ГОСТ 25781-2018 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические условия.
ГОСТ 25781-2018
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФОРМЫ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Технические условия
Steel modules for reinforced concrete numbers. Specifications
МКС 91.100.30
Дата введения 2019-09-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Структурным подразделением АО "НИЦ "Строительство" - Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева АО "НИЦ "Строительство")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 декабря 2018 г. N 114-П)
За принятие проголосовали:
|
|
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июня 2019 г. N 313-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25781-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 25781-83
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные формы (далее - формы) и бортоснастку, предназначенные для изготовления железобетонных и бетонных изделий и конструкций (далее - изделия) - панелей, плит, блоков, колонн, ферм, свай, балок, ригелей и т.п., и устанавливает требования к формам.
Настоящий стандарт не распространяется на формы для изготовления бетонных и железобетонных труб, санитарно-технических кабин и шахт лифтов, изделий из ячеистых бетонов, вентиляционных блоков (при вертикальном способе формования) и изделий, изготовляемых методом центрифугирования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы
ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 4.217-81 Система показателей качества продукции. Строительство. Формы для изготовления железобетонных изделий. Номенклатура показателей
ГОСТ 8.064-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8713-70 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования
ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия
ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 25428-82 Фторопласт-42. Технические условия
ГОСТ 25878-85 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Поддоны. Конструкции и размеры
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26438-85 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Методы испытаний на деформативность
ГОСТ 27204-87 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Борта. Конструкция и размеры
ГОСТ 28715-90 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Проемообразователи и вкладыши. Конструкция
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 борт: Элемент формы, предназначенный для образования части наружного периметра изделия вне плоскости поддона.
3.2 базовый борт: Борт групповой формы, на котором закреплены формообразующие элементы.
3.3 бортовая оснастка (бортоснастка): Бортовые элементы, устанавливаемые на поддоны или плиту стенда, для формования сборных бетонных или железобетонных изделий.
3.3.1 Совокупность формообразующих элементов, предназначенных для образования поверхностей изделия вне плоскости поддона.
3.3.2 Совокупность бортов, являющихся инвентарной принадлежностью формовочного поста.
3.4 вкладыш: Элемент формы, предназначенный для образования в изделии отверстий, уступов, выемок и т.п.
3.5 гибкий поддон: Поддон, упругий выгиб которого использован для распалубливания изделий.
3.6 групповая форма: Переналаживаемая форма, предназначенная для изготовления изделий одной группы.
3.7 заглушка: Элемент переналаживаемой формы, временно закрывающий отверстие в форме.
3.8 замок: Элемент формы, предназначенный для закрепления в проектном положении бортов, вкладышей и т.п.
3.9 кассетные формы: Ряд отсеков, образованных вертикальными разделительными стенками из листовой стали толщиной 24 мм.
3.10 многоместная форма: Форма, предназначенная для одновременного изготовления нескольких изделий (двух и более).
3.11 отсек (формовочный отсек): Часть объема многоместной или переналаживаемой формы, предназначенной для изготовления изделия.
3.12 поддон: Элемент формы, предназначенный для образования в процессе формования нижней поверхности изделия.
3.13 поддон-вагонетка: Поддон, снабженный колесами и средствами взаимодействия с грузоведущими устройствами конвейера.
3.14 поперечный (торцовый) борт: Борт, расположенный по короткой стороне формы.
3.15 продольный борт: Борт, расположенный по длинной стороне формы.
3.16 проемообразователь: Элемент формы, служащий для образования в изделии оконных или дверных проемов.
3.17 пултрузия: Технология изготовления высоконаполненных волокном композиционных деталей с постоянным поперечным сечением на основе волокон стекла, углерода, базальта и полимерных смол.
3.18 рабочая поверхность: Поверхность формы и ее элементов, соприкасающаяся с бетоном.
3.19 разделитель (разделительный борт): Элемент многоместной формы, образующий боковые поверхности смежных изделий.
3.20 силовая форма: Форма, воспринимающая усилия от предварительно напряженной арматуры изделия.
3.21 силовой поддон: Поддон, воспринимающий усилия от предварительно напряженной арматуры изделия.
