ГОСТ 32652-2014 Композиты полимерные. Препреги, премиксы и слоистые материалы. Определение содержания стекловолокна и минеральных наполнителей. Методы сжигания (ISO 1172:1996).
ГОСТ 32652-2014
(ISO 1172:1996)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ
ПРЕПРЕГИ, ПРЕМИКСЫ И СЛОИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Определение содержания стекловолокна и минеральных наполнителей
Методы сжигания
Polymer composites. Prepregs, premixes and laminates. Determination of the fiberglass and mineral filler content. Calcination methods
МКС 83.120
ОКП 22 4351
Дата введения 2015-09-01
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 "Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 марта 2014 г. N 65-П)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 мая 2014 г. N 474-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32652-2014 (ISO 1172:1996) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 сентября 2015 г.
(Поправка*. ИУС N 7-2015).
_________________________
* См. ярлык "Примечания".
5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 1172:1996* Textile-glass-reinforced plastics, prepregs, moulding compounds and laminates - Determination of the textile-glass and mineral-filler content - Calcination methods (Стеклопластики. Препреги, формовочные массы и слоистые материалы. Определение содержания стекловолокна и минеральных наполнителей. Методы сжигания) путем внесения модификаций различного типа:
- изменения содержания положений, элементов;
- исключения отдельных положений;
- внесения дополнительных положений;
- изменения структуры.
Перевод с английского языка (en).
Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого разработан настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Текст измененных положений, элементов выделен в стандарте одиночной вертикальной полужирной линией на полях слева (четные страницы) или справа (нечетные страницы)* от соответствующего текста. Содержание измененных положений, элементов международного стандарта, а также разъяснение причин изменения положений, элементов приведено в приложении Б.
Измененные фразы, слова выделены в тексте курсивом*.
В настоящий стандарт не включены положения 5.2, 5.3, 7.1.1 и 8 примененного международного стандарта. Содержание исключенного раздела и разъяснение причин исключения положений приведены в приложении В.
Сравнение структуры международного стандарта со структурой настоящего стандарта приведено в приложении Г.
Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.
Информация о замене ссылок приведена в приложении Д.
Дополнительные положения приведены в 5.6, 5.7 и заключены в рамки из тонких линий. Разъяснение причин внесения дополнительных положений приведено в приложении Д.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта в целях соблюдения принятой терминологии.
Степень соответствия - модифицированная (MOD).
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2015 год
1 Область применения
|
Настоящий стандарт распространяется на препреги, премиксы и термопластичные или термореактивные слоистые материалы (далее - стеклокомпозит).
Настоящий стандарт устанавливает два метода определения (А и В) содержания стекловолокна и минерального наполнителя в стеклокомпозитах.
Метод А применяют только для определения содержания стекловолокна, при этом стеклокомпозит не должен содержать минеральный наполнитель.
Метод В применяют для определения содержания стекловолокна и минерального наполнителя.
Настоящий стандарт не распространяется на пластмассы, армированные материалом, отличным от стекловолокна, на стеклокомпозиты, матрица которых не полностью сгорает при испытательной температуре, и стеклокомпозиты, содержащие минеральные наполнители, которые разрушаются при температурах ниже минимальной температуры сжигания. |
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 32794-2014 Композиты полимерные. Термины и определения
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
|
В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ 32794, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 препрег: Готовый для переработки продукт предварительной пропитки связующим упрочняющих материалов тканой или нетканой структуры.
3.2 листовой препрег (sheet moulding compound); SMC: Препрег в виде листа толщиной от 1 до 25 мм, высокая вязкость которого достигается с помощью химического загустителя.
3.3 элементарная единица: Отдельный образец рулона или листа стеклокомпозита.
3.4 лабораторный образец: Образец, взятый от элементарной единицы с последующим его испытанием для определения технологических свойств. |
4 Сущность методов
4.1 Образец взвешивают, потом сжигают при заданной температуре, затем взвешивают повторно и определяют содержание стекловолокна и минерального наполнителя нахождением разницы между его массой до и после сжигания методом А или методом В.
4.2 Сущность метода А заключается в определении содержания стекловолокна нахождением разницы между массами образца до и после сжигания.
4.3 При испытании по методу В стекловолокно и минеральный наполнитель после сжигания образца разделяют растворением минерального наполнителя в соляной кислоте. Содержание стекловолокна определяют нахождением разницы между массой образца до испытания и массой высушенного образца после реакции с кислотой, содержание минерального наполнителя - путем нахождения разницы между массой образца после сжигания и массой высушенного образца после реакции с кислотой.
