ГОСТ 26413.0-85 Провода и шнуры соединительные силовые. Общие технические условия (с Изменением N 1).
ГОСТ 26413.0-85
(МЭК 227-1-79, МЭК 227-2-79,
МЭК 245-1-85, МЭК 245-2-80)**
_________________________
** Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 1.
Группа Е46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОДА И ШНУРЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СИЛОВЫЕ
Общие технические условия
Power connecting wires and cords. Specifications*
________________
* Наименование. Измененная редакция, Изм. N 1.
ОКП 35 5000
Дата введения 1987-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 января 1985 г. N 160 срок действия установлен с 01.01.87 до 01.01.92*
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.04.89 N 1046 с 01.10.89
Настоящий стандарт распространяется на силовые соединительные провода и шнуры (далее - шнуры), предназначенные для присоединения бытовых, нагревательных, механических, осветительных, комбинированных электроприборов, радиоустройств, изделий медицинской техники и других приборов к электрическим сетям номинальным напряжением до 450/750 В и номинальным постоянным напряжением до 1000 В.
Настоящий стандарт устанавливает требования к силовым соединительным шнурам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Шнуры (Ш) подразделяют по следующим признакам:
по материалу изоляции токопроводящей жилы и (или) оболочки:
поливинилхлоридная (В),
резиновая (Р),
полиуретановая (У);
по свойствам материала изоляции токопроводящих жил и оболочки:
теплостойкая (Т),
маслобензостойкая (М),
резиновая, не распространяющая горение (Н);
по форме:
круглые,
плоские (П),
спиральные (С),
плоские спиральные (ПС);
по конструктивно-функциональным признакам:
для декоративных цепей (Д),
в защитной оболочке,
в оплетке нитями (О),
в изоляционно-защитной оболочке,
в усиленной защитной оболочке (У);
неармированные мерные отрезки:
разделанные с одного конца (M1),
разделанные с двух концов (М2);
армированные видами арматуры:
опрессованной штепсельной вилкой (ВП),
опрессованными штепсельной вилкой и удлинительной розеткой (УП),
опрессованными штепсельной вилкой и кабельной приборной розеткой, в дальнейшем именуемой приборной розеткой (АП),
опрессованной штепсельной вилкой и разветвительной розеткой (РП);
армированные разборной арматурой - обозначение по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Обозначение марки шнура должно состоять из последовательно расположенных букв и цифр, обозначающих соответствующие признаки шнура, указанные в п.1.1.
Если изоляция токопроводящих жил и оболочка выполнены из одного и того же материала, то в марку шнура вводят соответствующую букву дважды. Указанное требование не распространяется на шнуры в изоляционно-защитной оболочке.
В обозначении марки шнура через дефис указывают:
обозначение вида арматуры (для армированных шнуров);
обозначение вида разделки (для мерных отрезков шнура);
обозначение климатического исполнения, если шнур в данном исполнении имеет конструктивные отличия.
Признаки шнуров, не имеющие в настоящем стандарте обозначений, в обозначение марки шнура не вводят.
Примеры обозначения марки:
шнура силового с поливинилхлоридной изоляцией в поливинилхлоридной защитной оболочке, плоского, климатического исполнения У:
ШВВП;
шнура силового в поливинилхлоридной изоляционно-защитной оболочке, плоского, армированного опрессованной штепсельной вилкой, климатического исполнения Т:
ШВП-ВП-Т;
шнура силового с резиновой изоляцией в резиновой защитной оболочке, круглого, армированного опрессованной вилкой, климатического исполнения Т:
ШРР-ВП-Т;
шнура силового с резиновой изоляцией в резиновой защитной оболочке, круглого, армированного опрессованными штепсельной вилкой и приборной розеткой, климатического исполнения УХЛ:
ШРР-АП-УХЛ.
Примечание. Система обозначения марок не распространяется на шнуры, разработанные до 01.01.87 г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
0,08; (0,10); 0,12; 0,20; 0,35; 0,50; 0,75; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 4,0; 6; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300; 400.
Значение, указанное в скобках, в новых разработках не применяют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Число жил должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
1.5. Наружные размеры неармированных шнуров должны соответствовать указанным в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
1.6. (Исключен, Изм. N 1).
