ГОСТ 9.602-89 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.
ГОСТ 9.602-89
Группа Т96
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНЫЕ
Общие требования к защите от коррозии
Unified system of corrosion and ageing protection. Underground structures.
General requirements for corrosion protection
ОКСТУ 0009
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.М.Левин, канд. техн. наук; К.К.Никольский, канд. техн. наук; А.В.Кузнецов, канд. техн. наук; Н.П.Борисов, канд. хим. наук (руководители темы); И.С.Оганезова, канд. техн. наук; М.А.Сурис, канд. техн. наук; Л.И.Фрейман, канд. хим. наук; Е.Г.Кузнецова, канд. хим. наук; Р.И.Горбачева, канд. хим. наук; М.А.Протасов; Л.Н.Кондратова; А.В.Наумов, канд. техн. наук; В.Н.Терентьев; В.Н.Кузьмина; И.В.Стрижевский, д-р техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.89 № 1985
3. Срок первой проверки 1995 г. Периодичность проверки 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9.015-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
7.2 | |
7.6 | |
7.6 | |
7.3 | |
7.3 | |
7.3 | |
7.3 | |
7.6; 7.15 | |
6.3.2 | |
Приложение 1, п. 2.3 | |
4.6; 4.16 | |
4.7 | |
4.5 | |
4.7 | |
Введение; 4.15 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1994 г. (ИУС 3-95)
Стандарт устанавливает общие требования к защите от коррозии наружных поверхностей подземных металлических сооружений: трубопроводов и резервуаров (в том числе траншейных) из углеродистых и низколегированных сталей; электрических силовых кабелей напряжением до 10 кВ включительно, кабелей связи и сигнализации, стальных конструкций необслуживаемых усилительных (НУП) и регенерационных (НРП) пунктов линий связи, а также требования к объектам, являющимся источниками блуждающих токов: электрифицированный рельсовый транспорт, линии передач энергии постоянного тока по системе «провод-земля», промышленные предприятия, потребляющие постоянный электрический ток в технологических целях, и все вместе именуемые далее - сооружения.
Стандарт не распространяется на тепловые сети, кабели связи со стальной гофрированной оболочкой и защитным покровом шлангового типа, железобетонные и чугунные сооружения всех назначений, коммуникации, прокладываемые в туннелях и коллекторах, сваи, шпунты и другие подобные металлические сооружения, а также на металлические сооружения, расположенные в многолетнемерзлых и скальных грунтах.
Общие требования к защите от подземной и атмосферной коррозии магистральных нефте-, газо-, продуктопроводов и отводов от них (магистральные трубопроводы); трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций и головных сооружений промыслов (сети коммуникаций); обсадных колонн скважин и трубопроводов нефтегазопромыслов, подземных хранилищ газа и установок комплексной подготовки газа и нефти (промысловые объекты) - по ГОСТ 25812.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Требования настоящего стандарта должны учитываться и выполняться при проектировании, строительстве, реконструкции, ремонте, эксплуатации подземных металлических сооружений, объектов, являющихся источниками блуждающих токов, и являться основанием для разработки нормативно-технической документации (НТД) на защиту подземных металлических сооружений и на мероприятия по ограничению токов утечки.
1.2. Применяемые, а также вновь разрабатываемые для защиты от коррозии средства (материалы покрытий и покровы, их структура, средства защиты, приборы), должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий, согласованных с головной организацией отрасли по защите от коррозии.
1.3. Требования по защите от коррозии строящихся, действующих и реконструируемых подземных металлических сооружений устанавливают в проектах защиты и должны соответствовать настоящему стандарту.
1.4. При разработке проекта строительства подземных металлических сооружений одновременно должен разрабатываться проект защиты их от коррозии.
Примечание. Для кабелей связи, сигнализации, централизации и блокировки (СЦБ), силовых и связи, применяемых на железной дороге, когда определить параметры электрохимической защиты на стадии разработки проекта не представляется возможным, допускается рабочие чертежи электрохимической защиты разрабатывать после их прокладки на основании данных пробных включений защитных устройств и в сроки, установленные НТД.