Примечание - Если испытываемый материал содержит смолу, которая горюча в условиях испытания, и/или минеральные наполнители, которые не разрушаются при сжигании, то потери при сжигании равны содержанию смолы. При этом другие горючие компоненты, такие как аппрет и пигменты, не учитываются вследствие их малого объема по сравнению с объемом смолы.
5 Оборудование
5.1 Оборудование для метода А
5.1.1 Весы по ГОСТ 24104 с точностью измерения до 0,1 мг.
5.1.2 Емкость или фарфоровый тигель.
5.1.3 Муфельная печь, расположенная под вентиляционной вытяжкой и способная поддерживать заданную температуру (см. 7.2.2) в пределах ±20°С.
5.1.4 Эксикатор по ГОСТ 25336, содержащий осушитель, например силикагель.
5.1.5 Вентилируемый сушильный шкаф, поддерживающий температуру сушки (105±3)°С.
|
5.1.6 Линейка металлическая 1000 мм, цена деления 1 мм по ГОСТ 427.
5.1.7 Режущий инструмент: нож или скальпель. |
5.1.6 Линейка металлическая 1000 мм, цена деления 1 мм по ГОСТ 427.
5.1.7 Режущий инструмент: нож или скальпель.
5.2 Оборудование для метода В
5.2.1 Реагенты:
- соляная кислота, 35%-ной (V/V) концентрации;
- денатурированный этанол;
- смесь 7% бихромата натрия в концентрированной серной кислоте.
5.2.2 Оборудование в соответствии с 5.1.
5.2.3 Фильтр для стекла диаметром 40 мм, пористость ПОР 160 по ГОСТ 25336.
5.2.4 Мензурка 250 мл.
5.2.5 Отсосная колба.
5.2.6 Стеклянная палочка.
5.2.7 Пинцет.
6 Подготовка к проведению испытания
|
6.1 Образцы отбирают от лабораторного образца, отрезанного от элементарной единицы. Их количество устанавливают в нормативном документе или технической документации на изделие.
Лабораторные образцы должны быть вырезаны равномерно по всей длине элементарной единицы не менее чем в 50 мм от краев и от любых складок или загибов и располагаться перпендикулярно ее краям.
Если края элементарной единицы обрезаны или отсутствуют складки или загибы, лабораторные образцы могут быть вырезаны от края элементарной единицы.
При необходимости с учетом размеров рулона и количества листов в пачке допускается другой размер лабораторного образца, который берется из каждой элементарной единицы, или другое количество образцов и их расположение относительно лабораторного образца. |
6.2 Если не указано иное, рекомендуется вырезать образцы такой формы, которая позволит им вписаться в емкость или фарфоровый тигель.
6.3 Масса каждого образца должна соответствовать данным таблицы 1.
Таблица 1
|
|
Тип образца | Масса, г |
Препрег и премикс | От 2 до 20 |
Слоистый материал | От 2 до 10 |
6.4 В случае препрегов и премиксов, содержащих растворители или свободный мономер, следует принять меры, чтобы избежать потери летучих. При испытании листовых препрегов защитная пленка не должна удаляться с лабораторного и/или другого образца до самого начала испытания.
6.5 Лабораторные образцы, отобранные от элементарных единиц препрегов и премиксов, должны быть запечатаны в герметичный пластиковый пакет сразу после вырезания.
7 Проведение испытаний
7.1 Общие положения
При отсутствии указаний в нормативном документе или технической документации на изделие содержание стекловолокна и/или минерального наполнителя определяется одновременно на двух идентичных образцах.
Результатом испытания является среднее значение измерений, проведенных на двух образцах, при условии, что разница между двумя ними не более 5%. Если разница превышает указанную величину, необходимо провести испытания на третьем образце, который должен быть максимально идентичный первым двум. Затем для получения результата должны быть использованы три значения.
7.2 Метод А
7.2.1 Подготовка емкости или тигля
Взвесить чистую, сухую емкость или тигель (см. 5.1.2) на весах с точностью до 0,1 мг (см. 5.1.1), поместить в муфельную печь (см. 5.1.3), установить выбранную температуру (см. 7.2.2) и оставить на 10 мин.
После охлаждения до температуры окружающей среды в эксикаторе (см. 5.1.4) взвесить емкость или тигель повторно, если их масса изменилась, повторить процедуру сначала, если не изменилась - перейти к 7.2.2.
7.2.2 Сжигание
Поместить образец в емкость или тигель и высушить в вентилируемом сушильном шкафу (см. 5.1.5) при температуре 105°С до постоянной массы.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.