1.7. Расчетная масса шнуров должна соответствовать указанной в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок в качестве справочного материала.
1.8. Номера модификаций арматуры для армированных шнуров должны быть указаны в нормативно-технической документации.
1.9. Номинальное напряжение шнуров должно соответствовать ГОСТ 23366-78.
1.10. Номинальный ток для армированных шнуров должен соответствовать одному из значений, А: 0,2; 1,0; 2,5; 6,0; 10,0; 16,0; 25,0.
1.11. Условное обозначение шнура устанавливают по следующей структуре.
Примеры условных обозначений
Шнур ШВП 2х0,75 ГОСТ*
Шнур ШВВП-ВП-Т 2х0,75-26-6-3,7 ГОСТ*
Шнур ШРР-АП-УХЛ2 2х0,75+1х0,75-2278-10-2 ГОСТ*.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Шнуры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандарта или технических условий на шнуры конкретных марок по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Шнуры армированные, предназначенные для торговой сети, должны соответствовать также образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Требования к конструкции
2.2.1. Конструктивные элементы шнуров должны соответствовать указанным в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.2.2. Токопроводящие жилы шнуров должны соответствовать требованиям ГОСТ 22483-77 или нормативно-технической документации. Класс жил или конструкции должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2.3. Толщина изоляции и нижнее предельное отклонение по толщине изоляции должны соответствовать ГОСТ 23286-78 или стандартам и техническим условиям на шнуры конкретных марок.
Верхнее предельное отклонение по толщине изоляции должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
Толщина оболочки, нижнее и верхнее предельные отклонения по толщине оболочки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.2.4. Основные жилы должны иметь отличительную расцветку (кроме желто-зеленого цвета) или другие отличия, если это указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
Изоляция жил заземления должна быть желто-зеленой расцветки. При этом на любом участке жилы длиной 15 мм один из цветов должен покрывать не менее 30 и не более 70% поверхности изоляции, а другой - остальную часть.
Расцветка жил шнуров должна соответствовать указанной в табл.1.
Таблица 1
Число жил | Цвет жил шнура | |
| с жилой заземления | без жилы заземления |
2 | Различный между жилами | |
3 | Желто-зеленый, голубой, коричневый | Голубой, черный, коричневый |
4 | Желто-зеленый, голубой, черный, коричневый | Голубой, черный, коричневый, черный |
5 | Желто-зеленый, голубой, черный, коричневый, черный | Голубой, черный, коричневый, черный, черный |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2.5. Строительные длины, нормируемые длины отрезков шнуров, длины мерных отрезков, длины армированных шнуров, длина линейной заготовки спиральных шнуров должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.2.6. Соединительные армированные шнуры должны соответствовать классам защиты электроприборов по электробезопасности.
Соответствие соединительного армированного шнура классу защиты электроприбора должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.2.5, 2.2.6 (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2.7. Материалы, применяемые для изготовления шнуров, должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.2.8. (Исключен, Изм. N 1).
2.2.9. Присоединительные размеры арматуры армированных шнуров должны соответствовать ГОСТ 7396-85 и нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Требования к электрическим параметрам
2.3.1. Категории испытаний шнуров напряжением должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.3.2. Электрическое сопротивление токопроводящей жилы шнуров постоянному току, пересчитанное на 1 км длины и температуру 20 °С, должно соответствовать указанному в ГОСТ 22483-77, для жил из мишурных нитей - ГОСТ 7399-80*.
2.3.3. Электрическое сопротивление поливинилхлоридной изоляции шнуров на номинальное переменное напряжение 220 В, 380 В, пересчитанное на 1 км длины, после пребывания в воде в течение 2 ч при температуре (70±2) °С должно соответствовать указанному в табл.2.