1.5. Все виды защиты от коррозии, предусмотренные проектом, должны быть введены в действие до сдачи подземных сооружений в эксплуатацию.
Примечания:
1. Для подземных стальных газопроводов и резервуаров сжиженного газа электрохимическая защита должна быть введена в действие в зонах опасного влияния блуждающих токов не позднее одного месяца, а в остальных случаях не позднее шести месяцев после укладки сооружения в грунт.
2. Для подземных металлических сооружений связи электрохимическая защита должна быть введена в действие не позднее шести месяцев после их укладки в грунт.
3. Электрохимическая защита других сооружений должна быть введена в эксплуатацию после укладки сооружения в грунт в сроки, установленные в НТД на сооружение конкретного вида.
1.6. В проектах строительства и реконструкции сооружений, являющихся источниками блуждающих токов, должны быть предусмотрены мероприятия по ограничению утечки тока.
1.7. Не допускается ввод в эксплуатацию объектов, являющихся источниками блуждающих токов, до осуществления всех мероприятий по их ограничению.
1.8. Предусмотренная в проектах защита от коррозии подземных кабелей связи не должна ухудшать защиты их от электромагнитных влияний и ударов молнии.
1.9. При эксплуатации подземных металлических сооружений должен систематически проводиться контроль их коррозионного состояния, а также регистрация и анализ причин коррозионных повреждений в соответствии с требованиями НТД.
1.10. Подземные металлические сооружения должны быть оборудованы контрольно-измерительными пунктами (КИП) в соответствии с требованиями НТД.
Для контроля коррозионного состояния кабелей связи, проложенных в кабельной канализации, используют смотровые устройства (колодцы).
Для повышения эффективности электрохимической защиты могут предусматриваться изолирующие вставки или соединения (фланцы, муфты и т.п.) в соответствии с НТД.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.11. (Исключен, Изм. № 1).
2. КРИТЕРИИ ОПАСНОСТИ КОРРОЗИИ
2.1. Критериями опасности коррозии подземных металлических сооружений являются:
коррозионная агрессивность среды (грунтов, грунтовых и других вод) по отношению к металлу сооружения;
опасное действие постоянного и переменного блуждающих токов.
Таблица 1
Коррозионная агрессивность грунта по отношению к углеродистой и низколегированной стали
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунта | Удельное электрическое сопротивление грунта, Ом·м | Средняя плотность катодного тока, , А/м  |
Низкая | Св.50 | До 0,05 |
Средняя | От 20 до 50 | От 0,05 до 0,20 |
Высокая | До 20 | Св. 0,20 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Методики определения удельного электрического сопротивления грунта и средней плотности катодного тока приведены в приложениях 1, 2.
Коррозионная агрессивность грунта по отношению к стальной броне кабелей связи и стальным конструкциям НУП определяется только по величине удельного электрического сопротивления грунта, измеренного в полевых условиях, и оценивается в соответствии с табл. 1.
2.3. Коррозионная агрессивность грунтов, грунтовых и других вод по отношению к свинцовым оболочкам кабелей характеризуется данными химического анализа и значением рН, определяемых в соответствии с НТД, и оценивается в соответствии с табл. 2, 3.
Примечание. Для кабелей силовых и связи в свинцовой оболочке с защитными покровами шлангового типа коррозионную агрессивность среды по отношению к свинцовой оболочке кабеля не определяют.
Таблица 2
Коррозионная агрессивность грунтов по отношению к свинцовой
оболочке кабеля
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунта | рН | Массовая доля компонентов, %, от массы воздушно-сухой пробы | |
|
| органическое вещество (гумус) | нитрат-ион |
Низкая | От 6,5 до 7,5 | До 0,01 | До 0,0001 |
Средняя | От 5,0 до 6,5 | От 0,01 до 0,02 | От 0,0001 до 0,001 |
| От 7,5 до 9,0 |
|
|
Высокая | До 5,0 | Св. 0,02 | Св. 0,001 |
| Св. 9,0 |
|
|
Таблица 3
Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод по отношению
к свинцовой оболочке кабеля
|
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод | рН | Общая жесткость, мг.экв/дм  | Массовая доля компонентов, мг/дм | |
|
|
| органическое вещество (гумус) | нитрат-ион |
Низкая | От 6,5 до 7,5 | Св. 5,3 | До 20 | До 10 |
Средняя | От 5,0 до 6,5 | От 5,3 до 3,0 | От 20 до 40 | От 10 до 20 |
| От 7,5 до 9,0 |
|
|
|
Высокая | До 5,0 | Менее 3,0 | Св. 40 | Св. 20 |
| Св. 9,0 |
|
|
|
2.4. Коррозионная агрессивность грунтов, грунтовых и других вод по отношению к алюминиевой оболочке кабеля характеризуется данными химического анализа и значением рН, определяемых в соответствии с НТД и оценивается в соответствии с табл. 4, 5.
