Руководящий документ РД 34.09.255-97 Методические указания по определению тепловых потерь в водяных тепловых сетях.
РД 34.09.255-97
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ
В ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЯХ
Дата введения 1998-01-01
РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"
ИСПОЛНИТЕЛИ Л.Д.САТАНОВ, А.Р.БАЙБУРИН, Ю.Н.ВИКТОРОВ, А.Г.ПРИТЫКИН
СОГЛАСОВАНО с Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС РОССИИ"
УТВЕРЖДЕНО Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС РОССИИ" 25.04.97 г.
Начальник А.П.Берсенев
Методические указания устанавливают содержание и порядок проведения работ по определению эксплуатационных тепловых потерь через тепловую изоляцию в водяных тепловых сетях.
Методические указания предназначены для работников предприятий тепловых сетей и электростанций, в ведении которых находятся тепловые сети, а также энергообъединений и наладочных организаций.
С выходом настоящих Методических указаний утрачивают силу "Методические указания по определению тепловых потерь в водяных и паровых тепловых сетях: МУ 34-70-080-84" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985) в части, относящейся к определению тепловых потерь в водяных тепловых сетях.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Методические указания предназначены для определения фактических эксплуатационных тепловых потерь через тепловую изоляцию тепловых сетей и разработки на их основе нормируемых эксплуатационных тепловых потерь.
1.2. Фактические эксплуатационные тепловые потери устанавливаются экспериментально путем проведения тепловых испытаний сети. Целью испытаний является определение тепловых потерь различными типами прокладки и конструкциями изоляции трубопроводов, характерными для данной тепловой сети. По результатам испытаний оценивается состояние изоляции испытываемых трубопроводов в конкретных эксплуатационных условиях работы прокладок.
Испытаниям следует подвергать те участки сети, у которых тип прокладки и конструкция изоляции являются характерными для данной сети, что дает возможность распространить результаты испытаний на тепловую сеть в целом.
1.3. Определение фактических тепловых потерь через тепловую изоляцию должно производиться в соответствии с требованиями ПТЭ периодически один раз в 5 лет. При этом выявляются изменения теплотехнических свойств изоляционных конструкций вследствие старения в процессе эксплуатации, ввода новых и реконструкции действующих тепловых сетей.
1.4. Полученные результаты испытаний по определению фактических тепловых потерь через тепловую изоляцию являются основой для разработки энергетической характеристики тепловой сети по показателю тепловых потерь и их нормирования.
2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
2.1. Задачи и порядок выполнения работ по проведению испытаний
2.1.1. Непосредственной задачей испытаний водяных тепловых сетей является определение фактических тепловых потерь через тепловую изоляцию принятых для испытаний участков тепловых сетей при выбранном режиме и сопоставление их с нормативными значениями тепловых потерь для тех же участков тепловой сети.
2.1.2. Перед проведением испытаний тепловых сетей должны быть выполнены работы по восстановлению нарушенной тепловой изоляции на испытываемых участках, осушению камер тепловой сети, приведению в порядок дренажей, организации стока поверхностных вод и др.
2.1.3. Проведение испытаний водяной сети предусматривает:
анализ материалов по тепловой сети;
выбор участков сети, подлежащих испытаниям;
расчет параметров испытаний;
подготовку сети и оборудования к испытаниям;
подготовку измерительной аппаратуры;
проведение тепловых испытаний;
обработку данных, полученных при испытаниях;
сопоставление полученных при испытаниях тепловых потерь с нормативными значениями.
2.2. Анализ материалов по тепловой сети
2.2.1. При подготовке к испытаниям должен быть проведен анализ схемы тепловой сети, температурных режимов ее работы, типов прокладки и конструкций тепловой изоляции, сроков службы трубопроводов, характерных случаев и причин повреждаемости, схемы, режимов работы и состава оборудования водоподогревательной установки, а также данных о техническом состоянии тепловой изоляции и конструкций прокладок в целом.
По результатам сбора и анализа материалов составляется таблица (табл.1 приложения 1), в которую включается характеристика тепловой сети по отдельным участкам с указанием наружного диаметра и длины труб, конструкций тепловой изоляции, типов прокладки (подземная бесканальная и в каналах, надземная), а также сроков службы (года ввода в эксплуатацию). В таблицу включаются все участки тепловых сетей, находящихся на балансе энергопредприятия.
2.2.2. Для пересчета полученных при испытаниях результатов на различные эксплуатационные режимы работы сети и для определения температурных параметров испытаний должны быть собраны следующие климатологические данные для того населенного пункта, в котором расположена испытываемая сеть:
Эти данные следует принимать как многолетние по материалам ближайшей к данному населенному пункту метеостанции или из справочников по климатологии.
