ВТБ Дебетовая карта
ГОСТ 31610.15-2014 /IEC 60079-15:2010 Взрывоопасные среды. Часть 15. Оборудование с видом взрывозащиты "n".

ГОСТ 31610.15-2014 /IEC 60079-15:2010 Взрывоопасные среды. Часть 15. Оборудование с видом взрывозащиты "n".

 

ГОСТ 31610.15-2014/

IEC 60079-15:2010

 

      

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

 ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ

 

 Часть 15

 

 Оборудование с видом взрывозащиты "n"

 

 Explosive atmospheres. Part 15. Equipment protection by type of protection "n"

 

 

 

МКС 29.260.20

Дата введения 2016-12-01

 

      

     

 

 Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

 

Сведения о стандарте

 

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией "Ех-стандарт" (АННО "Ех-стандарт") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5

 

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

 

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)

За принятие проголосовали:

 

 

 

 

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

 

Узстандарт

 

(Поправка. ИУС N 2-2019).

 

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 июня 2015 г. N 736-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31610.15-2014/IEC 60079-15:2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2016 г.

 

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60079-15:2010* Explosive atmospheres - Part 15: Equipment protection by type of protection "n". (Взрывоопасные среды. Часть 15: Оборудование с видом взрывозащиты "n").

 

 

           

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации TC31 "Оборудование для взрывоопасных сред" Международной электротехнической комиссии (IEC).

 

Перевод с английского языка (en).

 

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

 

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

 

Степень соответствия - идентичная (IDT)

 

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

 

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2019 год      

 

 

 

 Введение

Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60079-15:2010, включенному в международную систему сертификации МЭКЕх и европейскую систему сертификации на основе директивы 94/9 ЕС; его требования полностью отвечают потребностям стран СНГ.

 

Настоящий стандарт разработан в обеспечение ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах".

 

Настоящий стандарт является одним из комплекса стандартов по видам взрывозащиты для электрооборудования, применяемого во взрывоопасных средах.

 

Стандарт предназначен для нормативного обеспечения обязательной сертификации и испытаний.

 

Установленные настоящим стандартом требования обеспечивают вместе со стандартом IEC 60079-0 "Взрывоопасные среды. Часть 0: Оборудование. Общие требования" безопасность применения электрооборудования на опасных производственных объектах в угольной, газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

 

Значительные технические изменения, по сравнению с предыдущим изданием, следующие:

 

- добавлены уровни взрывозащиты оборудования;

 

- удалены требования к искробезопасному "nL" и связанному искробезопасному электрооборудованию "[nL]";

 

- удалены требования к устройствам, герметично запаянным в оболочку "nC";

 

- расширены и уточнены требования к электрическим соединениям;

 

- расширены и уточнены требования к балластам светильников;

 

- уточнены требования к оценке и испытанию роторов двигателей;

 

- добавлено ограничение напряжения оборудования с видом взрывозащиты "n" 15 кВ;

 

- изменены требования к разделениям при напряжении свыше 10 кВ;

 

- изменены требования к оболочкам с ограниченным пропуском газов;

 

- изменены требования к роторам и статорам двигателей;

 

- добавлено приложение А (справочное), содержащее информацию об установке машин "nA", предназначенную для рассмотрения и непосредственного включения в IEC 60079-14.

 

 

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции, испытаниям и маркировке электрооборудования группы II с видом взрывозащиты "n", предназначенного для применения во взрывоопасных газовых средах. Настоящий стандарт применяют к электрооборудованию, номинальное действующее значение напряжения переменного или постоянного тока которого не превышает 15 кВ.

 

Настоящий стандарт применяют для обеспечения взрывозащиты неискрящего электрооборудования, а также электрооборудования, части или электрические цепи которого могут создавать электрические дуги или искры или имеют нагретые поверхности, которые без применения какого-либо из способов защиты, указанных в настоящем стандарте, могут вызвать воспламенение окружающей взрывоопасной газовой среды. Настоящий стандарт описывает несколько различных методов, с помощью которых должна быть обеспечена безопасность и которые могут быть использованы вместе с методами, описанными в IEC 60079-0.

 

Настоящий стандарт дополняет и изменяет общие требования IEC 60079-0. Соотношение требований настоящего стандарта и IEC 60079-0 показано в таблице 1. Если требования настоящего стандарта противоречат требованиям IEC 60079-0, то требования настоящего стандарта имеют преимущество.

 

Таблица 1 - Соотношение требований настоящего стандарта и IEC 60079-0

 

 

 

 

 

 

Пункт IEC 60079-0

Применение пункта IEC 60079-0 по отношению к настоящему стандарту

Издание 5.0 (2007) (справочные сведения)

Издание 6.0
(будущее издание) (справочные сведения)
 

Наименование пункта/подпункта (обязательные требования)

Вид взрывозащиты "nC"

Неискрящее оборудование "nA"

Оборудование с ограниченным пропуском газов "nR"

