ГОСТ 12029-93. Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности.

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 12029-93 Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности.

ГОСТ 12029-93

(ИСО 7173-89)

Группа К29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕБЕЛЬ. СТУЛЬЯ И ТАБУРЕТЫ

Определение прочности и долговечности

Furniture. Chairs and stools.

Determination of strength and durability

ОКП 56 0000

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Кыргызстан	Кыргызстандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Украина	Госстандарт Украины

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 12029-77, ГОСТ 19918.1-79 - 19918.2-79, ГОСТ 20998-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 19917-93	1.1, 1.5, 3.4.2, 3.5.1, 4.4.4, 5.3.2, 5.3.3, 6.2.5.1, 6.3.5.1, 7.1, 7.2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22.09.2008 N 204-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2009

Настоящий стандарт распространяется на стулья с подлокотниками (кресла рабочие) или без них (в том числе складные), табуреты (в том числе складные), пуфы и устанавливает методы испытаний:

на долговечность конструкции деревянных стульев;

на долговечность сиденья, спинки, подлокотников стульев, кресел, табуретов складных;

на долговечность опор качения и поворотных опор стульев и кресел на металлическом каркасе, пуфов;

на статическую прочность сиденья, спинки, ножек, подлокотников, подголовников стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);

на усталость (долговечность) сиденья, спинки стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);

на ударную прочность сиденья, спинки, подлокотников стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);

на прочность при падении стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1]).

Стандарт не распространяется на детские стулья, кресла для отдыха.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий берут один образец.

Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 19917.

1.2. Перед испытаниями изделия из древесины и древесных материалов выдерживают не менее 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой от 15 до 30 °С.

1.3. Изделия с клеевыми соединениями выдерживают в обычных комнатных условиях не менее 4 недель со дня их изготовления.

1.4. Крепежные узлы разъемных соединений должны быть плотно затянуты. Сварные швы изделий на металлическом каркасе не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Перед испытаниями образцы подвергают визуальному осмотру на соответствие требованиям ГОСТ 19917.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для испытания деревянных стульев на долговечность конструкции используют испытательное устройство, обеспечивающее:

возможность приложения горизонтальной циклической нагрузки к спинке стула с частотой [(19-24)±1] мин;

балластный груз массой (75,0±0,7) кг диаметром (300±5) мм.

2.2. Для испытания складной мебели (стульев, кресел, табуретов) на долговечность используют испытательное устройство, обеспечивающее:

возможность приложения вертикальной циклической нагрузки к сиденью и подлокотникам до 100 даН с частотой (20±1) цикл/мин;

возможность приложения горизонтальной циклической нагрузки к спинке и подлокотникам до 40 даН с частотой (20±1) цикл/мин;

погрешность измерения величины нагрузки ±5%.

2.2.1. Жесткий нагружающий элемент диаметром 200 мм, передающий вертикальную нагрузку на сиденье (приложение 1, черт.14).

2.2.2. Жесткий нагружающий элемент размером 200x250 мм, передающий горизонтальную нагрузку на спинку (приложение 1, черт.15).

2.2.3. Жесткий нагружающий элемент диаметром 100 мм, передающий вертикальную и горизонтальную нагрузки на подлокотники (приложение 1, п.6.6).

Допускаемые отклонения от размеров нагружающих элементов ±1 мм.

2.2.4. Линейка металлическая с погрешностью измерения ±1 мм.

2.3. Для испытания опор качения и поворотных опор стульев на металлическом каркасе на долговечность используют испытательное устройство, обеспечивающее:

возможность передвижения изделия с частотой циклов (10±1) мин и максимальным ходом (600±10) мм;

поворот изделия на 45°±10°;

2.3.1. Упоры высотой не более 12 мм для предотвращения наклона изделия.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ СТУЛЬЕВ ДЕРЕВЯННЫХ (метод 1)

3.1. Сущность метода

Метод заключается в воздействии циклических нагрузок на стул посредством его качания на задних и передних ножках с установленным на сиденье грузом.

3.2. Аппаратура для испытания - в соответствии с пп.2.1, 2.2.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Стул устанавливают в опорные гнезда стенда. К спинке стула на высоте (300±10) мм от сиденья до центра специального приспособления (черт.1) прикрепляют рычаг.

Черт.1

3.3.2. Элементы испытательного стенда регулируют так, чтобы при качании передние и задние ножки стула приподнимались поочередно на (40±10) мм.