2.3. Выбор участков сети для испытаний
2.3.1. Испытаниям должны подвергаться участки тепловой сети, тип прокладки и конструкции тепловой изоляции которых являются характерными для данной сети.
2.3.3*. Объем испытываемых характерных участков тепловой сети, оцениваемый по материальной характеристике, определяется как реальной технической возможностью проведения испытаний, так и необходимостью получения представительных результатов, которые могут быть распространены на неиспытанные участки тепловой сети. Исходя из этого, минимальный объем испытываемых участков тепловой сети по материальной характеристике должен быть не менее 20% материальной характеристики всей сети.
Проведение испытаний характерных участков в меньшем объеме допускается в исключительных случаях, когда значительная часть таких участков рассредоточена по тепловой сети и не может быть объединена в циркуляционное кольцо.
2.3.4. Испытания по определению тепловых потерь двухтрубной водяной тепловой сети необходимо проводить на циркуляционном кольце, состоящем из подающей и обратной линий с перемычкой между ними на конечном участке кольца.
Начальный участок циркуляционного кольца образуется оборудованием и трубопроводами теплоподготовительной установки (рисунок).
Схема испытываемого циркуляционного кольца
Циркуляционное кольцо состоит из ряда последовательно соединенных участков, различающихся, как правило, типом прокладки и конструкцией изоляции, а также диаметром трубопроводов. Рекомендуется проводить испытания на циркуляционном кольце, которое включает в себя основную магистраль тепловой сети, состоящую из труб наибольшего диаметра и максимальной протяженности от источника тепла. В конечный участок циркуляционного кольца могут быть включены участки распределительной (квартальной) сети. Все ответвления и отдельные абоненты, присоединенные к циркуляционному кольцу, на время испытаний отсоединяются от него.
2.3.5. Расход воды на всех участках циркуляционного кольца во время испытаний должен быть одинаковым и может отличаться только на величину утечки, которая должна быть минимальной и не превышать указанную в п.2.4.4.
Понижение температуры воды при этом по мере ее прохождения по циркуляционному кольцу обусловлено тепловыми потерями трубопроводов и арматуры в окружающую среду, которые могут быть определены исходя из измеренных во время испытаний расхода воды и снижения температуры.
2.4. Определение параметров испытаний
2.4.1. Основными параметрами испытаний, определяемыми расчетным путем, являются поддерживаемые в процессе испытаний значения температуры воды в подающей линии сети на выходе из теплоподготовительной установки и расхода воды на начальном участке испытываемого циркуляционного кольца. Кроме того, определяются ожидаемые в процессе испытаний значения температуры воды в обратной линии на входе в теплоподготовительную установку и расхода подпиточной воды, а также ориентировочная продолжительность испытаний.
2.4.2. Температурный режим циркуляционного кольца во время испытаний задается исходя из следующих условий:
разность между средней температурой воды по всем участкам кольца и температурой окружающей среды во время испытаний принимается равной среднегодовому значению разности средней по подающему и обратному трубопроводу температуры воды и температуры окружающей среды по данной сети;
При наличии на испытываемом кольце участков с различными типами прокладки и конструкциями изоляции понижение температуры воды в кольце выбирается в соответствии с формулой:
Температуры воды в подающем и обратном трубопроводах испытываемого кольца на выходе из теплоподготовительной установки и на входе в нее определяются по формулам, °С:
При наличии в пределах испытываемого кольца участков как с подземной, так и с надземной прокладкой тепловой сети усредненные температуры окружающей среды подсчитываются соответственно по формулам, °С:
2.4.3. Расчетный расход воды по испытываемому кольцу определяется исходя из ориентировочного значения тепловых потерь этого кольца при режиме испытаний, подсчитываемого по формуле, Вт или ккал/ч:
Значения удельных тепловых потерь для подземной и надземной прокладок определяются, исходя из норм тепловых потерь при температурном режиме в циркуляционном кольце во время испытаний по формулам, Вт/м или ккал/(м·ч):
Значения удельных тепловых потерь при температурах, отличающихся от нормативных, определяются путем линейной интерполяции (или экстраполяции).
Средние температуры воды при режиме испытаний соответственно в подающем и обратном трубопроводах испытываемого кольца определяются по формулам, °С:
2.4.4. Расчетный расход воды в циркуляционном кольце во время испытаний определяется по формуле, кг/с или т/ч:
Предполагаемое значение часовой подпитки сети при испытаниях принимается равным 0,5% суммарного объема трубопроводов в пределах испытываемого циркуляционного кольца.
2.4.5. Ожидаемая продолжительность пробега частиц воды по испытываемому циркуляционному кольцу определяется по формулам, ч:
2.5. Подготовка сети и оборудования к испытаниям
2.5.1. Циркуляция воды в испытываемом кольце создается насосом небольшой подачи, в качестве которого может быть использован летний сетевой насос или другое оборудование источника тепла.
