотказная наработка - 2000 ч.

За отказ принимают отклонение значений метрологических параметров от установленных норм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

32. Коэффициент технического использования должен быть не менее 0,95.

33. Полный средний срок службы - не менее 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1983