ГОСТ 24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний.
ГОСТ 24033-80
Группа Ж39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОКНА И БАЛКОННЫЕ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ
Методы механических испытаний
Windows and balcony doors of wood. Methods of mechanical tests
ОКП 53 6101
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 декабря 1979 г. N 233 срок введения установлен с 01.01.81
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1987 г.
Настоящий стандарт распространяется на деревянные окна и балконные двери для жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и помещений и устанавливает методы механических испытаний на:
надежность;
сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости створки;
сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости створки;
сопротивление статический нагрузке, действующей на запорные приборы и ручки.
Стандарт не распространяется на раздвижные и подъемные окна.
Стандарт применяется при приемочных, доводочных и исследовательских испытаниях.
1. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы - окно или балконная дверь (в дальнейшем - дверь) должны быть изготовлены в соответствии с действующими государственными стандартами на изделия или другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Образцы для исследовательских испытаний изготовляют в зависимости от целей и задач исследований.
1.2. Количество образцов принимают:
для приемочных испытаний - не менее 3;
для доводочных испытаний - не менее 10.
Количество образцов для исследовательских испытаний должно обеспечивать необходимую достоверность результатов.
За образец принимается изделие, имеющее в коробке одну одинарную или одну спаренную створку.
В дальнейшем под створкой понимается также фрамуга, форточка, клапан и дверная створка.
1.3. Направляемые на испытания образцы сопровождают паспортом по форме, приведенной в обязательном приложении 1.
1.4. Поступившие на испытания образцы предварительно выдерживают в течение 48 ч в помещении, температура воздуха в котором не ниже 16 °С и относительная влажность не выше 65%.
1.5. После выдержки образцы проверяют на соответствие государственным стандартам или другой нормативно-технической документации, указанной в паспорте.
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Метод испытания на надежность
2.1.1. Сущность метода
2.1.1.1. Испытание окна или двери на начальную безотказность и до первого отказа при многократном открывании и закрывании с заданной скоростью.
2.1.1.4. Под отказом понимают возникновение повреждений, нарушающих работоспособность окна или двери, таких как отрыв, смещение или изгиб петель, смещение деталей в угловых соединениях, разрушение стекла.
2.1.2. Аппаратура
2.1.2.1. Испытательная машина, обеспечивающая воспроизведение необходимого количества циклов открывания створки на определенный угол и закрывания ее с задаваемой постоянной скоростью, снабженная счетчиком циклов (рекомендуемое приложением 2; испытательная машина 1).
2.1.2.2. Штангенциркуль с пределами измерения от 0 до 160 мм и погрешностью не более 0,1 мм по ГОСТ 166-80*.
2.1.2.3. Измерительное устройство с пределами измерений от 400 до 2000 мм и погрешностью не более 0,5 мм.
2.1.3. Подготовка к испытанию
2.1.3.1. Образец устанавливают в испытательную машину. Коробку закрепляют неподвижно.
2.1.3.2. Проверяют движение створки. При открывании и закрывании кромки створки не должны соприкасаться поверхностями коробки.
2.1.3.3. Производят настройку машины на параметры испытания.
2.1.4. Проведение испытания
Черт.1
Диагонали измеряют по углам фальцев.
Для измерения зазора закрепляют на створке или коробке упор, служащий для крепления штангенциркуля при начале отсчета зазора, которым может служить мебельная или подобная ей металлическая скоба. Упор должен возвышаться не более чем на 2 мм.
2.1.4.3. Включают рабочий ход машины.
Скорость движения свободной кромки створки должна быть от 0,1 до 0,5 м/с, в зависимости от ширины створки.
2.1.4.4. В каждом образце испытывают поочередно все створки.
Спаренные створки испытывают в соединенном состоянии (наружная и внутренняя вместе).
постоянном - 1000;
эпизодическом - 300.
2.1.4.8. При доводочных и исследовательских испытаниях каждую створку испытывают, как указано в пп.2.1.4.1-2.1.4.7, а затем, если это предусмотрено программой работ, определенное их количество, но не менее 3 створок подвергают дополнительному испытанию до первого отказа.
Допускаются дополнения испытания, не противоречащие сущности метода, предусмотренные программой работ.
2.1.5. Обработка, оценка и оформление результатов
Изменения диагоналей выражают в процентах от их первоначального размера.
2.1.5.3. Результаты испытания заносят в отчет.
Отчет о доводочных и исследовательских испытаниях должен содержать также анализ результатов (в том числе статистических показателей исследовательских испытаний), выводы и рекомендации.
2.2. Метод испытания на сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости створки
2.2.1. Сущность метода
2.2.2. Аппаратура
2.2.2.1. Испытательная машина, позволяющая осуществить закрепление образца и статическое нагружение створки по схемам черт.2 и в соответствии с п.2.2.1, с погрешностью измерения нагрузки не более 2% (см. рекомендуемое приложением 2; испытательная машина 1).
