ГОСТ 10003-90
Группа Л21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТИРОЛ
Технические условия
Styrene. Specifications
МКС 71.080.15*
_____________
* Измененная редакция, Изм. N 2.
Дата введения 1991-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.Ю.Павлов, С.А.Курочкина, О.П.Яблонский, Г.П.Осипов, Ю.А.Комаров, Н.П.Осипова, А.Г.Панков, Р.А.Кузнецова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.90 N 1892
Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26.04.95)
За принятие проголосовали:
|
|
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Украина | Госстандарт Украины |
Российская Федерация | Госстандарт России |
3. (Исключен, Изм. N 2).
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10003-81
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
1.2.13 | |
1.2.7 | |
1.2.6 | |
3.5.1 | |
3.5.1 | |
3.2.2.2; 3.4.1; 3.5.1; 3.6.1; 3.8.1 | |
3.4.1 | |
3.1.1; 3.1.3 | |
3.2.2.2 | |
3.3.1 | |
3.4.1 | |
3.5.1 | |
3.3.1; 3.4.1; 3.8.1 | |
3.8.1 | |
3.4.1 | |
3.6.1 | |
3.5.1 | |
3.2.2.2 | |
3.3.1 | |
3.4.1 | |
3.5.1 | |
4.1 | |
3.6.1 | |
3.3.1 | |
3.2.2.2 | |
3.3.1 | |
1.4.1 | |
3.7 | |
3.5.1 | |
3.3.1; 3.4.1; 3.6.1 | |
1.4.1 | |
3.2.2.2; 3.5.1; 3.6.1 | |
3.6.1 | |
1.3.1 | |
4.1 | |
3.2.2.2; 3.3.1; 3.4.1; 3.5.1; 3.6.1; 3.8.1 | |
4.1 | |
3.2.2.2; 3.3.1; 3.4.1; 3.6.1; 3.8.1 | |
3.4.1 | |
4.1 | |
3.4.1; 3.8.1 | |
3.4.1; 3.5.1; 3.6.1; 3.8.1 | |
3.5.1; 3.6.1; 3.8.1 | |
3.4.1 | |
3.4.1 |
________________
* Утратил силу на территории Российской Федерации с 01.01.2001. Действует ГОСТ 30852.2-2002, ГОСТ 30852.5-2002, ГОСТ 30852.11-2002, ГОСТ 30852.19-2002.
** Утратил силу на территории Российской Федерации с 01.01.2010. Действует ГОСТ Р 53228-2008.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1995 г. (ИУС 12-95)
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2001 год; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 10.02.2015 N 66-ст c 01.06.2015
Настоящий стандарт распространяется на стирол, представляющий собой бесцветную жидкость со слабым специфическим запахом, нерастворимую в воде, предназначенный для нужд народного хозяйства и экспорта.
Формулы:
Относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 2013 г.) - 104,15.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Стирол должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Характеристики (свойства)
1.2.1. Стирол выпускают двух марок: СДЭБ и СДМФК.
СДЭБ - стирол, полученный каталитическим дегидрированием этилбензола;
СДМФК - стирол, полученный дегидратацией метилфенилкарбинола в процессе совместного получения стирола и окиси пропилена.
1.2.2. По физико-химическим показателям стирол должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
|
|
|
|
|
|
Наименование показателя | Норма для марки | Метод анализа | |||
| СДЭБ | СДМФК |
| ||
| Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт |
|
1. Внешний вид | Прозрачная однородная жидкость без нерастворенной влаги и механических примесей | По п.3.2 | |||
2. Массовая доля стирола, %, не менее | 99,80 | 99,60 | 99,80 | 99,60 | По п.3.3 или по [1] |
3. Массовая доля фенилацетилена, %, не более | 0,01 | 0,02 | - | - | По п.3.3 или по [1] |
4. Массовая доля метилэтилакролеина, %, не более | - | - | 0,006 | 0,006 | По п.3.3 или по [1] |
5. Массовая доля дивинилбензола, %, не более | 0,0005 | 0,0005 | - | - | По п.3.3 или по [1] |
6. Массовая доля ацетофенона, %, не более | - | - | 0,006 | 0,006 | По п.3.3 или по [1] |
7. Массовая доля карбонильных соединений в пересчете на бензальдегид, %, не более | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | По п.3.4 |
8. Массовая доля перекисных соединений в пересчете на активный кислород, %, не более | 0,0005 | 0,0005 | 0,0005 | 0,0005 | По п.3.5 |
9. Массовая доля полимера, %, не более | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | По п.3.6 |
10. Цветность по платиново-кобальтовой шкале, ед. Хазена, не более | 10 | 10 | 10 | 10 | По п.3.7 |
11. Массовая доля стабилизатора пара-трет -бутилпирокатехина, % | 0,0005- 0,0010 | 0,0005- 0,0010 | 0,0005- 0,0010 | 0,0005- 0,0010 | По п.3.8 |
|
|
|
|
|
|
Примечания:
1. Для производства полистирольных пластиков, используемых для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, изделий медицинского назначения, детских игрушек и товаров народного потребления, должен применяться стирол высшего сорта.
