Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
Главная/Нормы и стандарты/ГОСТ 21554.5-78 Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при продольном растяжении.

ГОСТ 21554.5-78 Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при продольном растяжении.

 

ГОСТ 21554.5-78

(СТ СЭВ 2024-79)

 

Группа К29

 

 

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ

 

Метод определения предела прочности при продольном растяжении

 

Sawn timber and semi-manufactures. Method for determining the ultimate

strength in tension parallel to grain

ОКСТУ 5330

Дата введения 1980-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. N 1899

 

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 14.05.84 N 1620 срок действия продлен до 01.01.90*

ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., мае 1984 г. (ИУС 8-80, 8-84)

 

Настоящий стандарт распространяется на обрезные конструкционные пиломатериалы и заготовки хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения предела прочности при продольном растяжении.

 

Сущность метода заключается в измерении нагрузки, разрушающей образец при продольном растяжении, и вычислении напряжения при этой нагрузке.

 

Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки, а также на испытания малых чистых образцов.

 

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2024-79.

 

 

 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы отличаются от пиломатериалов и заготовок длиной. Общая длина образца должна быть такой, чтобы длина его рабочей части, свободной от захватов, превышала ширину не менее чем в 8 раз.

 

1.2. Для определения минимальной прочности образец выпиливают так, чтобы он включал наиболее слабое из-за наличия сортоопределяющих пороков сечение пиломатериала или заготовки. Это сечение должно быть расположено в пределах зоны, распространяющейся на 1,5 ширины по обе стороны от центра образца.

 

1.3. Влажность образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.

 

1.4. Количество образцов зависит от целей испытания. План контроля при приемочных испытаниях устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.

 

Для исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18321-73 в количестве не менее 140 образцов.

 

 

 2. АППАРАТУРА

Машина испытательная по ГОСТ 7855-84, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 1%, приспособленная для испытания образцов длиной согласно п.1.1.

 

Приспособление (см. справочное приложение 1), состоящее из двух захватов, соединенных с нагружающим механизмом машины и передающих усилие на образец с помощью натяга, создаваемого клиновидными губками. Соприкасающиеся с образцом поверхности губок должны иметь рифление и скос, постепенно уменьшающий давление на образец от максимальной величины до нуля (см. справочное приложение 2).

 

Предельное значение шкалы силоизмерителя испытательной машины не должно превышать нагрузку
более чем в 3 раза.
 

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

 

Аппаратура и материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ 16588-79.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

 

 

 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. У каждого образца на середине длины измеряют толщину
и ширину
, с округлением до 0,1 мм.
 

  

3.2. Образец зажимают в захватах приспособления так, чтобы продольные оси образца и захватов совпадали.

 

Нагрузку на образец прикладывают непрерывно при постоянной скорости роста напряжений или постоянной скорости перемещения захвата. Скорость должна быть такой, чтобы продолжительность нагружения до разрушения образца составляла не менее 2 и не более 5 мин. Допускается испытание со скоростью роста напряжений (0,15±0,05) МПа/с.

 

Испытание продолжают до разрушения образца. Нагрузку
, при которой произошло разрушение, определяют по максимальному отклонению стрелки силоизмерителя машины с погрешностью не более цены деления шкалы. Предельное значение шкалы не должно превышать нагрузку
более чем в 3 раза.
 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

  

3.3. Влажность образцов определяют по ГОСТ 16588-79.

 

 

 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности каждого образца при продольном растяжении (
) в мегапаскалях вычисляют с округлением до 0,1 МПа по формуле
 
,
 
где
- разрушающая нагрузка, Н;
 
- ширина образца, мм;
 
- толщина образца, мм.
 

Образцы, разрушившиеся в захватах, при расчетах не учитывают.

 

   

4.2. За результат испытаний принимают среднюю арифметическую величину предела прочности отобранных образцов.

 

При испытаниях с исследовательскими целями статистический анализ опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

 

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

 

 Приспособление для передачи растягивающего усилия на образец

 

1 - губка;

2 - скоба; 3 - болт; 4 - основание; 5 - тяга; 6 - сухарь; 7 - гайка

     

     

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

 

 Клиновидная губка, используемая в захватах для испытания

на растяжение пиломатериалов и заготовок

 

1, 4 - плиты; 2 - направляющая; 3 - ребро; 5 - связь

     

     

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

 

 ПРОТОКОЛ

определения предела прочности пиломатериалов и заготовок

при продольном растяжении

 

 

 

 

 

 

 

Сечение

 

Температура воздуха, °С

 

 

 

 

 

Порода

 

Степень насыщенности воздуха, %

 

 

 

 

Район произрастания

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина образцов, мм

 

 

 

 

 

 

Скорость роста напряжений, МПа/с

 

         

Тип захватов _______________________________

 

 

 

 

 

 

 

Марка образца

Размеры поперечного сечения образцов, мм

Разрушающая нагрузка
, Н
 
Влажность образцов,
, %
 
Предел прочности при растяжении
, МПа
 

Примечание

 

Толщина
 
Ширина
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"______" _________________________19____ г.        Подпись _______________________________

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1988