3.22 термоформа: Форма, элементы которой снабжены полостями для подачи теплоносителя или размещения источников тепла.
3.23 трансформируемая форма: Форма, элементы которой снабжены механизмами или устройствами для перемещения бортоснастки и изменения геометрических размеров формуемого изделия.
3.24 универсальная форма: Переналаживаемая форма, предназначенная для изготовления широкой номенклатуры изделий разных видов в границах предельных размеров.
3.25 упругий борт: Борт, соединенный с поддоном упругим шарниром.
3.26 упругий шарнир: Соединение, в котором относительный поворот деталей достигается упругой деформацией соединительного звена.
3.27 устройство для строповки: Элемент формы, взаимодействующий со средствами захвата грузоподъемных механизмов.
3.28 фасонная поверхность: Поверхность элемента формы для изготовления железобетонного изделия с криволинейной производящей.
3.29 форма с встроенными электронагревателями: Форма, элементы которой снабжены электронагревателями для контактной передачи тепла и прогрева железобетонного изделия.
3.30 форма с упругоработающим элементом: Форма, в одном из элементов которой задействована упругая (упругопластическая) работа стали для выполнения технологической операции.
3.31 форма: Технологическое оборудование для получения из формовочных смесей строительных изделий с заданными размерами и конфигурацией.
3.32 форма-вагонетка: Форма, снабженная колесами и средствами взаимодействия с грузоведущими устройствами конвейера.
3.33 формовочная (рабочая) поверхность: Поверхность элементов формы, контактирующая с изделием.
3.34 экструзия: Метод и процесс получения изделий путем продавливания материала через формующее отверстие в экструдере.
4 Классификация
4.1 Формы классифицируют по следующим основным признакам:
- способу производства изделий;
- технологическим факторам;
- конструктивным решениям.
4.1.1 По способу производства изделий формы подразделяют на используемые при следующей технологии:
- конвейерной;
- полуконвейерной;
- поточно-агрегатной;
- стендовой, в том числе для производства многопустотных плит методами экструзии и пултрузии.
4.1.2 По технологическим факторам формы подразделяют в зависимости:
- от способа перемещения (краном, по рельсовым путям, по рольгангу, комбинированный и др.);
- способа тепловой обработки (в камере, через паровые полости или регистры и др., с помощью электрообогревателей в поддоне и/или бортовой оснастке);
- характера армирования изделий (ненапряженной арматурой, предварительно напряженной арматурой с натяжением на упоры стенда, предварительно напряженной арматурой с натяжением на упоры формы);
- способа уплотнения бетонной смеси (на вибрационной, ударно-вибрационной или ударной площадке, поверхностным виброустройством, наружными или глубинными вибраторами, вакуумированием, безвибрационным, экструзионным).
4.1.3 По конструктивным решениям формы подразделяют в зависимости:
- от степени разборности (неразборные, частично разборные, с упруго работающими элементами, разборные);
- степени переналаживаемости (непереналаживаемые, переналаживаемые, групповые, универсальные);
- числа одновременно изготовляемых изделий (одноместные, многоместные);
- положения формы при съеме изделий (поворотные, неповоротные).
4.1.4 Металлоформы выпускаются в различных вариантах:
- силовые, с раскрывающимися бортами (с гибкими бортами);
- многоместные переналаживаемые;
- с фасонной поверхностью поддона, со съемными вкладышами и проемообразователями.