2. В производстве полистирольных пластиков стирол марки СДМФК первого сорта используется только при массовой доле стирола не менее 99,8%.
3. По согласованию с потребителем в качестве стабилизатора возможно применение аналога пара-трет-бутилпирокатехина. Массовая доля аналога определяется рекомендациями разработчика реагента.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2.3. По согласованию с потребителем массовая доля стабилизатора пара-трет-бутилпирокатехина может быть увеличена до 0,0015%.
1.2.4. В стироле, предназначенном для экспорта, массовая доля стабилизатора пара-трет-бутилпирокатехина устанавливается по требованию внешнеторговой организации.
1.2.5. Требования к качеству, упаковке и маркировке должны соответствовать требованиям договора (контракта) поставщика с внешнеэкономической организацией или иностранным покупателем.
1.2.6. Стирол - легковоспламеняющаяся жидкость.
|
|
Температура вспышки | 30 °С |
Температура воспламенения | 43 °С (расчетная) |
Стандартная температура самовоспламенения | 490 °С |
Температурные пределы воспламенения | 25-59 °С |
Концентрационные пределы воспламенения (по объему) | 1,1-5,2% |
Температура кипения | 145,2 °С |
Категория и группа взрывоопасных смесей ПА-Т1 - по ГОСТ 12.1.011*.
1.2.7. Стирол по степени воздействия на организм относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005 - умеренно-опасные вещества.
1.2.8. Для обеспечения безопасной работы помещения должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами в местах наибольшего загрязнения воздуха. Все оборудование должно быть герметичным.
Пробы стирола для проверки качества отбирают на открытых площадках или в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
1.2.9. Работающие со стиролом должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью, резиновыми перчатками, защитными очками в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
1.2.10. Средства индивидуальной защиты органов дыхания - фильтрующий противогаз марки А или БКФ при объемной доле паров стирола в воздухе до 0,5%, при более высоких концентрациях - шланговый изолирующий противогаз или кислородно-изолирующий прибор типа РКК-1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2.11. Разлитый стирол засыпают песком, который затем собирают инструментом, изготовленным из материала, не дающего искры.
Для тушения стирола применяют пенные и углекислотные огнетушители, тонко распыленную воду, инертный газ, песок, асбестовое одеяло.
При попадании стирола на кожу его следует смыть теплой водой с мылом.
1.2.12. Во избежание накапливания статического электричества при перекачивании стирола все оборудование и трубопроводы должны быть заземлены.
1.2.13. При контакте стирола с водой и кислородом воздуха энергетического взаимодействия (взрыва или самовоспламенения) веществ не происходит. Возможность хранения стирола вместе с другими веществами определяется согласно ГОСТ 12.1.004, приложение 9.
1.2.14. Защита рабочей зоны и природной среды от вредных воздействий должна быть обеспечена тщательной герметизацией технологического оборудования, тары, процессов слива и налива продукта.
1.3. Упаковка
1.3.2. Цистерны и бочки перед заполнением продувают азотом. После заполнения продуктом наливные люки и горловины бочек герметизируют прокладками из бензостойкой резины или паронита.
1.3.3. Степень заполнения цистерн и бочек вычисляют с учетом полного использования грузоподъемности и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.
1.4. Маркировка
1.4.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от солнечных лучей", "Герметичная упаковка", а также знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, подкласс 3.3, черт.3, классификационный шифр 3313) и серийного номера ООН 2055.
Дополнительно наносят следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта, его марку и сорт;
номер партии и количество мест в партии;
массу брутто и нетто;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.4.2. На железнодорожные цистерны должны быть нанесены специальные надписи и трафареты в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на железнодорожном транспорте.
2. ПРИЕМКА
2.1. Стирол принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим качественным показателям стирола, сопровождаемого одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта, его марку и сорт;
номер партии и количество мест партии;
дату изготовления продукта;
массу нетто;
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Для проверки качества стирола на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта от партии отбирают каждую четвертую цистерну, но не менее двух, если партия состоит из четырех цистерн.
