ГОСТ 24853-81 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски.

   

     ГОСТ 24853-81

 

Группа Г28

 

      

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

      

     

КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ ДО 500 мм

 

      

Допуски

 

      

Plain gauges for dimensions to 500 mm. Tolerances

МКС 17.040.30

ОКП 39 3100

Дата введения 1983-01-01

 

      

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.81 N 3066. Настоящий государственный стандарт разработан методом прямого применения международной рекомендации ИСО Р 1938-71 "Допуски и посадки по системе ИСО. Часть 2. Контроль гладких деталей"

 

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75

 

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 21401-75

4.1

ГОСТ 24851-81

2.4

ГОСТ 25347-81

Вводная часть

 

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1991 года (ИУС 5-91)

 

Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие калибры для контроля отверстий и валов (внутренних и наружных размеров) с номинальными размерами от 500 мм и с допусками по ГОСТ 25347, а также контрольные калибры.

 

Для контроля изделий с допусками, отличающимися от указанных в ГОСТ 25347, следует применять калибры по настоящему стандарту. При этом размеры калибра определяются по квалитету, значение допуска которого является ближайшим к допуску изделия.

 

Стандарт соответствует международной рекомендации ИСО/Р 1938.

 

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 157-75.

 

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

 

 1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения размеров и допусков:

 

 

 

       
    
 

- номинальный размер изделия;

 

- наименьший предельный размер изделия;

 

- наибольший предельный размер изделия;

 

- допуск изделия;

 

- допуск на изготовление калибров (за исключением калибров со сферическими измерительными поверхностями) для отверстия;

 

- допуск на изготовление калибров со сферическими измерительными поверхностями для отверстия;

 

- допуск на изготовление калибров для вала;

 

- допуск на изготовление контрольного калибра для скобы;

 

- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия;

 

- отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия;

 

- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;

 

- допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия;

 

- величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм;

 

- величина для компенсации погрешности контроля калибрами валов с размерами свыше 180 мм.

 

 

      

2. СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ

2.1. Расположение полей допусков и отклонений относительно границ полей допусков изделий должно соответствовать указанным на черт.1-8.

 

2.2. Для номинальных размеров до 180 мм

 

2.2.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.

 

 

Черт.1

2.2.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.

 

 

Черт.2

2.2.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.

 

 

Черт.3

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

2.2.4. Для валов квалитетов от 9 до 17.

 

 

Черт.4

2.3. Для номинальных размеров свыше 180 мм

 

2.3.1. Для отверстий квалитетов 6, 7 и 8.

 

Черт.5

2.3.2. Для отверстий квалитетов от 9 до 17.

 

 

Черт.6

2.3.3. Для валов квалитетов 6, 7 и 8.

 

 

Черт.7

2.3.4. Для валов квалитетов от 9 до 17

 

 

Черт.8

Обозначения на черт.1-8:

          

 
поля допусков отверстия
 

          

 
поля допусков валов
 

           

 
поля допусков на изготовление рабочих калибров
 

           

 
поля допусков на изготовление контрольных калибров
 

2.4. Обозначение номера, наименование и назначение видов калибров - по ГОСТ 24851.

 

 

 3. ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

3.1. Исполнительные размеры калибров должны определяться по формулам, указанным в табл.1.

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калибр

Номинальный размер изделия, мм

 

до 180

св. 180 до 500

 

Рабочий калибр

Контрольный калибр

Рабочий калибр

Контрольный калибр

 

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Размер

Допуск

Для отвер-

стия

Проходная сторона новая

 
 

-

-

 
или
 

-

-

 

 

Проходная сторона изношенная

 

-

-

-

 

-

-

-

 

Непроходная сторона

 
или
 

-

-

 
или
 

-

-

Для вала

Проходная сторона новая

 
 
 
 
 
 
 
 

 

Проходная сторона изношенная

 

-

 
 
 

-

 
 

 

Непроходная сторона

 
 
 
 
 
 
 
 

 

           

Примечание. При подсчете исполнительных размеров калибров (наибольших для отверстий и наименьших для валов) необходимо пользоваться следующими правилами округления:

 

округление размеров рабочих калибров (наибольших для отверстия и наименьших для валов) для изделий квалитетов 15-17 следует производить до целого микрометра;

 

для изделий квалитетов 6-14 и всех контрольных калибров размеры следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, при этом допуск на калибры сохраняется;

 

размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм, в сторону уменьшения производственного допуска изделия.

