ГОСТ 26810-86*
Группа Г29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИНСТРУМЕНТ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЙ
Правила приемки
Fitter’s tools. Acceptance rules
ОКСТУ 3907
Дата введения 1987-01-01
Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1996 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1986 г., в августе 1987 г., в июне 1990 г. (ИУС 2-87, 12-87, 11-90)
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности**
ИСПОЛНИТЕЛИ**
Г.А.Астафьева, А.М.Краснощекова**
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности**
Зам. министра В.М.Воеводин**
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 января 1986 г. N 202**
Настоящий стандарт распространяется на слесарно-монтажный металлообрабатывающий немеханизированный инструмент, изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Слесарно-монтажный инструмент следует подвергать приемочному контролю и периодическим испытаниям.
1.2. Приемочному контролю и периодическим испытаниям подлежат инструменты, выпускаемые в серийном и массовом производстве.
1.3. Инструмент к приемке должен предъявляться партиями.
1.4. Партия должна состоять из инструментов одного вида и типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
1.5. Методы контроля и испытаний должны соответствовать указанным в стандартах и технических условиях на конкретные виды инструмента.
1.6. При приемочном контроле и периодических испытаниях должен применяться выборочный контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 3)
1.7. Правила отбора инструмента в выборку при выборочном контроле должны соответствовать методу случайного отбора по ГОСТ 18321-73.
1.8. Порядок проведения приемочного контроля должен соответствовать ГОСТ 18242-72*.
1.9. Дефектные инструменты, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть изъяты и заменены.
1.10 Результаты выборочного приемочного контроля распространяются на всю партию.
1.11. Приемочный контроль должен включать контроль внешнего вида и маркировки, размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей и качество покрытий, твердости, прочности и работоспособности в соответствии с разд.2-5 настоящего стандарта.
1.12. Периодическим испытаниям подвергают инструмент в количестве, указанном в табл.1, из числа прошедших приемочный контроль на соответствие требованиям надежности, установленным в стандартах на конкретный вид инструмента (кроме установленного срока службы).
1.11, 1.12. (Измененная редакция, Изм. N 3).
Таблица 1
|
|
|
Вид инструмента | Количество инструмента для испытаний, шт. | Периодичность, испытаний |
Тиски слесарные с ручным приводом | 1 | Один раз в год |
Тиски ручные
Дрели, труборезы, трубоприжимы
Струбцины, съемники | 2 | Один раз в 3 года |
Ключи: гаечные, торцовые, трубные, накидные, разводные, для круглых шлицевых гаек, рожковые
Сменные головки и приводные части к ним | 3 | Один раз в год |
Клуппы и плашки к ним
Рамки ножовочные
Щипцы для сжатия и развода пружинных колец
Плоскогубцы. Пассатижи. Круглогубцы
Воротки для круглых плашек и метчиков
Циркули и чертилки
Коловороты, рейсмасы | 3 | Один раз в 3 года |
Клейма, бородки, кернеры, обжимки, зубила, крейцмейсели
Отвертки для винтов с прямым и крестообразным шлицем | 5 | Один раз в 2 года |
Кусачки торцовые и боковые
Ножницы
Плоскогубцы комбинированные |
|
|
Молотки
Отвертки диэлектрические | 10 | Один раз в год |
1.13. Из всего объема инструментов, одинаковых по типу, исполнению, конструкции, технологии изготовления, периодическим испытаниям подвергают один из наиболее распространенных типоразмеров инструмента.
2. КОНТРОЛЬ ВНЕШНЕГО ВИДА И МАРКИРОВКИ ИНСТРУМЕНТОВ
2.1. Дефекты внешнего вида инструментов разделяются на критические и малозначительные по ГОСТ 15467-79.
Классификация дефектов указана в табл.2.
Критические дефекты не допускаются.
2.2. Внешний вид инструментов должен проверяться по одноступенчатому плану контроля в соответствии с табл.6.
2.3. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов выборки меньше или равно приемочному числу, указанному в табл.6, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число в выборке будет равно или более браковочного числа, указанного в табл.6.
2.4. Контроль внешнего вида и маркировки инструмента для экспорта должен быть сплошным.
Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
Таблица 2
|
|
Класс дефектов внешнего вида инструментов по ГОСТ 15467-79 | Виды дефектов |
Критические дефекты | Сборный инструмент: отсутствие элементов или деталей сборного инструмента, влияющих на выполнение его основных функций.
Дефекты инструментов, нарушающие работоспособность и прочность, влияющие на безопасность в работе:
у горячештампованных и литых инструментов наличие трещин, расслоений, плен, волосовин, закатов, заковов, раковин, песочин, свищей, пузырей, пригара, литников, прибылей, следов коррозии, заусенцев (ключи, кусачки, плоскогубцы, пассатижи, тиски, молотки, зубила, бородки, кернеры, отвертки);
у сварных инструментов наличие свищей в местах сварки и видимого разрыва слоя припоя более 50% общей длины по контуру пайки (ключи трубные и торцовые, клейма, циркули);
у синтетических деталей инструментов наличие трещин, расслоений, раковин, пузырей, выбоин, отколов;
у деревянных деталей инструментов наличие трещин, выбоин, бугров, отколов, отщипов, гнили, червоточин, прорости.
У инструмента, предназначенного для работы под электронапряжением: отсутствие электроизоляции.
Рукоятки инструмента: наличие острых кромок, заусенцев, облоя и грата
Клеймы, бородки, кернеры, обжимки, зубила, крейцмейсели: наличие выкрошенных мест и завалов на режущих, рабочих и ударных частях.
Кусачки, ножницы, комбинированные плоскогубцы:
наличие завалов, забоин, сколов и прижогов на режущих и рабочих кромках.
Наличие на зубцах губцевого инструмента завалов, вмятин и заусенцев
Головки молотков: наличие выкрошенных мест на бойке и носке.
Рукоятка молотка (со стороны головки): наличие более одного здорового сросшегося сучка диаметром более 5 мм на расстоянии 2/3 длины.
Наличие трещин, гнили, прорости, червоточин, наплывов, раковин, пузырей, вмятин и облоя
Тиски, клуппы, воротки, ключи трубные: наличие сорванных ниток на резьбе |
Малозначительные дефекты | Нечеткая маркировка
Наличие на нерабочих поверхностях, не подвергаемых механической обработке, забоин, черновин, вмятин от окалины, завалов, следов коррозии, площадью не более 10%, следов штамповки по линии разъема
Рукоятки инструментов: наличие притупленных остатков облоя и грата не выше 0,3 мм Рукоятка молотка (со стороны головки): наличие одного здорового сросшегося сучка диаметром не более 5 мм на расстоянии 2/3 длины |
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.