2.5.2. В качестве водоподогревательного оборудования при испытаниях должны использоваться теплообменники, обеспечивающие тепловую мощность, соответствующую расчетным потерям тепловой энергии в циркуляционном кольце, а также возможность поддержания заданной расчетной температуры на выходе из источника при относительно небольшом расходе воды при испытаниях.
2.5.3. На конечном участке испытываемого кольца для перепуска воды из подающей линии в обратную устанавливается циркуляционная перемычка, рассчитанная на потери напора в ней 1-2 м.
Для перепуска воды из подающей линии в обратную могут быть использованы также элеваторные перемычки вводов, расположенных за конечным участком испытываемого кольца. Сопла элеваторов при этом должны быть удалены.
2.5.4. Непосредственно перед началом испытаний все ответвления, не подвергающиеся испытаниям, перемычки между подающим и обратным трубопроводами, а также при необходимости тепловые вводы потребителей сети, кроме используемых в качестве перемычек за конечным участком, должны быть отключены от испытываемого кольца. Плотность отключения должна быть тщательно проверена.
2.6. Подготовка измерительной аппаратуры
2.6.1. При тепловых испытаниях сети подлежат измерению:
расход воды, циркулирующей по испытываемому кольцу, расход подпиточной воды и температура воды в точках наблюдения.
Кроме того должно контролироваться давление в обратной линии испытываемого кольца на входе ее в теплоподготовительную установку.
2.6.2. Расходы сетевой и подпиточной воды, как правило, измеряются посредством сужающих устройств (измерительных диафрагм), установленных на подающей или обратной линии, а также на подпиточной линии. К измерительным диафрагмам должны быть присоединены расходомеры переменного перепада давлений.
Измерительные диафрагмы должны быть рассчитаны на расходы сетевой и подпиточной воды, которые были выявлены при определении параметров испытаний.
Расчет и установка новых диафрагм должны производиться согласно "Правилам измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами" (РД 50-213-80).
Допускается использовать иные средства измерения расхода, имеющие действующий сертификат о калибровке.
2.6.3. Температура воды в испытываемом циркуляционном кольце должна измеряться отдельно по подающей и обратной линиям в точках, расположенных на границах участков, определенных в соответствии с п.2.3.4 настоящих Методических указаний. В конечной точке испытываемого кольца в месте установки циркуляционной перемычки устанавливается один термометр.
Термометр на обратном трубопроводе в теплоподготовительной установке размещается до точки врезки подпиточного трубопровода по ходу воды.
Температура воды, а также температура наружного воздуха во время испытаний измеряется лабораторными термометрами с ценой деления 0,1 °С.
2.6.4. Все применяемые при испытаниях средства измерения должны быть проверены в соответствии с действующими положениями.
2.7. Составление технической и рабочей программ испытаний
Перед проведением испытаний составляются техническая и рабочая программы испытаний.
2.7.1. Техническая программа испытаний должна содержать:
наименование объекта, цель испытаний и их объем;
перечень подготовительных работ и сроки их проведения;
условия проведения испытаний;
этапы проведения испытаний, их последовательность и ожидаемая продолжительность каждого этапа и испытаний в целом;
режим работы оборудования источника тепла, испытываемых участков и связанных с ними тепловых сетей на каждом этапе, расчетные параметры, их допустимые отклонения и предельные значения параметров;
режим работы оборудования источника тепла и тепловой сети после окончания испытаний;
требования техники безопасности при проведении испытаний;
перечень лиц, ответственных за подготовку и проведение испытаний;
перечень лиц, согласовывающих техническую программу.
2.7.2. Рабочая программа испытаний должна содержать:
перечень работ, выполняемых непосредственно перед испытаниями (подготовка оборудования, сборка схемы на источнике тепла и по сети, установка средств измерений, подготовка системы связи и сигнализации и др.), данные по исходному состоянию оборудования;
перечень мероприятий по подготовке наблюдателей, включая проведение инструктажа по ведению измерений и действиям при отклонениях от режима и неисправностях средств измерений; проведение инструктажа по технике безопасности при испытаниях;
перечень организаций и должностных лиц, ответственных за техническую и оперативную части испытаний;
перечень организаций и лиц, согласовывающих рабочую программу испытаний;
перечень и последовательность технологических операций по подготовке и проведению режимов испытаний;
график проведения испытаний (время начала и окончания каждого этапа и испытаний в целом);
указания о возможной корректировке графика испытаний (перерыв, повторение режимов, прекращение испытаний и др.) по промежуточным результатам испытаний;
указания о режиме работы оборудования после завершения испытаний;
требования техники безопасности при проведении испытаний;
перечень лиц, ответственных за обеспечение и проведение испытаний;
необходимые схемы, чертежи, графики.