 

 

 4. ДОПУСКИ И ОТКЛОНЕНИЯ КАЛИБРОВ

4.1. Допуски и отклонения калибров должны соответствовать указанным в табл.2.

 

Таблица 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ква- литеты допус- ков изде- лий

Обозна- чение раз- меров и допус- ков

Интервалы размеров, мм

Допуск на форму калиб- ра

 

 

До 3

Св.3 до 6

Св.6 до 10

Св.10 до 18

Св.18 до 30

Св.30 до 50

Св.50 до 80

Св.80 до 120

Св.120 до180

Св.180 до 250

Св.250 до 315

Св.315 до 400

Св.400 до 500

 

 

 

Размеры и допуски, мкм

 

6

 

1

1,5

1,5

2

2

2,5

2,5

3

4

5

6

7

8

 

 

 

1

1

1

1,5

1,5

2

2

3

3

4

5

6

7

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

2

3

4

5

 

 

 

1,5

2

2

2,5

3

3,5

4

5

6

7

8

10

11

 

 

 

1,5

1,5

1,5

2

3

3

3

4

4

5

6

6

7

 

 

,
 

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

 

 

0,8

1

1

1,2

1,5

1,5

2

2,5

3,5

4,5

6

7

8

IT1

7

,
 

1,5

2

2

2,5

3

3,5

4

5

6

7

8

10

11

 

 

,
 

1,5

1,5

1,5

2

3

3

3

4

4

6

7

8

9

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

3

4

6

7

 

 

,
 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

 

 

-

-

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

 

 

0,8

1

1

1,2

1,5

1,5

2

2,5

3,5

4,5

6

7

8

IT1

8

,
 

2

3

3

4

5

6

7

8

9

12

14

16

18

 

 

,
 

3

3

3

4

4

5

5

6

6

7

9

9

11

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

4

6

7

9

 

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

 

 

3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

 

,
 

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

9

,
 

5

6

7

8

9

11

13

15

18

21

24

28

32

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

4

6

7

9

 

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

 

 

3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

 

,
 

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

10

,
 

5

6

7

8

9

11

13

15

18

24

27

32

37

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

7

9

11

14

 

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

 

 

3

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

 

,
 

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

11

,
 

10

12

14

16

19

22

25

28

32

40

45

50

55

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

10

15

15

20

 

 

,
 

4

5

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

IT4

 

 

-

-

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

 

 

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

12

,
 

10

12

14

16

19

22

25

28

32

45

50

65

70

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

15

20

30

35

 

 

,
 

4

5

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

IT4

 

 

-

-

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

IT3

 

 

1,2

1,5

1,5

2

2,5

2,5

3

4

5

7

8

9

10

IT1

13

,
 

20

24

28

32

36

42

48

54

60

80

90

100

110

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

25

35

45

55

 

 

,
 

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IT5

 

 

-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IT5

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

14**

,
 

20

24

28

32

36

42

48

54

60

100

110

125

145

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

45

55

70

90

 

 

,
 

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IТ5

 

 

-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IT5

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

15**

,
 

40

48

56

64

72

80

90

100

110

170

190

210

240

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

70

90

110

140

 

 

,
 

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IТ5

 

 

-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IТ5

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

16**

17

,
 

40

48

56

64

72

80

90

100

110

210

240

280

320

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 

 

,
 

0

0

0

0

0

0

0

0

0

110

140

180

220

 

 

,
 

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

IT5

 

 

-

-

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

IT5

 

 

2

2,5

2,5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

IT2

 

________________

* Для размеров св. 6 мм.

 

** Для размеров св. 1 мм.

           

Примечания:

 

1. Числовые значения стандартных допусков - по ГОСТ 25347.

 

2. Исполнительные размеры рабочих калибров - по ГОСТ 21401.

 

3. С целью ограничения числа проходных калибров-пробок размерами до 180 мм с основным отклонением диаметра контролируемого отверстия
рекомендуется изготовлять их для отверстий:
 

9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;

 

11 и 12 квалитета - по 11 квалитету;

 

13 и 14 квалитета - по 13 квалитету;

 

15, 16 и 17 квалитета - по 15 квалитету;

 

с основным отклонением
для отверстий:
 

9 и 10 квалитета - по 9 квалитету;

 

с основным отклонением
для отверстий:
 

11 и 12 квалитета - по 11 квалитету.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

Текст документа сверен по:

официальное издание

Калибры. Часть 1: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Теги документа

Чат GPT

Вверх