3.3.3. На сиденье стула устанавливают груз (п.2.2) так, чтобы центр груза совпадал с геометрическим центром поверхности сиденья.

3.3.4. Счетчик числа циклов устанавливают на нуль.

3.4. Проведение испытания

3.4.1. Испытание стула проводят по схеме, приведенной на черт.2.

Черт.2

3.4.2. Включают стенд. После 1000 циклов качания, а затем через каждые 500 циклов до нормы, предусмотренной ГОСТ 19917, стенд выключают и, не снимая груза, осматривают стул и определяют наличие дефектов в соответствии с требованиями п.3.4.3.

3.4.3. Образец стула считают разрушенным, если при его испытании появится один из следующих дефектов:

излом любой детали стула;

разрушение или ослабление соединений ножек стула с царгами;

разрушение или ослабление соединений стоек спины с царгой или рамкой стула.

3.4.4. Результаты испытаний заносят в журнал (приложение 2).

3.5. Обработка результатов

3.5.1. Стул считают долговечным, если каждый испытываемый образец выдержит без появления дефектов, указанных в п.3.4.3, количество циклов качания, предусмотренное ГОСТ 19917.

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ОПОР КАЧЕНИЯ

И ПОВОРОТНЫХ ОПОР СТУЛЬЕВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ

4.1. Сущность метода

Метод заключается в многократном циклическом передвижении изделия и (или) повороте блока "сиденье-спинка".

4.2. Аппаратура для испытания в соответствии с пп.2.2, 2.3.

4.3. Подготовка к испытанию

4.3.1. Изделие устанавливают на платформу стенда. Тяговое и (или) поворотное устройство крепят к изделию в зависимости от конструкции в соответствии с одной из схем, приведенных на черт.3.

Схемы испытаний в зависимости от конструкции

Черт.3

При наличии в изделии опор качения их устанавливают так, чтобы они выходили за пределы центральной опоры.

4.3.2. При испытании изделий на опорах качения с подъемно-поворотным механизмом по схеме черт.3а тяговое устройство крепят к опоре на высоте 200-250 мм от платформы. Поворотное устройство крепят к спинке на расстоянии (50±5) мм от верхнего края спинки на середине ее ширины.

4.3.3. При испытании изделий на стационарных опорах с подъемно-поворотным механизмом по схеме черт.3б поворотное устройство крепят к спинке в соответствии с п.4.3.2, закрепляют на тяге и регулируют тяговое устройство.

4.3.4. При испытании изделий на опорах качения без подъемно-поворотного механизма тяговое устройство крепят к опоре на высоте 200-250 мм от платформы.

4.3.5. Направляющие платформы при испытании по схемам (черт.3а, 3в) устанавливают и закрепляют так, чтобы обеспечить свободное движение изделия.

При испытании по схеме черт.3б опору изделия закрепляют неподвижно при помощи направляющих и упоров.

4.3.6. Сиденье изделия загружают балластным грузом (п.2.2) массой (75±0,7) кг в точке сиденья, определяемой по шаблону (рис.18).

4.4. Проведение испытания

4.4.1. Включают стенд (п.2.3) и осуществляют циклическое передвижение изделия и (или) поворот блока "сиденье-спинка" до нормативного количества циклов или до появления видимых дефектов.

4.4.2. Изделие считают разрушенным, если при его испытании появится один из следующих дефектов:

разрушение или ослабление соединений в опорах;

деформация, вызывающая потерю работоспособности опор.

4.4.3. Результаты испытаний заносят в журнал (приложение 2).

4.4.4. Долговечность опор в изделии оценивается отсутствием видимых дефектов разрушений и нарушения работоспособности после достижения нормативного количества циклов, установленного в ГОСТ 19917.

4а. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ СТУЛЬЕВ, КРЕСЕЛ И ТАБУРЕТОВ СКЛАДНЫХ

4а.1. Сущность метода

4а.1.1. Метод заключается в многократном приложении вертикальной циклической нагрузки к сиденью и подлокотникам, а также горизонтальной циклической нагрузки к спинке и подлокотникам.

В изделиях, где сиденье и спинка из одного полотна ткани, спинка не испытывается.

4а.2. Средства испытания - в соответствии с п.2.2.

4а.3. Подготовка к испытанию

4а.3.1. Изделие устанавливают в испытательное устройство под нагружающий элемент соответственно для испытания сиденья, спинки или подлокотников (черт.4) и закрепляют.

