ГОСТ Р 55676-2013 Оборудование гимнастическое. Устройства гимнастические для опорных прыжков. Требования и методы испытаний с учетом безопасности.

ГОСТ Р 55676-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 Оборудование гимнастическое

 УСТРОЙСТВА ГИМНАСТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОПОРНЫХ ПРЫЖКОВ

 Требования и методы испытаний с учетом безопасности

 Gymnastic equipment. Vaulting boxes. Requirements and test methods with regards to safety

ОКС 97.220.30

Дата введения 2015-01-01

 Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Саморегулируемой организацией Некоммерческим партнерством "Отраслевое объединение национальных производителей в сфере физической культуры и спорта "Промспорт" (СРО "Промспорт")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 444 "Спортивные и туристские изделия, оборудование, инвентарь, физкультурные и спортивные услуги"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 октября 2013 г. N 1281-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта ЕН 916:2003* "Снаряды гимнастические. Устройства гимнастические для опорных прыжков. Требования и методы испытаний с учетом безопасности" (EN 916:2003 "Gymnastic equipment - Vaulting boxes - Requirements and test methods including safety", NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гимнастическое оборудование. Стандарт устанавливает функциональные требования и требования безопасности к пяти типам гимнастических устройств для опорных прыжков (далее - оборудование).

      2 Требования к гимнастическим устройствам для опорных прыжков

2.1 Функциональные требования

2.1.1 Классификация оборудования

Классификация оборудования приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Классификация оборудования

Тип	Рисунок	Описание оборудования
1		Прямоугольные устройства, состоящие из отдельных частей, верхняя часть которых имеет мягкое покрытие
2		Небольшие прямоугольные устройства, верхняя часть которых имеет мягкое покрытие
3		Конические устройства, состоящие из отдельных частей, верхняя часть которых имеет мягкое покрытие
4		Столы с опорной конструкцией, верхняя часть которых имеет мягкое покрытие
5	-	Устройства для опорных прыжков или столы любой конструкции, которые соответствуют требованиям настоящего стандарта и требованиям к размерам верхней части с мягким покрытием

2.1.2 Размеры верхних частей оборудования должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Размеры верхних частей оборудования

В миллиметрах

Длина	Ширина
395-1605	395-705

2.1.3 Демпфирующие свойства мягкого покрытия верхней части оборудования должны составлять не более 500 м/с

(50

) с высоты падения 300 мм.

2.2 Требования безопасности

2.2.1 Общие требования

2.2.1.1 Не должно быть шероховатых поверхностей, способных нанести травму пользователю.

2.2.1.2 Не должно быть выступающих элементов с острыми концами или кромками.

2.2.1.3 Углы и края любой доступной пользователям части оборудования должны иметь радиус закругления не более (3±0,01) мм.

2.2.1.4 Не допускаются застревания, зажим и раздавливание в отверстиях, зазорах и/или элементах оборудования головы, шеи или пальцев пользователя.

Не допускаются застревания, зажим и раздавливание вследствие деформации либо прогиба элементов оборудования под нагрузкой относительно друг друга или пола.

2.2.1.5 При оценке застревания, зажима и раздавливания должны быть учтены все возможные варианты высоты и ориентации. Требования действительны также при перемещении и транспортировании оборудования.

2.2.2 При испытаниях на устойчивость при горизонтальном нагружении по А.1 (см. приложение А) оборудование не должно поворачиваться вокруг опорной поверхности, и ни одна его часть не должна отделяться при приложении горизонтального усилия, составляющего 20% собственного веса устройства.

2.2.3 При испытаниях на прочность по А.2 (см. приложение А) в конструкции оборудования или его отдельной части с вертикальными сторонами не должно возникать никаких повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

2.2.4 При испытаниях на долговечность по А.3 (см. приложение А) в конструкции оборудования не должно возникать никаких повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

Разность размеров по диагонали не должна превышать 3 мм.

      3 Методы испытаний

3.1 Испытания на устойчивость - по А.1 приложения А.

3.2 Испытания на прочность оборудования в целом - по А.2.1 приложения А.

3.3 Испытания на прочность отдельных частей оборудования - по А.2.2 приложения А.

3.4 Испытания на долговечность - по А.3 приложения А.

3.5 По результатам испытаний оформляют отчет или протокол.

      4 Маркировка оборудования

На все оборудование должна быть нанесена следующая маркировка:

- обозначение настоящего стандарта;

- наименование или товарный знак изготовителя;

- год изготовления;

- число пользователей, на которое рассчитано оборудование.

Приложение А

(обязательное)

Методы испытаний оборудования для опорных прыжков

А.1 Испытание на устойчивость при горизонтальном нагружении

А.1.1 Сущность метода

При испытаниях оборудование фиксируют упором в нижней части от смещения и к верхней части оборудования прикладывают горизонтальное усилие, регистрируют смещение верхней части оборудования.