2.8. Проведение тепловых испытаний
2.8.1. Осуществление разработанных гидравлических и температурных режимов испытаний производится в следующем порядке:
включаются расходомеры на линиях сетевой и подпиточной воды и устанавливаются термометры на циркуляционной перемычке конечного участка кольца, на выходе трубопроводов из теплоподготовительной установки и на входе в нее;
устанавливается определенный расчетом расход воды по циркуляционному кольцу, который поддерживается постоянным в течение всего периода испытаний;
устанавливается давление в обратной линии испытываемого кольца на входе ее в теплоподготовительную установку;
2.8.2. Отклонение расхода сетевой воды в циркуляционном кольце не должно превышать ±2% расчетного значения.
Температура воды в подающей линии должна поддерживаться постоянной с точностью ±0,5 °С.
2.8.3. Определение тепловых потерь при подземной прокладке сетей производится при установившемся тепловом состоянии, что достигается путем стабилизации температурного поля в окружающем теплопроводы грунте, при заданном режиме испытаний.
Показателем достижения установившегося теплового состояния грунта на испытываемом кольце является постоянство температуры воды в обратной линии кольца на входе в теплоподготовительную установку в течение 4 ч.
Во время прогрева грунта измеряются расходы циркулирующей и подпиточной воды, температура сетевой воды на входе в теплоподготовителъную установку и выходе из нее и на перемычке конечного участка испытываемого кольца. Результаты измерений фиксируются одновременно через каждые 30 мин.
Расход воды при режиме "температурной волны" остается неизменным. Прохождение "температурной волны" по испытываемому кольцу фиксируется с интервалом 10 мин во всех точках наблюдения, что дает возможность определить фактическую продолжительность пробега частиц воды по каждому участку испытываемого кольца.
Испытания считаются законченными после того, как "температурная волна" будет отмечена в обратной линии кольца на входе в теплоподготовительную установку.
2.9. Обработка результатов испытаний
2.9.1. В результате испытаний определяются тепловые потери для каждого из участков испытываемого кольца отдельно по подающей и обратной линиям.
2.9.2. Для выявления периода, в течение которого температурный режим испытаний был наиболее близок к установившемуся, необходимо построить по всем точкам измерений график изменения температуры.
По каждому наблюдательному пункту должны быть усреднены значения температуры воды, полученные при 20-30 последовательных измерениях в тот период, когда режим испытаний был наиболее близок к установившемуся. За этот же период усредняются значения расходов сетевой и подпиточной воды.
Усредняемые значения температуры должны быть смещены по времени на фактическую продолжительность пробега воды между точками измерения, определенную методом "температурной волны".
2.9.4. При наличии на испытанном участке циркуляционного кольца отрезков трубопровода с другими типами прокладок или конструкциями изоляции незначительной протяженности, на которых температурный перепад не измеряется, обработка результатов испытаний такого участка производится следующим образом:
по (16) и (17) определяются фактические тепловые потери по подающей и обратной линиям на испытанном участке, включающем нехарактерные отрезки трубопровода;
для каждого нехарактерного отрезка рассчитываются средние температуры воды по подающему и обратному трубопроводам, °С:
Фактические тепловые потери по основной части испытанного участка циркуляционного кольца, используемые для дальнейших расчетов, определяются как разность тепловых потерь по каждому из трубопроводов по (16), (17) и на нехарактерных отрезках трубопроводов.
3. ОЦЕНКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ
3.1. Полученные по результатам испытаний фактические тепловые потери, пересчитанные на среднегодовые температурные условия работы тепловой сети, используются как основа для последующего нормирования тепловых потерь тепловыми сетями энергоснабжающей организации на пятилетний период, а также для оценки изменения теплотехнических свойств теплоизоляционных конструкций и технического состояния тепловых сетей в целом.
3.2. Оценка фактических тепловых потерь для среднегодовых условий производится путем их сопоставления с соответствующими значениями тепловых потерь, определенных по Нормам, приведенных в приложении 2.
3.2.1. Пересчет фактических тепловых потерь для всех испытанных участков тепловой сети на среднегодовые условия ее работы производится по формулам, Вт или ккал/ч:
для участков подземной прокладки суммарно по подающему и обратному трубопроводам
для участков надземной прокладки раздельно по подающему и обратному трубопроводам
3.2.2. Значения среднегодовых тепловых потерь по нормам для испытанных участков данной тепловой сети определяются по формулам, Вт или ккал/ч:
для участков подземной прокладки
для участков надземной прокладки
3.2.3. Соотношения фактических и определенных по нормам тепловых потерь определяются по формулам:
для участков подземной прокладки
для участков надземной прокладки
3.3. При анализе результатов испытаний необходимо иметь в виду следующее:
3.4. Определение эксплуатационных нормируемых тепловых потерь всей сетью на основании анализа результатов испытаний на предстоящий период, а также сопоставление фактических и нормативных эксплуатационных тепловых потерь за прошедший период должно осуществляться в соответствии с методическими указаниями по составлению энергетической характеристики тепловых сетей по показателю тепловых потерь.
