ГОСТ 24581-81 Панели асбестоцементные трехслойные с утеплителем из пенопласта. Общие технические условия.
ГОСТ 24581-81
Группа Ж35
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАНЕЛИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА
Общие технические условия
Asbestos-cement sandwich panels with plastic foam thermal insulation. General technical requirements
Дата введения 1982-01-01
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.Кучеренко) Госстроя СССР
Министерством сельского хозяйства СССР
Министерством сельского строительства СССР
Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР
Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР
Институтом строительства и архитектуры Госстроя Белорусской ССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Н.Насонов, д-р техн. наук; Л.В.Суровова, канд. техн. наук; Ф.В.Расс, канд. техн. наук (руководители темы); С.Б.Ермолов, канд. техн. наук; В.М.Бобряшов, канд. техн. наук; К.В.Панферов, канд. техн. наук; Г.С.Поляков; М.Я.Кацман; Э.С.Герцева; Ю.А.Муравьев, канд. техн. наук; С.Е.Белова; В.И.Скрибо, канд. техн. наук; Л.В.Лайхтман; М.А.Беглецова; А.П.Кротов, канд. техн. наук; В.П.Барсуков; Н.М.Ляндрес; Л.М.Лейбенгруб
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.Кучеренко) Госстроя СССР
Зам. директора А.М.Чистяков
УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 декабря 1980 г. N 229.
Настоящий стандарт распространяется на панели (плиты) асбестоцементные трехслойные с обшивками из плоских асбестоцементных листов с утеплителем из пенопласта для стен, покрытий и подвесных потолков производственных зданий, эксплуатируемых в неагрессивных и слабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от 223 до 348 К (от минус 50 до плюс 75 °С), температуре внутренней поверхности панели не выше 303 К (плюс 30 °С), относительной влажности воздуха внутри помещения не более 75%.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Асбестоцементные панели (плиты) с утеплителем из пенопласта классифицируют по:
назначению;
конструктивному решению;
способу изготовления;
пределу огнестойкости;
группе возгораемости.
1.2. По назначению панели подразделяют на:
панели стен;
панели (плиты) покрытия;
панели (плиты) подвесного потолка.
1.3. По конструктивному решению панели подразделяют на три типа (черт.1):
1 - панели трехслойные;
2 - панели трехслойные с обрамлением по контуру;
3 - панели трехслойные с несущими ребрами.
Панель типа 1
Панель типа 2
Панель типа 3
Черт.1
Панели перечисленных типов могут быть с проемами и без них ("глухие").
1.4. По способу изготовления панели подразделяют на:
панели, изготовляемые методом вспенивания пенопласта из заливочных композиций или твердых полуфабрикатов в полости конструкции с одновременным приформовыванием его к листам;
панели, изготовляемые методом склеивания готовых плит пенопласта с листами.
1.5. По пределу огнестойкости панели подразделяют на:
панели с пределом огнестойкости 0,75 ч;
панели с пределом огнестойкости 0,50 ч;
панели с пределом огнестойкости 0,25 ч;
панели с пределом огнестойкости менее 0,25 ч.
1.6. По группе возгораемости панели подразделяют на:
трудносгораемые;
сгораемые.
2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры панелей, мм, должны быть:
|
|
|
|
|
|
|
|
по длине
| до | 6000 |
| ||||
по ширине
| до | 1500 |
| ||||
по толщине |
|
| от 60 | до | 200 |
| |
2.2. Панели обозначают марками, состоящими из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.
Марка в общем виде записывается следующим образом (см. схему).
В марке панели не указывают тип панели 1 и высоту ребра, если она меньше толщины панели.
В марке панели, не предназначенной для восприятия внешних нагрузок, не указывают несущую способность.
Допускается в марке панели не указывать марку пенопласта, материал обрамления или ребер.
Допускается в марке панели взамен габаритных размеров указывать типоразмер панели, а взамен несущей способности - расчетную нагрузку.
2 ПСТ 300.150.12-540.АЦ.ФРП.Д-1.832-6
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Панели должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов на конкретные панели по рабочим чертежам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Прочность и жесткость панелей при поперечном изгибе должны быть указаны в стандартах или рабочих чертежах конкретных панелей.
3.3. В зависимости от точности изготовления и внешнего вида панели могут быть трех сортов: высший, 1-й и 2-й. Панели высшего сорта в установленном порядке могут быть аттестованы по высшей категории качества.
3.4. Отклонения размеров, формы и расположения поверхностей панелей от проектных не должны превышать величин, указанных в табл.1.