4

4

Классификация электрооборудования по группам

Применяется

Применяется

Применяется

4.1

4.1

Группа I

Не применяется

Не применяется

Не применяется

4.2

4.2

Группа II

Применяется

Применяется

Применяется

4.3

4.3

Группа III

Не применяется

Не применяется

Не применяется

4.4

4.4

Оборудование, предназначенное для применения в конкретной взрывоопасной среде

Применяется

Применяется

Применяется

5.1

5.1

Влияние окружающей среды

Применяется

Применяется

Применяется

5.1.1

5.1.1

Температура окружающей среды

Применяется

Применяется

Применяется

5.1.2

5.1.2

Внешние источники нагревания или охлаждения

Применяется

Применяется

Применяется

5.2

5.2

Эксплуатационная температура

Применяется

Применяется

Применяется

5.3.1

5.3.1

Определение максимальной температуры поверхности

Применяется

Применяется

Применяется

5.3.2.1

5.3.2.1

Электрооборудование группы I

Не применяется

Не применяется

Не применяется

5.3.2.2

5.3.2.2

Электрооборудование группы II

Применяется

Применяется

Применяется

5.3.2.3

5.3.2.3

Электрооборудование группы III

Не применяется

Не применяется

Не применяется

5.3.3

5.3.3

Температура поверхности малых элементов электрооборудования групп I и II

Применяется

Применяется

Не применяется

6.1

6.1

Общие положения

Применяется

Применяется

Применяется

6.2

6.2

Механическая прочность оборудования

Применяется

Применяется

Применяется

6.3

6.3

Время открытия

Не применяется

Не применяется

Применяется

6.4

6.4

Блуждающие токи

Применяется

Применяется

Применяется

6.5

6.5

Закрепление прокладки

Применяется

Применяется

Применяется

6.6

6.6

Оборудование, создающее электромагнитные и ультразвуковые излучения

Применяется

Применяется

Применяется

7.1.1

7.1.1

Применяемость

Применяется

Применяется

Применяется

7.1.2

7.1.2

Технические требования к материалам

Применяется

Применяется

Применяется

7.1.3

7.1.2.2

Пластмассовые материалы

Применяется

Применяется

Применяется

7.1.4

7.1.2.3

Эластомерные материалы

Применяется

Применяется

Применяется

7.2

7.2

Теплостойкость

Применяется

Применяется

Применяется

7.3

7.3

Светостойкость

Применяется

Применяется

Применяется

7.4

7.4

Заряды статического электричества на неметаллических оболочках

Применяется

Применяется

Применяется

7.5

9.1

Резьбовые отверстия

Применяется

Применяется

Применяется

8.1.1

8.2

Группа I

Не применяется

Не применяется

Не применяется

8.1.2

8.3

Группа II

Применяется

Применяется

Применяется

8.1.3

8.4

Группа III

Не применяется

Не применяется

Не применяется

8.2

9.1

Резьбовые отверстия

Применяется

Применяется

Применяется

9.1

9.1

Общие положения

Применяется

Применяется

Применяется

9.2

9.2

Специальные крепежи

Не применяется

Не применяется

Не применяется

9.3

9.3

Отверстия для специальных крепежей

Не применяется

Не применяется

Не применяется

10

10

Блокировки

Не применяется

Не применяется

Не применяется

11

11

Проходные изоляторы

Применяется

Применяется

Применяется

12

12

Материалы, используемые в качестве герметиков

Заменяется

Заменяется

Заменяется

13

13

Ех-компоненты

Применяется

Применяется

Применяется

14

14

Вводные устройства и соединительные контактные зажимы

Заменяется

Заменяется

Заменяется

15

15

Контактные зажимы для заземляющих или нулевых защитных проводников

Применяется

Применяется

Применяется

16

16

Вводы в оболочках

Применяется

Применяется

Применяется

17

17

Дополнительные требования к неискрящим вращающимся электрическим машинам

Не применяется

Заменяется

Не применяется

18

18

Дополнительные требования к коммутационным аппаратам

Применяется

Применяется

Применяется

19

19

Дополнительные требования к предохранителям

Заменяется

Заменяется

Заменяется

20

20

Дополнительные требования к вилкам и розеткам

Заменяется

Заменяется

Заменяется

21

21

Дополнительные требования к осветительным приборам

Заменяется

Заменяется

Заменяется

22

22

Дополнительные требования к головным и ручным светильникам

Применяется

Применяется

Применяется

23

23

Оборудование, содержащее элементы и батареи

Заменяется

Заменяется

Заменяется

24

24

Документация

Применяется

Применяется

Применяется

25

25

Соответствие прототипа или образца документации

Применяется

Применяется

Применяется

26.1

26.1

Общие положения

Применяется

Применяется

Применяется

26.2

26.2

Форма испытаний

Применяется

Применяется

Применяется

26.3

26.3

Испытания во взрывоопасных испытательных смесях

Применяется

Применяется

Применяется

26.4

26.4

Испытания оболочек

Применяется

Применяется

Применяется

26.4.1.1

26.4.1.1

Оболочки и их части из металла и стекла

Применяется

Применяется

Применяется

26.4.1.2.1

26.4.1.2.1

Электрооборудование группы I

Не применяется

Не применяется

Не применяется

26.4.1.2.2

26.4.1.2.2

Электрооборудование группы II и группы III

Применяется

Применяется

Применяется

26.4.2

26.4.2

Испытание на стойкость к удару

Применяется

Применяется

Применяется

26.4.3

26.4.3

Испытания сбрасыванием

Применяется

Применяется

Применяется

26.4.4

26.4.4

Критерии оценки результатов испытаний на стойкость к удару и испытаний сбрасыванием

Применяется

Применяется

Применяется

26.4.5

26.4.5

Проверка соответствия степени защиты (IP), обеспечиваемой оболочками

Применяется

Применяется

Применяется

26.5

26.5

Тепловые испытания

Применяется

Применяется

Применяется

26.6

26.6

Испытание крутящим моментом проходных изоляторов

Применяется

Применяется

Применяется

26.7

26.7

Неметаллические оболочки или части оболочек

Заменяется

Заменяется

Заменяется

26.8

26.8

Теплостойкость

Заменяется

Заменяется

Заменяется

26.9

26.9

Холодостойкость

Применяется

Применяется

Применяется

26.10

26.10

Светостойкость

Применяется

Применяется

Применяется

26.11

26.11

Стойкость электрооборудования группы I к воздействию химических агентов

Не применяется

Не применяется

Не применяется

26.12

26.12

Проверка целостности заземления

Применяется

Применяется

Применяется

26.13

26.13

Испытание по определению электрического сопротивления поверхности частей оболочек из неметаллических материалов

Применяется

Применяется

Применяется

26.14

-

Испытание на неспособность накапливать опасный заряд статического электричества

Применяется

Применяется

Применяется

26.15

26.14

Измерение емкости

Применяется

Применяется

Применяется

27

27

Контрольные проверки и испытания

Применяется

Применяется

Применяется

28

28

Ответственность изготовителя

Применяется

Применяется

Применяется

29

29

Маркировка

Применяется

Применяется

Применяется

30

30

Руководство по эксплуатации

Применяется

Применяется

Применяется

Приложение А

Приложение А

Дополнительные требования к Ех-кабельным вводам

Применяется

Применяется

Применяется

Приложение В

Приложение В

Требования к Ех-компонентам

Применяется

Применяется

Применяется

Приложение С

Приложение С

Пример установки для испытаний на ударостойкость

Применяется

Применяется

Применяется

Приложение D

Приложение D

Альтернативный метод оценки риска, охватывающий принятые в настоящем стандарте уровни взрывозащиты для Ех-оборудования

Применяется

Применяется

Применяется

Применяется: Требования IEC 60079-0 применяются без изменений.

 

 

Не применяется: Требования IEC 60079-0 не применяются.

 

 

Заменяется: Требования IEC 60079-0 заменяются требованиями настоящего стандарта.

 

 

На стадии рассмотрения
 

 

Примечания

 

1 Номера пунктов в таблице указаны исключительно для справки. О применении требований IEC 60079-0 следует судить по названию пунктов, которые являются обязательными. Настоящий стандарт подготовлен в обеспечение специальных требований IEC 60079-0 (изд.5.0). Нумерация пунктов предыдущего издания указана исключительно для справки, что позволит при необходимости применять IEC 60079-0 (изд.5.0) "Общие требования" совместно с настоящим стандартом. Если указано, что требования отсутствуют или противоречат требованиям более раннего издания, требования более позднего издания имеют преимущество.

 

2 Применение неподжигающего компонента ограничивается конкретной цепью, при использовании с которой он является неподжигающим, поэтому он не может быть оценен на соответствие настоящему стандарту отдельно.

 

3 Соответствие требованиям настоящего стандарта не отменяет и не принижает требований любых других стандартов, которым соответствует электрооборудование.

 

4 Настоящий стандарт дополняет и может усиливать требования к оборудованию для нормального промышленного применения. Если соответствие со стандартами IEC указано, например IEC 60034 для машин, IEC 60598-2 для светильников, то подтверждать соответствие таким стандартам обычно должен изготовитель.

 

5 Вид взрывозащиты "n" обеспечивает уровень взрывозащиты оборудования Gc. Более подробная информация приведена в IEC 60079-0.

 

 

      2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

 

 

           

IEC 60034 (all parts) Rotating electrical machines (Вращающиеся электрические машины) (все части)

 

IEC 60034-1 Rotating electrical machines - Part 1. Rating and performance (Вращающиеся электрические машины. Часть 1: Номинальные и рабочие характеристики)

 

IEC/TS 60034-25 Rotating electrical machines - Part 25: Guidance for the design and performance of a.c. motors speciically designed for converter supply (Вращающиеся электрические машины. Часть 25. Руководство по конструкциям и эксплуатационным характеристикам асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором, специально предназначенным для электропитания через преобразователь)

 

IEC 60061 (all parts) Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety [Цоколи и патроны ламповые, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности (все части)]

 

IEC 60061-1 Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety - Part 1: Lamp caps (Цоколи и патроны ламповые, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности. Часть 1: Цоколи ламповые)

 

IEC 60068-2-27:2008 Environmental testing - Part 2-27: Tests - Test Ea and guidance: Shock (Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Еа и руководство. Одиночный удар)

 

IEC 60079-0:2007 Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements (Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование - Общие требования)

 

IEC 60079-1 Explosive atmospheres - Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures "d" (Взрывоопасные среды. Часть 1. Взрывонепроницаемые оболочки "d")

 

IEC 60079-11 Explosive atmospheres - Part 11: Equipment protection by intrinsic safety "i" (Взрывоопасные среды. Часть 11: Оборудование с видом взрывозащиты "Искробезопасная цепь "i")

 

IEC 60112 Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials (Методы определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости твердых изоляционных материалов во влажной среде)

 

IEC 60155 Glow-starters for fluorescent lamps (Стартеры для трубчатых люминесцентных ламп)

 

IEC 60228 Conductors of insulated cables Conductors of insulated cables* (Проводники изолированных кабелей)

           

IEC 60238 Edison screw lampholders (Патроны резьбовые для электрических ламп)

 