При транспортировании стирола в бочках отбирают 10% бочек, но не менее пяти, если партия состоит менее чем из пятидесяти бочек.
Допускается у изготовителя отбирать пробу стирола из резервуара-хранилища перед разливом по цистернам или бочкам для определения всех показателей, кроме внешнего вида и цветности.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
2.4. Допускается изготовителю массовую долю дивинилбензола определять периодически не реже одного раза в шесть месяцев.
При получении неудовлетворительных результатов анализа изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в трех партиях подряд.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Отбор проб
3.1.1. Точечные пробы отбирают по ГОСТ 2517.
3.1.3. Донную пробу отбирают по ГОСТ 2517.
Донную пробу из бочки отбирают до перемешивания продукта. Используют для определения прозрачности и нерастворенной влаги.
3.2. Определение внешнего вида
3.2.1. Определение прозрачности и нерастворенной влаги
Свежеотобранную в соответствии с п.3.1.3 пробу продукта наливают в цилиндр диаметром 30 мм из бесцветного стекла, выдерживают в помещении при температуре 20-30 °С в течение не менее 20 мин и визуально в проходящем свете сравнивают с дистиллированной водой. Отмечают прозрачность и наличие или отсутствие нерастворенной влаги. За отсутствие нерастворенной влаги принимают отсутствие капель воды на стенках и дне цилиндра.
3.2.2. Определение механических примесей
Определение проводят, как указано в п.3.2.1, с частью объединенной пробы, составленной из точечных проб в соответствии с п.3.1.2. Отмечают наличие или отсутствие механических примесей.
При разногласиях в оценке внешнего вида по наличию механических примесей их определение проводят гравиметрическим методом в соответствии с п.3.2.2.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2.2.1. Сущность метода
Определение основано на фильтровании стирола через сито с размером сторон ячейки от 0,04 до 0,056 мм и взвешивании остатка на фильтре.
3.2.2.2. Аппаратура, посуда и реактивы
Весы лабораторные 1-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
Пинцет любого типа.
Кисть художественная из щетины.
Сетка по ГОСТ 6613 металлическая проволочная тканая с квадратными ячейками от 004Н до 0056Н.
Фильтрующее устройство (черт.1), состоящее из патрона, фильтра и зажимного кольца (наружная поверхность зажимного кольца должна быть накатана).
Фильтрующее устройство
1 - фильтр из металлической сетки; 2 - патрон из стали Х18Н9Т (Х18Н10Т);
3 - зажимное кольцо из стали Х18Н9Т (Х18Н10Т)
Черт.1
Эксикатор любого типа.
Цилиндр 1(3)-100-2 по ГОСТ 1770.
Стакан В-1(2)-100 по ГОСТ 25336.
Шкаф сушильный любого типа, обеспечивающий температуру нагрева до 105 °С.
Термометр лабораторный.
Диспергатор ультразвуковой любого типа.
Хлороформ по ГОСТ 20015 или этилбензол технический по ГОСТ 9385.
Ацетон по ГОСТ 2603, ч.д.а.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.2.2.3. Подготовка к анализу
Вырезают заготовку фильтра диаметром 36-37 мм. Массу фильтра 250,0-350,0 мг регулируют, срезая его наружный край таким образом, чтобы отсчет по шкале весов приходился на интервал от 1 до 90 мг для весов с делительным устройством и от 1 до 7 мг для весов без делительного устройства.
Высушенные фильтры хранят в эксикаторе.
Использованные фильтры каждый раз чистят кисточкой, промывают и хранят, как указано выше. Допускается чистить фильтры ультразвуком диспергатора. Фильтр используют многократно до изменения его массы на 1 мг.
Также промывают и сушат патрон и зажимное кольцо.
3.2.2.4. Проведение анализа
Результаты всех взвешиваний в миллиграммах записывают до первого десятичного знака.
3.2.2.5. Обработка результатов
Результат определения записывают до первого десятичного знака.
За результат измерения принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,3 мг при использовании весов 1-го класса точности и 1,5 мг при использовании весов 2-го класса точности.
Продукт считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если масса механических примесей не будет превышать 3 мг.
3.3. Определение массовой доли стирола и органических примесей (фенилацетилена, метилэтилакролеина, дивинилбензола, ацетофенона)
Определение основано на разделении компонентов методом газожидкостной хроматографии на диатомитовом носителе с нанесенным на него полиэтиленгликолем 20000 и регистрации выходящих компонентов пламенно-ионизационным детектором. Массовую долю стирола и органических примесей определяют методом "внутреннего эталона".
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.