Черт.2
2.2.2.2. Измерительные устройства - по пп.2.1.2.2.-2.1.2.3.
2.2.3. Подготовка к испытанию
2.2.3.1. К испытанию подготавливают образцы, выдержавшие испытания в соответствии с требованиями, предусмотренными пп.2.1.4.1.-2.1.4.6.
2.2.3.2. Образец устанавливают в испытательную машину. Коробку закрепляют неподвижно.
Спаренные створки разъединяют, не снимая с петель
2.2.3.3. Створку поворачивают:
2.2.4. Проведение испытания
2.2.4.2. Производят нагружение створок, как указано на черт.2, при скорости перемещения нагружающего устройства 40 мм/мин.
Поочередно испытывают все створки каждого окна или двери.
У изделий спаренной конструкции сначала нагружают наружную створку, а затем внутреннюю.
В процессе нагружения наблюдают за состоянием образцов.
2.2.4.5. При доводочных и исследовательских испытаниях образцы испытывают контрольной нагрузкой, как указано в пп.2.2.4.1-2.2.4.4.
Образцы в количестве не менее 5 шт., выдержавшие контрольную нагрузку, испытывают до предельного состояния. Предельную нагрузку определяют, как указано в п.2.2.4.3.
Допускаются дополнения испытания, не противоречащие сущности метода, предусмотренные программой работ.
2.2.5. Обработка, оценка и оформление результатов
2.2.5.1. Вычисления выполняют, как указано в п.2.1.5.1.
Результаты исследовательских испытаний должны подвергаться статистической обработке.
Величина предельной нагрузки, полученная на каждой створке, должна быть:
 | - | оконные и дверные створки одинарные и внутренние (от спаренных) любой навески; |
 | - | все прочие створки. |
2.2.5.3. Оформление результатов по п.2.1.5.3.
2.3. Метод испытания на сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости створки
2.3.1. Сущность метода
2.3.2. Аппаратура
2.3.2.1. Испытательная машина, позволяющая осуществить закрепление окна или дверей и статическое нагружение по схемам черт.3 и в соответствии с п.2.3.1, с погрешностью измерения нагрузки не более 2% (см. рекомендуемое приложением 2; испытательная машина 2).
а, б - окно и дверь с поворотом створок вокруг вертикальной крайней оси; в - окно с поворотом створки вокруг верхней крайней оси; г - окно с поворотом створки вокруг нижней крайней оси; д - окно с поворотом створки вокруг горизонтальной средней оси; е - окно с поворотом створки вокруг вертикальной средней оси.
Черт.3
2.3.2.2. Измерительное устройство линейных перемещений створки с пределами измерения от 0 до 700 мм и погрешностью не более 0,5 мм.
2.3.3. Подготовка к испытанию
2.3.3.1. К испытанию подготавливают образцы, выдержавшие испытания в соответствии с требованиями, предусмотренными пп.2.2.4.1.-2.2.4.4. Форточки и клапаны не испытывают.
2.3.3.2. Образец устанавливают в испытательную машину. Коробку закрепляют неподвижно.
У окон и дверей раздельной конструкции наружную и внутреннюю коробки со створками подвергают испытанию отдельно.
Опора прижима должна быть сферической формы с радиусом закругления 60 мм.
2.3.4. Проведение испытания
2.3.4.2. Производят нагружение створки в точках, указанных на черт.3, в направлении открывания при скорости перемещения нагружающего устройства 40 мм/мин.
Поочередно испытывают все створки.
Спаренные створки испытывают сначала в соединенном состоянии, а затем их свободные стороны разъединяют и нагружают внутреннюю створку.
Далее испытание проводят, как указано в п.2.2.4.3.
2.3.4.5. При доводочных и исследовательских испытаниях образцы испытывают, как указано в пп.2.3.4.1-2.3.4.4.
Далее испытания проводят, как указано в п.2.2.4.5.
2.3.5. Обработка, оценка и оформление результатов
2.3.5.1. Вычисляют величину остаточного перемещения угла створки по формуле
и выражают ее в процентах от ширины створки.
Результаты исследовательских испытаний должны подвергаться статистической обработке.
Величина предельной нагрузки, полученная на каждой створке, должна быть
2.3.5.3. Оформление результатов - по п.2.1.5.3.
2.4. Метод испытания на сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и ручки
2.4.1. Сущность метода
2.4.2. Аппаратура
2.4.2.1. Испытательная машина, позволяющая осуществить закрепление окна или двери и статическое нагружение по схемам черт.4 и в соответствии с п.2.4.1, с погрешностью измерения нагрузки не более 2% (см. рекомендуемое приложение 2; испытательная машина 2).
Черт.4
2.4.3. Подготовка к испытанию
2.4.3.1. Образец устанавливают в испытательную машину. Коробку закрепляют неподвижно.
Запорные приборы устанавливают в рабочее положение.
При наличии разрушений, кроме зоны запорных приборов и ручек, вызванных предыдущими испытаниями, допускается произвести дополнительные закрепления, фиксирующие створку.