IEC 60269-3 Low-voltage fuses - Part 3: Supplementary requirements for fuses for use by unskilled persons (fuses mainly for household and similar applications) - Examples of standardized systems of fuses A to F [Предохранители плавкие низковольтные. Часть 3: Дополнительные требования к плавким предохранителям, используемым неквалифицированным персоналом (главным образом, бытового и аналогичного назначения) - Примеры стандартизированных систем плавких предохранителей от А до F]

 

IEC 60400 Lampholders for tubular fluorescent lamps and starterholders (Патроны для трубчатых люминесцентных ламп и стартеров общего освещения)

 

IEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) [Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)]

 

IEC 60598 (all parts), Luminaires [Светильники (все части)]

 

IEC 60598-1:2008 Luminaires - Part 1: General requirements and tests (Светильники. Часть 1. Общие требования и испытания)

 

IEC 60598-2 (all parts), Luminaires - Part 2: Particular requirements [(все части) Светильники. Часть 2: Частные требования)]

 

IEC 60664-1 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 1: Principles, requirements and tests (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 1: Принципы, требования и испытания)

 

IEC 60927 Auxiliaries for lamps - Starting devices (other than glow starters) - Performance requirements [Устройства вспомогательные для ламп. Пусковые устройства (кроме стартеров тлеющего разряда). Требования к рабочим характеристикам)]

 

IEC 60947-7-1 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 7-1: Ancillary equipment - Terminal blocks for copper conductors (Аппаратура коммутационная и механизмы управления низковольтные комплектные. Часть 7-1: Вспомогательная аппаратура. Клеммные колодки для медных проводников)

 

IEC 60947-7-2 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 7-2: Ancillary equipment - Protective conductor terminal blocks for copper conductors (Аппаратура коммутационная и механизмы управления низковольтные комплектные. Часть 7-2. Вспомогательная аппаратура. Клеммные колодки с защитным проводом для медных проводников)

 

IEC 60998-2-4 Connecting devices for low-voltage circuits for household and similar purposes - Part 2-4: Particular requirements for twist-on connecting devices (Устройства соединительные для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-4: Частные требования к устройствам для соединения методом скрутки)

 

IEC 60999-1 Connecting devices - Electrical copper conductors - Safety requirements for screw-type and screwless-type clamping units - Part 1: General requirements and particular requirements for clamping units for conductors from 0,2 mm
up to 35 mm
(included) [Устройства соединительные. Медные электропровода. Требования безопасности к винтовым и безвинтовым зажимам. Часть 1: Общие и частные требования к зажимам для проводов сечением от 0,2 мм
до 35 (включительно)]
 
IEC 60999-2 Connecting devices - Electrical copper conductors - Safety requirements for screw-type and screwless-type clamping units - Part 2: Particular requirements for clamping units for conductors above 35 mm
up to 300 mm
(included) [Устройства соединительные. Провода электрические медные. Требования безопасности к зажимным элементам винтового и безвинтового типа. Часть 2: Частные требования к зажимным элементам для проводников площадью от 35 до 300 мм
(включительно)]
 

IEC 61048 Auxiliaries for lamps - Capacitors for use in tubular fluorescent and other discharge lamp circuits - General and safety requirements (Конденсаторы, используемые в цепях трубчатых люминесцентных и других разрядных ламп. Общие требования и требования техники безопасности)

 

IEC 61184 Bayonet lampholders (Патроны ламповые штыковые)

 

IEC 61195 Double-capped fluorescent lamps - Safety specifications (Лампы люминесцентные двухцокольные. Требования безопасности)

 

IEC 61347-1:2007 Lamp controlgear - Part 1: General and safety requirements (Аппаратура управления ламповая. Часть 1: Общие требования и требования безопасности)

 

IEC 61347-2-1 Lamp controlgear - Part 2-1: Particular requirements for starting devices (other than glow starters) [Аппаратура управления ламповая. Часть 2-1: Частные требования к пусковым устройствам (кроме стартеров тлеющего разряда)]

 

IEC 61347-2-2 Lamp controlgear - Part 2-2: Particular requirements for d.c. or a.c. supplied electronic step-down convertors for filament lamps (Аппаратура управления ламповая. Часть 2-2: Частные требования к электронным понижающим преобразователям с питанием от постоянного или переменного тока для ламп накаливания)

 

IEC 61347-2-3 Lamp controlgear - Part 2-3: Particular requirements for a.c. supplied electronic ballasts for fluorescent lamps (Аппаратура управления ламповая. Часть 2-3: Частные требования к электронным балластным сопротивлениям, питаемым переменным током, для люминесцентных ламп)

 

IEC 61347-2-4 Lamp controlgear - Part 2-4: Particular requirements for d.c. supplied electronic ballasts for general lighting (Аппаратура управления ламповая. Часть 2-4: Частные требования к электронным балластным сопротивлениям, питаемым постоянным током, для освещения)

 

IEC 61347-2-7 Lamp controlgear - Part 2-7: Particular requirements for d.c. supplied electronic ballasts for emergency lighting (Аппаратура управления ламповая. Часть 2-7: Частные требования к электронным балластным сопротивлениям, питаемым постоянным током, для аварийного освещения)

 

IEC 61347-2-8 Lamp controlgear - Part 2-8: Particular requirements for ballasts for fluorescent lamps (Аппаратура управления ламповая. Часть 2-8: Частные требования к электронным балластным сопротивлениям для люминесцентных ламп)

 

IEC 61347-2-9 Lamp controlgear - Part 2-9: Particular requirements for ballasts for discharge lamps (excluding fluorescent lamps) [Аппаратура управления ламповая. Часть 2-9: Частные требования к электронным балластным сопротивлениям для разрядных ламп (кроме люминесцентных)]

 

 

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют термины IEC 60079-0, а также следующие термины с соответствующими определениями:

 

3.1 переходная коробка (cable sealing box): Дополнительная оболочка, устанавливаемая для уплотнения изоляции кабеля (например, маслонаполненного кабеля) в месте подключения к электрооборудованию.

 

Оболочка также может служить для подключения отдельных кабельных концов к кабелю.

 

3.2 электрический зазор (clearance): Наименьшее расстояние, измеренное по воздуху между двумя токопроводящими частями.

 

3.3 путь утечки (creepage distance): Наименьшее расстояние между двумя токопроводящими частями, измеренное по поверхности изоляционного материала.

 

3.4 цикл нагрузки (duty cycle): Цикл периодически повторяющейся нагрузки, продолжительность которого слишком коротка для достижения теплового равновесия за время первого цикла.

 

[МЭС 411-51-07]

 

3.5 разделение (separation): Наименьшее расстояние между двумя токопроводящими частями через твердый изоляционный материал.

 

3.6 уплотнительное устройство (sealing device): Устройство, в котором применяют метод (кроме метода герметизации компаундом) для предотвращения проникания газа или жидкости между электрооборудованием и трубой, в которой проложен проводник, благодаря использованию уплотнения.

 

3.7 вид взрывозащиты "n" (type of protection "n"): Вид взрывозащиты, при котором принимаются дополнительные меры защиты, исключающие воспламенение окружающей взрывоопасной газовой среды в нормальном режиме работы электрооборудования и при возникновении указанных в стандарте неисправностях.

 

Примечания

 

1 Требования настоящего стандарта также предназначены для обеспечения условий, при которых появление неисправностей, способных вызвать воспламенение, маловероятно.

 

2 Пример указанной неисправности - светильник с неисправной лампочкой.

 

3.7.1 неискрящее электрооборудование "nA" (non-sparking device "nA"): Устройство, у которого в условиях нормальной эксплуатации вероятность возникновения дуговых или искровых электрических разрядов минимальная.

 

Примечание - Согласно настоящему стандарту в условиях нормальной эксплуатации предполагается, что удаление отдельных частей или присоединение дополнительных частей исключается, если цепи электрооборудования находятся под напряжением.

 

3.7.2 устройства и компоненты "nC" (devices and components "nC")

 

3.7.2.1 контактное устройство во взрывонепроницаемой оболочке "nC" (enclosed-break device "nC"): устройство, имеющее электрические контакты, которые могут замыкаться и размыкаться и заключены в оболочку, способную выдерживать без повреждения внутренний взрыв проникшего в оболочку взрывоопасного газа или пара и не передавать внутренний взрыв взрывоопасному газу или пару, находящемуся снаружи.

