ГОСТ 23016-78 Резина. Метод определения сопротивления раздиру на образцах-полосках.
ГОСТ 23016-78
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗИНА
Метод определения сопротивления раздиру на образцах-полосках
Rubber.
Method for the determination of the tear resistence on test strips
Срок действия с 01.07.1980
до 01.07.1985*
РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Исполнители: М.К.Хромов, К.Н.Лазарева, З.Г.Глотова
ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
А.И.Лукашов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР N 778 oт 23 марта 1978 г.
Настоящий стандарт распространяется на резину и резиновые изделия и устанавливает метод определения сопротивления раздиру на образцах-полосках.
Сущность метода заключается в растяжении с постоянной скоростью образца с прорезью в центре и измерении максимальной силы, при которой происходит раздир.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 816-1976 в части размеров образца, аппаратуры, принципа испытания, температуры испытания.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы должны иметь форму прямоугольной полоски со сквозной прорезью в центре; прорезь длиной 5±0,1 мм должна быть расположена перпендикулярно длине образца.
1.2. Размеры образца должны соответствовать указанным на чертеже. Толщина образцов должна быть 2±0,2 мм. Допускается испытывать образцы толщиной 1±0,2 мм. Результаты испытаний на образцах толщиной 2 и 1 мм несопоставимы.
1.3. Для лучшего закрепления в зажимах допускается применять образцы с наплывами. Образцы с наплывами вырубают из пластин, вулканизованных в специальных формах. Расстояние между наплывами должно быть 30±1,0 мм.
1.4. Образцы вырубают из пластин штанцевыми ножами так, чтобы по длине они соответствовали направлению каландрования или вальцевания. Форма и размеры штанцевого ножа даны в рекомендуемом приложении. За размеры ширины образца и прорези принимают соответствующие размеры штанцевого ножа. Условия вырубания образцов должны соответствовать ГОСТ 269-66, разд.1.
Допускается проводить испытания на образцах из готовых изделий. Способ заготовки образцов из готовых изделий должен быть указан в нормативно-технической документации на изделие.
1.5. Количество испытуемых образцов должно быть не менее пяти.
2. АППАРАТУРА
2.1. Машина разрывная по ГОСТ 7762-74.
2.2. Толщиномер по ГОСТ 11358-74 с ценой деления шкалы 0,01 мм.
2.3. Нож штанцевый по нормативно-технической документации.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч и не позднее чем через 28 сут после вулканизации.
Для образцов из готовых изделий время между вулканизацией и испытанием, если оно отличается от установленного, должно быть указано в нормативно-технической документации на изделия и должно быть не менее 6 ч.
3.2. Образцы перед испытанием кондиционируют при температуре 23±2 °С не менее 1 ч.
3.3. Измеряют толщину образцов в зоне прорези.
3.4. Для облегчения установки образцов в зажимах допускается наносить установочные метки в виде штрихов шириной не более 0,5 мм. Расстояние между метками должно быть 30±1 мм. Метки должны быть нанесены симметрично относительно прорези.
3.5. Допускается использовать образцы без установочных меток.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят при температуре 23±2 °С и скорости движения подвижного зажима машины 500±50 мм/мин.
Допускается проводить испытания при температуре 100±2 °С.
4.2. Образец закрепляют в зажимах машины по установочным меткам так, чтобы ось образца совпадала с направлением растяжения.
Образцы без установочных меток закрепляют в зажимах машины на расстоянии 15±0,5 мм от прорези.
4.3. Силоизмеритель устанавливают в нулевое положение, приводят в действие механизм растяжения и фиксируют максимальную силу, при которой происходит раздир образца.
4.4. Для испытания при температуре 100 °С доводят температуру в камере до заданной и прогревают образец не менее 3 мин. Максимальное время прогрева образца должно быть не более 15 мин.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.3. За результат испытаний принимают среднее арифметическое показателей всех испытуемых образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины более чем на 10%, то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех. Если после обработки результатов осталось менее трех образцов, испытание следует повторить.
5.4. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:
обозначение резины и условия вулканизации;
количество образцов;
температуру испытания;
толщину образцов;
силу при раздире образцов;
сопротивление раздиру образцов;
структурную прочность образцов;
среднее арифметическое значение определяемых показателей.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Форма и размеры ножа для вырубки образцов
