ГОСТ 1077-79 Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования.

 

ГОСТ 1077-79*

 

Группа Г85

 

      

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

 ГОРЕЛКИ ОДНОПЛАМЕННЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ АЦЕТИЛЕНО-КИСЛОРОДНОЙ СВАРКИ, ПАЙКИ И ПОДОГРЕВА

 

 Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования

 

 Universal uniflame blowpipes for oxy-acetylene welding, brazing and preheating. Basic parameters and

dimensions and general technical requirements

ОКП 36 4533

           

  Дата введения 1981-01-01

Постановлением Госстандарта N 537 от 09.06.92 снято ограничение срока действия     

ВЗАМЕН ГОСТ 1077-69

 

* ПЕРЕИЗДАНИЕ февраль 1994 г. с Изменением N 1, утвержденным в августе 1985 г. (ИУС 11-85).

 

Настоящий стандарт распространяется на однопламенные универсальные горелки, предназначенные для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов.

 

Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

 

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5172-77 в части определений, терминологии и применяемых материалов.

 

Виды климатических исполнений горелок - УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, основные параметры и размеры горелок должны соответствовать указанным в таблице.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Типы горелок

Толщина свари- ваемого металла, мм

Диапазон регулирования расхода, л/ч (пред. откл. ±10%)

Давление на входе в горелку, МПа (кгс/см
)
 

Способ смешения газов

При- соеди- нитель- ные размеры штуцеров горелки

Диа- метры газовых каналов ниппе- лей горелки, мм

Масса горелки с наиболь- шим наконеч- ником, кг, не более

 

 

ацети- лена

кисло- рода

ацети- лена

кисло- рода

 

 

 

 

Г1 - горелка микромощ- ности

0,1-1,0

5-85

6-95

0,01-0,12

(0,1-1,2)

0,01-0,12

(0,1-1,2)

Безынжек- торный

М12х1,25

3,0 или

4,5

0,35

Г2 - горелка малой мощности

0,2-9,0

25-700

35-950

0,014-0,12

(0,14-1,2)

0,014-0,12

(0,14-1,2)

 

М12х1,25

или

М16х1,5

4,5

0,65

 

 

 

 

0,003-0,12

(0,03-1,2)

0,15-0,5

(1,5-5,0)

Инжек- торный

 

 

 

Г3 - горелка средней мощности

0,5-30,0

60-2500

65-3600

0,014-0,12

(0,14-1,2)

0,014-0,12

(0,14-1,2)

Безынжек- торный

М16х1,5

7,0

1,1

 

 

 

 

0,003-0,12

(0,03-1,2)

0,15-0,5

(1,5-5,0)

Инжек- торный

 

 

 

Г4 - Горелка большой мощности

     

30,0-80,0

2500-7000

3000-9300

0,03-0,12

(0,3-1,2)

0,25-0,5

(2,5-5,0)

 

 

 

2,3

 

           

Пример условного обозначения горелки типа Г1 вида климатического исполнения Т1 по ГОСТ 15150-69 с при соединительными размерами штуцеров М12х1,25:

 

Горелка Г1Т1 М12х1,25 ГОСТ 1077-79

 

      

     

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Горелки должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а горелки, предназначенные для экспорта, кроме того, в соответствии с заказ-нарядом внешнеторговой организации.

 

2.2. Горелки должны иметь:

 

ствол с запорно-регулировочными вентилями;

 

съемные присоединительные ниппели для крепления резиновых газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356-75;

 

сменные наконечники, имеющие мундштук и дозирующее устройство для пропуска газов в смесительную камеру с удлинительной трубкой;

 

смеситель газов в наконечнике или стволе горелки.

2.3. Пуск, регулирование расходов ацетилена и кислорода и прекращение их подачи должны осуществлять при помощи запорно-регулировочных вентилей вручную.

 

2.4. Вентили горелок должны обеспечивать плавное регулирование расхода газов при максимальном и минимальном давлениях, установленных техническими условиями на горелку конкретной модели для каждого сменного наконечника.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.5. Конструкция вентиля не должна допускать изменения состава пламени при осевом или боковом нажиме на маховичок рукой.

 

2.6. Ядро пламени горелок всех типов должно быть симметричным относительно продольной оси мундштука и иметь ровную поверхность тела вращения.