 

Примечание - Контактное устройство во взрывонепроницаемой оболочке "nC" принципиально отличается от взрывонепроницаемой оболочки "d" тем, что в первом не предусмотрен контроль за размерами и не применяют коэффициенты безопасности.

 

3.7.2.2 герметично запаянное устройство "nC" (hermetically-sealed device "nC"): Устройство, имеющее такую конструкцию, при которой находящаяся снаружи взрывоопасная среда не может проникнуть внутрь, и герметичность этого устройства достигается пайкой мягким или твердым припоем, сваркой или заливкой соединений с металлом расплавленным стеклом.

 

3.7.2.3 неподжигающий компонент "nC" (non-incendive component "nC"): компонент, содержащий электрические контакты, которые могут замыкать или размыкать указанную способную воспламениться цепь, конструкция которого исключает воспламенение указанной взрывоопасной газовой среды.

 

Примечание - Оболочка неподжигающего компонента не предназначена для предотвращения образования внутри нее взрывоопасной газовой среды или выдерживания взрыва. Ее обычно применяют на коммутирующих контактах специальной конструкции, которая механически предназначена гасить любые дуговые или искровые электрические разряды, чтобы они не стали источником воспламенения.

 

3.7.2.4 герметичное устройство "nC" (sealed device "nC"): Устройство, имеющее такую конструкцию, при которой оно не может быть открыто при обслуживании и которое герметично закрыто для предупреждения проникновения внутрь среды, находящейся снаружи.

 

3.7.3 оболочка с ограниченным пропуском газов "nR" (restricted-breathing enclosure "nR"): Оболочка, имеющая такую конструкцию, при которой поступление вовнутрь газа, пара и тумана ограничено.

 

3.8 контрольное отверстие (test port): Отверстие, обеспечивающее возможность испытания целостности оборудования с ограниченным пропуском газов после установки при проведении первичной проверки и технического обслуживания.

 

 

      4 Общие положения

     

 

      4.1 Классификация электрооборудования по группам и температурным классам

Электрооборудование должно быть классифицировано по группам и температурным классам в соответствии с классификацией электрооборудования по группам и температурным классам IEC 60079-0.

 

 

      4.2 Потенциальные источники воспламенения

В нормальном режиме работы и при возникновении неисправностей, указанных в настоящем стандарте, электрооборудование не должно:

 

a) создавать дуговые или искровые разряды в рабочем режиме, если не приняты меры, указанные в соответствии с разделами 16-20, исключающие возможность воспламенения этими разрядами окружающей взрывоопасной среды;

 

b) иметь температуру поверхности, значение которой выше максимального значения для температурного класса оборудования, если поверхность или участок поверхности оборудования, имеющие высокую температуру, не защищены от воспламенения окружающей взрывоопасной среды одним из способов, указанных в разделах 16-20, или безопасность не подтверждена другим способом в соответствии с требованиями 5.1.

 

Ручные компоненты, создающие дуговые или искровые разряды, расположенные внутри оболочки, доступ к которым в нормальном режиме без применения инструмента не предусмотрен, могут расцениваться как неискрящие ("nA") компоненты. Такие компоненты должны быть указаны в документации, подготовленной согласно требованиям к документации IEC 60079-0.

 

 

 

      5 Температура

 

 

      5.1 Максимальная температура поверхности

Максимальную температуру поверхности устанавливают в соответствии с требованиями к определению максимальной температуры поверхности IEC 60079-0. Поверхность, температуру которой необходимо учитывать, является:

 

- для оборудования с видом взрывозащиты "nR" или "nC": внешняя поверхность;

 

- для оборудования с видом взрывозащиты "nА": поверхность любой части электрооборудования, включая поверхность внутренних частей, к которым может иметь доступ взрывоопасная газовая среда.

 

Примечание - Поверхностью, температуру которой необходимо учитывать, может являться внешняя поверхность компонентов с видом взрывозащиты "nС", расположенных внутри оборудования с видом взрывозащиты "nА".

 

 

      5.2 Малые компоненты

Для оценки малых компонентов применяют требования к температуре малых компонентов IEC 60079-0. К тонким проволокам и печатным проводникам допускается также применять требования температурной релаксации IEC 60079-11, которые могут быть использованы в качестве дополнения к настоящему стандарту.

 

 

      6 Требования к электрооборудованию

 

 

      6.1 Общие положения

Электрооборудование с видом взрывозащиты "n" должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и соответствующих частей IEC 60079-0 по примененному(ым) методу(ам) защиты.

 

 

      6.2 Время открывания

Требования к времени открывания IEC 60079-0 не применяются, за исключением оболочек с ограниченным пропуском газов "nR".

 

 

      6.3 Минимальная степень защиты

6.3.1 Общие положения

 

За исключением случаев, особо обусловленных в настоящем стандарте, оболочка электрооборудования при испытаниях в соответствии с требованиями IEC 60079-0 должна обеспечивать, по меньшей мере, степень защиты, указанную ниже, в перечислении а) или b), если безопасность применения электрооборудования не может быть нарушена контактом с твердыми посторонними предметами или водой (например, тензометры, термометры сопротивления или термопары). Случаи, когда это возможно, необходимо отразить в технической документации (раздел 25), и должны быть указаны специальные требования на установку электрооборудования, а в его маркировке должен содержаться знак Х для обозначения специальных условий применения (требования к маркировке IEC 60079-0):

 

a) IP 54 - в случаях, когда в электрооборудовании имеются неизолированные токоведущие части, или IP 44 - в случаях, когда все токоведущие части электрооборудования изолированы;

 

b) IP 4Х - в случаях, когда в электрооборудовании имеются неизолированные токоведущие части, или IP 2Х - в случаях, когда все токоведущие части электрооборудования изолированы и электрооборудование предназначено для установки только в местах, где обеспечена защита от попадания в него твердых посторонних предметов или воды, способных нарушить безопасное использование, и при этом в маркировке электрооборудования должен содержаться знак "Х" (требования к маркировке IEC 60079-0).

 

Степень защиты защищенного оборудования должна быть маркирована в соответствии с разделом 24.

 

Примечания

 

1 Требования к степени защиты оболочек вращающихся электрических машин содержатся в разделе 8.

 

2 Требования к степени защиты неискрящего электрооборудования малой мощности содержатся в разделе 13.

 

6.3.2 Степень защиты, обеспечиваемая установкой

 

В случаях, когда оболочка становится замкнутой только после установки электрооборудования, в его маркировке должен содержаться знак "Х" и изготовитель обязан предоставить соответствующую информацию в технической документации согласно требованиям раздела 25.

 

      6.4 Электрические зазоры, пути утечки и разделения

6.4.1 Общие положения

 

Электрические зазоры, пути утечки и разделения между токоведущими частями электрооборудования, находящимися под разным напряжением, должны быть такими, как указано в таблице 2. Это требование не распространяется:

 

- на устройства для присоединения нейтральной точки вращающихся электрических машин, соответствующие требованиям 8.6;

 

- на светильники, соответствующие требованиям 11.2.5;

 

- на части электрооборудования, которое подлежит испытаниям на электрическую прочность в соответствии с требованиями 6.5.2, залитые компаундом, с уплотнением, выполненным поверхностным покрытием, или разделенные твердой изоляцией;

 

- на измерительные приборы и электрооборудование малой мощности, соответствующее требованиям раздела 13.

 

Электрическую цепь, которая не связана с землей в нормальном режиме работы, следует рассматривать как заземленную в точке, при заземлении в которой в цепи может возникнуть самое высокое напряжение U.

