Логотип ГостАссистент
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяц
Безлимитный доступ к 65.000 нормативам от 550 ₽ в месяцПодробнее
Главная/Нормы и стандарты/ГОСТ 8.247-77 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метроштоки для измерения уровня нефтепродуктов в транспортных и стационарных емкостях. Методы и средства поверки (с Изменением N 1).

ГОСТ 8.247-77 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метроштоки для измерения уровня нефтепродуктов в транспортных и стационарных емкостях. Методы и средства поверки (с Изменением N 1).

        ГОСТ 8.247-77

 

Группа Т88.1

 

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

Государственная система обеспечения единства измерений

 

МЕТРОШТОКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

В ТРАНСПОРТНЫХ И СТАЦИОНАРНЫХ ЕМКОСТЯХ

 

Методы и средства поверки

 

State system for ensuring the uniformity of measurement.

Sounding stick for oil product level measuring in transport

and stationary reservoirs. Methods and means of verification

     

     

Дата введения 1978-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июля 1977 г. N 1679.

 

ВЗАМЕН Инструкции 94-59

 

ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС 3-84).

 

Настоящий стандарт распространяется на метроштоки по ГОСТ 18987-73, предназначенные для измерения уровня нефтепродуктов в транспортных и стационарных емкостях, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

 

 

 

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки выполняют операции и применяют средства поверки, указанные в таблице.     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обязательность проведения операций при

Наименования операций

Номера пунктов стандарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

выпуске из производства

ремонте

эксплуатации

и хранении

Внешний осмотр

3.1

-

Да

Да

Да

Опробование

3.2

Щуп 2 по ГОСТ 882-75

Да

Да

Да

Определение метрологических параметров:

3.3

-

  

  

  

Определение шероховатости поверхности метроштока для нанесения  шкалы

3.3.1

Образцы шероховатости по ГОСТ 8.300-78

Да

Нет

Нет

Определение отклонения от перпендикулярности торцевой поверхности наконечника к образующей метроштока

3.3.2

Угломер типа УН с ценой деления 2’ по ГОСТ 5378-66

Да

Да

Да

Определение отклонения от перпендикулярности отметок шкалы к оси метроштока

3.3.3

Инструментальный микроскоп типа ИМ 150х50 Б или ИМЦ 150Х50 Б, по ГОСТ 8074-82

Да

Нет

Нет

Определение размеров цифр и отметок шкалы

3.3.4

Инструментальный микроскоп типа ИМ 150х50 Б или ИМЦ 150х50 Б по ГОСТ 8074-82. Оптические приборы типов ПСС и ПТС по ГОСТ 9847-79 или приспособление для измерения глубины штрихов по ГОСТ 8.113-74

Да

Нет

Нет

Определение совпадения начальной отметки шкалы с торцевой базовой поверхностью наконечника

3.3.5

Образцовая штриховая мера типа IV по ГОСТ 12069-78, класса 5, длиной до 1 м и 3-го

разряда по ГОСТ 8.020-75

Да

Да

Да

Определение общей длины шкалы и отдельных ее делений

3.3.6

Рулетка ОПК-3-10 АУТ/1 по ГОСТ 7502-80 и 3-го разряда по ГОСТ 8.020-75

Да

Да

Да

 

 

 

 

 

 

Образцовая штриховая мера типа IV по ГОСТ 12069-78, класса 5, длиной до 1 м и 3-го разряда по ГОСТ 8.020-75. Измерительная лупа по ГОСТ 25706-83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      

     

 

 2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

 

2.1.1. Температура помещения, в котором производят поверку метроштока, должна быть 20±5 °С при относительной влажности воздуха от 30 до 80%.

 

2.1.2. Метрошток протирают салфеткой и выдерживают не менее 1 ч в помещении, где проводят поверку.

 

 

 

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр

 

При внешнем осмотре должно быть установлено:

 

соответствие метроштока требованиям ГОСТ 18987-73 в части маркировки, внешнего вида шкалы, качества штрихов и цифр;

отсутствие выступов за элементы крепления и фиксации звеньев метроштока за образующую;

 

отсутствие на рабочей части метроштока забоин и следов коррозии. Допускается наличие не более трех царапин максимальной длиной 5 мм, шириной 0,4 мм и глубиной 0,03 мм. На 40 см
рабочей части у метроштоков, выпущенных из производства, и на 4 см
рабочей части у метроштоков, находящихся в эксплуатации и после ремонта.
 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

3.2. Опробование

 

Элементы фиксации звеньев метроштока должны механически входить в соответствующие отверстия труб. Ручка и наконечник должны быть прикреплены прочно без люфта. Продольный люфт в сочленениях не должен превышать 0,1 мм и проверяется щупом 2 по ГОСТ 882-75.