Черт.4

4а.3.2. При испытании сиденья проводят начальное измерение расстояния между ножками (опорами)

с погрешностью ±1 мм:

в конструкции на четырех ножках - по диагонали;

в конструкции на двух рамочных опорах - по линии продольной оси симметрии изделия.

4а.3.3. На сиденье помещают пластину из эластичного материала толщиной 40-50 мм, размером 200x200 мм.

4а.3.4. При испытании спинки или подлокотников изделия сиденье нагружают балластным грузом (п.2.1), предотвращающим перемещение изделия.

4а.4. Проведение испытания

4а.4.1. Включают испытательное устройство и последовательно прикладывают нагрузку к сиденью, спинке и каждому подлокотнику с высоты (расстояния) (10±1) мм до нормативного числа циклов.

Величину прикладываемой нагрузки выбирают из таблицы.


Наименование испытываемого элемента изделия	Величина нагрузки , даН
	вертикальная	горизонтальная
Сиденье	100	-
Спинка	-	25
Подлокотники	20	20

4а.4.2. Через каждые 1000 циклов нагружения стенд выключают, осматривают изделие. Если нет видимых дефектов разрушения (излом или нарушение соединений деталей изделия), испытания продолжают до нормативного числа циклов.

4а.4.3. После достижения нормативного числа циклов нагружений, при испытании сиденья, испытательное устройство выключают и проводят конечное измерение расстояния между ножками (опорами)

в соответствии с п.4а.3.2.

4а.4.4. Число циклов нагружения, значения измерений заносят в журнал (приложение 2).

4а.5. Обработка результатов

4а.5.1. Остаточную деформацию (

) опор (ножек) в миллиметрах вычисляют по формуле

где

- начальный результат измерения расстояния между опорами (ножками);

- измерение между опорами (ножками) после испытания.

4а.5.2. Долговечность сиденья оценивается отсутствием видимых разрушений после достижения нормативного числа циклов нагружения, при этом величина остаточной деформации опор (ножек)

не должна превышать нормативного значения, установленного в ГОСТ 19917.

4а.5.3. Долговечность сиденья, спинки и подлокотников оценивается отсутствием видимых разрушений, указанных в п.4а.4.2, после достижения нормативного числа циклов нагружения, установленного в ГОСТ 19917 и в приложении 4.

Раздел 4а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

5. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Изделия считают выдержавшими испытания, если показатели каждого испытанного образца соответствуют установленным в ГОСТ 19917.

5.2. Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное*

________________

* Степень обязательности. Измененная редакция, Изм. N 1.

МЕБЕЛЬ. СТУЛЬЯ И ТАБУРЕТЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ

ИСО 7173-89

0. ВВЕДЕНИЕ

Настоящий международный стандарт - один из серии стандартов, разработанных для оценки прочности, долговечности и устойчивости мебели.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий международный стандарт устанавливает методы испытания на прочность и долговечность всех типов стульев, кресел и табуретов. Дополнительные испытания определенных видов стульев и стульев специального назначения будут описаны в последующих международных стандартах.

В настоящем международном стандарте пуфы рассматриваются как табуреты.

Стандарт не содержит оценку старения и разрушения. Испытания не рассчитаны на определение долговечности настилочных материалов, облицовочных тканей или вспененных материалов для подушек.

Настоящий международный стандарт не распространяется на стулья с откидными спинками в положении откинутой спинки.

Испытаниям подвергается изделие мебели в собранном виде и готовое к эксплуатации.

Испытаниям подвергаются стулья и табуреты, предназначенные для взрослых людей.

Испытания предусматривают приложение к различным элементам изделия нагрузок или сил, имитирующих обычное функциональное использование, а также отдельное неправильное использование.

Испытания рассчитаны на определение качества без учета материалов; проекта (конструкции) или технологии изготовления.

Результаты испытаний действительны только для испытанного изделия. Если результаты испытания предполагается распространить на другие подобные изделия, то образцы для испытания должны быть взяты из промышленной партии.

В том случае, когда порядок проведения испытания не распространяется на изделия той или иной конструкции, испытания проводят как можно ближе к данному описанию и фиксируют все отклонения от методики в отчете об испытании.