Примечание. Для кабелей связи с алюминиевой оболочкой и защитными покровами шлангового типа коррозионную агрессивность среды по отношению к алюминиевой оболочке кабеля не определяют.
Таблица 4
Коррозионная агрессивность грунтов по отношению к алюминиевой
оболочке кабеля
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунтов | рН | Массовая доля компонентов, %, от массы воздушно-сухой пробы | |
|
| хлор-ион | ион железа |
Низкая
| От 6,0 до 7,5 | До 0,001 | До 0,002 |
Средняя
| От 4,5 до 6,0 | От 0,001 до 0,005 | От 0,002 до 0,01 |
| От 7,5 до 8,5
|
|
|
Высокая | До 4,5
| Св. 0,005 | Св. 0,01 |
| Св. 8,5
|
|
|
Таблица 5
Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод по отношению
к алюминиевой оболочке кабеля
|
|
|
|
Коррозионная агрессивность грунтовых и других вод |
рН | Массовая доля компонентов, мг/дм | |
|
| хлор-ион | ион железа |
Низкая
| От 6.0 до 7,5 | До 5,0 | До 10 |
Средняя
| От 4,5 до 6,0 | От 5,0 до 50 | От 1,0 до 10 |
| От 7,5 до 8,5 |
|
|
Высокая | До 4,5 | Св. 50 | Св. 10 |
| Св. 8,5 |
|
|
2.5. Для бронированных кабелей связи со свинцовыми оболочками, находящихся в эксплуатации, опасность коррозии определяется в соответствии с НТД.
2.6. Опасным действием блуждающих токов на подземные металлические сооружения считается наличие знакопеременного (знакопеременная зона) или изменяющегося во времени положительного (анодная зона) смещения разности потенциалов между подземным металлическим сооружением и электродом сравнения, определяемого в соответствии с приложением 3.
Примечания:
1. Для вновь проектируемых подземных металлических сооружений (кроме сооружений связи) опасным является наличие блуждающих токов в земле, определяемых в соответствии с приложением 4.
2. Для кабелей связи НУП и НРП, не имеющих электрохимической защиты, опасным является наличие в них блуждающих токов, определяемое в соответствии с приложением 5.
2.7. Опасность коррозии стальных подземных трубопроводов при действии переменного тока характеризуется смещением среднего значения разности потенциалов между трубопроводом и медносульфатным электродом сравнения в отрицательную сторону не менее чем на 10 мВ по сравнению с разностью потенциалов, измеренных при отсутствии влияния переменного тока. Определение опасного действия переменного тока - в соответствии с приложением 6.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ МЕТОДОВ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ
3.1. Защита подземных металлических сооружений от коррозии предусматривает:
рациональный выбор трассы прокладки сооружения и методов прокладки (неметаллические трубы, блоки, каналы, туннели, коллекторы и т. д.);
выбор защитных покрытий;
выбор марки подземных кабелей (силовых и связи) с соответствующей конструкцией защитного покрова, отвечающей условиям эксплуатации;
электрохимическую защиту (катодную поляризацию подземных металлических сооружений);
ограничение величины блуждающих токов на их источниках.
3.2. Защита от коррозии стальных подземных трубопроводов, резервуаров, конструкций НУП и НРП осуществляется защитными покрытиями независимо от коррозионной агрессивности грунта.
Для этих сооружений, расположенных непосредственно в грунтах высокой коррозионной агрессивности или в зонах опасного действия блуждающих токов, должна применяться дополнительно катодная поляризация.