Приложение 1
ФОРМЫ ТАБЛИЦ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
Таблица 1
Материальная характеристика водяных тепловых сетей на балансе энергопредприятия
|
|
|
|
|
|
|
Участок сети | Тип прокладки, конструкция тепловой изоляции | Год ввода в эксплуатацию | Наружный диаметр , м | Длина участка , м | Материальная характеристика М, м | Доля материальной характеристики по типу прокладки или конструкции изоляции |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2
Материальная характеристика испытываемых участков тепловой сети
|
|
|
|
|
|
Участок сети | Тип прокладки, конструкция тепловой изоляции | Наружный диаметр , м | Длина участка , м | Объем трубопровода , м | Материальная характеристика М, м |
|
|
|
|
|
|
Таблица 3
Среднемесячные и среднегодовые температуры окружающей среды и сетевой воды
|
|
|
|
|
Месяц, год | Температура, °С | Температура сетевой воды в трубопроводах, °С | ||
| грунта на средней глубине залегания | наружного воздуха | подающем | обратном |
|
|
|
|
|
Таблица 4
Расчет потерь тепла на испытанных участках тепловой сети
|
|
|
|
|
|
|
|
Участок сети | Тип прокладки, конструкция тепловой изоляции | Расход сетевой и подпиточной воды, кг/с (т/ч) | Темпера воды в начале и конце участка, °С | Температура окружающей среды при испытаниях, °С | Фактические тепловые потери , Вт (ккал/ч) | ||
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5
Результаты сопоставления тепловых потерь
|
|
|
|
|
Участок сети | Тип прокладки, конструкция тепловой изоляции | Фактические тепловые потери, приведенные к среднегодовым условиям , Вт (ккал/ч) | Определенные по нормам тепловые потери, приведенные к среднегодовым условиям , Вт (ккал/ч) | Соотношение фактических и определенных по нормам тепловых потерь |
|
|
|
|
|
Приложение 2
СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1. Нормы потерь тепла изолированными водяными теплопроводами, расположенными в непроходных каналах и при бесканальной прокладке (с расчетной среднегодовой температурой грунта +5 °С на глубине заложения теплопроводов)
|
|
|
|
|
Наружный диаметр труб , мм | Нормы потерь тепла, Вт/м [ккал/(м · ч)] | |||
| обратного теплопровода при средней температуре воды ( =50 ° С) | двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 52,5 ° С ( =65 ° С) | двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 65 °С ( =90 ° С) | двухтрубной прокладки при разности среднегодовых температур воды и грунта 75 ° С ( =110 ° С) |
32 | 23 (20) | 52 (45) | 60 (52) | 67 (58) |
57 | 29 (25) | 65 (56) | 75 (65) | 84 (72) |
76 | 34 (29) | 75 (64) | 86 (74) | 95 (82) |
89 | 36 (31) | 80 (69) | 93 (80) | 102 (88) |
108 | 40 (34) | 88 (76) | 102 (88) | 111 (96) |
159 | 49 (42) | 109 (94) | 124 (107) | 136 (117) |
219 | 59 (51) | 131 (113) | 151 (130) | 165 (142) |
273 | 70 (60) | 154 (132) | 174 (150) | 190 (163) |
325 | 79 (68) | 173 (149) | 195 (168) | 212 (183) |
377 | 88 (76) | 191 (164)* | 212 (183) | 234 (202) |
426 | 95 (82) | 209 (180)* | 235 (203) | 254 (219) |
478 | 106 (91) | 230 (198)* | 259 (223) | 280 (241) |
529 | 117 (101) | 251 (216)* | 282 (243) | 303 (261) |
630 | 133 (114) | 286 (246)* | 321 (277) | 345 (298) |
720 | 145 (125) | 316 (272)* | 355 (306) | 379 (327) |
820 | 164 (141) | 354 (304)* | 396 (341) | 423 (364) |