2.4.4. Проведение испытания
2.4.4.1. К каждому запорному прибору и ручке, кроме стяжек, поочередно прикладывают нагрузку в сторону открывания створки, возрастающую при скорости перемещения нагружающего устройства 4 мм/мин.
Испытывают запорные приборы и ручки на каждой створке.
Спаренные створки испытывают в соединенном состоянии.
Далее условия проведения испытания - по п.2.2.4.3.
2.4.4.3. Нагрузку снимают. Производят осмотр образцов с целью выявления возможных разрушений. Проверяют работу приборов, выводя их из рабочего положения и устанавливая в рабочее положение вручную, без применения вспомогательных средств.
2.4.4.4. При доводочных и исследовательских испытаниях образцы испытывают, как указано в пп.2.4.4.1-2.4.4.3.
Далее испытание проводят, как указано в п.2.2.4.5.
2.4.5. Обработка, оценка и оформление результатов
2.4.5.1. Результаты исследовательских испытаний должны подвергаться статистической обработке.
2.4.5.2. После контрольного нагружения образцы не должны иметь разрушений.
Величина предельной нагрузки, полученная на каждом запорном приборе или ручке, должна быть
2.4.5.3. Оформление результатов - по п.2.1.5.3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ПАСПОРТ ИЗДЕЛИЙ, НАПРАВЛЯЕМЫХ НА ИСПЫТАНИЯ
Наименование министерства (ведомства) | ||||||
|
| |||||
Наименование и адрес организации - автора конструкции | ||||||
|
| |||||
| ||||||
Наименование и адрес завода-изготовителя | ||||||
|
| |||||
Наименование, марка изделия и техническая документация (ГОСТ, ОСТ и пр.) | ||||||
| ||||||
| ||||||
Количество образцов каждого типоразмера | ||||||
|
| |||||
Дата изготовления | ||||||
|
| |||||
Дата отправления | ||||||
|
| |||||
Подпись руководителя предприятия, организации | ||||||
|
| |||||
Примечание. Техническая документация (за исключением государственных стандартов) прилагается к паспорту.
Приложение 2
Рекомендуемое
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОКОН
Испытательная машина 1 (конструкции ВНИИдрева)
Машина (черт.1) предназначена для испытаний на надежность окон и балконных дверей и на сопротивление нагрузке, действующей в плоскости створки.
Окно или дверь помещают между стойками машины: неподвижной и подвижной, перемещаемой приводом при настройке на ширину окна или двери. Коробку закрепляют на стойках. Открывание и закрывание створки производится рычагами-толкателями, поворот которых осуществляется с помощью гидропривода. Скорость движения толкателей регулируется. Число циклов (открывание-закрывание) фиксируется счетчиком. Управление работой машины - с пульта. Вертикальное нагружение створки производится с помощью нагружающего устройства. Привод электрический.
Техническая характеристика
Габаритные размеры, мм: |
|
ширина | 4140 |
длина | 4000 |
высота | 3970 |
Масса, кг | 3400 |
Установленная мощность, кВт | 5,5 |
Скорость движения толкателей, рад/с | 0,1-2,0 |
Максимальная величина статической нагрузки, кгс | 150 |
1 - стойка; 2 - испытуемое изделие; 3 - привод; 4 - рычаги-толкатели; 5 - гидробак; 6 - счетчик оборотов; 7 - пульт управления; 8 - нагружающее устройство; 9 - стопорное устройство.
Черт.1
Испытательная машина 2 (конструкции ВНИИдрева)
Машина (черт.2) предназначена для испытания на сопротивление окон и балконных дверей нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости створки, в том числе на запорные приборы и ручки.
Окно или дверь помещают на опоры машины: неподвижную и подвижную, перемещаемую при настройке на ширину окна или двери. Коробку закрепляют на опорах. Настройка нагружающего устройства на заданную зону изделия производится путем перемещения каретки с траверсой по направляющим, а нагружающего устройства с силоизмерителем - по траверсе. Нагружение и разгружение осуществляется при перемещении траверсы по колонкам.
Управление всеми перемещениями - с пульта. Привод электромеханический.
Техническая характеристика
Габаритные размеры, мм: |
|
ширина | 4105 |
длина | 4630 |
высота | 2915 |
Масса, кг | 5400 |
Установленная мощность, кВт | 4,1 |
Максимальная статическая нагрузка, кгс | 1000 |
Скорость перемещения нагружающего устройства, мм/мин | 40 и120 |
Скорость перемещения каретки, м/с | 0,15 |
Скорость перемещения опоры, м/с | 0,04 |
1 - основание машины; 2 - неподвижная опора; 3 - подвижная опора; 4 - каретка; 5 - направляющая каретки; 6 - траверса; 7 - колонка для перемещения траверсы; 8 - датчик сил; 9 - измеритель перемещений; 10 - прижимы; 11 - испытуемое изделие.
Черт.2