Примечания:
1. Стальные трубопроводы оросительных систем и систем обводнения следует защищать от коррозии защитными покрытиями и катодной поляризацией в грунтах высокой и средней коррозионной агрессивности.
2. Трубопроводы сельхозводоснабжения (групповые и межхозяйственные стальные водопроводы) и траншейные резервуары защищают защитными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной агрессивности грунта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Защита стальных трубопроводов от коррозии в зонах опасного влияния переменного тока должна осуществляться защитными покрытиями и катодной поляризацией независимо от коррозионной агрессивности грунтов.
3.4. Защита от коррозии кабелей связи со свинцовыми оболочками без защитных покровов или с защитными покровами ленточного типа должна осуществляться катодной поляризацией при наличии трех значений средней или одного значения высокой коррозионной агрессивности грунтов и вод, оцениваемых по табл. 2 и 3.
Примечание. Кабели связи со свинцовыми оболочками в защитных покровах шлангового типа катодной поляризации не подлежат.
3.5. Защита от коррозии стальной брони кабелей связи, прокладываемых в грунтах высокой коррозионной агрессивности или в зонах опасного действия блуждающих токов, должна осуществляться катодной поляризацией, только в том случае, когда по условиям эксплуатации необходимо исключить воздействие электромагнитных влияний, ударов молний и механических повреждений. При этом одновременно должна обеспечиваться защита металлической оболочки кабеля от коррозии.
Примечание. Стальная броня кабелей связи с наружным защитным покровом шлангового типа катодной поляризации не подлежит.
3.6. Защита от коррозии кабелей связи с алюминиевой оболочкой и защитным покровом ленточного типа должна осуществляться катодной поляризацией независимо от коррозионной агрессивности среды.
Примечание. Кабели связи с алюминиевой оболочкой в защитных покровах шлангового типа катодной поляризации не подлежат.
3.4-3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Защита от коррозии, вызываемой блуждающими токами кабелей связи со свинцовой или алюминиевой оболочками без защитных покровов или с защитными покровами ленточного типа, а также кабелей со свинцовыми оболочками без защитного покрова, должна осуществляться катодной поляризацией.
3.8. Кабели СЦБ, силовые и связи со свинцовыми или алюминиевыми оболочками и броней, применяемые на железных дорогах, должны быть защищены:
при наличии не менее трех значений средней коррозионной агрессивности среды (табл. 2-5) - катодной поляризацией или наружным (поверх брони) покровом шлангового типа;
при наличии одного и более значений высокой коррозионной агрессивности среды (табл. 2-5) - покровом шлангового типа поверх брони;
в зонах опасного действия блуждающего тока - катодной поляризацией.
3.9. Не допускается прокладка кабелей со свинцовыми оболочками без защитного покрова непосредственно в грунте, а также в кабельной канализации связи из пластмассовых труб.
3.10. Защита от коррозии электрических силовых кабелей в грунтах высокой коррозионной агрессивности, а также в зонах опасного влияния блуждающих токов установлена «Едиными техническими указаниями по выбору и применению электрических кабелей» (ЕТУ) в зависимости от марки кабеля и условий их прокладки, утвержденными в установленном порядке.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ, ПОКРОВАМ И МЕТОДЫ
ИХ КОНТРОЛЯ
4.1. Для защиты подземных стальных трубопроводов должны применяться защитные покрытия усиленного и весьма усиленного типа в соответствии с табл. 6.
