ГОСТ 30064-93. Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков. Размеры. Технические требования

Главная/

Нормы и стандарты/

ГОСТ 30064-93 Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков. Размеры. Технические требования.

ГОСТ 30064-93

Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОНЦЫ ШПИНДЕЛЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ, РАСТОЧНЫХ И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

Размеры. Технические требования

Spindle noses of drilling, boring and milling machines. Dimensions. Technical requirements

ОКП 38 1200

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:


Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Беларусь	Белстандарт
Республика Кыргызстан	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикстандарт
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Украина	Госстандарт Украины

3 Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 297-88* в части размеров концов шпинделей с конусом 7:24 и размеров шпонок, используемых в их конструкциях

4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 24644-81 в части концов шпинделей

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 8-82	7
ГОСТ 1759.0-87	3
ГОСТ 1759.4-87	3
ГОСТ 2848-75	3, 8
ГОСТ 3128-70	3
ГОСТ 9953-82	3, 7, 8
ГОСТ 11738-84	3
ГОСТ 15945-82	7, 8
ГОСТ 19860-93	8
ГОСТ 25557-82	3, 7, 8

1. Настоящий стандарт распространяется на концы шпинделей всех типов универсальных сверлильных, расточных и фрезерных станков с коническими посадочными поверхностями.

Требования стандарта являются обязательными, за исключением пп.2-8, примечания к табл.3, примечания к табл.4.

Концы шпинделей специальных исполнений выбираются по согласованию изготовителя с потребителем.

2. Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков должны изготавливаться:

С конусами Морзе и метрическими исполнений*:

1 - для установки хвостовика инструмента с лапкой.

2 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием.

3 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием при помощи торцовой шпонки.

С конусностью 7:24 исполнений:

4 - с конусом от 30 до 70;

5 - с конусом от 30 до 50;

6 - с конусом от 30 до 60;

7 - с конусом 60;

8 - с конусом от 65 до 80.

С наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18.

3. Основные размеры концов шпинделей исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, исполнения 3 - на черт.2 и в табл.2, исполнений 4-8 - на черт.3 и в табл.3.

Основные размеры концов шпинделей с наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18 - по ГОСТ 9953.

4. Размеры, заключенные в скобки, - для станков, спроектированных до 01.01.94.

Черт.1

Таблица 1

Размеры, мм


Обозначение конуса конца шпинделя		, не менее
					номин.	пред. откл.
Морзе	0	20	-	-	-	-	0,2
	1	25
	2	35
	3	45	28,5	36,5	8,3	+0,50
	4	60		39,5		+0,28
	5	80		44,5	13,0	+0,56
	6	100		38,5	16,3	+0,29
Метрический	80	125	30,0	44,0	19,0	+0,63
	100	200		52,0	26,0	+0,30	0,3
	120	220		60,0	32,0	+0,70
	160	320	40,0	76,0	38,0	+0,31	0,4

Примечания:

1. Размеры

- по ГОСТ 25557.

2. Размер

- по ГОСТ 2848.

3. Форма и размеры отверстия

для станков с механизированным креплением инструмента не регламентируются.

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм


Обозначение конуса конца шпинделя			, не менее	, не менее	, не менее	(поле допуска Н5)
Метрический	120	220	180	40	М10	40
	160	320

________________

* Для станков с ручной сменой инструмента допускается принимать предельное отклонение положения основной плоскости относительно ее теоретического положения равным ±0,4 мм.

1 - шпонка; 2 - винт по ГОСТ 11738; 3 - штифт по ГОСТ 3128

Черт.3

Таблица 3

Размеры, мм


Ис- пол- не- ние	Размеры			3начения размеров для конуса конца шпинделя
				30	40	45	50	55	60	65	70	75	80
4-8				31,75	44,45	57,15	69,85	88,90	107,95	133,35	165,10	203,20	254,00
		не менее	1-й ряд	50	65	90	110	150	200	220	250	320	400
			2-й ряд	70	90	100	125	150	220	280	320	400	500
		Ном.	3-й ряд (поле допуска h5)	69,832	88,882	101,600	128,570	152,400	221,440	280,00	335,00	400,00	500,00
6-8	(поле допуска Js12)			54,0	66,7	80,0	101,6	120,6	177,8	220,0	265,0	315,00	400,0
4-8				М6		М8	М10; М12			М16 (М12)		М20
4, 6-8	, не менее			17		21	27		35	42		56
	(поле допуска Н12)			17,4	25,3	32,4	39,6	50,4	60,2	75,0	92,0	114,0	140,0
6-8				М10	М12		М16	М20		М24 (М20)	М24	М30 (М24)	М30
5				2,5				-
4, 6-8	, не менее			73	100	120	140	178	220	265	315	400	500
5				47,4	64,4	81,8	100,8	-
4-8				9		12	18			25		30
5				7				-
6-8	, не менее			16	20		25	30		36	45 (36)	56	63
4-8	, не менее			8		9,5	12,5			16	20	25	31,5
	, не менее			12,5	16,0	18,0	19,0	25,0	38,0		50,0
4, 6-8	, не более			8,0		9,5	12,5			16,0	20,0	25,0	31,5
5				16,5				-
4, 6-8	/2, не менее			16,5	23,0	30,0	36,0	48,0	61,0	75,0	90,0	108,0	136,0
5				17,0	23,5	30,0	36,5	-
				19,5	26,0	32,5	38,5	-
				30,60	39,35	47,10	59,25	-
				19,40	26,65	32,90	39,75	-
4-8		Паз (поле допуска М6)		15,9		19,0	25,4			32,0		40,0
		Шпонка (поз.1) (поле допуска h5)
7, 8				-					22	28	36 (30)	42	58
6-8				0,15			0,20			0,25		0,32
4-8				0,06			0,08			0,10
	, не более			1,6			-
				2			3			4
4-6	(пред. откл. ±0,2)			25,0	33,0	40,0	49,5	61,5	84,0	104,0	124,0	-
7, 8				-					73	90	106 (109)	130	160
4, 6-8	Винт (поз.2) по ГОСТ 11738			М6-6 16.56.05		М8-6 20.56.05	М10-6 30.56.05; М12-6 25.56.05			М16-6 35.56.05(М12-6 45.56.05)	М16-6 45.56.05 (М12-6 45.56.05)	М20-6 55.56.05	М20-6 65.56.05 (М20-6 60.56.05)
5				М6-6 25.56.05		М8-6 25.56.05	М10-6 35.56.05; М12-6 30.56.05	-