 

Таблица 2 - Минимальные пути утечки, электрические зазоры и разделения

 

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение переменного (действующее значение) или постоянного тока, В
 
Минимальный путь утечки
, мм
 

Минимальные электрические зазоры и разделения в твердом диэлектрике, мм

 

Группа материала

в воздухе

под покрытием
 
залитые компаундом или с твердой изоляцией
 

 

I

II

IIIa

IIIb

 

 

 

10
 

1

1

1

1

0,4

0,3

0,2

12,5
 

1,05

1,05

1,05

1,05

0,4

0,3

0,2

16
 

1,1

1,1

1,1

1,1

0,8

0,3

0,2

20
 

1,2

1,2

1,2

1,2

0,8

0,3

0,2

25
 

1,25

1,25

1,25

1,25

0,8

0,3

0,2

32
 

1,3

1,3

1,3

1,3

0,8

0,3

0,2

40
 

1,4

1,6

1,8

1,8

0,8

0,6

0,3

50
 

1,5

1,7

1,9

1,9

0,8

0,6

0,3

63
 

1,6

1,8

2

2

0,8

0,6

0,3

80
 

1,7

1,9

2,1

2,1

0,8

0,8

0,6

100
 

1,8

2

2,2

2,2

0,8

0,8

0,6

125
 

1,9

2,1

2,4

2,4

1

0,8

0,6

160
 

2

2,2

2,5

2,5

1,5

1,1

0,6

200
 

2,5

2,8

3,2

3,2

2

1,7

0,6

250
 

3,2

3,6

4

4

2,5

1,7

0,6

320
 

4

4,5

5

5

3

2,4

0,8

400
 

5

5,6

6,3

6,3

4

2,4

0,8

500
 

6,3

7,1

8

8

5

2,4

0,8

630
 

8

9

10

10

5,5

2,9

0,9

800
 

10

11

12,5

-

7

4

1,1

1000
 

11

13

-

8

5,8

1,7

1250
 

12

15

-

10

-

-

1600
 

13

17

-

12

-

-

2000
 

14

20

-

14

-

-

2500
 

18

25

-

18

-

-

3200
 

22

32

-

22

-

-

4000
 

28

40

-

28

-

-

5000
 

36

50

-

36

-

-

6300
 

45

63

-

45

-

-

8000
 

56

80

-

56

-

-

10000
 

71

100

-

70

-

-

11000
 

78

110

-

75

-

-

13800
 

98

138

-

97

-

-

15000
 

107

150

-

105

-

-

Значения напряжения до 10000 В указаны на основе применения резисторов серии R10. Фактическое рабочее напряжение до 1000 В может превышать приведенное в таблице значение на 10%.
 
Значения путей утечки и электрических зазоров заимствованы из стандарта IEC 60664-1. Значения путей утечки при напряжении до 880 В указаны с учетом степени загрязнения 3, при напряжении от 2000 до 10000 В - с учетом степени загрязнения 2. Другие значения интерполированы и экстраполированы.
 
Под поверхностным покрытием (6.4.3).
 
Полностью герметизирован компаундом с минимальной толщиной 0,4 мм над внешней поверхностью токопроводящей части (например, толщиной печатной платы).
 
При напряжении 10 В и ниже значение сравнительного индекса трекингостойкости не характеризует свойства поверхности. Поэтому можно использовать материалы, не соответствующие требованиям группы IIIb.
 

Примечание - Указанные значения путей утечки и электрических зазоров основаны на максимальном номинальном напряжении с допустимым отклонением ±10%.

 

 

 

 

6.4.2 Определение рабочего напряжения

 

Значения электрических зазоров и путей утечки следует определять в зависимости от значения рабочего напряжения, указанного изготовителем электрооборудования. Если электрооборудование предназначено для работы при более чем одном номинальном напряжении или для работы в определенном диапазоне изменения номинального напряжения, для определения электрических зазоров и путей утечки необходимо использовать самое большое значение номинального напряжения.

 

6.4.3 Поверхностное покрытие

 

Поверхностное покрытие, если оно нанесено, должно защищать уплотнение проводников и изоляционный материал от влаги. Покрытие должно плотно прилегать к поверхности токопроводящих частей и изоляционных материалов. Если покрытие наносят напылением, то должно быть нанесено два слоя. При использовании других методов нанесения покрытия достаточно одного слоя, например, в случае покрытия погружением, окрашивания кистью или вакуумной пропитки. Покрытие должно быть нанесено так, чтобы оно было эффективным, долговечным и сохраняло цельность изоляции. Покрытие, полученное при пайке, не считают поверхностным покрытием, но если оно не повреждено, его можно рассматривать как один слой при двухслойном покрытии.

 

Если из покрытия выступают неизолированные проводники, должны быть выполнены требования таблицы 2.

 

6.4.4 Сравнительный индекс трекингостойкости (СИТ)

 

Пути утечки зависят от рабочего напряжения, трекингостойкости и профиля поверхности изоляционного материала.

 

В таблице 3 приведены данные, относящиеся к разделению электроизоляционных материалов на группы в соответствии со сравнительным индексом трекингостойкости, определенным по методике, содержащейся в IEC 60112. Разделение на группы, приведенное в таблице 3, соответствует данным, содержащимся в IEC 60664-1. Неорганические изоляционные материалы, например, стекло и керамика, мало подвержены воздействию поверхностных разрядов, поэтому эти материалы следует относить к группе I.

 

Примечание - Перенапряжения переходного процесса при определении пути утечки не учитываются, так как они обычно не оказывают влияния на трекингостойкость. Однако может возникнуть необходимость учета кратковременно действующих перенапряжений при работе электрооборудования в зависимости от их продолжительности и частоты. Информация об этом содержится в 11.2.5 и таблице 8 для импульсных напряжений в цепях светильников, дополнительно - IEC 60664-1.

 

Таблица 3 - Трекингостойкость изоляционных материалов

 

 

Группа материала

Сравнительный индекс трекингостойкости СИТ

I

600
СИТ
 

II

400
СИТ
600
 

IIIa

175
СИТ<400
 

IIIb

100
СИТ<175
 

 

6.4.5 Измерение электрических зазоров и путей утечки

 

Значения электрических зазоров, путей утечки и разделения в твердом диэлектрике следует определять при таком положении движущихся частей, когда эти значения наименьшие.

 

Соединительные контактные зажимы должны быть оценены измерениями, выполняемыми с проводниками и имеющими самую большую площадь поперечного сечения, указанную изготовителем, и без проводников.

 

Примечание - Предполагается, что винты неиспользуемых соединительных контактных зажимов всегда должны быть полностью затянуты во время работы электрооборудования.

 

Электрические зазоры и пути утечки для внешних соединений должны соответствовать требованиям, установленным в таблице 2, но не должны быть менее 1,5 мм.

 

На рисунке 1 (примеры приведены из IEC 60664-1) показано, какие особенности необходимо учитывать при определении пути утечки или электрического зазора.

 

Примечание - Цемент в соединении твердых диэлектриков рассматривают как материал, прерывающий путь утечки или зазор.

 

Влияние ребер и бороздок учитывают при следующих условиях:

 

- ребра на поверхности имеют минимальную высоту 1,5 мм и минимальную толщину 0,4 мм при удовлетворительной механической прочности материала;

 

- бороздки на поверхности имеют минимальную глубину 1,5 мм и минимальную ширину 1,5 мм.

 

Примечание - Выступы над поверхностью или углубления в ней считаются ребрами или бороздками независимо от их геометрической формы.

 

6.4.6 Переходные коробки, залитые компаундом

 

Конструкция переходных коробок, залитых компаундом, для кабелей, имеющих номинальное напряжение более 750 В, должна быть такой, чтобы пути утечки и электрические зазоры, указанные в таблице 4, были обеспечены для токоведущих частей до заливки компаундом.

 

Примечание - Данные, приведенные в таблице 4, отличаются от данных, приведенных в таблице 2. Данные таблицы 4 учитывают свойства компаунда и более низкий уровень достоверности того, что требуемые расстояния фактически обеспечиваются в конкретном электрооборудовании. Значения напряжения являются номинальными для приведения в соответствие с наиболее часто применяемыми значениями напряжения питания.

 

Таблица 4 - Электрические зазоры и пути утечки для залитых компаундом переходных коробок

 

 

 

 

 

Номинальное напряжение U постоянного или эффективное значение переменного тока, В

Пути утечки, мм

Электрические зазоры, мм

 

между фазами

между фазой и землей

между фазами

между фазой и землей

750
1100
 

19

19

12,5

12,5

1100
3300
 

37,5

25

19

12,5

3300
6600
 

63

31,5

25

19

6600
11000
 

90

45

37,5

25

11000
13800
 

110

55

45

31,5

13800
15000
 

120

60

50

35

 

     

     

Примеры определения путей утечки и электрических зазоров.