Таблица 6
Требования к защитным покрытиям строящихся и реконструируемых сооружений
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Основа покрытия | Условия нанесения покрытия | Конструкция (структура) покрытия и исполь- зуемые материалы | Показатели свойств защитных покрытий | |||||||||||||||
|
|
| Общая толщина, мм, не менее | Адгезия к стальной поверхности | Проч- ность при ударе, Дж (кгс/см), не менее | Отсут- ствие пробоя при испыта- тельном электри- ческом напря- жении, кВ | ||||||||||||
|
|
|
| Н/см (кгс/см) | МПа (кгс/см ) |
|
| |||||||||||
1. Защитные покрытия весьма усиленного типа | ||||||||||||||||||
1. Экструди- рованный полиэтилен | Базовые | Адгезионный подслой на основе сэвилена с адгезионно- активными добавками | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Экструдированный полиэтилен для труб диаметром: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| до 250 мм | 2,5 | 35 (3,5) | - | 12,5 (125) | 12,5 | |||||||||||
|
| до 500 мм | 3,0 | 35 (3,5) | - | 15,0 (150) | 15,0 | |||||||||||
|
| св. 500 мм | 3,5 | 35 (3,5) | - | 17,5 (175) | 17,5 | |||||||||||
2. Напы- ленный | То же | Основной слой на основе термосвето- стабилизи- рованных композиций порошкового полиэтилена низкого или высокого давления по ГОСТ 16337 и ГОСТ 16338 для труб диаметром: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| до 250 мм | 2,3 | 35 (3,5) | - | 11,5 (115) | 11,5 | |||||||||||
|
| до 500 мм | 2,5 | 35 (3,5) | - | 12,5 (125) | 12,5 | |||||||||||
|
| св. 500 мм | 3,0 | 35 (3,5) | - | 17,5 (175) | 17,5 | |||||||||||
3. Поли- мерные липкие ленты на основе поливинил- хлорида | Базовые или трассовые | Грунтовка битумно- полимерная типа ГТ-760ин или полимерная типа ГТП-831 | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Три слоя ленты поливинил- хлоридной изоляционной типа: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| ПВХ-БК, | 1,2 | 4,0 (0,4) | - | - | 5,0 на 1 мм | |||||||||||
|
| или ПВХ-Л, | 1,2 | 4,0 (0,4) | - | - | общей толщины | |||||||||||
|
| или ПВХ-СК | 1,2 | 4,0 (0,4) | - | - | покрытия | |||||||||||
|
| Один слой защитной обертки типа: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| ПЭКОМ | 0,6 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| или ПДБ | 0,6 | - | - | - | - | |||||||||||
4. Поли- мерные липкие ленты на основе полиэтилена | Базовые или трассовые | Грунтовка полимерная типа П-001 | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Два слоя ленты полиэтиленовой дублированной типа: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| Полилен | 1,2 | 15 (1,5) | - | - | 5,0 на 1 мм | |||||||||||
|
| или НКПЭЛ | 1,2 | 15 (1,5) | - | - | общей толщины покрытия | |||||||||||
|
| Один слой защитной обертки на основе полиэтилена типа Полилен-0 | 0,6 | - | - | - | - | |||||||||||
5. Поли- мерный рулонный материал "Бутит" | Базовые | Мастика бутилкаучуковая типа БК-М | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Два слоя бутилкаучуковой ленты | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Один слой наружной обертки из рулонных материалов или бумаги | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Всего для труб диаметром до 426 мм | 2,0 | 10 (1,0) | - | - | 10,0 | |||||||||||
6. Битумные мастики | То же | Грунтовка битумная или битумно- полимерная | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика битумно- атактическая или битумно-резиновая*, или битумно- асбополимерная | 2,5-3,0 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Стеклохолст | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика битумно- атактическая или битумно-резиновая*, или битумно- асбополимерная | 2,5-3,0 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Стеклохолст | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика битумно- атактическая или битумно-резиновая*, или битумно- асбополимерная | 2,5-3,0 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Один слой наружной обертки из бумаги для труб диаметром: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| до 150 мм | 7,5 | - | 0,5 (5,0) | - | 30,0 | |||||||||||
|
| св. 150 мм | 9,0 | - | 0,5 (5,0) | - | 36,0 | |||||||||||
