ГОСТ Р МЭК 61298-1-2015
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИБОРЫ ИЗМЕРЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫМ ПРОЦЕССОМ
Общие методы и процедуры оценки рабочих характеристик
Часть 1
Общие положения
Process measurement and control devices. General methods and procedures for evaluating performance. Part 1. General considerations
ОКС 25.040.40
Дата введения 2016-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Негосударственным образовательным частным учреждением "Новая Инженерная Школа" (НОЧУ "НИШ") на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен Российской комиссией экспертов МЭК/ТК 65, и Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" ("ВНИИНМАШ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 306 "Измерения и управление в промышленных процессах"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 июня 2015 г. N 778-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61298-1:2008* "Приборы измерения и управления промышленным процессом. Общие методы и процедуры оценки рабочих характеристик. Часть 1. Общие положения" (IEC 61298-1:2008 "Process measurement and control devices - General methods and procedures for evaluating performance - Part 1: General considerations", IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 В настоящем стандарте часть его содержания может быть объектом патентных прав
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2019 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт не предназначен для замены действующих стандартов. Назначение настоящего стандарта - быть базисным документом для всех будущих стандартов, разрабатываемых МЭК и другими организациями по стандартизации, касающихся оценки рабочих характеристик приборов измерения и управления промышленным процессом. При пересмотре действующих стандартов следует руководствоваться настоящим стандартом.
Настоящий стандарт следует применять при подготовке последующих стандартов, относящихся к приборам измерения и управления промышленным процессом. При этом необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:
- любой метод или процедуру тестирования, рассматриваемые в настоящем стандарте, следует определить и описать в новом стандарте с обязательной ссылкой на соответствующий пункт настоящего стандарта. Соответственно в новых редакциях настоящего стандарта нумерация всех пунктов и их содержание должны оставаться без изменения;
- любой частный метод или процедуру, не описанные в настоящем стандарте, следует разработать и определить в новом стандарте таким образом, чтобы он(она) как можно полнее соответствовал(а) требованиям, установленным в настоящем стандарте;
- при разработке новых стандартов следует указывать и обосновывать любые концептуальные или существенные отклонения от требований настоящего стандарта.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие методы и процедуры проведения тестирования приборов измерения и управления промышленным процессом и формы представления отчетов об их функциональных и рабочих характеристиках. Методы и процедуры, приведенные в настоящем стандарте, применимы для приборов измерения и управления промышленным процессом любого типа. Все тестовые испытания применимы к любым цифровым и аналоговым приборам измерения и управления, характеризующимся своими собственными специфическими входными и выходными переменными, определяющими передаточные функции этих приборов. Для приборов, требующих специальных методов тестирования, настоящий стандарт следует применять совместно со стандартами, устанавливающими эти методы для данных приборов.
Настоящий стандарт устанавливает общие принципы проведения тестирования, применимые к серийно выпускаемым приборам.
2 Нормативные ссылки
Стандарты*, ссылки на которые приведены в настоящем разделе, обязательны при применении настоящего стандарта. Для датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая изменения).
IEC 60050-300, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) - Electrical and electronic measurements and measuring instruments (composed of Part 311, 312, 313 and 314) (Международный электротехнический словарь. Электрические и электронные измерения и измерительные приборы, части 311, 312, 313 и 314)
IEC 60050-351, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) - Part 351: Control technology (Международный электротехнический словарь. Часть 351: Технология управления)
________________
IEC 61298-4, Process measurement and control devices - General methods and procedures for evaluating performance - Part 4: Evaluation report content (Приборы измерения и управления промышленным процессом. Общие методы и процедуры оценки рабочих характеристик. Часть 4. Содержание отчета об оценке)
IEC 61298-2, Process measurement and control devices - General methods and procedures for evaluating performance - Part 2: Tests under reference conditions (Приборы измерения и управления промышленным процессом. Общие методы и процедуры оценки рабочих характеристик. Часть 2. Испытания при нормальных условиях)
________________
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по МЭК 60050-300 и МЭК 60050-351, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 переменная (variable): Величина или параметр, значение которого может изменяться и, как правило, может быть измерено (примеры: температура, расход, скорость, сигнал и т.д.).
[IEV 351-21-01, исправленный]
3.2 сигнал (signal): Физическая величина, один или несколько параметров которой несут информацию об одной или нескольких переменных.
[IEV 351-21-51, исправленный]
3.3 диапазон измерений (range): Диапазон, заданный двумя крайними значениями, в пределах которого переменная может быть измерена с заданной точностью.
[IEV 351-27-11, исправленный]
3.4 диапазон показаний (span): Арифметическая разность между значениями верхнего и нижнего пределов диапазона измерений.
[IEV 311-03-13]
3.5 погрешность (inaccuracy): Максимальное из всех положительных и отрицательных отклонений от заданной характеристической кривой, полученной при тестировании прибора при определенных условиях в ходе строго регламентированной процедуры.
Примечание - Термин "погрешность" приведен в МЭК 60050-300, определение 311-06-08.
3.6 ошибка (error): Арифметическая разность между показаниями измерительного прибора и действительным значением измеряемой величины, принятым для сравнения (абсолютная погрешность измерения).