 

Пример 1

 

     

Пример 2

     

    

 

     

Пример 3

     

    

 

      

Пример 4

     

    

 

      

Пример 5

     

    

 

Пример 6

     

    

 

      

Пример 7

     

    

 

     

Пример 8

     

    

 

      

Пример 9

     

    

 

 

Пример 10

     

    

 

     

Пример 11

     

    

 

   

 

 

      6.5 Электрическая прочность изоляции

6.5.1 Изоляция относительно земли или корпуса

 

Если электрические цепи в электрооборудовании не соединены непосредственно с корпусом или не должны быть соединены с ним во время работы, изоляция или электрические зазоры должны выдерживать без пробоя следующие испытательные напряжения в течение (60
) с:
 
- 500 В - действующее значение напряжения с относительным отклонением
% для электрооборудования, у которого амплитудное значение напряжения питания не превышает 90 В и амплитудное значение генерируемого напряжения также не превышает 90 В;
 
- (2U+1000) В или 1500 В - действующее значение напряжения с относительным отклонением
%, в зависимости от того, что больше, для остального электрооборудования или в случаях, когда амплитудное значение генерируемого напряжения превышает 90 В.
 

В качестве альтернативы испытательному напряжению переменного тока может быть использовано испытательное напряжение постоянного тока, и оно должно составлять 170% указанного действующего значения испытательного напряжения переменного тока для изолированной обмотки или 140% указанного действующего значения испытательного напряжения переменного тока, если воздушный или электрический зазор является изолирующей средой.

 

Примечание - U - большее из номинального напряжения питания или напряжения внутри электрооборудования.

 

Для гальванически не связанных между собой частей электрооборудования испытания должны быть проведены с раздельным выбором испытательного напряжения для каждой из частей.

 

6.5.2 Изоляция между токоведущими частями

 

Если части электрооборудования относятся к тем, на которые не распространяются требования 6.4.1, а именно части, залитые компаундом, с уплотнением, выполненным поверхностным покрытием, или разделенные твердой изоляцией, и если пробой электрических промежутков может вызвать появление дуги, искры или нагретой поверхности, способных воспламенить взрывоопасную смесь, изоляция или разделение между токоведущими частями должны быть испытаны на электрическую прочность в соответствии с требованиями 6.5.1.

Примечание - Поскольку такие испытания могут повредить элементы электронных схем, например полупроводники, допускается проводить эти испытания на электрооборудовании, на котором они не установлены, за исключением случаев, когда эти элементы также должны быть испытаны на прочность изоляции (например, разряд может возникнуть при нарушении изоляции транзистора в металлическом корпусе, закрепленного винтами на корпусе электрооборудования).

 

 

      7 Вводные устройства и соединительные контактные зажимы

 

 

      7.1 Общие положения

Требования к вводным устройствам и соединительным контактным зажимам IEC 60079-0 заменяют следующим: для удобства определения соответствующих требований, электрические соединения подразделяют на наружные и внутренние соединения, постоянно присоединенные или имеющие возможность повторного подключения.

 

Такие соединения должны удовлетворять следующим характеристикам, если они имеются:

 

a) иметь конструкцию, исключающую соскальзывание провода с места их присоединения во время затяжки их винтом или после прикрепления;

 

b) иметь устройства, которые должны препятствовать ослаблению соединения в процессе эксплуатации;

 

c) обеспечивать хороший контакт без повреждения проводов и нарушения их функциональных характеристик даже в случае, если многожильные провода используются в соединениях, предназначенных для непосредственного зажима одного провода;

 

d) обеспечивать положительную силу сжатия для обеспечения контактного давления в процессе эксплуатации;

 

e) иметь конструкцию, исключающую значительное воздействие изменения температуры на обеспечиваемые ими контакты при нормальной эксплуатации;

 

f) за исключением случаев, разрешенных по результатам проверки целостности заземления по IEC 60079-0, обеспечивать контактное давление, которое не зависит от конструктивной целостности изоляционных материалов;

 

g) иметь в устройстве не более одного отдельного провода в точке крепления, за исключением устройств со специально предназначенной для этого конструкцией и прошедших оценку;

 

h) при использовании многожильных проводов иметь средства защиты проводов и равномерного распределения контактного давления. Метод приложения контактного давления должен позволять, при установке, формировать твердую форму многожильного провода, которая не должна значительно меняться в процессе эксплуатации. В качестве альтернативы метод приложения контактного давления должен позволять использование любого расположения жил кабеля в процессе эксплуатации;

 

i) для винтовых соединений изготовителем должен быть указан момент затяжки;

 

j) для невинтовых соединений, предназначенных для тонкожильных проводов класса 5 и (или) 6 согласно IEC 60228, тонкожильный провод должен иметь муфту или на оконечном устройстве должны быть предусмотрены средства для размыкания соединения при установке провода.

 

Примечания

 

1 Из-за трудности контроля критических путей утечки и электрических зазоров при использовании антиоксидантов следует обратить особое внимание на алюминиевый провод. Присоединение алюминиевого провода к наружным выводам можно производить с помощью биметаллических муфтовых соединений, выполненных из меди.

 

2 Должны быть учтены специальные меры защиты от вибрации и механического удара.

 

3 Должны быть учтены специальные меры защиты от образования электролитической коррозии.

 

4 При использовании материалов, содержащих железо, необходимо применять меры против коррозии.

 

5 Предельная температура изоляции клеммных колодок и арматуры обычно базируется на предельной температуре изоляции в соответствии с уменьшением механической прочности, но предельная температура вывода при использовании их в оборудовании также должна зависеть от номинального значения максимальной температуры изоляции кабеля, который будет подключаться.

 

 

      7.2 Наружные соединения

7.2.1 Общие положения

 

Выводы для присоединения наружных цепей должны иметь достаточный размер для надежного присоединения проводов с поперечным сечением, соответствующим номинальному току электрооборудования.

 

Расположение проводов должно быть таким, чтобы при необходимости их проверки к ним был обеспечен доступ в процессе эксплуатации.

 

Количество и размер проводов, которые могут безопасно присоединяться, должны быть указаны в нормативно-технической документации согласно IEC 60079-0.

 

7.2.2 Соединения с использованием выводов, соответствующих требованиям стандартов IEC 60947-7-1, IEC 60947-7-2, IEC 60999-1 или IEC 60999-2

 

Такие выводы предназначены для присоединения медных проводов с частично снятой изоляцией и без дополнительных промежуточных частей, отличающихся от тех, которые повторяют форму неизолированных проводов, таких как муфта.

 

Должна быть предусмотрена возможность фиксации выводов в их монтажной арматуре.

 

7.2.3 Наружные соединительные устройства, составляющие часть оборудования или компонентов с видом взрывозащиты "n"

 

Выводы должны соответствовать требованиям 7.2.2, если они применяются.

 

7.2.4 Соединения, предназначенные для применения с кабельными наконечниками и подобными устройствами

 

Такие соединения должны быть зафиксированы в их монтажной арматуре. Должны быть приняты меры по предотвращению вращения или смещения кабеля, что может привести к ослаблению или нарушению путей утечки или электрических зазоров. Или должно быть наглядно показано, что вращение или смещение кабеля ограничено другим способом.

 

Примечание - Вращение или смещение может быть ограничено прочностью самого проводника или путем применения внешних средств разгрузки натяжения.

 

7.2.5 Соединения с постоянными узлами

 

Данными соединениями обычно являются заделанные концы с обжатием или пайкой мягким припоем, предназначенные для соединения при установке с использованием соответствующих методов соединения. Следует использовать средство закрепления собранного соединения в соответствующем месте, или собранные соединения должны иметь устройства, надежно изолирующие их в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

 

При использовании метода пайки мягким припоем следует использовать метод, обеспечивающий механическую опору собранного соединения. В безопасном соединении опора не должна быть только на припой.

 

 

      7.3 Внутренние соединения

7.3.1 Общие положения

 

Внутренние соединения должны быть закреплены в определенном положении, или необходимо предусмотреть меры по выполнению требований настоящего стандарта к зазорам и путям утечки.