920 | 180 (155) | 387 (333)* | 433 (373) | 463 (399) |
1020 | 198 (170) | 426 (366)* | 475 (410) | 506 (436) |
1220 | 233 (200) | 499 (429) | 561 (482) | 591 (508) |
1420 | 265 (228) | 568 (488) | 644 (554) | 675 (580) |
Примечания: 1. Отмеченные знаком "*" значения удельных тепловых потерь приведены как оценочные из-за отсутствия в Нормах соответствующих значений удельных тепловых потерь для подающего трубопровода. 2. Удельные тепловые потери для диаметров 1220 и 1420 мм из-за их отсутствия в Нормах определены методом экстраполяции и приведены как рекомендуемые значения. |
2. Нормы потерь тепла одним изолированным водяным теплопроводом
при надземной прокладке с расчетной среднегодовой температурой наружного воздуха +5 °С
|
|
|
|
|
Наружный диаметр труб , мм | Нормы потерь тепла, Вт/м [ккал/(м · ч)] | |||
| Разность среднегодовой температуры сетевой воды в подающем или обратном трубопроводах и наружного воздуха, °С | |||
| 45 | 70 | 95 | 120 |
32 | 17 (15) | 27 (23) | 36 (31) | 44 (38) |
49 | 21 (18) | 31 (27) | 42 (36) | 52 (45) |
57 | 24 (21) | 35 (30) | 46 (40) | 57 (49) |
76 | 29 (25) | 41 (35) | 52 (45) | 64 (55) |
82 | 32 (28) | 44 (38) | 58 (50) | 70 (60) |
108 | 36 (31) | 50 (43) | 64 (55) | 78 (67) |
133 | 41 (35) | 56 (48) | 70 (60) | 86 (74) |
159 | 44 (38) | 58 (50) | 75 (65) | 93 (80) |
194 | 49 (42) | 67 (58) | 85 (73) | 102 (88) |
219 | 53 (46) | 70 (60) | 90 (78) | 110 (95) |
273 | 61 (53) | 81 (70) | 101 (87) | 124 (107) |
325 | 70 (60) | 93 (80) | 116 (100) | 139 (120) |
377 | 82 (71) | 108 (93) | 132 (114) | 157 (135) |
426 | 95 (82) | 122 (105) | 148 (128) | 174 (150) |
478 | 103 (89) | 131 (113) | 158 (136) | 186 (160) |
529 | 110 (95) | 139 (120) | 168 (145) | 197 (170) |
630 | 121 (104) | 154 (133) | 186 (160) | 220 (190) |
720 | 133 (115) | 168 (145) | 204 (176) | 239 (206) |
820 | 157 (135) | 195 (168) | 232 (200) | 270 (233) |
920 | 180 (155) | 220 (190) | 261 (225) | 302 (260) |
1020 | 209 (180) | 255 (220) | 296 (255) | 339 (292) |
1420 | 267 (230) | 325 (280) | 377 (325) | 441 (380) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Условный проход трубо- провода, мм | При числе часов работы в год 5000 и менее | При числе часов работы в год более 5000 | ||||||||||||||||||||
| Трубопровод | |||||||||||||||||||||
| подаю- щий | обрат- ный | подаю- щий | обрат- ный | подаю- щий | обрат- ный | подаю- щий | обрат- ный | подаю- щий | обрат- ный | подаю- щий | обрат- ный | ||||||||||
| Среднегодовая температура теплоносителя, °С | |||||||||||||||||||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | ||||||||||
25 | 18 (15) | 12 (10) | 26 (22) | 11 (9) | 31 (27) | 10 (9) | 16 (14) | 11 (9) | 23 (20) | 10 (9) | 28 (24) | 9 (8) | ||||||||||
30 | 19 (16) | 13 (11) | 27 (23) | 12 (10) | 33 (28) | 11 (9) | 17 (15) | 12 (10) | 24 (21) | 11 (9) | 30 (26) | 10 (9) | ||||||||||
40 | 21 (18) | 14 (12) | 29 (25) | 13 (11) | 36 (31) | 12 (10) | 18 (15) | 13 (11) | 26 (22) | 12 (10) | 32 (28) | 11 (9) | ||||||||||
50 | 22 (19) | 15 (13) | 33 (28) | 14 (12) | 40 (34) | 13 (11) | 20 (17) | 14 (12) | 28 (24) | 13 (11) | 35 (30) | 12 (10) | ||||||||||
65 | 27 (23) | 19 (16) | 38 (33) | 16 (14) | 47 (40) | 14 (12) | 23 (20) | 16 (14) | 34 (29) | 15 (13) | 40 (34) | 13 (11) | ||||||||||
