ГОСТ 9627.3-75 Древесина слоистая клееная. Метод определения маслостойкости.

     ГОСТ 9627.3-75

Группа К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 ДРЕВЕСИНА СЛОИСТАЯ КЛЕЕНАЯ

 Метод определения маслостойкости

 Glued plywood. Method for determination of oil resistances

Срок действия с 01.01.77

до 01.01.82*

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом фанеры (ЦНИИФ)

Зам. директора по научной работе Порохин А.А.

Руководитель темы Завьялова З.В.

Исполнитель Мифтяхотдинова А.Ж.

ВНЕСЕН Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра Венцлавский В.М.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор Гличев А.В.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 декабря 1975 г. N 3884

ВЗАМЕН ГОСТ 9628-61 в части метода определения маслостойкости

Настоящий стандарт распространяется на фанеру, фанерные и столярные плиты, древесные слоистые пластики и устанавливает метод определения маслостойкости.

 1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для определения маслостойкости применяют следующие аппаратуру и материалы:

прибор электрический нагревательный по ГОСТ 306-69;

емкости эмалированная и сетчатая, изготовленная из круглой проволоки по ГОСТ 2771-57* (см. чертеж);

термометр по ГОСТ 215-73;

щуп N 2, кл.2 по ГОСТ 882-64;

лупу по ГОСТ 8309-57;

щипцы тигельные;

масло трансформаторное марки ТК

по ГОСТ 982-68*;

кисть N 6 из синтетического волоса.

1 - электрический нагревательный прибор; 2 - трансформаторное масло; 3 - сетчатая емкость;

4 - эмалированная емкость; 5 - крышка эмалированной емкости; 6 - вентиляционный колпачок;

7 - термометр; 8 - испытываемый образец

2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Отбор образцов и точность их изготовления должны соответствовать требованиям ГОСТ 9620-72*.

2.2. Маслостойкость определяют на образцах размером 100х100х

мм (

- толщина образца, равная толщине материала).

2.3. Перед испытанием кромочные поверхности образцов обрабатывают кистью клеем ВИАМ Б-3 или БФ-2 и БФ-4 по ГОСТ 12172-74.

Допускается применять другие виды клеев или лаков, имеющих аналогичные свойства покрытия.

2.4. Кромочные поверхности покрывают два раза.

При каждом покрытии норма расхода клея должна составлять 150-200 г/м

.

2.5. Режимы нанесения клеев указаны в рекомендуемом приложении.

 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Подготовленные к испытанию образцы укладывают торцами в сетчатую металлическую емкость. Емкость с образцами погружают не ближе 30 мм от дна в эмалированный сосуд с трансформаторным маслом при температуре 20±2 °C. Слой трансформаторного масла над образцами должен составлять 10-15 мм. Трансформаторное масло в течение 30 мин подогревают до температуры 55±2 °С и при этой температуре образцы выдерживают не менее 30 мин. Затем температуру трансформаторного масла повышают в течение 30-60 мин до 103±2 °С и при этой температуре образцы выдерживают 6 ч.

3.2. По окончании времени испытания образцы извлекают тигельными щипцами из сосуда и в горячем состоянии осматривают для выявления дефектов (вспучиваний, расслоений, трещин). Для выявления дефектов применяют лупу, для измерения трещин - щуп.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕЖИМЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ КРОМОЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАЗЦА

Примечание. В случае повышенной вязкости клеев БФ-2 и БФ-4 в качестве растворителя используют спирт по ГОСТ 10779-69*.