7. Каменно- угольная мастика "Катизол" | Базовые | Грунтовка каменноугольная "Катилак" | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика каменноугольная "Катизол" | 2,0-2,5 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Стеклохолст | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика каменноугольная "Катизол" | 2,0-2,5 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Стеклохолст | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика каменноугольная "Катизол" | 2,0-2,5 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Один слой наружной обертки из бумаги или рулонных материалов | В зависи- мости от материала, в общую толщину не входит |
|
|
|
| |||||||||||
|
| для труб диаметром: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| до 150 мм | 6,0 | - | 0,6 (6,0) | - | 24,0 | |||||||||||
|
| св. 150 мм | 7,5 | - | 0,6 (6,0) | - | 30,0 | |||||||||||
2. Защитные покрытия усиленного типа | ||||||||||||||||||
8. Битумные мастики | То же | Грунтовка битумная или битумно-полимерная | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика битумно-атактическая или битумно-резиновая*, или битумно-полимерная | 3,0 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Стеклохолст | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Мастика битумно-атактическая или битумно-резиновая*, или битумно-полимерная | 2,5 | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Стеклохолст | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Один слой наружной обертки из рулонных материалов | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Всего | 6,0 | - | 0,5 (5,0) | - | 24,0 | |||||||||||
9. Лак "Корс" | Базовые или трассовые | Мастика МСКА | 1,0 | - | - | 5,0 (50,0) | - | |||||||||||
10. Полимерные липкие ленты | То же | Грунтовка битумно- полимерная типа ГТ-760ин или полимерная типа ГТП-831 | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Два слоя полимерной липкой ленты толщиной не менее 0,4 мм | 0,8 | - | 0,4 (4,0) | - | 5,0 на 1 мм общей толщины покрытия | |||||||||||
|
| Обертка защитная из рулонных материалов | 0,6 | - | - | - | То же | |||||||||||
11. Полиэтилен напыленный | Базовые | Термосвето- стабилизированные композиции порошкового полиэтилена низкого или высокого давления по ГОСТ 16337 или ГОСТ 16338 для труб диаметром: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| до 250 мм | 1,8 | 35,0 (3,5) | - | - | 9,0 | |||||||||||
|
| до 500 мм | 2,0 | 35,0 (3,5) | - | - | 10,0 | |||||||||||
|
| свыше 500 мм | 2,5 | 35,0 (3,5) | - | - | 12,5 | |||||||||||
12. Поли- этилен экструди- рованный | То же | Адгезионный подслой на основе "Сэвилена" с адгезионно- активными добавками | - | - | - | - | - | |||||||||||
|
| Полиэтилен экструдированный по ГОСТ 16337 для труб диметром: |
|
|
|
|
| |||||||||||
|
| до 100 мм | 1,5 | 35,0 (3,5) | - | 7,5 (75,0) | 7,5 | |||||||||||
|
| до 250 мм | 2,0 | 35,0 (3,5) | - | 10,0 (100,0) | 10,0 | |||||||||||
|
| до 500 мм | 2,5 | 35,0 (3,5) | - | 12,5 (125,0) | 12,5 | |||||||||||
13. Стекло- эмаль | " | Один слой стеклоэмалевого покрытия | 0,4 | - | 5,0 (50,0) | 2,0 (20,0) | - | |||||||||||
----------------
* Битумно-резиновую мастику изготовляют в заводских условиях по ГОСТ 15836.
Примечание. Допускается применять защитные покрытия усиленного типа из экструдированного полиэтилена с обязательной электрохимической защитой.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Для стальных трубопроводов оросительных систем, систем сельхозводоснабжения (групповые и межхозяйственные водопроводы и отводы от них) и обводнения должны применяться защитные покрытия усиленного типа.
4.4. Для подземных стальных резервуаров должны применяться защитные покрытия весьма усиленного типа на основе полимерных материалов или битумных мастик в соответствии с табл. 6.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Для стальных конструкций связи НУП и НРП, устанавливаемых непосредственно в грунте или смотровых колодцах кабельной канализации, должны применяться защитные покрытия весьма усиленного типа в соответствии с табл. 6.
4.6. Защитные покровы кабелей должны выбираться в зависимости от коррозионной агрессивности окружающей среды и условий прокладки в соответствии с требованиями ГОСТ 7006.
4.7. Конструкция (структура) защитных покрытий зависит от основы применяемых изоляционных материалов (табл. 6). Допускается применение структур покрытий, грунтовочных, защитных и оберточных материалов, не установленных в настоящем стандарте, но обеспечивающих выполнение требований не ниже установленных в табл. 6.
Примечания:
1. (Исключен, Изм. № 1).