Испытания, проводимые в соответствии с настоящим международным стандартом, предназначены для выявления способности изделия удовлетворительно функционировать в определенных условиях. Необходимо учитывать, что данные испытания не дают гарантии, что не произойдет повреждение конструкции в результате постоянного неправильного использования изделия, чрезмерно длительной эксплуатации или многократного сидения на изделиях мебели лиц весом более 100 кг.

2. ССЫЛКИ


ИСО 48-79	Вулканизированная резина. Определение твердости. (Твердость от 30 до 85 УR HD).
ИСО 554-76	Стандартные атмосферные условия кондиционирования и (или) испытания. Спецификация.
ИСО 2439-80	Эластичные пористые полимерные материалы. Определение твердости (метод вдавливания).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем международном стандарте применяются следующие определения.

3.1. Испытания на прочность (см. пп.7.1-7.4 и 7.7-7.13).

3.1.1. Статические испытания. Испытания, заключающиеся в неоднократном приложении больших нагрузок с целью определения у изделия мебели достаточной способности противостоять наибольшим нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации.

3.1.2. Испытание на удар. Испытание для оценки способности изделия противостоять нагрузке, приложенной с большой скоростью.

3.2. Испытание на долговечность. Испытание, имитирующее повторяющиеся движения, возникающие во время длительной эксплуатации изделия, и оценивающее прочность изделия в данных условиях (см. пп.7.5 и 7.6).

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ

Существует 2 метода проведения испытаний.

4.1. Для определения значения прочности и долговечности изделия испытания проводят последовательно в соответствии с уровнями испытания до тех пор, пока не появятся повреждения.

4.2. Для проверки на соответствие установленным требованиям испытание проводят согласно этим требованиям.

Примечание. Краткий перечень испытаний приведен в таблице.

Виды и уровни испытаний *


Испытание	Нагрузка	Уровни испытания
		1	2	3	4	5
7.1. Статическая нагрузка на сиденье (статическая прочность)	Сила, Н 10 раз	-	1100	1300	1600	2000
7.2. Статическая нагрузка на спинку (статическая прочность)	Сила, Н 10 раз	-	410	560	760	760
Уравновешивающая нагрузка	Сила, Н	-	1100	1300	1600	2000
Можно объединить
7.3. Статическая нагрузка на подлокотники, действующая сбоку (статическая прочность)	Сила, Н 10 раз	200	300	400	600	900
Статическая нагрузка на подголовники, действующая сбоку (статическая прочность)	Сила, Н 10 раз	-	200	300	400	500
7.4. Статическая нагрузка на подлокотник, действующая вниз (статическая прочность)	Сила, Н 10 раз	300	700	800	900	1000
7.5. Испытание сиденья на усталость (долговечность)	Циклы Нагрузка на сиденье в 950 Н	12500	25000	50000	100000	200000
7.6. Испытание спинки на усталость (долговечность)	Циклы Нагрузка на спинку в 330 Н	12500	25000	50000	100000	200000
Уравновешивающая нагрузка
Можно объединить
7.7. Статическая нагрузка на ножку, действующая вперед (статическая прочность)	Сила, Н 10 раз	300	375	500	620	760
Нагрузка на сиденье	Сила, Н	780	780	1000	1250	1800
7.8. Статическая нагрузка на ножку, действующая сбоку (статическая прочность)	Сила, Н 10 раз	250	300	390	490	760
Уравновешивающая нагрузка на сиденье	Н	780	780	1000	1250	1800
7.9. Нагрузка на основание по диагонали (прочность)	Сила, Н 10 раз	125	250	375	500	620
7.10. Испытание сиденья на удар (ударная прочность)	Высота падения, мм 10 раз	-	140	180	240	300
7.11. Испытание спинки на удар (ударная прочность)	Высота, мм	70	120	210	330	620
7.12. Испытание подлокотника на удар (ударная прочность)	Угол, градусы 10 раз	20	28	38	48	68
7.13. Испытание на падение (прочность при падении):
штабелируемые стулья и табуреты или специальной конструкции с ножками или опорами длиной более 200 мм	Высота падения, мм, 10 раз под углом 10°	150	300	450	600	900
нештабелируемые стулья с роликовыми опорами или плавно-вращающимися опорами с ножками или опорами длиной более 200 мм	Высота	-	150	200	300	450
стулья и табуреты с ножками или опорами длиной менее 200 мм	Высота падения, мм 10 раз под углом 10°	-	75	100	150	250

Полная версия документа доступна с 20.00 до 24.00 по московскому времени.

Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.

Теги документа

гост мебель