Таблица 2
Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм  | Номинальная толщина изоляции, мм | Сопротивление изоляции, МОм, не менее |
0,10 | 0,80 | 0,019 |
0,20 | 0,80 | 0,019 |
0,35 | 1,10 | 0,019 |
0,35 | 0,80-0,65 | 0,016 |
0,35 | 0,50 | 0,012 |
0,50 | 0,80 | 0,016 |
0,50 | 0,50 | 0,012 |
0,75 | 0,80 | 0,014 |
0,75 | 0,50 | 0,010 |
1,00 | 0,60 | 0,010 |
1,20 | 0,60 | 0,010 |
1,50 | 0,60 | 0,010 |
2,00 | 0,60 | 0,010 |
2,50 | 0,60 | 0,009 |
2.3.1-2.3.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3.4. Электрическое сопротивление резиновой и полиуретановой изоляции шнуров должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.3.5. Электрическое сопротивление изоляции армированного шнура должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.3.6. Армированные шнуры не должны иметь обрыва токопроводящих жил.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2.4. Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам
2.4.1. Шнуры изготовляют исполнений У, УХЛ (ХЛ), Т, ТС по ГОСТ 15150-69.
Климатическое исполнение и категории размещения шнуров должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.4.2. Максимальная температура при эксплуатации шнуров должна соответствовать одному из значений следующего ряда: (65); 70; 85; 100 (105); 125; 150 °С и быть указана в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.3. Минимальная температура окружающей среды при эксплуатации шнуров должна соответствовать одному из значений следующего ряда: минус 5; 10; 15; 25; 40; 50 и 60 °С и быть указана в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
2.4.4. Шнуры с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой, а также шнуры с резиновой оболочкой типа Н не должны распространять горение.
2.4.5. Шнуры, предназначенные для эксплуатации в условиях попадания технических масел и бензина на оболочку, должны быть маслобензостойкими.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.7. Шнуры должны быть стойкими к изгибам, к перегибам через систему роликов. Число циклов испытания должно соответствовать одному из значений: 15000; 30000; 60000. Конкретное число циклов испытания должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
Шнуры, подвергающиеся действию изгиба с осевым кручением, должны быть стойкими к изгибу с осевым кручением. Число циклов изгибов с осевым кручением и радиус изгиба должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4.8. Армированные шнуры в месте ввода в опрессованную вилку и удлинительную розетку должны быть стойкими к 10000 изгибам, в опрессованную приборную розетку - 20000 изгибам.
2.5. Требования по надежности
2.5.1. Минимальная наработка шнуров в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом, стандартах или техническими условиями на шнуры конкретных марок, выраженная для неармированных шнуров числом циклов деформаций перегиба через систему роликов и изгиба с осевым кручением, для армированных шнуров числом циклов испытаний на изгиб в месте ввода в опрессованные вилку и розетку, должна соответствовать пп.2.4.7; 2.4.8 или указанной наработке, выбираемой из значений следующего ряда: 500, 750, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 7500, 10000, 15000 ч. В зависимости от назначения шнуров и их физических свойств допускается по соглашению с потребителем устанавливать значение минимальной наработки менее 500 ч.
Конкретные значения минимальной наработки должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5.2. Срок службы неармированных и армированных шнуров при соблюдении требований к условиям эксплуатации должен соответствовать одному из значений: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5; 5,5; 6; 8; 10; 12; 15 лет и быть указан в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки шнуров должны соответствовать настоящему стандарту и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Для проверки соответствия шнуров требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на шнуры конкретных марок устанавливают следующие виды контрольных испытаний: приемо-сдаточные, периодические и типовые.
3.3. Приемо-сдаточные испытания
3.3.1. Шнуры предъявляют к приемке партиями.
За партию принимают шнуры одной марки, одновременно предъявляемые к приемке. Объем партии для неармированных шнуров должен быть не менее 0,5 км и не более 10 км, для армированных шнуров - не менее 10 шт., и не более 10000 шт.