2. Для покрытий на основе экструдированного полиэтилена применяется полиэтилен марок 10203-003, 10404-003, 15303-003 по ГОСТ 16337.
Для напыления применяется порошковый полиэтилен марок 20608-012, 20708-016, 20808-024, 20908- 040 по ГОСТ 16338.
4. Для наружной обертки покрытий на основе битумных мастик применяют оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273.
Допускается не применять наружную обертку для траншейных резервуаров и бумагу мешочную по ГОСТ 2228.
6. Покрытия на основе битумных мастик применяют для изоляции труб диаметром до 1020 мм с температурой транспортируемой среды до 40°С.
7. Толщина каждого слоя битумных мастик при изоляции труб с внутренним диаметром до 150 мм должна быть не менее 2,5 мм.
При применении битумно-асбополимерной мастики толщина каждого слоя мастики должна быть не менее 2,5 мм независимо от диаметра трубы.
8. В качестве материала для армирующих обмоток применяется стеклохолст марок ВВ-Г*, ВВ-К*, ПСМТ*, ПСМК*.
Допускается применение бризола* в качестве материала для армирующих обмоток при выполнении изоляционных работ в трассовых условиях.
4.8. Сварные стыки труб, фасованные части (гидрозатворы, конденсатосборники, колена) и места повреждений защитного покрытия изолируют теми же материалами, что и трубопровод, а также битумными мастиками, армированными стеклохолстом или бризолом, термоусаживающимися материалами на основе полиэтилена и полимерными липкими лентами.
Не допускается применять липкие ленты для изоляции стыков на трубопроводах с битумными покрытиями.
4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. При хранении и транспортировании изолированных труб, кабелей связи, конструкций НУП и НРП связи, строительных работах по прокладке подземных металлических сооружений, изоляции и установке резервуаров должны быть предусмотрены специальные меры по предохранению защитных покрытий и покровов от механических повреждений.
4.10. Контроль качества защитных покрытий должен осуществляться при проведении изоляционных работ в базовых условиях, строительстве, а также при эксплуатации сооружений.
4.11. Основными контролируемыми параметрами защитных покрытий являются их характеристики (толщина, адгезия к стали, сплошность) в соответствии с табл. 6. Наличие механических повреждений изоляции определяется визуально.
Примечание. На кабелях связи с защитными покровами шлангового типа измерение сопротивления изоляции проводят в соответствии с НТД.
4.12. Толщина защитных покрытий контролируется приборным методом неразрушающего контроля с применением толщиномеров или других измерительных приборов:
для экструдированного полиэтилена и битумно-мастичных покрытий в базовых и заводских условиях на каждой десятой трубе одной партии не менее, чем в четырех точках по окружности трубы, и в местах, вызывающих сомнение;
для битумно-мастичных покрытий - в трассовых условиях на 10% сварных стыков труб, изолируемых вручную, в тех же точках;
для битумно-мастичных покрытий на резервуарах - в одной точке на каждом квадратном метре поверхности, а в местах перегибов изоляционных покрытий через 1 м по длине окружности.
4.13. Адгезия защитных покрытий к стали контролируется в соответствии с НТД:
в трассовых условиях - на 10% сварных стыков труб, изолированных вручную;
в базовых и заводских условиях - на каждой десятой трубе партии;
для рулонных и других полимерных материалов на резервуарах - не менее чем в двух точках по окружности.
Допускается определение адгезии методом выреза треугольника с углом 45° в соответствии с НТД.
4.14. Сплошность покрытий контролируют после окончания процесса изоляции труб, а также на берме траншеи после изоляции трубопровода и стыков при напряжении в соответствии с табл. 6.
После окончания монтажа и полной засыпки сооружения грунтом, а также в процессе эксплуатации сплошность защитных покрытий контролируется приборами, обнаруживающими контакт оголенных мест трубопроводов с землей.
При проведении работ в зимних условиях контроль проводится после оттаивания грунта.
4.15. Контроль состояния защитных покрытий эксплуатируемых магистральных трубопроводов (кроме расположенных в городах, населенных пунктах и промышленных предприятиях) проводится методами катодной поляризации в соответствии с ГОСТ 25812.
