ГОСТ 33001-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения механических свойств. Испытание на стойкость к истиранию (с Изменением № 1 ред. от 28.03.2024).

ГОСТ 33001-2014

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Стекло и изделия из него

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Испытание на стойкость к истиранию

Glass and glass products. Methods for determination of mechanical properties. Determination of resistance to abrasion

МКС 81.040.01

Дата введения 2016-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия,  обновления и отмены"

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Институт стекла" (ТК 41 "Стекло")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 октября 2014 г. N 71-П).

За принятие проголосовали

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 мая 2015 г. N 338-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33001-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 1096-2:2012* Glass in building - Coated glass - Part 2: Requirements and test methods for class A, B and S coatings (Стекло в строительстве. Стекло с покрытием. Часть 2. Требования и методы испытаний для стекол с покрытиями класса А, В и S) в части требований к методу испытаний на стойкость к истиранию.

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28.03.2024 N 374-ст c 01.07.2024

 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на стойкость к истиранию и распространяется на стекло с различными видами покрытия: солнцезащитного, декоративного, низкоэмиссионного и т.д. (далее - стекло). Данный метод испытаний также можно использовать для других видов стекол и изделий из них.

В настоящем стандарте приведены общие требования к проведению испытания на стойкость к истиранию. Режим испытания (количество шагов) устанавливают в нормативных документах

на стекло конкретного вида.

________________

Здесь и далее по тексту под нормативным документом понимают технический регламент, стандарт, технические условия, спецификацию, договор поставки или другой документ, устанавливающий требования к стеклу.

Метод, установленный в настоящем стандарте, применяют при проведении сертификационных, приемо-сдаточных, периодических, исследовательских, контрольных и других видов испытаний.

 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 32361 Стекло и изделия из него. Пороки. Термины и определения

ГОСТ 32539 Стекло и изделия из него. Термины и определения

ГОСТ 33004 Стекло и изделия из него. Характеристики. Термины и определения

ГОСТ 33560 Стекло и изделия из него. Требования безопасности при обращении со стеклом

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32539, ГОСТ 32361, ГОСТ 33004, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 стойкость к истиранию: Характеристика покрытия, нанесенного на стекло, показывающая его способность противостоять механическому истирающему воздействию.

 4 Сущность метода

Метод состоит в определении способности покрытия, нанесенного на стекло, противостоять истирающему воздействию, которое контролируется с помощью спектрофотометрических измерений.

 5 Условия проведения испытаний

Испытания по определению стойкости к истиранию проводят в оборудованных помещениях:

- при температуре (20±5)°С;

- относительной влажности воздуха от 40% до 80%.

Образцы должны быть выдержаны в условиях проведения испытания не менее 4 ч до начала испытаний.

 6 Требования безопасности

6.1 Пожарную безопасность обеспечивают системами предотвращения пожара, противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.

6.2 При проведении испытаний следует использовать защитные очки, перчатки, соблюдать требования безопасности при обращении со стеклом, указанные в ГОСТ 33560.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 7 Средства испытаний и измерений

7.1 Испытательная установка (см. рисунок 1), обеспечивающая:

- истирающее воздействие на стекло со скоростью (60±6) шагов/мин;

- длину шага (120±5) мм;

- прижимное усилие (4,0±0,4) Н.     

1 - маховик; 2 - рычаг; 3 - пружина; 4 - войлочная насадка; 5 - вращающееся колесо для войлочной насадки; 6 - образец стекла

Рисунок 1 - Схема испытательной установки для определения стойкости к истиранию

Войлочная насадка, используемая, как абразивный материал, с характеристиками:

- плотность (0,52

±0,052)

г/см

;

- толщина (10±1) мм;

- диаметр (14,5±0,5) мм;

- края должны быть перпендикулярны истираемой поверхности;

- вращение должно быть с постоянной скоростью 6 об/мин.

Спектрофотометр с диапазоном длин волн от 380 до 1100 нм, с погрешностью измерения не более 1%.

Рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502

Линейка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427.