 

3.3. Определение метрологических параметров

 

3.3.1. Определение шероховатости поверхности метроштока для нанесения шкалы.

 

Шероховатость поверхности для нанесения шкалы проверяют визуальным сравнением с аттестованными образцами шероховатости по ГОСТ 8.300-78. Шероховатость поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ 18987-73.

 

3.3.2. Определение отклонения от перпендикулярности торцевой поверхности наконечника к образующей метроштока.

 

Отклонение от перпендикулярности торцевой поверхности наконечника к образующей метроштока определяют при помощи угломера типа УН с ценой деления 2’ по ГОСТ 5378-66. Угол между торцевой поверхностью трубы и ее образующей у метроштока измеряют обычным способом при помощи указанного угломера, отрегулированного для измерения наружных углов.

 

Отклонение от перпендикулярности торцевой поверхности нижней трубы не должно превышать ±1°.

 

3.3.3. Определение отклонения от перпендикулярности отметок шкалы к оси метроштока.

 

Отклонение от перпендикулярности отметок шкалы к оси метроштока проверяют у трех метроштоков из одной партии при помощи инструментального микроскопа типа ИМ 150х50 Б или ИМЦ 150х50 Б по ГОСТ 8074-82. Отклонение не должно превышать 30’. На каждом звене метроштока поверяют не менее пяти отметок шкалы в различных ее частях.

 

3.3.4. Определение размеров цифр и отметок шкалы.

 

Длину и ширину цифр и отметок шкалы определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83. Глубину цифр и отметок шкалы относительно поля шкалы определяют приборами, указанными в таблице.

 

Размеры цифр и отметок шкалы определяют у трех метроштоков из партии. На каждом из трех метроштоков определяют размеры не менее чем у пяти отметок, цифр шкалы - в различных ее частях. Размеры цифр и отметок шкалы должны соответствовать требованиям ГОСТ 18987-73.

 

3.3.5. Определение совпадения начальной отметки шкалы с торцевой базовой поверхностью наконечника.

 

Правильное положение торца метроштока относительно шкалы метроштока поверяют в горизонтальном положении, для чего метрошток укладывают на стол. К торцу метроштока прикладывают брусок с отшлифованной плоской поверхностью. Штриховую меру располагают так, чтобы ее боковая грань располагалась вдоль образующей трубы, а начальная отметка совпадала с торцем бруска, после чего сравнивают положение десятого миллиметра меры и метроштока от начала шкалы.

 

Несовпадение этих штрихов и нулевого штриха меры с ребром бруска оценивают по штриховой мере с применением лупы с  увеличением 3
, которое не должно превышать соответственно 0,3 мм и ширины штриха меры.
 

Несовпадение начальной отметки шкалы метроштока (начало отсчета) с торцевой поверхностью наконечника допускается не более ±0,3 мм.

 

3.3.6. Определение общей длины шкалы и отдельных ее делений.

Размеры шкалы метроштока определяют при помощи образцовой стальной ленты 3-го разряда.

 

Поверяемый метрошток в развернутом виде с фиксированными положениями звеньев укладывают на стол, на котором укреплена лента под натяжением 0,5 Н, создаваемым грузом.

 

На поверхности стола должно быть углубление, выполненное по форме и размерам метроштока.

 

Ленту накладывают на шкалу метроштока так, чтобы ее нулевой штрих совпадал с торцевой плоскостью наконечника. Далее определяют совпадение нескольких штрихов вдоль шкалы и обязательно в отметках, соответствующих 25; 50; 75; 100 см на каждом звене.

 

Несовпадение штрихов оценивают по шкале образцовой ленты, применяя при этом лупу с увеличением 3
или более. При определении отклонений расстояний штрихов шкалы от начала отсчета учитывают поправки, указанные в аттестате образцовой ленты.
 

Сантиметровые и миллиметровые деления поверяют в 4-5 местах шкалы, причем обязательно в число поверяемых должны входить сантиметровые деления в зоне стыка звеньев.

 

Миллиметровые деления поверяют так же, как и ширину штрихов по п. 3.3.5.

 

Метрошток считают годным, если отклонения не превышают значений по ГОСТ 18987-73.

 

 

 

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

4.1. На метроштоки, прошедшие государственную поверку, наносят оттиск поверительного клейма на боковой поверхности наконечника или на головку заклепки, крепящей наконечник метроштоков.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.2. Метроштоки, прошедшие поверку с отрицательными результатами, к выпуску в обращение и применению не допускают.