3.3.2. Состав испытаний, деление его на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
|
| Пункты |
|
| |
Группа испы- таний
| Вид испытания
| требо- ваний | методов контроля | Объем выбор- ки, %
| Прие- мочное число  |
С-1 | Проверка конструктивных элементов | 2.2.1 | 4.2.2 | 100 | 0 |
| Проверка маркировки и упаковки | 5.1.1-5.1.4; | 4.6.1 | 5 | 2 |
|
| 5.2 | 4.7.1 |
|
|
| Проверка внешнего вида | 2.2.4 | 4.2.2 | 5 | 0 |
С-2 | Проверка конструктивных размеров | 2.2.2; 2.2.3; 2.2.5; 2.2.9 | 4.2.1 | 5 | 1 |
С-3 | Испытание напряжением неармированных шнуров | 2.3.1 | 4.3.1 | 100 | 0 |
| Испытание напряжением армированных шнуров | 2.3.1 | 4.3.4 | 5 | 0 |
| Определение электрического сопротивления токопроводящей жилы | 2.3.2 | 4.3.2 | 3 | 0 |
| Проверка на отсутствие обрыва жил и правильность монтажа | 2.3.6 | 4.3.6 | 100 | 0 |
Таблица 3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3.3. Испытания по группам С-1 - С-3 проводят последовательно на одной выборке.
3.3.4. Для проведения испытаний по группам применяют выборочный одноступенчатый контроль по планам, установленным в табл.3.
3.4. Периодические испытания
3.4.1. Состав испытаний, последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл.4.
Таблица 4
|
| Пункты | |
Группа испытаний
| Вид испытания и проверки
| требований | методов контроля |
П-1 | Испытание на стойкость к воздействию максимальной температуры на токопроводящих жилах при эксплуатации (безотказность) | 2.4.2 | 4.4.1 |
П-2 | Проверка качества маркировки | 5.1.2 | 4.6.2 |
| Испытание на холодоустойчивость | 2.4.3 | 4.4.2 |
| Испытание на стойкость к изгибу: |
|
|
| неармированных шнуров | 2.4.7 | 4.4.6 |
| армированных шнуров | 2.4.8 | 4.4.7 |
П-3 | Определение электрического сопротивления изоляции неармированного или армированного шнура | 2.3.3; 2.3.4; 2.3.5 | 4.3.3; 4.3.5 |
Таблица 4 (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4.2. Испытания проводят периодически 1 раз в 12 мес, если другие сроки не указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
Допускается другая последовательность проведения испытаний, что должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
3.4.3. Испытания по группам проводят на отдельных выборках.
3.4.4. Правила отбора выборок для проведения испытаний должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4.7. Шнуры, подвергавшиеся испытаниям по группам П-1 - П-2, отгрузке не подлежат.
3.4.8. Срок службы (п.2.5.2) подтверждается испытаниями на пп.4.4.6, 4.4.7, 4.5.1.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.5. Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель с целью проверки соответствия шнуров требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на шнуры конкретных марок при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на качество шнуров.
Типовые испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке. Результаты испытаний оформляют протоколом, в котором должны быть даны заключения о результатах испытаний и рекомендации о возможности и целесообразности внесения изменения в нормативно-техническую документацию.
Протокол испытаний предъявляют потребителю по его требованию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.6. Потребитель проводит входной контроль качества шнуров на соответствие требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на шнуры конкретных марок.
Проверку проводят на 3% барабанов, бухт или мерных отрезков шнуров от партии, но не менее трех.
За партию принимают число барабанов, бухт, пачек, коробок или ящиков со шнурами, полученное потребителем по одному сопроводительному документу.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по этому показателю проводят повторное испытание на удвоенной выборке числа барабанов, бухт, пачек, коробок или ящиков, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81, если в настоящем стандарте и стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок не указаны другие условия проведения испытания.
4.2. Контроль шнуров на соответствие требованиям к конструкции
4.2.1. Проверку конструктивных размеров шнуров (пп.2.2.2; 2.2.3; 2.2.5; 2.2.9) проводят по ГОСТ 12177-79.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.2. Проверку конструктивных элементов шнура и расцветки жил (п.п.2.2.1; 2.2.4) проводят внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
4.3. Контроль шнуров на соответствие требованиям электрическим параметрам
4.3.1. Испытание неармированных шнуров напряжением (п.2.3.1) проводят по ГОСТ 2990-78.
4.3.2. Определение электрического сопротивления токопроводящих жил (п.2.3.2) проводят по ГОСТ 7229-76.