[IEV 351-27-04, исправленный]
Примечание - Ошибку считают положительной, когда показания измерительного прибора превышают действительное значение измеряемой величины. Ошибка, как правило, выражается в процентах от соответствующего диапазона показаний.
3.7 ошибка измерений (measured error): Наибольшая положительная или отрицательная величина ошибки, находящаяся выше или ниже среднего уровня значений в любой точке измерения.
3.8 нелинейность (non-linearity): Отклонение от линейности.
Примечание 1 - Термин "линейность" приведен в МЭК 60050-300, определение 311-06-05.
Примечание 2 - Нелинейность не включает в себя гистерезис.
3.9 невоспроизводимость (non-repeatability): Несоответствие свойству воспроизводимости.
Примечание - Термин "воспроизводимость" приведен в МЭК 60050-300, определение 311-06-06.
3.10 гистерезис (hysteresis): Свойство прибора или устройства, в соответствии с которым сигнал на его выходе неоднозначно связан с величиной входного воздействия и зависит от направления изменения сигнала на его входе (т.е. в зависимости от того, возрастает он или убывает).
[IEV 351-24-15, исправленный]
3.11 мертвая зона (dead band): Конечный диапазон значений, в пределах которого отклонения входной переменной не приводят к значимым изменениям выходной переменной.
[IEV 351-24-14, исправленный]
3.12 непредвиденное событие (unexpected event): Поломка прибора, сбой в работе, отказ или непреднамеренное его повреждение, произошедшие во время оценки, требующие корректировки со стороны изготовителя прибора.
3.13 процедура тестирования (test procedure): Описание тестовых испытаний, которые требуется провести, с указанием условий каждого испытания, согласованное с изготовителем, лабораторией по проведению тестовых испытаний и покупателем/пользователем перед проведением оценки.
3.14 типовые тестовые испытания (type tests): Испытания одного или нескольких приборов, выполненных по определенному проекту, для подтверждения того, что данный проект соответствует заданным требованиям.
Примечание - Для проведения типовых тестовых испытаний используют только выборку приборов. В данном виде тестирования, как правило, никогда не проверяют каждый прибор, входящий в серию.
4 Категории тестовых испытаний
Тестовые испытания могут быть разделены на две категории:
a) комплексные тестовые испытания, проводимые в целях оценки рабочих характеристик, или типовые испытания, проводимые для определения соответствия рабочих характеристик прибора в различных условиях эксплуатации характеристикам, приведенным в спецификациях на прибор или другой технической документации изготовителя, или требованиям потребителя;
b) упрощенные тестовые испытания - набор отдельных испытаний, входящих в состав комплексных тестовых испытаний, предназначенных для проверки конкретных характеристик прибора (например, приемо-сдаточные испытания всех приборов перед поставкой потребителю или тестирование произвольной выборки приборов).
Факт проведения неполного набора тестовых испытаний должен быть отражен во всех протоколах испытаний с указанием причины (например, экономическая целесообразность, неактуальность для данного конкретного прибора или выход прибора из строя). В протоколе испытания должны быть отражены любые отклонения от заданной процедуры проведения испытаний.
До начала проведения тестовых испытаний программа испытаний, разработанная в соответствии с настоящим стандартом, должна быть согласована с поверочным метрологическим учреждением, инициатором тестирования/потребителем и, если это целесообразно, с изготовителем или поставщиком прибора. Поскольку настоящий стандарт имеет общий характер, указанный список тестовых испытаний может оказаться слишком обширным или недостаточно полным для каждого конкретного случая, что приведет к необходимости внесения изменений в программу проведения тестовых испытаний. Любые изменения программы тестовых испытаний следует согласовывать с учреждением, согласовавшим ее начальную редакцию.
Критерии для признания результатов тестовых испытаний (например, расчетные или предельные значения характеристик прибора) и для вынесения заключения о качестве прибора и прохождении прибором тестовых испытаний определяют в соответствии с целями дальнейшего использования результатов тестовых испытаний. Рассмотрение данных вопросов не является объектом стандартизации.
5 Общие критерии
5.1 Выбор рабочих условий для проведения тестовых испытаний
Теоретически тестирование следует проводить во всех условиях, в которых данный прибор могут эксплуатировать. На практике трудно создать все возможные комбинации условий эксплуатации для оценки рабочих характеристик тестируемого прибора. Поэтому определяют стандартную процедуру тестирования, реализуемую в лабораторных условиях, позволяющую получить достаточное число данных, по которым можно спрогнозировать рабочие характеристики прибора в процессе эксплуатации. Использование небольшого числа стандартных условий эксплуатации прибора, перекрывающих весь диапазон условий эксплуатации, позволяет упростить процедуру тестирования и облегчить процесс сравнения характеристик разных приборов по результатам тестовых испытаний.
5.2 Экономические аспекты
Процедуры тестирования, а также число контрольных точек и циклов измерения следует выбирать, исходя из необходимости получения оптимального соотношения между объективностью и соответствием результатов, с одной стороны, и стоимостью и технической сложностью тестирования, с другой стороны. Всегда рекомендуют применять стандартные процедуры тестирования. Факты отсутствия каких-либо тестовых испытаний или проведения их в сокращенном режиме по причине экономической нецелесообразности или по каким-либо другим причинам должны быть отражены в протоколе испытания.
5.3 Повторное проведение тестовых испытаний и сопоставимость результатов
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.