Таблица 1
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование параметра | Отклонения для панелей | |||||||
| высшего сорта | 1-го сорта | 2-го сорта | |||||
| тип 1 | типы 2 и 3 |
|
| ||||
1. Длина: |
|
|
|
| ||||
до | 3000 | включ. | ±3,0 | ±4,0 | ±5,0 | ±10,0 | ||
св. | 3000 | до | 4500 | включ. | ±4,0 | ±5,0 | ±6,0 | ±10,0 |
" | 4500 | " | 6000 | " | ±5,0 | ±6,0 | ±7,0 | ±10,0 |
2. Ширина | ±2,0 | ±3,0 | ±3,0 | ±6,0 | ||||
3. Толщина | ±2,0 | ±2,0 | ±3,0 | ±3,0 | ||||
4. Смещение кромок листов | ±2,0 | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ||||
5. Неперпендикулярность сторон | ±2,0 | ±3,0 | ±3,0 | ±5,0 | ||||
6. Непрямолинейность | ±2,0 | ±3,0 | ±3,0 | ±5,0 | ||||
7. Неплоскостность | ±4,0 | ±4,0 | ±5,0 | ±8,0 | ||||
Примечание. Для панелей 1-го сорта, изготовленных из листов асбестоцементных непрессованных, допускается отклонение от плоскостности (неплоскостность) ±8 мм.
3.5. Внешний вид панелей должен соответствовать эталону, утвержденному в установленном порядке. Допускаемые отклонения от показателей внешнего вида и качество защитно-декоративного покрытия должны соответствовать табл.2.
3.6. Требования к составным частям панели и исходным материалам
3.6.1. Для изготовления панелей должны применяться асбестоцементные плоские прессованные обрезные (калиброванные) листы по ГОСТ 18124-75* с защитно-декоративным покрытием или без него.
Допускается применение непрессованных обрезных (калиброванных) асбестоцементных листов в панелях 1 и 2-го сортов, а по согласованию с заказчиком - необрезных (некалиброванных) асбестоцементных листов в панелях 2-го сорта.
3.6.2. Асбестоцементные листы следует применять в панелях не ранее чем через 28 сут после их изготовления, при этом влажность листов не должна быть более 8%.
3.6.3. В панелях типа 3 верхний лист (черт.1, поз.5) может быть из твердых и сверхтвердых древесноволокнистых плит по ГОСТ 4598-74*, а также других неметаллических листовых материалов по согласованию с базовой организацией по стандартизации панелей.
3.6.4. Для изготовления ребер и обрамления панелей может использоваться древесина, фанера или асбестоцемент. По согласованию с базовой организацией по стандартизации допускается использование для ребер и обрамлений других неметаллических материалов.
Таблица 2
|
|
|
|
|
Наименование показателей | Норма для панелей | |||
| высшего сорта | 1-го сорта | 2-го сорта | |
1. Неровности (вмятины, выпуклости) на поверхности листов | Не допускаются | Допускаются отдельные глубиной (высотой) до 1 мм | ||
2. Расслаивание листов обшивки | Не допускается | |||
3. Трещины, посторонние включения, не предусмотренные проектом отверстия | Не допускаются | |||
4. Отколы углов и кромок листов | Не допускаются | Допускаются длиной не более 50 мм и шириной не более 15 мм в количестве не более одного на одной грани панели, если они не ослабляют крепление обрамления (ребра) и если после монтажа панели они не будут ухудшать внешний вид ограждения (например, будут закрыты нащельниками) | ||
5. Загрязнения, пятна краски и масла на поверхности листов | Не допускаются | |||
6. Потертости, царапины на защитно-декоративном покрытии | Не допускаются | Допускаются незначительные в количестве не более двух на каждой поверхности панели глубиной не более толщины покрытия | ||
7. Отслоение защитно-декоративного покрытия | Не допускается | |||
8. Расслаивание пенопласта или его отслоение от листов | Не допускается | |||
9. Повреждения открытых поверхностей пенопласта (вмятины, вырывы), в том числе образованные при вспенивании | Не допускаются | Не допускаются в количестве более двух на длине 1 м, глубиной более 10 мм и площадью более 5 см каждое | ||
10. Наплывы пенопласта | Не допускаются | |||
3.6.5. Физико-механические показатели пенопластов в зависимости от типа панели должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
|
|
|
|
Наименование показателей | Норма для панелей типов | ||
| 1 | 2 | 3 |
1. Плотность (объемная масса), кг/м  , не более | 80 160 | 80 140 | 60 140 |
2. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре (293±2) К [(20±2) °С], Вт/(м·К) (ккал/м·ч·°С), не более | 0,046(0,04) 0,058(0,05) | 0,046(0,04) 0,058(0,05) | 0,046(0,04) 0,058(0,05) |
3. Усадка линейная технологическая, %, не более | 0,2 | 1,0 | 1,0 |
4. Кислотное число, мг KОН/г, не более | 30 | 30 | 30 |
5. Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха (96±2)% (по объему), не более | 0,6 | 1,0 | 1,0 |
6. Водопоглощение за 24 ч при насыщении водой, %, (по объему), не более | 10 | 10 | 10 |
7. Прочность, кПа (кгс/см ), не менее: |
|
|
|
при растяжении | 147(1,5) | 147(1,5) | 118 (1,2) |
при сжатии | 147(1,5) | 147(1,5) | 118 (1,2) |
при сдвиге | 118 (1,2) | 118 (1,2) | 98(1,0) |
8. Модуль упругости при растяжении, МПа (кгс/см ), не более | 24,5(250) 49,0(500) | 24,5(250) 49,0(500) | 14,7(150) 49,0(500) |
9. Модуль сдвига, МПа (кгс/см ), не более | 9,8(100) 24,5(250) | 9,8(100) 24,5(250) | 7,8(80) 24,5(250) |
10. Прочность сцепления с листами кПа (кгс/см ), не менее: |
|
|
|
при равномерном отрыве | 147(1,5) | 147(1,5) | 118(1,2) |
при сдвиге | 118(1,2) | 118(1,2) | 98(1,0) |
Примечание. Нормы в числителе даны для пенопластов без наполнителей, в знаменателе - для пенопластов с наполнителями.
3.7. Требования к защите панелей от влажностных воздействий и коррозии
3.7.1. Панели и элементы креплений должны быть защищены от влажностных воздействий и коррозии в соответствии с указаниями СНиП II-28-73* и требованиями настоящего стандарта.
3.7.2. Наружную и внутреннюю поверхности панелей следует защищать от влажностных воздействий гидрофобизирующей жидкостью типа 136-41 по ГОСТ 10834-76 или водостойкими лакокрасочными покрытиями.
В случаях, когда панели применяются для ограждения помещений, в которых по требованиям технологии производится периодическое увлажнение (мытье и т.п.) ограждающих конструкций, или когда панели выполнены с пенопластами, имеющими водопоглощение более 3% по объему, для защиты поверхности листов панелей со стороны помещения следует применять лакокрасочные покрытия.
3.7.3. Лакокрасочные покрытия для защиты листов от влажностных воздействий должны назначаться с учетом требований СНиП II-3-79*.
3.7.4. Для защиты панелей от влажностных воздействий со стороны помещения рекомендуется применять нефтеполимерные, кумароно-каучуковые, сополимеро-винилхлоридные и латексные лакокрасочные покрытия.
Для защиты панелей от влажностных воздействий с наружной стороны рекомендуется применять перхлорвиниловые, хлоркаучуковые и цементно-перхлорвиниловые лакокрасочные покрытия.
3.7.5. Торцевые поверхности панелей типа 1 с пенопластами, имеющими водопоглощение более 3% по объему, следует защищать гидроизоляционными покрытиями из хлорсульфополиэтилена, тиоколовых герметиков или рубероида и т.п.
3.7.6. Деревянные элементы панелей должны быть антисептированы в соответствии с требованиями СНиП III-19-75 и защищены от возгорания в соответствии с указаниями рабочих чертежей.
3.7.7. Защитные (защитно-декоративные) покрытия следует наносить в заводских условиях.
3.8. Комплектность
3.8.1. Панели должны поставляться потребителям комплектно. В комплект поставки должны входить:
панели;
крепежные изделия;
элементы заделки стыков.
Количество комплектующих изделий и элементов должно соответствовать спецификации заказчика, составленной на основании рабочих чертежей.
3.8.2. Крепежные и стяжные болты, винты, шпильки должны поставляться вместе с гайками, шайбами, скобами, пластинами, колпачками и другими деталями в соответствии с рабочими чертежами.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Панели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя партиями. К партии относятся панели одной марки, изготовленные не более чем за 7 сут по одному технологическому режиму, из материалов одинакового качества, в том числе с пенопластом одной плотности (объемной массы), приготовленным по одной рецептуре.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.