 

7.3.2 Методы наружных соединений, применяемые для внутренних соединений

 

Любой метод соединения, приемлемый для наружных соединений, может применяться и для внутренних соединений.

 

7.3.3 Другие внутренние соединения

 

Помимо методов соединений, указанных в 7.3.2, для выполнения внутренних соединений также могут применяться поворотные соединительные устройства, соответствующие требованиям IEC 60998-2-4.

 

7.3.4 Постоянные соединения

 

Постоянные соединения должны выполняться только следующими методами:

 

a) обжатие;

 

b) пайка твердым припоем;

 

c) сварка;

 

d) пайка мягким припоем, если сами провода не имеют спаянных соединений.

 

7.3.5 Штекерные соединения

 

Конструкция таких соединений должна позволять их быстрое соединение или разъединение при сборке, техническом обслуживании или ремонте.

 

Примечание - Типичными примерами являются сменные элементы, краевые соединители печатной платы.

 

Штекерные соединения должны удовлетворять следующим условиям:

 

a) каждое соединение или группа соединений должны быть закреплены механическим удерживающим устройством (являющимся или не являющимся неотъемлемой частью соединителя), которое, кроме внутреннего трения, препятствует разъединению и выдерживает усилие не менее 15 Н.

 

Примечание - Если группа отдельных соединений механически соединена, следует обратить особое внимание на безопасность соединения;

 

b) усилие разъединения (в ньютонах) легких компонентов, положение которых зависит от трения и которые не присоединены каким-либо способом к наружным точкам присоединения, должно превышать массу компонента (в кг) более чем в 100 раз. В таком случае механическое удерживающее устройство не требуется. Сила должна прикладываться постепенно рядом с центром компонента.

 

Если внутреннее соединение может оставаться под напряжением при разъединении, оно должно иметь маркировку согласно позиции b) таблицы 14. Маркировка малых компонентов может наноситься рядом.

 

7.3.6 Оконечные соединения

 

Усилие разъединения (в ньютонах) оконечных соединений должно превышать массу компонента (в кг) более чем в 100 раз. Сила должна прикладываться постепенно рядом с центром компонента.

 

 

      8 Дополнительные требования к неискрящим вращающимся электрическим машинам

 

 

      8.1 Общие положения

Требования настоящего раздела распространяются на вращающиеся электрические машины, попадающие в область применения IEC 60034.

 

Для других вращающихся электрических машин, например часовых двигателей и серводвигателей, требования настоящего стандарта, включая требования настоящего раздела, должны быть применены, если они применимы.

 

Для невращающихся электрических машин, например линейных двигателей, требования настоящего стандарта, включая требования настоящего раздела, должны быть применены, если они применимы.

 

При определении температурного класса повышение температуры во время пуска не учитывают для режима работы S1 или S2 в соответствии с IEC 60034-1.

 

Для режимов работы с S3 по S10 учитывают изменение температуры при пуске и изменениях нагрузки.

 

Если вращающаяся электрическая машина должна быть использована более чем в одном режиме работы, допускается вследствие этого относить ее более чем к одному температурному классу. В этом случае машина должна иметь маркировку с указанием соответствующих режимов работы (S1-S10) и температурных классов.

 

Примечания

 

1 Требования настоящего стандарта предполагают, что возникновение взрывоопасной газовой среды и пуск двигателя не происходят одновременно. При одновременном появлении указанных условий применение настоящих требований может быть неприемлемым. Под нормальными условиями работы электрических машин подразумевается номинальный установившийся режим полной нагрузки. В режиме работы S1 или S2 пуск (ускорение) электрических машин исключено из понятия нормального функционирования. В связи с вероятностью более частых пусков двигателей в режимах работы с S3 по S10 требования к искрению роторов рассматривают риск искрения роторов при пуске как нормальное условие. Определения режимов работы с S1 по S10 приведены в IEC 60034-1.

 

2 Не допускается применять высоковольтные двигатели с видом взрывозащиты "n", если не доказано, что выброс взрывоопасного газа не происходит вследствие пуска двигателя, а является независимым явлением. Известно, что системы масляного уплотнения центробежных компрессоров могут производить подобные выбросы при пуске, поэтому необходимо выполнять их оценку. Не рекомендуется применять систему масляного уплотнения или смазки совместно на двигателе и подключенном к нему компрессоре.

3 Если необходима сертификация (третьей стороной), по требованиям настоящего стандарта орган по сертификации не обязан подтверждать соответствие стандартам IEC 60034. Изготовитель должен указать в документации основания для соответствия (раздел 25).

 

 

      8.2 Оболочки вращающихся электрических машин

Оболочки вращающихся электрических машин, содержащие неизолированные токоведущие части, должны обеспечивать степень защиты не менее IP54, как установлено в соответствии с IEC 60079-0, и не менее IP20 - в других случаях.

 

Примечание - При определении степени защиты оболочек стержни и кольца короткозамкнутых роторов не считают неизолированными токоведущими частями.

 

 

      8.3 Вводные коробки

Вводные коробки, закрепленные на корпусе электрических машин, с номинальным напряжением до 1 кВ могут быть открытыми внутрь машины при условии, что оболочка обеспечивает степень защиты IP44 или выше. Степень защиты, обеспечиваемая вводной коробкой, должна быть не ниже IP54, как установлено в соответствии с IEC 60079-0.

 

 

      8.4 Концевые кабельные коробки, кабельные муфты и разделительные кабельные коробки

Концевые кабельные коробки, кабельные муфты и разделительные кабельные коробки, если они применяются, должны обеспечивать степень защиты не менее IP54, как установлено в соответствии с IEC 60079-0.

 

 

      8.5 Соединительные устройства для присоединения внешних проводников

Соединительные устройства вращающихся электрических машин должны соответствовать требованиям раздела 7.

 

Примечание - По причине размеров кабелей и кабельных вводов на крупногабаритных вращающихся машинах часто применяют панели муфт кабельного ввода для отсоединения кабелей и кабельных вводов от соединительной коробки одним блоком, для предотвращения повреждения соединительной коробки, заливки кабеля, кабельного ввода или приложения к кабелю механического напряжения, которое могло бы повредить изоляцию кабеля или проводники.

 

 

      8.6 Присоединение нейтрали

В случаях, когда устройство присоединения нейтрали не служит средством присоединения источника питания вращающейся электрической машины, минимальные зазоры и пути утечки должны быть определены согласно принимаемому напряжению, указанному в таблице 5.

 

Таблица 5 - Принимаемое рабочее напряжение нейтрали, В

 

 

Рабочее напряжение U переменного (действующее значение) или постоянного тока

Принимаемое рабочее напряжение нейтрали

1000
 

U

1000
3200
 

1000

3200<U
6300
 

3200

6300< U
10000
 

6600

10000<U
13800
 

10000

Примечание - Указанные значения напряжения заимствованы из IEC 60664-1. При определении требуемых значений для расстояния значение напряжения в таблице умножают на коэффициент 1,1, чтобы установить диапазон номинального напряжения при обычном использовании.

 

 

 

Если оболочка вращающейся электрической машины не обеспечивает степень защиты от внешних воздействий, равную IP44 или выше, и электрическая машина не предназначена для работы в сети с заземленной нейтралью, то устройство для присоединения нейтральной точки, находящееся внутри оболочки, должно быть полностью изолировано.

 

 

      8.7 Радиальный зазор

Для предотвращения соприкосновения статора и ротора радиальный зазор должен быть указан в документации, подготовленной в соответствии с разделом 25, и показан одним из следующих способов:

 

a) радиальный зазор измерен на испытательном образце;

 

b) рассчитан минимальный радиальный зазор.

 

Примечания

 

1 Разумеется, в оборудовании все его части не могут существовать в наиболее неблагоприятных размерах одновременно. Статистическая обработка допусков, такая как RMS, может потребоваться, чтобы показать необходимый минимальный радиальный зазор.