4.11-4.15. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.16. Правила приемки и методы испытаний защитных покровов кабелей должны соответствовать ГОСТ 7006.
Контроль состояния защитных покровов кабелей в процессе строительства и эксплуатации должен осуществляться в соответствии с НТД.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ И
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Требования к электрохимической защите подземных металлических сооружений в отсутствии опасного влияния блуждающих токов.
5.1.1. Катодная поляризация подземных металлических сооружений (кроме трубопроводов, транспортирующих нагретые выше 20°С жидкие или газообразные среды) должна осуществляться таким образом, чтобы значения поляризационных потенциалов металла находились в пределах между минимальными и максимальными в соответствии с табл. 7. Измерение поляризационных потенциалов стальных трубопроводов и металлической оболочки бронированных кабелей связи проводится в соответствии с приложением 7.
Примечание. Допускается для остальных подземных трубопроводов, при отсутствии возможности измерения поляризационных потенциалов, осуществлять катодную поляризацию таким образом, чтобы значения разности потенциалов (включающие поляризационную и омическую составляющие) между трубой и медносульфатным электродом сравнения находились в пределах от минус 0,9 В до минус 2,5 В.
Таблица 7
Поляризационные защитные потенциалы металла сооружения
относительно насыщенного медносульфатного электрода сравнения
|
|
|
Металл сооружения | Защитный потенциал* | |
| минимальный, В,  | максимальный, В, |
Сталь | - 0,85 | - 1,15 |
Свинец | - 0,70 | - 1,30 |
Алюминий | - 0,85 | - 1,40 |
----------------
* Здесь и далее под минимальным и максимальным защитным потенциалом подразумеваются его значения по абсолютной величине.
5.1.2. Катодная поляризация подземных стальных трубопроводов, по которым транспортируются нагретые среды, должна осуществляться таким образом, чтобы поляризационные потенциалы стали находились в пределах от минус 0,95 В до минус 1,15 В.
5.1.3. Катодная поляризация кабелей связи должна осуществляться таким образом, чтобы поляризационный потенциал оболочки кабеля, по отношению к медносульфатному электроду сравнения соответствовал значениям, установленным в табл. 7.
Примечания:
1. Для свинцовых оболочек кабелей связи без защитных покровов, проложенных в кабельной канализации, допускается по краям зоны защиты смещение минимального защитного потенциала от стационарного не менее 100 мВ.
2. При катодной поляризации стальной брони кабелей связи максимальное значение разности потенциалов между броней и медносульфатным электродом сравнения должно быть не более минус 2,5 В, а по краям зоны защиты смещение минимального потенциала от стационарного - не менее 50 мВ.
3. Для кабелей связи с защитным покровом шлангового типа поверх оболочки, а также поверх оболочки и брони электрохимическая защита не проводится. Катодная поляризация таких кабелей в опасных зонах осуществляется лишь в случаях нарушения сплошности защитного покрова.
5.2. Требования к электрохимической защите при наличии опасного влияния блуждающих токов
5.2.1. Катодная поляризация подземных металлических сооружений должна осуществляться таким образом, чтобы обеспечивалось отсутствие на сооружениях анодных и знакопеременных зон.
Примечания:
1. Мгновенные защитные потенциалы (по абсолютной величине) должны быть не менее стационарного потенциала, а при отсутствии данных о стационарном потенциале - не менее 0,7 В.
2. При защите стальных трубопроводов и резервуаров в грунтах высокой коррозионной агрессивности, стальных трубопроводов оросительных систем и систем обводнения в грунтах высокой и средней коррозионной агрессивности с одновременным опасным влиянием блуждающих токов среднее значение поляризационных потенциалов или разности потенциалов должны соответствовать установленным в п. 5.1.1.
Определение среднего потенциала - в соответствии с приложением 8.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2.2. При катодной поляризации кабелей СЦБ, силовых и связи, применяемых на железной дороге, со свинцовой или алюминиевой оболочками и броней без наружного шлангового покрова среднее значение потенциалов между кабелем и медносульфатным электродом сравнения должно находиться в пределах от минус 0,87 В до минус 3 В.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.