ГОСТ 18844-73 Метчики бесстружечные. Технические требования.

     ГОСТ 18844-73*

Группа Г23

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 МЕТЧИКИ БЕССТРУЖЕЧНЫЕ

 Технические требования

 Non-shaving taps. Technical requirements

ОКП 39 1302

Дата введения 1974-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 мая 1973 г. N 1355 срок введения установлен с 01.07.74

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 20.12.86 N 4232 ограничение срока действия отменено

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1986 г. (ИУС 3-87)

Настоящий стандарт распространяется на бесстружечные метчики, предназначенные для получения резьбовых отверстий методом пластической деформации (холодного выдавливания) в металлах с твердостью стенок отверстий, не превышающей 170 единиц по Бринеллю.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.3. Классы точности метчиков по ГОСТ 16925-71* должны соответствовать:

для метрической резьбы посадок скольжения - 1, 2, 3, 4;

для метрической резьбы с зазорами -

и

.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Метчики должны изготовляться со шлифованным профилем.

1.3. Метчики должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Машинно-ручные метчики диаметром более 12 мм и гаечные диаметром более 10 мм должны изготовляться сварными.

В месте сварки раковины непровар, поджог и пережог металла, кольцевые трещины и свищи не допускаются.

Машинно-ручные метчики из светлотянутой, шлифованной или полированной стали могут изготовляться цельными до диаметра 14 мм вкл.

1.5. Хвостовики сварных машинно-ручных и гаечных метчиков с прямым хвостовиком должны изготовляться из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543-71, хвостовики сварных гаечных метчиков с изогнутым хвостовиком - из стали марки У7 по ГОСТ 1435-90*.

1.6. Твердость рабочей части метчиков должна быть, HRC

:

62...64 для метчиков диаметром до 6 мм;

63...66 для метчиков диаметром свыше 6 мм;

хвостовиков - 37...51 HRC

.

Твердость хвостовиков должна обеспечиваться на длине:

машинно-ручных - квадрата или квадрата и кольцевой канавки;

гаечных прямых исполнения 2 - квадрата и 1-2 диаметров за квадратом;

гаечных прямых исполнения 1 - до лыски, лыски и 1-2 диаметром за лыской.

У гаечных метчиков с изогнутым хвостовиком хвостовик должен быть подвергнут термообработке на расстоянии от рабочей части:

для цельных (несварных) метчиков - 5-9 диаметров;

для сварных-2-3 диаметра.

Допускается для цельных (несварных) метчиков твердость хвостовиков 34...56 HRC

на всей длине.

1.7. Параметры шероховатости поверхностей метчиков по ГОСТ 2789-73 должна соответствовать указанной в табл.1.

Таблица 1

Наименование поверхностей			Параметр шероховатости , мкм, не более
Профиль резьбы метчика			0,32
Хвостовик метчика	машинно-ручного		1,25
	гаечного прямого	в посадочной части	1,25
		в направляющей части	2,5
	гаечного с изогнутым хвостовиком		2,5
Профиль канавок для подвода СОЖ

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Выкрашивание и прижоги профиля резьбы метчика не допускаются.

1.10. Наружный диаметр резьбы метчиков на заборной и калибрующей частях должен быть затылован от того же кулачка и с той же величиной затылования, что и средний диаметр.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.11. Допуски на резьбу метчиков должны соответствовать требованиям ГОСТ 18843-73.

1.12. Предельные отклонения размеров метчиков должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование размера	Предельное отклонение
Общая длина и длина рабочей части машинно-ручных и гаечных метчиков, длина посадочной части гаечных прямых метчиков	js 16
Длина заборной части метчиков:
машинно-ручных для сквозных отверстий	шага
машинно-ручных для глухих отверстий при шаге от 0,2 до 0,5 мм вкл.	шага
то же, при шаге свыше 0,5 мм	шага
гаечных	шага
Угол заборного конуса	±15’
Величина затылования	H9=f9
Расстояние от квадрата до кольцевой канавки машинно-ручных метчиков на длине	js 15
Расстояние от лыски гаечных метчиков	h16
Длина лыски гаечных метчиков	h16
Диаметр хвостовиков метчиков:
машинно-ручных гаечных прямых в посадочной части (на длине )	h8
гаечных прямых в направляющей части	h12
гаечных с изогнутым хвостовиком в направляющей и изогнутой частях	d11

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13. Предельные отклонения размера квадрата и размера между лысками хвостовика, смещение квадрата относительно оси хвостовика машинно-ручных метчиков и смещение оси симметрии лысок гаечных метчиков от оси хвостовика - по ГОСТ 9523-84.