Допускается использовать испытательную установку другой конструкции. Характеристики испытательной установки, включая характеристики абразивного материала, отличающиеся от указанных в 7.1, и связанные с этим изменения в проведении испытаний (см. раздел 9) должны быть согласованы с заказчиком испытаний и отражены в протоколе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.2 Средства испытаний и измерений должны быть метрологически аттестованы и откалиброваны в установленном порядке.

 8 Отбор и подготовка образцов

8.1 Порядок отбора образцов для проведения испытаний устанавливают в нормативных документах на испытываемый вид стекла.

8.2 Испытания проводят на образцах, вырезанных из готового стекла или специально изготовленных в соответствии с указаниями изготовителя. Рекомендуемые размеры образцов [(300

300)

±5]

мм. Допускается проводить испытания на готовом изделии, если средства испытаний и измерений (см. раздел 7) это позволяют.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.3 На образцах не допускаются пороки внешнего вида.

8.4 Перед проведением испытания образцы моют с помощью обычных моющих средств, затем протирают сухой мягкой неворсистой тканью для удаления загрязнений.

8.5 На образце, перед проведением испытания, измеряют коэффициент направленного пропускания излучения на длинах волн 550 и 900 нм.

 9 Проведение испытаний

Образец (истираемой поверхностью вверх) закрепляют таким образом, чтобы во время проведения испытания он не смещался. Установку приводят в движение. Рычаг с войлочной насадкой опускают на образец, перпендикулярно его поверхности и создают нагрузку (4,0±0,4) Н. Истирающее воздействие на образец длится до достижения заданного количества шагов в соответствии с нормативными документами на конкретный вид стекла. На образце проводят не менее четырех испытаний (истирающих воздействий), каждое их которых соответствует заданному количеству шагов. Для каждого испытания (истирающего воздействия) используют новую войлочную насадку. Общий вид расположения следов после истирающего воздействия на образец показан на рисунке 2. Допускается на одном образце проводить менее четырех испытаний (истирающих воздействий).

В случае если в нормативном документе на конкретный вид стекла не указано количество шагов, то их должно быть не менее 500.     

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1 - следы от истирания; 2 - участки, из которых вырезают четыре образца, используемые для спектрофотометрических измерений

Рисунок 2 - Следы истирания на образце

 10 Обработка результатов

После завершения истирающего воздействия на образец, его извлекают из установки, после чего из образца вырезают по четыре образца, как показано на рисунке 2 или по числу проведенных на образце испытаний (истирающих воздействий), для проведения спектрофотометрических измерений в соответствии с инструкцией по эксплуатации спектрофотометра.

На каждом вырезанном образце измеряют коэффициент направленного пропускания излучения на длинах волн 550 и 900 нм. Затем определяют среднее значение коэффициента направленного пропускания излучения на длинах волн 550 и 900 нм для каждого образца, на котором проведено более одного испытания (истирающего воздействия).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 11 Оценка результатов

Образцы считают выдержавшими испытание, если на каждом образце средний коэффициент направленного пропускания излучения на длинах волн 550 и 900 нм после испытаний изменился по сравнению с коэффициентом направленного пропускания излучения на этих же длинах волн до испытаний не более чем на ±0,05.

 12 Оформление результатов

Результаты испытания оформляют протоколом, в котором приводят следующие данные:

- наименование документа ("Протокол испытаний");

- идентификация протокола испытаний (номер, дата), а также идентификация на каждой странице, чтобы обеспечить признание страницы, как части протокола испытаний и кроме того идентификация конца протокола испытаний;

- наименование испытательной лаборатории, ее юридический адрес, контактный телефон, номер аттестата аккредитации;

- наименование, юридический адрес организации - заказчика испытаний;

- наименование, юридический адрес изготовителя образцов (если он известен);

- наименование испытуемых образцов, маркировка и нормативный документ на объект испытаний;

- обозначение настоящего стандарта;

- сведения об отборе образцов (с указанием даты);

- результаты испытаний, с указанием единиц измерений;

- дата проведения испытаний;

- подписи руководителя испытательной лаборатории и испытателя, печать испытательного центра.

Допускается в протокол испытаний включать дополнительную информацию, необходимую для однозначного понимания и правильного применения результатов испытаний.

На предприятии-изготовителе допускается фиксировать результаты испытаний в журнале установленной на предприятии формы без оформления протокола испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1).