 

2 Настоящий стандарт не устанавливает требования о необходимости проверки расчетов зазора, выполненных изготовителем. Также настоящий стандарт не устанавливает требования о необходимости проверки зазора путем выполнения измерений;

 

c) конструкция должна быть выполнена в соответствии со следующим равенством:

 

          Минимальный радиальный зазор = [
(
)·(
)]
,           (1)
 
где
=75 (для значений диаметра ротора менее 75 мм), мм; или
 
= диаметр ротора (для значений диаметра от 75 до 750 мм), мм;
 
=750 (для значений диаметра ротора более 750 мм), мм;
 
=1000 (для максимальной номинальной скорости вращения не более 1000 об/мин), об/мин; или
 
= максимальная номинальная скорость вращения (для скорости свыше 1000 об/мин), об/мин;
 
=1 (в случаях, когда отношение длины сердечника к диаметру ротора не более 1,75); или
 
                                                 (2)
 

(в случаях, когда рассчитанное по этой формуле значение более 1);

 

b = 1 (для машин с подшипниками качения) или

 

b = 1,5 (для машин с подшипниками скольжения).

 

 

      8.8 "Беличьи клетки" роторов

8.8.1 "Беличьи клетки", состоящие из стержней, соединенных с замыкающими кольцами

 

Соединения между стержнями и замыкающими кольцами должны быть выполнены пайкой или сваркой. Необходимо использовать материалы, обеспечивающие высокое качество соединений.

 

8.8.2 Литые "беличьи клетки"

 

Литые "беличьи клетки" должны быть изготовлены литьем под давлением, центробежным литьем или другим подобным способом.

 

8.8.3 Оценка возможности искрения воздушных зазоров

 

Вращающиеся электрические машины номинальной выходной мощностью свыше 100 кВт, кроме машин с режимом работы S1 и S2, оценивают на возможность искрения воздушных зазоров следующим образом.

 

Если общая сумма коэффициентов, определяемых по таблице 6, превышает 6, то выполняют одно из следующих действий:

 

a) машину или представительный образец испытывают в соответствии с 22.13.1;

 

b) конструкция машины должна позволять применение специальных мер для обеспечения отсутствия во время пуска в оболочке взрывоопасной газовой среды. В этом случае маркировка двигателя должна включать знак "Х", в соответствии с требованиями к маркировке IEC 60079-0, а в документации должны быть специальные условия применения в соответствии с разделом 25, которые необходимо соблюдать;

 

c) пусковой ток машины должен быть ограничен до 300% номинального тока,
. Если для ограничения тока необходимо применять внешнее устройство, маркировка двигателя должна включать знак "Х" в соответствии с 29.2, перечисление i) IEC 60079-0, а в документации должны быть указаны специальные условия применения, в которых указано, что двигатель возможно пускать только при сниженном пусковом напряжении, которое ограничивает пусковой ток до 300% номинального тока.
 

Примечания

 

1 Применение преобразователя для ограничения тока, как правило, является приемлемым решением. При использовании других методов снижения пускового напряжения двигатель и устройства пуска при пониженном напряжении должны быть тщательно скоординированы.

 

2 К специальным мерам, которые могут быть применены, относят предпусковую вентиляцию для удаления опасных скоплений горючих газов или использование средств обнаружения сорбированного газа (60079-29-2) внутри оболочки двигателя, для подтверждения отсутствия в оболочке опасных скоплений горючих газов. Другие методы могут быть применены по согласованию с изготовителем или пользователем.

 

Таблица 6 - Оценка риска образования искрения в воздушном зазоре короткозамкнутого ротора

 

 

 

Характеристика

Значение

Коэффициент

Конструкция "беличьей клетки" ротора

Неизолированная сборная "беличья клетка" ротора со стержнем

3

 

Литая алюминиевая "беличья клетка" ротора с открытыми пазами
200 кВт на полюс
 

2

 

Литая алюминиевая "беличья клетка" ротора с открытыми пазами <200 кВт на полюс

1

 

Литая "беличья клетка" ротора с закрытыми пазами

0

 

Изолированная "беличья клетка" ротора со стержнем

0

Количество полюсов

2

2

 

От 4 до 8

1

 

Более 8

0

Номинальная выходная мощность

>500 кВт на полюс

2

 

>200 до 500 кВт на полюс

1

 

200 кВт на полюс
 

0

Радиальные вентиляционные каналы ротора

Да: L<200 мм
 

2

 

Да: L
200 мм
 

1

 

Нет

0

Перекос статора или ротора

Да: >200 кВт на полюс

2

 

Да:
200 кВт на полюс
 

0

 

Нет

0

Выступающие части ротора

Неподатливые
 

2

 

Податливые
 

0

Температурный класс

Т1/Т2

2

 

Т3

1

 

Т4
 

0

L - длина крайнего пакета каналов сердечника. При проведении экспериментальных испытаний было выявлено, что искрение в основном возникает в каналах около концов сердечника.
 
Конструкция выступающих частей ротора должна исключать неустойчивый контакт и отвечать требованиям температурной классификации. Этим требованиям соответствует коэффициент фактора риска, равный 0. В противном случае коэффициент фактора риска принимает значение, равное 2.
 

 

 

      

     

 

      8.9 Система изоляции обмотки статора

Испытания типа систем изоляции обмотки статоров проводят в соответствии с 22.13.2 на следующем оборудовании:

 

подгрупп IIB или IIC - с номинальным напряжением более 1 кВ;

 

подгруппы IIА - с номинальным напряжением более 1 кВ для статоров с нешаблонной обмоткой;

 

подгруппы IIА - с номинальным напряжением более 6,6 кВ для статоров с шаблонной обмоткой.

 

Для статоров с номинальным напряжением более 1 кВ машина должна быть оснащена противоконденсатными нагревателями.

 

Примечание - Рекомендуется снизить до минимума частичные разряды на всех обмотках высокого напряжения. На обмотках с номинальным напряжением 6,6 кВ и более рекомендуется применять материалы, снижающие образование частичных разрядов.

 

 

      8.10 Ограничение температуры поверхности

Примечание - Соответствие требованиям раздела 5 IEC 60079-0 подтверждается расчетами или испытаниями.

 

8.10.1 Защита от воспламенения нагретой поверхностью

 

Температура любой внешней или внутренней поверхности, к которой возможен доступ взрывоопасной газовой среды, не должна в нормальном режиме работы превышать предельную температуру, соответствующую требованиям раздела 5.

 

При определении температурного класса не учитывают повышение температуры во время пуска для режима работы S1 или S2 в соответствии с IEC 60034-1.

 

Для режимов работы с S3 по S10 учитывают изменение температуры при пуске и изменениях нагрузки.

 

Если вращающаяся электрическая машина должна быть использована более чем в одном режиме работы, допускается вследствие этого относить ее более чем к одному температурному классу. В этом случае машина должна иметь маркировку с указанием соответствующих режимов работы (S1-S10) и температурных классов.

 

Примечания

 

1 Для вращающихся электрических машин, которые пускают нечасто, при определении температурного класса разрешается не рассматривать условия пуска, так как в этом случае вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси во время пуска считают низкой.

2 При определении температурного класса синхронизацию генератора рассматривают как режим, эквивалентный пуску двигателя.

 

8.10.2 Работа с преобразователем частоты или несинусоидальным источником питания

 

8.10.2.1 Методы испытаний

 

Для подтверждения соблюдения температурных пределов и рабочих характеристик при работе во всем диапазоне рабочих скоростей могут быть использованы два метода: типовые испытания и расчет.

 

8.10.2.2 Типовые испытания с указанным преобразователем

 

Двигатели, питающиеся от преобразователей с изменяющейся частотой и напряжением, должны быть испытаны с указанным преобразователем или с преобразователем, имеющим подобные текущие характеристики и напряжение. Испытания должны быть проведены с использованием датчиков или измерительных устройств, предназначенных для защиты в нормальном режиме работы. В сопроводительной документации на двигатель должны быть указаны необходимые параметры и условия при использовании преобразователя.

 

Примечание - Дополнительную информацию о применении двигателей, работающих с преобразователем, можно найти в IEC 60034-17 и IEC 60034-25. Особое внимание следует обратить на перегрев, воздействие высокой частоты или сверхнапряжения, подшипниковые токи и требования к заземлению от высокой частоты.

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.