Оборудование не должно поворачиваться вокруг опорной поверхности, и ни одна его часть не должна смещаться.

После проведения испытаний на оборудовании не должно быть повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

А.1.2 Аппаратура

А.1.2.1 Устройство нагружения

Упор, препятствующий смещению нижней части оборудования.

Устройство нагружения должно обеспечивать сосредоточенную горизонтальную нагрузку, составляющую 20% собственного веса оборудования, но не менее (70±1) Н, согласно рисунку А.1.

Рисунок А.1 - Испытание на устойчивость

А.1.2.2 Температура испытаний

Оборудование выдерживают не менее 3 ч при температуре испытаний (23±2)°С.

А.1.3 Процедура

А.1.3.1 Оборудование фиксируют упором в нижней части от смещения и к верхней части оборудования прикладывают горизонтальное усилие

20% собственного веса оборудования, но не менее (70±1) Н.

А.1.3.2 Контролируют наличие смещения или вращения верхней части оборудования.

При наличии смещения верхней части оборудования регистрируют значение смещения и вращения.

После снятия нагрузки осматривают оборудование.

А.1.4 На оборудовании не должно быть повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

А.2 Испытание на прочность при вертикальном нагружении

А.2.1 Испытание на прочность оборудования в целом

А.2.1.1 Сущность метода

При испытаниях к опорной плите, размещенной на середине верхней части оборудования, прикладывают сосредоточенную вертикальную нагрузку (2850±50) Н и выдерживают в течение (60±10) с.

После испытаний на оборудовании не должно быть повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

А.2.1.2 Аппаратура

А.2.1.2.1 Устройство нагружения

Опорная плита размерами (200±1)х(200±1)х(10±1) мм, радиусом на нижних кромках не менее 3 мм.

Устройство нагружения должно обеспечивать сосредоточенную вертикальную нагрузку (2850±50) Н, которую выдерживают в течение (60±10) с.

А.2.1.2.2 Оборудование выдерживают не менее 3 ч при температуре испытаний (23±2)°С.

А.2.1.3 Процедура

А.2.1.3.1 К опорной плите, размещенной на середине верхней части оборудования, прикладывают сосредоточенную вертикальную нагрузку (2850±50) Н и выдерживают в течение (60±10) с.

А.2.1.3.2 Контролируют и регистрируют наличие повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

После снятия нагрузки осматривают оборудование.

А.2.1.4 На оборудовании не должно быть повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

А.2.2 Испытание на прочность отдельных частей оборудования

А.2.2.1 Сущность метода

При испытаниях к опорной плите, размещенной на середине верхней продольной части оборудования, прикладывают сосредоточенную вертикальную нагрузку (1700±50) Н и выдерживают в течение (60±10) с.

После проведения испытаний на испытуемой части оборудования не должно быть повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

А.2.2.2 Аппаратура

А.2.2.2.1 Устройство нагружения

Опорная плита размерами (200±1)х(200±1)х(10±1) мм, радиусом на нижних кромках не менее 3 мм.

Устройство нагружения должно обеспечивать сосредоточенную вертикальную нагрузку (1700±50) Н, которую выдерживают в течение (60±10) с.

А.2.2.2.2 Температура испытаний

Оборудование выдерживают не менее 3 ч при температуре испытаний (23±2)°С.

А.2.2.3 Процедура

А.2.2.3.1 К опорной плите, размещенной на середине верхней продольной части оборудования, прикладывают сосредоточенную вертикальную нагрузку (1700±50) Н и выдерживают в течение (60±10) с.

А.2.2.3.2 Контролируют и регистрируют наличие повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

После снятия нагрузки осматривают оборудование.

А.2.2.4 На оборудовании не должно быть повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

А.3 Испытание оборудования на долговечность

А.3.1 Сущность метода

Перед испытаниями и после проведения испытаний измеряют размеры по диагонали и определяют разность размеров.

Обеспечивают свободное падение оборудования по диагонали с установленной высоты (не менее 120 мм) на бетонный пол и проверяют на наличие повреждений.

Разность размеров по диагонали не должна превышать 3 мм.

А.3.2 Процедура

А.3.2.1 Перед испытаниями и после проведения испытаний измеряют размеры по диагонали и определяют разность размеров.

А.3.2.2 Обеспечивают свободное падение оборудования по диагонали с установленной высоты (не менее 120 мм) на бетонный пол и проверяют на наличие повреждений.

Испытания выполняют для каждого угла оборудования по 5 раз поочередно для углов, противоположных по диагонали.

А.3.2.3 Регистрируют разность между размерами по диагонали перед испытаниями и после испытаний и наличие трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

А.3.3 На оборудовании не должно быть повреждений, в т.ч. трещин, поломок, чрезмерных остаточных деформаций, ослабления соединений и связей.

Разность размеров по диагонали не должна превышать 3 мм.