 

Длина ядра пламени
в мм горелок типов Г2, Г3 и Г4 с их любым сменным наконечником и при максимальных для данного наконечника расходах ацетилена и кислорода должна быть:
 
4,8
+2,8 мм - при диаметре сопла
2,8 мм;
 
4,8
                 "            "            "     
2,8 мм
 

.

2.7. Горелки типов Г2 и Г3 с их любым сменным наконечником должны засасывать воздух из атмосферы через открытый ацетиленовый штуцер в количестве не менее чем номинальный расход ацетилена при максимальном давлении кислорода, установленных в технических условиях на конкретную модель горелки.

 

2.8. Номинальный расход ацетилена для каждого наконечника горелки, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки, должен достигаться при минимальном давлении ацетилена и свободном горении пламени при полностью открытых вентилях.

 

2.9. Металлические детали горелок должны изготовлять из латуни по ГОСТ 15527-70*. Допускается детали и сборочные единицы горелок изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-74** или других материалов, не ухудшающих эксплуатационные свойства горелки.

_______________

* Действует ГОСТ 15527-2004. - Примечание "КОДЕКС".     

 

** Действует ГОСТ 4784-97. - Примечание "КОДЕКС".     

           

Детали горелок, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры, не должны изготовлять из меди и сплавов с содержанием меди более 70%. Детали с газоподводящими каналами не должны изготовлять из стали, за исключением нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72.

 

Мундштуки горелок типов Г2, Г3 и Г4 должны изготовлять из хромовой бронзы БрХ или других материалов, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.

 

Допускается изготовление мундштуков из меди марки М3 по ГОСТ 859-78*.

______________

* Действует ГОСТ 859-2001. - Примечание "КОДЕКС".     

 

2.7-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.10. Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков, смесительных камер и дозирующих устройств -
2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
 

 

2.11. Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.

 

2.12. (Исключен, Изм. N 1).

 

2.13. По заказу потребителя в комплект горелки должен входить полный набор сменных наконечников, установленный в технических условиях на конкретную модель горелки и обеспечивающий получение любых из указанных в таблице для горелки данного типа расходов газов, или комплект сменных наконечников с их уменьшенным числом, обеспечивающий получение только некоторых из указанных в таблице расходов.

 

2.14. Средний срок службы до списания при односменной работе и коэффициенте загрузки, равном 0,5, горелок с полным набором сменных наконечников должен быть:

 

3 года - для горелок типа Г1;

 

4 года      "          "        "     Г2;

 

5 лет        "          "        "     Г3;

 

1 год        "          "        "      Г4.

 

Средняя наработка до отказа единичного вентильного узла должна быть не менее 10000 циклов.

 

Критериями отказа и предельного состояния горелки являются:

 

увеличение диаметра канала мундштука на выходе горючей смеси более 15%;

 

продавливание седла корпуса на глубину более 1 мм.

В технических условиях на конкретную модель горелки должен быть указан установленный срок службы горелки до списания.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.15. (Исключен, Изм. N 1).

 

 

 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция горелок должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-75.

 

3.2. Конструкция каналов наконечника и узла смешения газов должна препятствовать распространению обратного удара пламени в ствол горелки и газоподводящие рукава.

 

3.3. Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должны отвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.

 

3.4. На маховичках вентилей должны быть нанесены: наименование газа (кислород или ацетилен), стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании вентилей, а также опознавательная окраска - синего цвета для кислородного вентиля и красного цвета для ацетиленового.

 

3.5. Вентили горелок должны обеспечивать перекрытие газовых каналов не более чем за 6 с.

 

3.6. На кислородном штуцере или вблизи него на рукоятке горелки должна быть нанесена буква К (кислород).

 

3.7. Температура нагрева боковой поверхности мундштука вблизи торца при свободном горении пламени не должна превышать:

        

 

 

 

 

 

 

 

 

90 °С -

для горючей смеси, содержащей

 

50%

ацетилена;

120 °С

"

"

"

"

40%

 "

.

 

3.8. Все детали горелок перед сборкой должны быть обезжирены.

 

3.9. Конструкция маховичков и вентилей должна соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 21752-76.

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1994

Вверх