80 | 29 (25) | 20 (17) | 41 (35) | 17 (15) | 51 (44) | 15 (13) | 25 (22) | 17 (15) | 36 (31) | 16 (14) | 44 (38) | 14 (12) | ||||||||||
100 | 33 (28) | 22 (19) | 46 (40) | 19 (16) | 57 (49) | 17 (15) | 28 (24) | 19 (16) | 41 (35) | 17 (15) | 48 (41) | 15 (13) | ||||||||||
125 | 34 (29) | 23 (20) | 49 (42) | 20 (17) | 61 (53) | 18 (15) | 31 (27) | 21 (18) | 42 (36) | 18 (15) | 50 (43) | 16 (14) | ||||||||||
150 | 38 (33) | 26 (22) | 54 (46) | 22 (19) | 65 (56) | 19 (16) | 32 (28) | 22 (19) | 44 (38) | 19 (16) | 55 (47) | 17 (15) | ||||||||||
200 | 48 (41) | 31 (27) | 66 (57) | 26 (22) | 83 (71) | 23 (20) | 39 (34) | 27 (23) | 54 (46) | 22 (19) | 68 (59) | 21 (18) | ||||||||||
250 | 54 (46) | 35 (30) | 76 (65) | 29 (25) | 93 (80) | 25 (22) | 45 (39) | 30 (26) | 64 (55) | 25 (22) | 77 (66) | 23 (20) | ||||||||||
300 | 62 (53) | 40 (34) | 87 (75) | 32 (28) | 103 (89) | 28 (24) | 50 (43) | 33 (28) | 70 (60) | 28 (24) | 84 (72) | 25 (22) | ||||||||||
350 | 68 (59) | 44 (38) | 93 (80) | 34 (29) | 117 (101) | 29 (25) | 55 (47) | 37 (32) | 75 (65) | 30 (26) | 94 (81) | 26 (22) | ||||||||||
400 | 76 (65) | 47 (40) | 109 (94) | 37 (32) | 123 (106) | 30 (26) | 58 (50) | 38 (33) | 82 (71) | 33 (28) | 101 (87) | 28 (24) | ||||||||||
450 | 77 (66) | 49 (42) | 112 (96) | 39 (34) | 135 (116) | 32 (28) | 67 (58) | 43 (37) | 93 (80) | 36 (31) | 107 (92) | 29 (25) | ||||||||||
500 | 88 (76) | 54 (46) | 126 (108) | 43 (37) | 167 (144) | 33 (28) | 68 (59) | 44 (38) | 98 (84) | 38 (33) | 117 (101) | 32 (28) | ||||||||||
600 | 98 (84) | 58 (50) | 140 (121) | 45 (39) | 171 (147) | 35 (30) | 79 (68) | 50 (43) | 109 (94) | 41 (35) | 132 (114) | 34 (29) | ||||||||||
700 | 107 (92) | 63 (54) | 163 (140) | 47 (40) | 185 (159) | 38 (33) | 89 (77) | 55 (47) | 126 (108) | 43 (37) | 151 (130) | 37 (32) | ||||||||||
800 | 130 (112) | 72 (62) | 181 (156) | 48 (41) | 213 (183) | 42 (36) | 100 (86) | 60 (52) | 140 (121) | 45 (39) | 163 (140) | 40 (34) | ||||||||||
900 | 138 (119) | 75 (65) | 190 (164) | 57 (49) | 234 (201) | 44 (38) | 106 (91) | 66 (57) | 151 (130) | 54 (46) | 186 (160) | 43 (37) | ||||||||||
1000 | 152 (131) | 78 (67) | 199 (171) | 59 (51) | 249 (214) | 49 (42) | 117 (101) | 71 (61) | 158 (136) | 57 (49) | 192 (165) | 47 (40) | ||||||||||
1200 | 185 (159) | 86 (74) | 257 (221) | 66 (57) | 300 (258) | 54 (46) | 144 (124) | 79 (68) | 185 (159) | 64 (55) | 229 (197) | 52 (45) | ||||||||||
1400 | 204 (176) | 90 (77) | 284 (245) | 69 (59) | 322 (277) | 58 (50) | 152 (131) | 82 (71) | 210 (181) | 68 (59) | 252 (217) | 56 (48) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный проход трубопровода, мм | При числе часов работы в год 5000 и менее | При числе часов работы в год более 5000 | ||||||
| Трубопровод | |||||||
| подающий | обратный | подающий | обратный | подающий | обратный | подающий | обратный |
| Среднегодовая температура теплоносителя, °С | |||||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 65 | 50 | 90 | 50 |
25 | 36 (31) | 27 (23) | 48 (41) | 26 (22) | 33 (28) | 25 (22) | 44 (38) | 24 (21) |
50 | 44 (38) | 34 (29) | 60 (52) | 32 (28) | 40 (34) | 31 (27) | 54 (46) | 29 (25) |
65 | 50 (43) | 38 (33) | 67 (58) | 36 (31) | 45 (39) | 34 (29) | 60 (52) | 33 (28) |