Примечания:

1. 1-й ряд размера

- для концов шпинделей со шпонками (поз.1), выполненными зацело со шпинделем, или с привертными шпонками, имеющими максимальную длину, уменьшенную по сравнению с указанной в табл.4 и определяемую размером

2-й ряд размера

- для концов шпинделей с привертными шпонками, размеры которых соответствуют указанным в табл.4.

3-й ряд размера

- для концов шпинделей с привертными шпонками и возможностью закрепления инструмента с базированием по наружному диаметру шпинделя.

2. Для станков с автоматической сменой инструмента размеры

, а также резьбовые отверстия

не регламентируются.

3. Допускается увеличение длины винта и размера

до значений, определяемых расчетом.

4. Для концов шпинделей с размерами

по 1-му ряду значения размеров

не регламентируются.

5. Допускается изготовление концов шпинделей исполнения 5 без стопорных штифтов (поз.3) и с резьбовыми отверстиями

в торце шпинделя.

6. Значения размеров

являются рекомендуемыми.

7. Допускается применение винтов (поз.2) по ГОСТ 11738 с механическими свойствами, соответствующими классу прочности 6.8 по ГОСТ 1759.4, с покрытием 06 по ГОСТ 1759.0.

8. Допускается исполнять концы шпинделей станков с ручной сменой инструмента с резьбой по наружной поверхности для крепления инструмента.

Пример условного обозначения конца шпинделя исполнения 1 с конусом Морзе 1:

Конец шпинделя 1-1К ГОСТ 30064-93

То же, исполнение 1 с метрическим конусом 80:

Конец шпинделя 1-80М ГОСТ 30064-93

То же, исполнение 5 с конусом 30:

Конец шпинделя 5-30 ГОСТ 30064-93

5. Шпонки (поз.1), используемые в конструкциях концов шпинделей исполнений 4-8, должны изготавливаться следующих исполнений:

1 - для концов шпинделей исполнений 4 и 6;

2 - для концов шпинделей исполнения 5;

3 - для концов шпинделей исполнений 7 и 8.

Конструкция и размеры шпонок должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.4.

Черт.4

Таблица 4

Размеры, мм


Обозна- чение конуса конца шпин- деля	(поле допуска h5)										, не более			(пред. откл. ±0,1)		, не бо- лее
					Испол- нения 1 и 3	Испол- нение 2	Испол- нения 1 и 3	Испол- нение 2			Испол- нения 1 и 3	Испол- нение 2
							не более	пред. откл. -0,2
30	15,9	6,4 (7,0)	10,4 (12,0)	2,6	7 (6)	6,2	16	24,5	-	4	16,5	13,5	-	5,5	11,10	1,6 (1,0)
40												16,5		7,0	13,35
											19,5
45	19,0	8,4 (9,0)	13,4 (14,0)		9 (8)	10,0	19	26,0				17,5		7,5	14,60
50	25,4	11,0; 13,0	17,0; 19,0		10; 13	10,0; 12,3	25	29,0			26,5	24,0		11,0	20,75	2,0 (1,5)
55				-		-		-		-		-		-	-
60									22		45,5		11,7 (12,0)
65	32,0	17,0 (13,0)	25,0 (20,0)		17 (12)		32		28		58,0		15,0			2,5
70							40		36 (30)		68,0		16,0 (19,0)
75	400	21,0	31,0 (26,0)		21 (16)		50		42		86,0		22,0
80							63		58		106,0		24,0

Примечания:

1. Значения размеров

являются рекомендуемыми.

2. В технически обоснованных случаях допускается увеличивать размер

в пределах габарита, определяемого значениями

по табл.3.

Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 для конца шпинделя с конусом 30:

Шпонка 1-30 ГОСТ 30064-93

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по H14, валов - по h14, прочих -

7. Степень точности изготовления конусов шпинделей должна соответствовать указанной в табл.5.

Таблица 5


Класс точности станка по ГОСТ 8	Степень точности конуса шпинделя
	Конус шпинделя по ГОСТ 9953	Конус шпинделя по ГОСТ 25557	Конус Шпинделя по ГОСТ 15945
Н	АТ6* АТ4	АТ6	АТ5***
П
В		АТ5	АТ4***
А
С		АТ4

________________

* Степень точности для угла и прямолинейности образующей конуса.

** Степень точности для круглости конуса.

*** Отклонение угла конуса от номинального размера располагать в "минус".

8. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 9953, а также конуса шпинделя по ГОСТ 25557 должны соответствовать ГОСТ 2848. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 15945 должны соответствовать ГОСТ 19860.

9. Поверхностная твердость концов шпинделей с конусами 30 и 40 и конусами Морзе 0...4 не должна быть ниже 55 HRC

, для остальных концов шпинделей 58...64 HRC

(кроме резьбы).

10. Твердость шпонок - 30...40 HRC