4.3.3. Определение электрического сопротивления изоляции неармированных шнуров (пп.2.3.3; 2.3.4) проводят по ГОСТ 3345-76.
4.3.4. Испытание напряжением армированных шнуров (п.2.3.1) проводят по ГОСТ 7396-85.
4.3.5. Определение электрического сопротивления изоляции армированных шнуров (п.2.3.5) проводят при напряжении не менее 500 В по ГОСТ 3345-76.
4.3.4-4.3.5 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3.6. Проверку отсутствия обрыва жил (п.2.3.6) проводят при помощи звонка, телефона или сигнальной лампы.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.4. Контроль шнуров на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам
4.4.1. Испытание на воздействие максимальной температуры эксплуатации (п.2.4.2) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 201-1.1), на образцах длиной не менее 1 м. Температуру и время выдержки в камере указывают в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
После испытания шнуры выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.
Шнур считают выдержавшим испытание, если на поверхности образцов не обнаружено трещин, видимых без применения увеличительных приборов.
4.4.2. Испытание на стойкость к воздействию пониженной рабочей температуры среды (п.2.4.3) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 203-1) на образцах длиной не менее 1 м, свернутых в бухты внутренним диаметром, равным 10-12 диаметрам шнура.
После испытания шнуры выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.
Шнуры считают выдержавшими испытание, если они удовлетворяют требованиям, указанным в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок для данного испытания.
4.4.3. Испытание шнуров на нераспространение горения (п.2.4.4) проводят по ГОСТ 12176-76*.
4.4.4. Испытание шнуров на воздействие масла и бензина (п.2.4.5) проводят по ГОСТ 25018-81.
Марка масла и бензина, температура испытания, время набухания, прочность при растяжении и относительное удлинение должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.5. Испытание на стойкость к воздействию пониженного атмосферного давления (п.2.4.6) проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 209-1) на образцах длиной не менее 1 м.
Время выдержки в камере - 2 ч.
Шнуры считают выдержавшими испытание, если при внешнем осмотре без применения увеличительных приборов отсутствуют трещины на оболочке и образцы соответствуют требованиям п.3.3.1 при приемке и поставке.
Испытание шнуров на стойкость к перегибам через систему роликов проводят по ГОСТ 12182.1-80.
Испытание спиральных шнуров проводят до их навивания.
Испытание шнуров на стойкость к изгибу с кручением проводят по ГОСТ 12182.3-80.
Шнуры считают выдержавшими испытание, если они не имеют повреждений изоляции и оболочки, видимых при внешнем осмотре невооруженным глазом (п.2.2.4), и выдерживают испытание напряжением в соответствии с п.2.3.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.7. Проверку места крепления арматуры к шнуру (п.2.4.8) на стойкость к изгибам проводят на установке, схема которой указана в обязательном приложении 1.
Испытание проводят по ГОСТ 12182.0-80 и настоящему стандарту.
Испытательный стенд должен включать:
натяжное устройство.
Допустимые отклонения от нормируемых углов качания - +2%.
Натяжное устройство установки должно обеспечивать натяжение шнуров с усилием, указанным в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок. Допустимое отклонение от заданного значения натяжения не должно превышать ±10%.
Конструкция установки не должна допускать раскачивания и рывков испытуемого шнура.
Шнур прикрепляют к качающему элементу установки таким образом, чтобы при нахождении его в середине траектории качания ось шнура в месте ввода его в арматуру была расположена вертикально и проходила через ось качания.
Шнуры с параллельно уложенными жилами подвергают изгибам в месте ввода шнура в арматуру только в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой находятся оси токопроводящих жил, круглые - в двух взаимно перпендикулярных направлениях по половине числа нормируемых изгибов в каждом направлении.
Через испытуемые шнуры пропускают ток, равный номинальному току, на который предназначен армированный шнур. Напряжение между контактами должно быть равно номинальному напряжению армированного шнура. Не допускается пропускать ток по жиле заземления.
Во время испытания не должно быть прерывания тока и короткого замыкания. После испытания образцы осматривают без применения увеличительных приборов. Крепление арматуры к шнурам считают выдержавшим испытание, если на образцах не обнаружено повреждения изоляции и оболочки.