80 | 51 (44) | 39 (34) | 69 (59) | 37 (32) | 46 (40) | 35 (30) | 61 (53) | 34 (29) |
100 | 55 (47) | 42 (36) | 74 (64) | 40 (34) | 49 (42) | 38 (33) | 65 (56) | 35 (30) |
125 | 61 (53) | 46 (40) | 81 (70) | 44 (38) | 53 (46) | 41 (35) | 72 (62) | 39 (34) |
150 | 69 (59) | 52 (45) | 91 (78) | 49 (42) | 60 (52) | 46 (40) | 80 (69) | 43 (37) |
200 | 77 (66) | 59 (51) | 101 (87) | 54 (46) | 66 (57) | 50 (43) | 89 (77) | 48 (41) |
250 | 83 (71) | 63 (54) | 111 (96) | 59 (51) | 72 (62) | 55 (47) | 96 (83) | 51 (44) |
300 | 91 (78) | 69 (59) | 122 (105) | 64 (55) | 79 (68) | 59 (51) | 105 (90) | 56 (48) |
350 | 101 (87) | 75 (65) | 133 (115) | 69 (59) | 86 (74) | 65 (56) | 113 (97) | 60 (52) |
400 | 108 (93) | 80 (69) | 140 (121) | 73 (63) | 91 (78) | 68 (59) | 121 (104) | 63 (54) |
450 | 116 (100) | 86 (74) | 151 (130) | 78 (67) | 97 (84) | 72 (62) | 129 (111) | 67 (58) |
500 | 123 (106) | 91 (78) | 163 (140) | 83 (71) | 105 (90) | 78 (67) | 138 (119) | 72 (62) |
600 | 140 (121) | 103 (89) | 186 (160) | 94 (81) | 117 (101) | 87 (75) | 156 (134) | 80 (69) |
700 | 156 (134) | 112 (96) | 203 (175) | 100 (86) | 126 (108) | 93 (80) | 170 (146) | 86 (74) |
800 | 169 (146) | 122 (105) | 226 (195) | 109 (94) | 140 (121) | 102 (88) | 186 (160) | 93 (80) |
|
|
|
|
|
|
|
Условный проход трубопровода, мм | При числе часов работы в год более 5000 | При числе часов работы в год 5000 и менее | ||||
| Средняя температура теплоносителя, °С | |||||
| 50 | 100 | 150 | 50 | 100 | 150 |
| Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м · ч)] | |||||
15 | 10 (9) | 20 (17) | 30 (26) | 11 (10) | 22 (19) | 34 (29) |
20 | 11 (10) | 22 (19) | 34 (29) | 13 (11) | 25 (22) | 38 (33) |
25 | 13 (11) | 25 (22) | 37 (32) | 15 (13) | 28 (24) | 42 (36) |
40 | 15 (13) | 29 (25) | 44 (38) | 18 (15) | 33 (28) | 49 (42) |
50 | 17 (15) | 31 (27) | 47 (40) | 19 (16) | 36 (31) | 53 (46) |
65 | 19 (16) | 36 (31) | 54 (46) | 23 (20) | 41 (35) | 61 (53) |
80 | 21 (18) | 39 (34) | 58 (50) | 25 (22) | 45 (39) | 66 (57) |
100 | 24 (21) | 43 (37) | 64 (55) | 28 (24) | 50 (43) | 73 (63) |
125 | 27 (23) | 49 (42) | 70 (60) | 32 (28) | 56 (48) | 81 (70) |
150 | 30 (26) | 54 (46) | 77 (66) | 35 (30) | 63 (54) | 89 (77) |
200 | 37 (32) | 65 (56) | 93 (80) | 44 (38) | 77 (66) | 109 (94) |
250 | 43 (37) | 75 (65) | 106 (91) | 51 (44) | 88 (76) | 125 (108) |
300 | 49 (42) | 84 (72) | 118 (102) | 59 (51) | 101 (87) | 140 (121) |
350 | 55 (47) | 93 (80) | 131 (113) | 66 (57) | 112 (96) | 155 (133) |
400 | 61 (53) | 102 (88) | 142 (122) | 73 (63) | 122 (105) | 170 (146) |
450 | 65 (56) | 109 (94) | 152 (131) | 80 (69) | 132 (114) | 182 (157) |
500 | 71 (61) | 119 (102) | 166 (143) | 88 (76) | 143 (123) | 197 (170) |
600 | 82 (71) | 136 (117) | 188 (162) | 100 (86) | 165 (142) | 225 (194) |
700 | 92 (79) | 151 (130) | 209 (180) | 114 (98) | 184 (158) | 250 (215) |
800 | 103 (89) | 167 (144) | 213 (183) | 128 (110) | 205 (177) | 278 (239) |
900 | 113 (97) | 184 (158) | 253 (218) | 141 (121) | 226 (195) | 306 (263) |
1000 | 124 (107) | 201 (173) | 275 (237) | 155 (133) | 247 (213) | 333 (287) |
Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские | Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м [ккал/(м · ч)] | |||||
| 35 (30) | 54 (46) | 70 (60) | 44 (38) | 71 (61) | 88 (76) |