1.14. Биение заборной части по наружному диаметру и биение калибрующей части по наружному и среднему диаметрам метчиков, установленных в центрах, не должно превышать величин, указанных в табл.3.

Таблица 3

Типы метчиков	Размеры диаметра , мм	Биение, мм
		заборной части	калибрующей части
Машинно-ручные	До 24	0,03	0,02
	Св. 24	0,04	0,03
Гаечные	До 24	0,05	0,03
	Св. 24	0,06	0,04

1.15. Допуск радиального биения хвостовиков в зоне посадочной части (при проверке в центрах) не должен превышать:

для машинно-ручных метчиков ...

величины допуска

                                                                h9 на диаметр хвостовика

для гаечных метчиков с диаметром резьбы:

до 8 мм ... величины допуска h11 на диаметр хвостовика

св. 8 мм … 

величины допуска h11 на диаметр хвостовика.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.16. Метчики машинно-ручные и гаечные должны изготовляться с обратной конусностью (уменьшение диаметра в направлении к хвостовику) по наружному, среднему и внутреннему диаметрам.

Обратная конусность метчиков должна быть в пределах 0,10...0,15 мм на 100 мм длины. При этом предельные отклонения среднего и внутреннего диаметров резьбы метчиков измеряются в начале калибрующей части.

1.17. Величину затылования метчиков

измеряют на калибрующей части на расстоянии 1-2 витков от ее начала.

1.18. (Исключен, Изм. N 1).

1.19. Изогнутая часть хвостовика гаечного метчика должна лежать в одной плоскости с остальной частью хвостовика. Отклонение от плоскостности не должно превышать 0,3 мм.

1.20. Диаметры отверстий под обработку резьбы, скорости резьбовыдавливания, составы, смазывающе-охлаждающей, жидкости, возможные дефекты при выдавливании резьбы и способы их устранения приведены в рекомендуемых приложениях 1-3 и в справочном приложении 4.

1.21. Средний и установленный периоды стойкости метчиков при обработке стали марки 10 по ГОСТ 1050-88 должны быть не менее указанных в табл.4, при условиях испытаний, приведенных в разд.4.

1.22. Критерием затупления является достижение допустимого износа по наружному диаметру, равного указанному в табл.4.

1.21, 1.22. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

Таблица 4

Размеры в мм

Резьба по ГОСТ 24705-81*		Средний период стойкости, мин	Установленный период стойкости, мин	Допустимый износ	Скорость резьбовыдавливания, м/мин	Глубина обрабатываемого отверстия
Машинно-ручные метчики
2,0	0,40	375	230	0,046	8	(1,2...1,5)
2,2	0,45			0,050
2,5	0,45			0,050
3,0	0,50			0,056
4,0	0,70	585	370	0,080
5,0	0,80			0,920
6,0	1,00			0,114
8,0	1,25	780	450	0,144
10,0	1,50			0,172
12,0	1,75			0,202
14,0	2,00	1000	620	0,230
36,0
Гаечные метчики
3,0	0,50	1050	625	0,056	10	0,8
4,0	0,70	1280	690	0,080
5,0	0,80			0,092
6,0	1,00			0,114
8,0	1,25	1510	810	0,144
10,0	1,50			0,172
12,0	1,75			0,202
14,0	2,00	1750	950	0,230
16,0	2,00
18,0	2,00
20,0	2,00
22,0	2,00
24,0	2,00
27,0	2,00
30,0	2,00