Для шнуров, армированных неразборной штепсельной вилкой, падение напряжения при испытательном токе между каждым контактом и соответствующим проводом должно быть не более 10 мВ.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5. Контроль шнуров на соответствие требованиям на надежность
4.5.1. Контроль по подтверждению минимальной наработки шнуров (п..2.5.1) проводят в соответствии с методами, указанными в нормативно-технической документации на шнуры конкретных марок.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. Контроль шнуров на соответствие требованиям маркировки
4.6.1. Контроль маркировки (пп.5.1.1-5.1.4) проводят внешним осмотром и измерениями линейкой по ГОСТ 427-75.
4.6.2. Контроль качества маркировки (п.5.1.2) проводят в соответствии с ГОСТ 18620-86.
4.7. Контроль шнуров на соответствие требованиям упаковки
4.7.1. Контроль упаковки (пп.5.2.1, 5.2.2) проводят внешним осмотром.
4.6-4.7 (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка
5.1.1. Маркировка шнуров должна соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 18690-82, настоящим стандартом, стандартами или техническими условиями на шнуры конкретных марок.
5.1.2. На поверхности оболочки или изоляции на расстоянии не более 500 мм друг от друга должны быть нанесены тиснением или печатным способом опознавательный знак предприятия-изготовителя и год выпуска.
Печатный или тисненый тексты должны быть отчетливыми и сохраняться при эксплуатации, транспортировании и хранении шнуров в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом и стандартами или техническими условиями на шнуры конкретных марок.
Допускается применять опознавательную нить, присвоенную предприятию-изготовителю.
Цвет опознавательной нити должен быть ясным и стойким.
Шнуры, предназначенные для армирования на предприятии-изготовителе этих шнуров, допускается не маркировать.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.3. На этикетке, прикрепленной к бухте, пачке или коробке, на барабане и ящике, а также на индивидуальном пакете или этикетке, вложенной в пакет, должны быть указаны:
наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак;
условное обозначение шнура;
длина шнура в метрах или число армированных шнуров или мерных отрезков;
масса брутто в килограммах для барабанов, ящиков и коробок;
дата изготовления (год, месяц), розничная цена (при поставке в торговую сеть);
штамп технического контроля (кроме индивидуального пакета и этикетки, вложенной в пакет).
Для армированных шнуров на каждой вилке или розетке должны быть нанесены следующие обозначения:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номинальный ток в амперах;
напряжение в вольтах;
тип изделия*.
________________
* Указывается с 01.01.92.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1.4. Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77*.
5.2. Упаковка
5.2.1. Упаковка шнуров должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82, настоящему стандарту, стандартам или техническим условиям на шнуры конкретных марок.
5.2.2. Транспортная тара с упакованными в ней шнурами должна быть опечатана техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.3. Транспортирование и хранение шнуров должно соответствовать требованиям ГОСТ 18690-82.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Номинальные токовые нагрузки неармированных и армированных шнуров должны соответствовать указанным в обязательном приложении 2.
Другие конкретные условия эксплуатации должны быть указаны в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества шнуров требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на шнуры конкретных марок при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
72. Гарантийный срок эксплуатации шнуров выбирают из ряда: 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10; 12; 15 лет, конкретное значение которого должно быть указано в стандартах или технических условиях на шнуры конкретных марок.
Гарантийный срок эксплуатации шнуров для розничной торговой сети исчисляется со дня продажи, а для внерыночного потребления - со дня ввода шнуров в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ
1 - приспособление для крепления образца; 2 - ось качания; 3 - направляющая; 4 - груз; 5 - образец
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
НОМИНАЛЬНЫЕ ТОКОВЫЕ НАГРУЗКИ
Номинальное сечение жилы шнура, мм | Номинальная токовая нагрузка, А, не более |
0,10 | 0,20 |
0,20 | 0,5 |
0,35 | 1,0 |
0,50 | 2,5 |
0,75 | 6,0 |
1,00 | 10,0 |
1,50 | 16,0 |
2,50 | 25 |
4,00 | 32 |
Приложение 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).