4.1.5 Пример условного обозначения формы для изготовления железобетонных многопустотных плит перекрытий длиной не более 6,6 м, шириной не более 1,5 м, с круглыми пустотами диаметром 159 мм, предназначенных для опирания по двум сторонам:
ФС-1ПК 66.15 по ГОСТ 25781-2018
Пример условного обозначения формы для изготовления железобетонных безраскосных сегментных ферм третьего типоразмера, предназначенных для покрытий с малоуклонной кровлей, пролетом шириной 24 м:
ФС-3ФБМ.24 по ГОСТ 25781-2018
5 Технические требования
5.1 Формы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на элементы форм по ГОСТ 25878, 28715, 27204 и рабочей документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Требования к конструкции
5.2.1 Конструкция форм должна обеспечивать:
- изготовление изделий с необходимой точностью в пределах допусков на изделия, установленных для них настоящим стандартом, техническими условиями и рабочими чертежами;
- жесткость конструкции, ограничивающую деформации от статических и динамических нагрузок и технологических воздействий, превышающие установленные настоящим стандартом и технической документацией на форму;
- увязку с оборудованием и механизмами для транспортирования и распалубки форм, устройствами для укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, натяжения арматуры и др.;
- надежность и удобство захвата форм и съемных сборочных единиц грузоподъемными приспособлениями;
- надежную фиксацию сборочных единиц в проектном положении (отклонения допускаются в пределах, установленных настоящим стандартом);
- свободное без заеданий открывание и закрывание бортов;
- съем готовых изделий без их повреждения;
- оборачиваемость форм;
- недопущение утечек бетона через неплотности форм;
- возможность беспрепятственного нанесения смазки на поверхности форм;
- возможность беспрепятственной установки арматуры и арматурных изделий;
- недопущение с неконтролируемым выскальзыванием преднапрягаемой арматуры из вилочных упоров;
- недопущение запроектных воздействий на формы (в результате ударов тяжелым инструментом, опрокидывании форм, внешних воздействий от других форм и изделий).
5.2.2 Конструкция термоформ с замкнутыми полостями или регистрами для подачи теплоносителя дополнительно должна обеспечивать:
- герметичность замкнутых полостей и регистров;
- надежную наружную теплоизоляцию замкнутых полостей;
- свободный слив конденсата из замкнутых полостей или регистров в рабочем положении формы, если теплоносителем является пар.
Конструкция форм с встроенными электронагревателями должна обеспечивать:
- свободный доступ к элементами электронагревателей;
- электробезопасность и заземление;
- герметичность замкнутых полостей и регистров;
- надежную наружную теплоизоляцию замкнутых полостей.
5.2.3 При проектировании форм для железобетонных изделий следует учитывать возможность ее подъема в необходимых случаях вместе с железобетонным изделием.
5.2.4 Конструкция элементов форм должна соответствовать требованиям стандартов на конкретные элементы форм.
5.2.5 Во избежание повреждений от местных концентраций напряжений при резком изменении направлений граней изделия рекомендуется предусматривать смягчение очертания в виде уклонов, фасок, скосов или закруглений по возможности небольшой величины (не более 50 мм).
5.2.6 При проектировании форм их устройство и способ использования следует принимать с учетом очертания бетонных и железобетонных изделий при применении:
- форм с откидными бортами - очертание изделия не должно препятствовать повороту борта при распалубке;
- неразъемных форм - для возможности извлечения изделия из них должны быть предусмотрены технологические уклоны не менее 1:10; в случае использования выпрессовывания уклон должен быть не менее 1:15.
При немедленной распалубке с обеспечением фиксированного (во избежание нарушения бетона) вертикального перемещения формующего элемента оснастки уклон должен быть не менее 1:50.
При использовании форм с одним неподвижным и одним откидным бортом для возможности вертикального подъема конструкции при распалубке следует осуществлять переход от большей ширины изделий к меньшей (например, от нижней полки к стенке принимать плавным под углом не менее 45°). Это требование можно не учитывать, если форма снабжена выпрессовывающим устройством.
Применение выпрессовывания и немедленной распалубки должно быть согласовано с изготовителем изделия.
5.3 Требования к материалам
5.3.1 Формы следует изготовлять из стали марки Ст3 по ГОСТ 380 с гарантией свариваемости (оговаривается при заказе стали) любого способа раскисления, вкладыши следует изготавливать из фторопласта по ГОСТ 10007, ГОСТ 25428 и полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337.
Вкладыши допускается изготовлять из чугунных отливок по ГОСТ 1412, стальных по ГОСТ 977, алюминиевых по ГОСТ 1583 и из полимерных материалов.
Для получения доступа к полной версии без ограничений вы можете выбрать подходящий тариф или активировать демо-доступ.